1、バックコーティングまたはバックプリントバックコーティングは、底部の紙に粘着結合の周りにラベルを巻き戻した後、廃棄物の排出を防ぐために、ベースペーパーの背面にある保護コーティングです。別の機能は、複数のレイヤーのラベルを作成することです。バックプリント機能は、製造業者の登録商標またはパターンを裏紙の背面に印刷することです。

2。表面コーティングは、表面材料の表面特性を変更するために使用されます。たとえば、表面の張力を改善し、色を変更し、保護層を増やして、インクを受け入れて印刷しやすく、汚れを防ぎ、インクの接着力を増やし、テキストとテキストの脱落を印刷する目的を防ぐことができるようにします。表面コーティングは、主にアルミニウム箔、アルミ酸紙、さまざまなフィルム材料などの非吸収材料に使用されます。

3、表面材料は表面材料であり、印刷テキストを受け入れる前線であり、接着剤を受け入れ、最終的に貼り付けられる材料に適用する前面です。一般的に言えば、すべての柔軟な変形可能な材料は、一般的に使用される紙、フィルム、複合フォイル、あらゆる種類のテキスタイル、薄い金属シート、ゴムなどの自己接着布として使用できます。表面の種類は、最終的なアプリケーションと印刷プロセスに依存します。表面材料は、印刷と印刷に適応し、インクを良くし、ダイカット、廃棄物の排出、スライト、パンチング、ラベル付けなど、さまざまな処理を受け入れるのに十分な強度を持つことができるはずです。

4、接着接着剤は、ラベル材料と結合基質の間の媒体であり、結合の役割を果たします。その特性に応じて、永続的で取り外し可能な2種類に分けることができます。さまざまな表面やさまざまな機会に合わせて、さまざまな処方があります。接着剤は、自己接着材料技術の最も重要なコンポーネントであり、ラベルアプリケーションテクノロジーの鍵です。

5、シリコンオイル層でコーティングされた底部の紙の表面に、シリコンオイルでコーティングされた底部の紙の表面に、底部の張りが非常に低い表面張力、非常に滑らかな表面になる可能性がある、底紙の接着結合を防ぐことができます。

6、底部の紙の役割は、放出剤のコーティングを受け入れ、表面材料の背面にある接着剤を保護し、表面材料をサポートして、ダイカット、廃棄物の放電、標識機の標識を可能にすることです。

（1）表面材料を保護するために、接着剤の浸透を防ぎます。

（2）生地の軽さを増やす。

（3）同じ表面材料間の接着力を増やす。

（4）プラスチック表面材料の可塑剤が接着剤に浸透するのを防ぎ、接着性性能に影響を与え、ラベルの接着力の減少とラベルが落ちる。