カラーボックス成型後に開きすぎる原因 メーラー配送ボックス
製品のパッケージ用カラーボックスは、明るい色と寛大なデザインだけでなく、 紙箱、ただし、 紙箱 形が美しく、正方形で直立しており、くぼみの線がはっきりしていて滑らかで、線が爆発していないこと。しかし、成形後に一部の包装箱を過剰に開封するなど、製造工程中にしばしば厄介な問題が発生し、製品に対する消費者の信頼に直接影響します。
製品の包装用カラーボックスは、明るい色と寛大なデザインを備えているだけでなく、紙箱の形状が美しく、正方形で直立しており、くぼみ線が明確で滑らかで、爆発線がないことが求められます。しかし、一部の包装用カートンでは成形後に開口部が開きすぎる現象が発生するなど、生産工程上厄介な問題がしばしば発生します。これは、何千人もの患者が直面する医薬品の包装用カートンに特に当てはまります。包装用カートンの品質が悪いと、製品に対する消費者の信頼に直接影響します。同時に、医薬品包装用カートンの量が多く仕様が小さいため、対応する問題の解決がさらに困難になります。私は、これまでの実務経験をもとに、医薬品の包装箱を成形後に開けすぎる問題について同僚と議論しています。
成形後に紙箱が開きすぎる理由はさまざまですが、決定的な要因は主に 2 つの側面です。1 つは、ウェブ紙の使用、紙の水分含有量、繊維などの紙の理由です。紙の方向。 2、技術的な理由には、表面処理、テンプレートの製造、くぼみ線の深さ、ステンシルの形式などが含まれます。この 2 つの大きな問題がうまく解決できれば、それに応じてカートン成形の問題も解決されるでしょう。
1、紙は紙箱の形成に影響を与える主な要素です。
ご存知のとおり、現在ではほとんどがローラー紙を使用しており、一部はまだ輸入されたローラー紙を使用しています。現場や輸送の都合上、国内でスリットする必要があり、スリットした紙の保管期間が短い。また、メーカーによっては資本回転率が悪く、売り買いを繰り返しているところもあります。そのため、スリットされた紙は完全に平らにならないことが多く、依然としてカールが発生する傾向があります。スライスされた平らな紙を直接購入する場合、少なくとも切断後に一定の保管プロセスが必要であれば、状況ははるかに優れています。さらに、紙の水分含有量は均一に分散され、周囲の温度と湿度とのバランスが取れていなければなりません。そうしないと、時間の経過とともに変形が発生します。カットした紙を適時に使用せずに長時間積み重ねた場合、四辺の水分含有量が中央の水分含有量より多いか少ない場合、紙は曲がります。したがって、紙詰まりを使用する場合は、紙の変形を避けるために、その日にカットした紙を使用し、あまり長時間積み重ねないことをお勧めします。紙の繊維方向だけでなく、成形後の紙箱の開きすぎなどの要因もあります。紙の繊維配列の横方向の変形は小さく、縦方向の変形は大きい。紙箱の開口方向が紙の繊維方向と平行になると、この開口膨らみの現象は非常に明白になります。印刷工程中に紙が湿気を吸収したり、UVニス、研磨、フィルムカバーなどの表面処理が施されるため、製造工程中に紙は多かれ少なかれ変形します。変形した紙の表面と底面の張力が不均一になります。紙が変形すると、成形時に紙箱の両面を接着して固定しているため、外側に開くだけでは成形後に開きすぎる可能性があります。
2、カラーボックスの成形口の開きすぎによる加工作業も無視できない要素です。
1.医薬品包装の表面処理は通常、UV研磨、フィルムカバー、研磨、その他のプロセスを採用します。このうち、研磨、フィルム被覆、磨き加工により、紙は高温で脱水され、水分含有量が大幅に減少し、その後延伸により紙の繊維の一部が脆くなり、変形します。特に重量が 300g を超える水性機械塗工板紙の場合、紙の伸びがより顕著になり、塗工品が内側に曲がる現象が発生するため、通常は手作業で修正する必要があります。研磨製品の温度は高すぎてはならず、通常は 80 ℃以下に制御されます。℃。研磨後は通常24時間程度放置する必要があり、製品が完全に冷えてからでないと次の工程に移ることができません。そうしないとライン爆発が発生する可能性があります。紙製ギフト包装
2. 紙箱の成形には型抜き板の生産技術も影響します。マニュアルプレートの製作は比較的貧弱で、仕様、カッティング、ナタがよくわかりません。一般的にメーカーは手作業のプレートを廃止し、レーザーナイフ金型会社が製造したビールプレートを選択するのが一般的です。ただし、アンチロックやハイ/ローラインのサイズは紙の重さに合わせて設定されているのか、ナイフラインの仕様はどの紙厚にも対応しているのか、ダイラインの深さは適切なのかなどが問題となります。紙箱の成形効果に適切な影響を与えます。ダイラインとは、型と機械の間の圧力によって紙の表面に押される跡のことです。ダイラインが深すぎると、圧力により紙の繊維が変形してしまいます。ダイラインが浅すぎると、紙の繊維が完全に押し通されません。紙自体の伸縮性により、紙箱の両面を成形して折り返すと、開口端の切り込みが外側に広がり、開きすぎる現象が発生します。
3. 良好な押し込み効果を確保するには、適切な押し込み線と高品質の鋼製ナイフを選択することに加えて、機械圧力の調整、接着ストリップの選択、および標準化された取り付けにも注意を払う必要があります。一般的に印刷会社ではダンボールの型を使って凹み線の深さを調整します。板紙は一般的に質感が緩く、硬度が不十分なため、膨らみや耐久性が劣る圧痕ラインが得られることがわかっています。輸入底型材料を使用できる場合、くぼみラインがより充実します。
4. 紙の繊維配向を解決する主な方法は、構成形式から問題を解決する方法を見つけることです。現在、市販されている紙の繊維方向は基本的に長手方向に固定されており、カラーボックスの印刷は一定量の二枚紙、三枚紙、四枚紙に印刷されています。一般に、製品の品質に影響を与えることなく、より多くの紙を接合するほど良い結果が得られます。これにより、材料の無駄が削減され、コストが削減されます。しかし、繊維配向を考慮せずにやみくもに材料コストを考慮すると、成形カートンは顧客の要求を満たすことができません。一般に紙の繊維方向は開口部の方向と直交することが理想的です。
まとめると、製造工程でこの点に注意し、紙と技術の面で可能な限り回避すれば、成形後の紙箱の開きすぎの問題は簡単に解決できます。
投稿時間: 2023 年 4 月 4 日
