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紙箱成形後のカラーボックスの開きすぎの原因

カラーボックス成形後に開けすぎる原因 紙箱

製品のパッケージ用カラーボックスは、明るい色と寛大なデザインだけでなく、 ペストリーボックスただし、紙箱が美しく形成され、正方形で直立し、くぼみ線が明確で滑らかで、線が爆発していないことも必要です。しかし、一部の包装箱を成形した後に開口部が大きすぎる現象など、製造過程でしばしば厄介な問題が発生し、消費者の製品に対する信頼に直接影響します。

製品の包装カラーボックスは、明るい色と寛大なデザインを備えているだけでなく、紙箱が美しく形成され、正方形で直立しており、くぼみ線が明確で滑らかで、爆発線がないことが要求されます。しかし、一部の梱包箱を形成した後に開口部の面積が大きく開きすぎる現象など、製造工程中にしばしば厄介な問題が発生します。何百万人もの患者が直面する医薬品の包装箱にも同じことが当てはまります。包装箱の品質が悪いと、製品に対する消費者の信頼に直接影響します。同時に、医薬品包装箱の数量が多く仕様が小さいため、問題の解決がさらに困難になります。私は、これまでの実務経験をもとに、医薬品の包装箱を成形した後の過剰開封の問題について同僚と議論しています。

成形後に紙箱が開きすぎる原因はさまざまですが、決定的な要因は主に次の 2 つの側面にあります。

1、紙の使用理由、紙の含水量、紙の繊維方向など。

2技術的な理由には、表面処理、テンプレートの製造、くぼみ線の深さ、および組み立て形式が含まれます。これら 2 つの大きな問題が効果的に解決できれば、それに応じて紙箱の成形の問題も解決されるでしょう。

1紙は紙箱の形成に影響を与える主な要素です。

皆さんもご存じのとおり、現在ではほとんどがドラム紙を使用しており、一部は今でも輸入ドラム紙を使用しています。現場や輸送の都合上、国内で紙をカットする必要があります。カット紙は保管期間が短く、メーカーによっては資金繰りが厳しいため、今すぐ売り買いしているところもあります。したがって、カットされた紙のほとんどは完全に平らではなく、カールする傾向があります。スライスされた平らな紙を直接購入する場合、少なくとも切断後に一定の保管プロセスが必要であれば、状況ははるかに優れています。また、紙に含まれる水分は均一に分布し、周囲の温度や湿度と相平衡になっている必要があり、そうでないと長期間にわたって変形が発生します。カットした紙を適時に使用せずに長時間積み重ねた場合、四辺の含水量が中央の含水量より多いか少ない場合、紙は曲がります。したがって、段ボールを使用するプロセスでは、紙の変形を防ぐために、カットした当日に段ボールをあまり長く積み重ねないことをお勧めします。成形後の紙箱の開きすぎも紙の繊維方向に影響を与えます。紙の繊維の横方向の変形は小さく、縦方向の変形は大きくなります。紙箱の開口方向が紙の繊維方向と平行になると、この開口部膨らみの現象が非常に顕著になります。印刷工程で吸湿するため、紙にUV研磨、研磨、ラミネートなどの表面処理を施します。製造工程上、紙はある程度変形し、変形した紙の表面と底面の張力が一定にならない場合があります。紙が変形すると、紙箱の両面は成形時にすでに固定されて接着されており、外側に開いた場合にのみ、成形後に開きすぎる現象が発生します。

2カラーボックス成形の開口部が大きすぎる場合には、加工作業も無視できない要素となる。

1. 医薬品包装の表面処理には、通常、UV研磨、フィルムカバー、研磨などのプロセスが採用されています。中でも研磨、フィルム被覆、磨き加工は、紙を高温で脱水させ、紙の含水率を大幅に低下させます。延伸後、紙の繊維の一部が脆くなって変形します。特に重さが300g以上の水性機械塗工紙の場合、紙の伸びがより顕著になり、塗工品が内側に曲がる現象が発生するため、通常は手作業で修正する必要があります。研磨製品の温度は高すぎてはならず、通常は 80 ℃未満に制御されます。。研磨後は通常24時間程度放置する必要があり、製品が完全に冷却されてからでないと次工程の生産に進むことができません。そうしないとライン爆発が発生する可能性があります。

2. 紙箱の成形には型抜き板の生産技術も影響します。マニュアルプレートの生産は比較的貧弱で、さまざまな分野のナイフの仕様、切断、曲げについては十分に把握されていません。一般的にメーカーは基本的に手作業のプレートを廃止し、レーザーナイフ金型会社が作ったビールプレートを選択します。ただし、アンチロックやハイライン、ローラインのサイズは紙の重さに合わせて設定されているのか、カットラインの仕様はあらゆる紙厚に対応しているのか、ダイラインの深さは適切なのかなどが問題となります。適切なものはすべて、紙箱の成形の効率に影響します。ダイラインとは、型と機械の間の圧力によって紙の表面にできる跡です。ダイラインが深すぎると、圧力により紙の繊維が変形してしまいます。型のカットラインが浅すぎると、紙の繊維がしっかりと押し込まれません。紙自体の伸縮性により、紙箱の両面を成形して折り返すと、開口端の切り込みが外側に広がり、開きすぎる現象が発生します。

3. 良好な押し込み効果を確保するには、適切な押し込み線と高品質の鋼製ナイフを選択することに加えて、機械圧力の調整、接着ストリップの選択、標準化された方法での取り付けにも注意を払う必要があります。一般的に印刷メーカーでは、圧痕線の深さを調整するために厚紙を貼り付ける形式をとります。一般に、ボール紙は質感が緩く、硬度が不十分であるため、膨らみが少なく耐久性のあるくぼみ線が得られないことがわかっています。輸入された底型材料を使用できる場合、くぼみラインはより充実したものになります。

4. 紙の繊維配向を解決する主な方法は、構成形式の観点から解決策を見つけることです。現在市場に流通している紙の繊維方向は基本的に固定されており、長手方向がほとんどです。ただし、カラーボックスの印刷は、1 枚または 3 枚または 4 枚の用紙に一定量をまとめて印刷します。一般に、製品の品質に影響を与えることなく、組み立てられる紙の数が多ければ多いほど、品質は向上します。これにより、材料の無駄が削減され、コストが削減されます。しかし、繊維方向を考慮せずにやみくもに材料コストを考慮すると、成形されたダンボール箱は顧客の要求を満たすことができません。一般に紙の繊維方向は開口部の方向と直交することが理想的です。

要約すると、成形後に紙箱が開きすぎる現象は、製造プロセス中にこの点に注意を払い、紙と技術の側面から回避するように努めれば、簡単に解決できます。

 


投稿時刻: 2023 年 4 月 13 日
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