段ボールの結合強度を改善するために接着剤の品質指標を判断する方法 バレンタインデイボックスチョコレート
段ボールの接着強度は、主に接着剤の品質と波形段ボール生産ラインのサイジング品質に依存します。チョコレートのバレンタインデーボックス
接着剤の品質 ヴァロニアチョコレートボックス
接着剤の品質は、主に接着剤製造プロセスの長所と短所、および使用される原材料の品質に依存します。接着剤で使用される主な原料は澱粉であり、産業用グレードの上のコーンスターチが一般的に使用されます。より低いグレードの澱粉が使用されている場合、その加工の細かさやタンパク質や脂肪などのより多くの不純物のために、より苛性のあるソーダを消費し、不安定になり、結合された波形段ボールは湿気を吸収できます。 ウォルマートの箱入りチョコレート
固体含有量、初期タック、粘度、貼り付け温度などは、接着剤の品質を測定するための重要な指標です。 36ピースゴディバチョコレートボックス
1。ソリッドコンテンツ アマゾンチョコレートギフトボックス
接着剤の固体含有量は、機器の精度、走行速度、ベースペーパーの実際の状況に応じて決定する必要があります。高速幅の幅の波形ボード生産ラインの速度が200 m/min以上に達すると、接着剤の固体含有量が高くなければなりません。水と澱粉比率は通常2.5：1-3：1の間です。接着剤の固体含有量が高いほど、水分が少なくなります。少量の接着剤は、波形段ボールの接着を確保できます。段ボール処理の過程での水分の変化は小さいため、波形段ボールの反りを減らすことができます。エンタープライズの機器の精度が低い場合、車両の速度が遅く、ベースペーパーが透けて見やすくなり、接着剤の固体含有量が低くなるはずです。そうしないと、段ボールの脱ガバ、貼り付けラインの結晶化、ラインの破裂などの質の高い問題を引き起こします。 最高のボックスチョコレート
2。初期タック ギフトに最適なチョコレートボックス
初期タックは、波形段ボールの接着を確保し、マシンの速度を上げるための鍵です。段ボールの生産では、ベースペーパーの予熱領域を増やしたり、接着剤を作ったりするときに架橋剤を追加し、本体とキャリアタンクにそれぞれホウ砂を追加し、接着剤の固体含有量を増やすと、短期間後に接着コーティングができます。 バレンタインに最適なチョコレートボックス
3。粘度 最高のギフトチョコレートボックス
接着剤の粘度が低いほど、流れが良くなります。接着剤の流動性は、接着剤の透過性、接着の均一性、およびマシンの速度、段ボールの接着、段ボールの平坦性と強度に直接影響する接着剤の量を決定します。さらに、接着剤の澱粉の割合が高いほど、流動性が悪化するわけではありません。固体含有量が高い接着剤は、準備プロセスを調整することで非常に低い粘度を維持することもできます。通常の状況では、循環中に循環ポンプを通過するたびに、接着剤の粘度は減少します。この時点で、新しく作られた接着剤と混合する必要があります。
4。ゼラチン化温度
ゼラチン化温度とは、澱粉バインダーをペーストに変えるために必要な初期温度を指します。バインダーのゼラチン化温度は、高速生産を維持するための重要な要素です。バインダーのゼラチン化温度の問題を解決するために、投与量と加熱法に加えて苛性ソーダを調整することに加えて、いくつかの添加物を適切に添加することで同じ効果を達成することもできます。ゼラチン化温度は低すぎるべきではありません。そうしないと、循環中の接着剤のゼラチン化を引き起こし、接着剤の流動性に影響します。接着剤のゼラチン化温度は、季節の変化に従って調整する必要があります。冬には、ゼラチン化温度を55-60に下げることができます°c、そして夏には、ゼラチン化温度を61に調整できます°C-66°C.
波形段ボール生産ラインのサイジング品質
ヨーロッパと米国では、波形ボックスの品質の最も重要な検査は、段ボールの接着剤ラインの幅の検査です。標準的なサイジングは、位置が正確であり、接着剤がフルート全体に均等かつスムーズに適用され、接着剤ラインがはっきりと輪郭を描かれていることであり、波形からの接着剤の横方向の投影はありません。
サイジングが不十分なのは、主に段ボールの生産ラインの機器状態、接着剤の品質、および基本紙の品質に関連しています。
サイジングの低下によって引き起こされる一般的な品質の問題は、主に以下の側面で明らかにされています。
1。ドリップ接着現象
紙のスクラップ、澱粉凝集体、その他の異物など、上部ローラーに汚れがあります。または、ローラーの表面に細胞を詰まらせる異物があるため、上部ローラーは滑らかに接着できず、少量の接着剤のみを転送できます。表面用紙とそのような波形段ボールの表面にコアペーパーの間に剥離の痕跡があり、カートンの圧縮強度、エッジ圧縮強度、接着強度はすべて減少します。
上部ゴムローラーと下部波形ローラーの間のギャップが幅が広すぎると、上部ゴムローラーは下部波形ローラーに触れることができず、波形のピークには十分な接着剤がありません。
2。接着型横断投影現象
接着剤の粘度が高すぎる場合。低すぎる場合、またはその中のボラックスの含有量が高すぎる場合、生産ラインが高速で走っているときに接着剤を横方向に撃つのは簡単です。
投稿時間：19-2023 7月
