波形紙用の水ベースのインクの特徴と印刷スキルチョコレートボックス
水ベースのインクは、近年広範囲に注目している環境に優しいインク製品ですペストリーボックス。水ベースのインクと一般的な印刷インクの違いは何ですか？また、使用に注意が必要なポイントは何ですか？ここで、Meibangはあなたのためにそれを詳細に説明します。
水ベースのインクは、海外で長い間、自宅で20年以上にわたって波形紙の印刷に使用されてきました。段ボールペーパープリントは、リード印刷（リリーフ印刷）、オフセット印刷（オフセット印刷）、ゴム板ウォーターウォッシャブルプリントから、今日の柔軟なリリーフ水ベースのインク印刷から発生しました。柔軟なリリーフ水ベースのインクは、ロジンマレ酸修飾樹脂シリーズ（低グレード）からアクリル樹脂シリーズ（高グレード）からも開発されています。印刷プレートは、ゴム板から樹脂プレートにも通過しています。印刷機はまた、3色または4色のフレックスプレスに大きなローラーを備えた単色または2色のプレスから徐々に開発されています。
水ベースのインクの組成と特性は、一般的な印刷インクの組成と同じです。水ベースのインクは、通常、着色剤、バインダー、補助剤、その他のコンポーネントで構成されています。着色剤は水ベースのインクの着色剤であり、インクに特定の色を与えます。フレックスグラフィー印刷で印象を明るくするために、着色剤は一般に、良好な化学物質の安定性と高い着色力を持つ顔料を使用します。バインダーは、水、樹脂、アミン化合物、その他の有機溶媒で構成されています。樹脂は、水ベースのインクで最も重要な成分です。通常、水溶性アクリル樹脂が使用されます。バインダーコンポーネントは、インクの接着関数、乾燥速度、スティックアンチパフォーマンスなどに直接影響し、インクの光沢とインクの伝達にも影響します。アミン化合物は、主に水ベースのインクのアルカリ性pH値を維持しているため、アクリル樹脂がより良い印刷効果を提供できるようにします。水またはその他の有機溶媒は、主に溶解した樹脂であり、インクの粘度と乾燥速度を調整します。補助エージェントには、主にデフォーマー、ブロッカー、スタビライザー、希釈剤などが含まれます。
水ベースのインクは石鹸組成であるため、使用中の泡を簡単に生成することができるため、泡を阻害および排除し、インクの透過性能を改善するためのデフォーマーとしてシリコンオイルを追加する必要があります。ブロッカーは、水ベースのインクの乾燥速度を阻害し、アニロックスロールでインクが乾燥するのを防ぎ、ペーストを減らすために使用されます。スタビライザーは、インクのpH値を調整することができ、インクの粘度を減らすために希釈剤として使用することもできます。希釈剤は、水ベースのインクの色を減らすために使用され、水ベースのインクの明るさを改善するために明る剤としても使用できます。さらに、耐摩耗性を高めるために、いくつかのワックスを水ベースのインクに追加する必要があります。
水ベースのインクは、乾燥する前に水と混ぜることができます。インクが乾くと、水とインクに溶けなくなります。したがって、インクの組成を均一に保つために使用する前に、水ベースのインクを完全に攪拌する必要があります。インクを追加するとき、インクタンクの残留インクに不純物が含まれている場合、最初にろ過し、次に新しいインクで使用する必要があります。印刷するときは、インクホールをブロックしないように、アニロックスロールでインクを乾燥させないでください。インクの定量的な伝送をブロックすると、印刷不安定性が発生します。印刷プロセス中、インクが乾燥した後に印刷プレートのテキストパターンをブロックしないように、フレックスプレートをインクで常に濡らす必要があります。さらに、水ベースのインクの粘度がわずかに高い場合、インクの安定性に影響を与えるのを避けるために、水をさりげなく追加することは適切ではないことがわかります。適切な量のスタビライザーを追加して調整できます。
投稿時間：Mar-15-2023
