21世紀の初め以来、わが国は科学技術の開発を強く提案しており、多くの伝統的な手作り製品をデジタル、インテリジェント、機械化された製造業にしており、環境にやさしくて再生可能です。これにより、生産効率が大幅に向上し、時間とコストが節約されます。つまようじのボックスの生産と生産にも同じことが言えます。そのため、パッケージボックスの生産プロセスのプロセスは次のとおりです。
1.まず、紙を生産仕様のフェイスペーパーにカットする必要があります。
2。顔料を印刷するために、インテリジェントな印刷機器にフェイシャルペーパーを置きます。
3.ビール用のナイフ型を作ることは、生産プロセスの重要な部分です。このリンクでは、ナイフとダイを整列させる必要があり、ナイフとダイの不正確さは、パッケージングボックス全体で作られた完成品に深刻な影響を与えます。
4。フェイシャルペーパーの過剰接着剤については、このプロセスは、包装ボックスが生成されたときに、粉砕からフェイシャルペーパーを保護することです。
5.ティッシュカードをマニピュレーターの下に置き、箱を貼り付けるなどの一連のプロセスを実行して、セミフィニッシュ製品パッケージングボックスが出てくるようにします。
6.組み立てラインは、従来の貼り付けられたボックスを自動形成機の位置に輸送し、貼り付けられたボックスをフォーミング型に手動で置き、マシンを起動し、フォーミングマシンが順番に長い側につながり、長い側に折ります、ブリスターパックの短い側を押して、短い側を押します。バブル、マシンはボックスを組み立てラインにバウンドします。
7.最後に、パッケージボックスをQCを介して右に置き、段ボールで折り、接着剤をきれいにし、欠陥のある製品を検出します。
パッケージングボックスを作成するプロセスで、いくつかの詳細に注意を払う必要があります。一般的な問題は注意が必要です。1。ビールプロセス中にフェイシャルペーパーの前面と背面に注意を払って、顔の紙が接着剤を通過するのを防ぎ、箱の端に接着剤が開いています。 2。ボックスカードを梱包するときに、高角度と低い角度に注意してください。そうしないと、ボックスが成形機に押しつぶされます。 3.成形機を使用する場合、ブラシ、スティック、ブレードに接着剤がないという事実に注意してください。 4.接着剤の厚さは、別の紙に従って調整する必要があります。歯に接着剤を滴下したり、水ベースの環境に優しい白い接着剤を使用したりすることは許可されていません。 5.パッケージボックスには、空のエッジ、接着剤の開口部、接着剤のマーク、しわの耳、バースト角度、大きな位置決めスキューがないことに注意してください(マシンの位置は約0.1mmまたはマイナス0.1mmに設定されています)。生産プロセス全体で、ボックスは生産前にダイとともに使用する必要があります。
サンプルを試してから、問題がないことを確認した後、大量生産に進み、ダイに問題がある場合に変更の可能性を防ぎ、最終的に大量生産の前に問題がないことを確認します。箱はよくできています。
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