寸法 | すべてのカスタムサイズと形状 |
印刷 | CMYK、PMS、印刷なし |
紙のストック | 銅版画紙+ダブルグレー |
数量 | 1000 - 500,000 |
コーティング | グロス、マット、スポットUV、金箔 |
デフォルトのプロセス | 型抜き、接着、スコアリング、ミシン目加工 |
オプション | カスタムウィンドウカットアウト、ゴールド/シルバーフォイル、エンボス加工、浮き彫りインク、PVCシート。 |
証拠 | フラット ビュー、3D モックアップ、物理サンプリング (ご要望に応じて) |
所要時間 | 7-10営業日、ラッシュ |
私たちの日常生活の中で、私たちを輝かせる商品がいくつかあります。そのとき、人々の商品やブランドへの注目が大幅に高まり、その結果、美しいパッケージデザインが生まれます。美しくてユニークなパッケージデザインには、「静かな」効果があります。セールスマン」であるため、パッケージデザインは美的観点から考慮する必要があります。
ガーリーなピンク色は少し大きめのアイテムも入りやすいので目を引き、特に多くの女性に支持され、快適なお買い物が楽しめます。
紙包装のギフトボックスの製造プロセスは、いくつかの段階を含む複雑なプロセスです。製造する紙包装のギフトボックスの種類によってプロセスが異なることに注意することが重要です。
紙包装ギフトボックスの製造プロセスの最初のステップは、適切な紙の種類を選択することです。選択される紙の種類は、製造されるギフトボックスの特性によって異なります。たとえば、硬い箱を製造する場合は、より厚くて硬い紙が必要です。
生産プロセスの 2 番目のステップはデザインです。ギフトボックスのモックアップを作成し、サイズや形状などの仕様を決定するステップです。これは、ギフトボックスのサイズと形状が顧客の要件を満たしていることを確認するための重要なステップです。
製造プロセスの 3 番目のステップは、紙を準備することです。これには、紙を希望のサイズと形状に切断することが含まれます。次に、紙を折り、切り込みを入れて、目的の箱構造を作成します。
製造プロセスの 4 番目のステップは、デザインとブランドを紙に印刷することです。これはギフトボックスに必要な仕上げを加えるため、重要なステップです。製作するギフトボックスの種類に応じて、リソグラフィー、エンボス加工、ホットスタンプなどのさまざまな技法を使用して印刷できます。
製造プロセスの 5 番目のステップは、紙のコーティングです。これは、ギフトボックスの耐久性と外観を向上させるために行われます。コーティング工程とは、紙の表面に特殊な紙コーティング材の層を塗布することです。これは、UV コーティング、水性コーティング、ワニス塗布などの技術を使用して行うことができます。
製造工程の 6 番目のステップは、紙の型抜きです。このステップでは、紙を目的のサイズ、形状、構造に切断します。これは、ギフトボックスの形状とサイズが要求どおりであることを確認するための重要なステップです。
製造工程の 7 番目のステップは、紙を折って糊付けすることです。このステップでは、紙を目的の構造に折り、端を接着してギフトボックスを作成します。使用される接着剤は通常、水性で無毒で環境に優しいものです。
生産プロセスの最後の 8 番目のステップは仕上げです。これには、リボン、リボン、その他の装飾など、ギフトボックスに最後の仕上げを施すことが含まれます。その後、ギフトボックスは慎重に検査され、必要な基準を満たしていることが確認されます。
要約すると、紙包装のギフトボックスの製造プロセスは、複数の段階を含む複雑かつ細心の注意を払ったプロセスです。各段階は同様に重要であり、正確かつ慎重に実行する必要があることに注意することが重要です。最終製品は、クライアントの要件を満たす美しく耐久性のあるギフトボックスです。
東莞富利紙製品有限公司は1999年に設立され、従業員数は300人以上、
20 人のデザイナー。文具や印刷製品の幅広い分野に焦点を当て、専門的に取り組んでいます。梱包箱、ギフトボックス、タバコ箱、アクリルキャンディーボックス、フラワーボックス、まつげアイシャドウヘアボックス、ワインボックス、マッチ箱、つまようじ、帽子箱など.
高品質で効率的な生産が可能です。ハイデルベルグツー、4色機、UV印刷機、自動打ち抜き機、全能折り抄紙機、自動糊付け製本機など、最先端の設備を多数揃えております。
当社は誠実さと品質管理システム、環境システムを持っています。
将来を見据えて、私たちはより良いものを作り続け、顧客を幸せにするというポリシーを強く信じています。ここが第二の家のように感じていただけるよう、私たちは全力を尽くします。
品質第一、安全性の保証