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製品に適したパッケージを選択するにはどうすればよいですか?
包装技術の成熟した発展と印刷および包装技術の継続的な更新により、包装箱の印刷の生産プロセスも簡素化されました。これまでの撮影や映画制作の多くは利用できなくなりました。具体的なプロセスは次のとおりです。

1. デザイン

包装箱のデザインの多くは、企業や顧客自身がすでに自由にデザインしたり、デザイン会社に依頼してデザインしたりすることが多く、デザインは最初のステップであるため、どのような柄やサイズ、構造、色などを希望するかが決まります。もちろん、包装箱印刷工場ではお客様のデザインをお手伝いするサービスも行っております。

2.校正

印刷された梱包箱を初めてカスタマイズする場合、通常はデジタル サンプルを作成する必要があります。もっと厳密に言うと、実際のサンプルを作るために印刷機で印刷する必要もあります。デジタルサンプルを印刷する場合、大量に印刷するとデジタルサンプルの色が異なる可能性があるためです。プルーフにより、大量生産でも一貫した色が保証されます。
3. 出版

プルーフィングが確認された後、バッチは通常どおりに生産できます。包装および印刷工場の生産にとって、これは実際には最初のステップです。現在のカラーボックスのパッケージボックスのカラープロセスは非常に美しいため、出版されたバージョンの色も多様で、多くのカラーボックスのパッケージがボックスには4つの基本色だけでなく、特別な赤、特別な青、ブラック、etc. 通常の4色とは異なる特色です。数色は数枚のPS版を使用しており、特色は独自のものです。

4. 紙素材

カラーボックスの梱包材の選択は校正時に決定されます。包装箱の印刷に使用される紙の種類はこちらです。

1. 単一の銅紙は白ボール紙とも呼ばれ、カラーボックスの包装、単一ボックスの印刷に適しています。一般的な重量: 250-400 グラム一般的に使用されます。

2. コート紙 コート紙は、一般に台紙として使用される包装箱として使用されます。つまり、パターンがコート紙に印刷され、その後、一般に適した灰色のボードまたは木箱に取り付けられます。ハードカバーの箱パッケージの製造。

3. ホワイトボード紙 ホワイトボード紙は片面が白色、もう片面がグレーの紙です。白い表面に模様がプリントされています。単一のボックスを作成すると便利で、取り付けられたピット カートンを使用するものもあります。この紙についてはここではこれ以上説明しません。
5. 印刷

カラーボックスの包装箱の印刷プロセスは非常に困難です。最もタブーなのは、色の違い、インクの斑点、針位置のオーバープリント、傷などの問題であり、印刷後のプロセスにもトラブルをもたらします。

六、印刷表面処理

表面処理、カラーボックスのパッケージングは​​、光沢のある接着剤、オーバーマットな接着剤、UV、オーバーワニス、オーバーマットオイル、ブロンズなどが一般的です。
7. 型抜き

ダイカットは、包装業界や印刷業界では「ビール」とも呼ばれています。これはポストプレス処理プロセスのより重要な部分であり、最後の部分でもあります。下手をすると今までの努力が無駄になってしまいます。凹みに注意して型抜き・成型を行っております。ワイヤーを破裂させたり、ダイカットしたりしないでください。

八、絆

多くのカラーボックスの梱包箱は接着して貼り合わせる必要がありますが、航空機の箱や天と地のカバーなど、特殊な構造の梱包箱には接着する必要がないものもあります。接着後、品質検査を経て梱包・出荷可能です。

最後に、Dongguan Fuliter は完璧な梱包を提供します。