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製品に適したパッケージを選択する方法は？
パッケージングテクノロジーの成熟した開発と印刷および包装技術の継続的な更新により、パッケージングボックス印刷の生産プロセスも簡素化されています。以前の多くの露出や映画制作はもはや利用できません。特定のプロセスは次のとおりです。

1。デザイン

多くのパッケージボックスデザインは、企業または顧客自身によってすでに自由に設計されているか、デザイン会社によって設計されて設計されており、デザインが最初のステップであるため、パターンまたはサイズ、構造、色などが望ましいためです。もちろん、パッケージボックス印刷工場には、顧客の設計を支援するサービスもあります。

2。校正

印刷されたパッケージングボックスを初めてカスタマイズすると、一般的にデジタルサンプルを作成する必要があります。より厳しい場合は、デジタルサンプルを印刷すると、デジタルサンプルの色が大量に印刷するときに異なる場合があるため、実際のサンプルを作成するために印刷機に印刷する必要があります。証明は、大量生産において一貫した色を確保します。
3。公開

校正が確認された後、バッチは正常に生成できます。パッケージングと印刷工場の生産のために、これが実際に最初のステップです。現在のカラーボックスパッケージボックスの色プロセスは非常に美しいため、公開されているバージョンの色もさまざまであり、多くのカラーボックスパッケージには4つの基本色があるだけでなく、特別な赤、特別な青、黒などのスポットカラーもあります。これらは通常の4色とは異なります。いくつかの色はいくつかのPS印刷プレートで、スポットカラーはユニークな色です。

4。紙の材料

カラーボックスパッケージングの選択は、校正時に決定されています。パッケージングボックスの印刷に使用される紙の種類は次のとおりです。

1.単一の銅紙は、白い段ボールとも呼ばれ、カラーボックスパッケージ、シングルボックス印刷、一般的な重量：250-400グラムに適しています

2。コーティングされた紙でコーティングされた紙は、一般的に取り付け紙として使用されるパッケージボックスとして使用されます。つまり、パターンはコーティングされた紙に印刷され、一般的にハードカバーボックスパッケージの生産に適した灰色のボードまたは木製の箱に取り付けられます。

3。白いボードペーパー白いボードペーパーは、片側に白い紙、もう一方の側は灰色です。白い表面にはパターンが印刷されています。単一のボックスを作ると便利で、一部のボックスはマウントされたピットカートンを使用します。ここで論文についてはこれ以上説明しません。
5。印刷

カラーボックスパッケージングボックスの印刷プロセスは非常に厳しいものです。最もタブーは、色の違い、インクスポット、針の位置のオーバープリント、傷、その他の問題であり、これが印刷後のプロセスにも問題をもたらします。

6、印刷表面処理

表面処理、カラーボックスパッケージは、光沢のある接着剤、マットオーバーマット接着剤、UV、オーバーヴァーニッシュ、マットオーバーマットオイル、青銅色などでよく見られます。
7。ダイカット

ダイカットは、パッケージングおよび印刷業界でも「ビール」とも呼ばれます。これは、プレス後の処理プロセスのより重要な部分であり、最後の部分でもあります。うまくいかない場合、以前の努力は無駄になります。ダイカットとモールディングは、インデントに注意を払います。ワイヤーを破裂させないでください、死なないでください。

8、結合

多くのカラーボックスパッケージボックスを接着して接着する必要があり、航空機の箱や空や地球のカバーなど、特別な構造のあるパッケージ箱を接着する必要はありません。結合後、品質検査に合格した後、パッケージ化および出荷できます。

最後に、Dongguan Fuliterは完璧なパッケージを提供できます