מיטב בקרת איכות האריזה הישנה של השוקולד

אריזה היא המונח הכללי לחומרים ומכולות המשמשות באריזה, והאריזה היא המונח הכללי של מוצרים לאחר האריזה. בקווי ייצור אריזה מודרניים, בין אם הם אוטומטיים לחלוטין או חצי אוטומטיים, הם מורכבים מכמה ציוד אריזה מורכב ומתוחכם. על מנת שציוד זה יתפקד באופן מלא, יש צורך לספק מוצרי אריזה העומדים במפרטים הטכניים ולהבטיח כמות יציבה. אחרת, תהליך האריזה יופסק או איכותהאריזה הישנה הטובה ביותר בעולם שוקולדהמוצרים יופחתו. לפיכך, על ספקי חומרי אריזה ויצרני ציוד לקוחות לערוך ניהול איכות, בדיקות ובקרה של מוצריהם. באשר לאיכות מוצרי האריזה, בנוסף להתמקד במראה ובצורתם, יש להדגיש גם את פונקציות השימוש שלהם. לשם כך, מפרטים טכניים ושלבי בדיקה ושיטות נקבעים גם למוצרים ארוזים. כאשר מחלקת האריזה מקבלת חבורה של חומרים או מכולות, יש לבדוק אותה כדי להחליט אם לקבל זאת. לאחר השלמת האריזה של חבורה של מוצרים, יש לבדוק גם את האריזה כדי לקבוע אם היא מוסמכת. ישנן שתי שיטות בדיקה למוצרי אריזה וחבילות: הראשונה היא בדיקה מלאה, שבוחרת מוצרים בלתי מוסמכים.

למרות שבדיקה מלאה יכולה לספק מידע איכותי יותר, ניתן לעשות זאת רק כאשר הכמות קטנה. הכמות במקרים גדולים, העלות גבוהה, הזמן ארוך והדלפות הן בלתי נמנעות. באשר לבדיקות הרסניות מסוימות, אי אפשר לעשות כל יצירה. השנייה היא בדיקת דגימה, שמשמעותה לקחת דגימות מכל חבילת המוצרים, ואיכות הדגימות יכולה לייצג את האיכות הכוללת. יש לבחור דגימות באופן אקראי ככל האפשר כך שלכל מוצר יש הסתברות שווה להיבחר. על מנת לגרום לתוצאות הדגימה אמינות מספקת, ניתן להגדיל את מספר הדגימות כראוי. עם זאת, עלייה בדגימות תגדיל את עלות הבדיקה, ולכן יש לקחת בחשבון שיקולים טכניים וכלכליים. שקול את שני ההיבטים באופן מקיף. בנוסף, דגימה היא רק מגבלות כאשר לא ניתן להשתמש בבדיקה מלאה. במהלך הדגימה, ניתן לדחות קבוצות מוסמכות ויכולים להתקבל קבוצות בלתי מוסמכות. לפיכך, עליו לשאת בסיכון הנגרם כתוצאה משגיאות בהשלכה.

האריזה הישנה הטובה ביותר בעולם שוקולדתקן בדיקת דגימה סטטיסטית תקן בדיקת הדגימה של המדינה שלי הוא CB/T2828, מתוכו CB/T2828.1-2003 סופרת את תוכן בדיקת הדגימה.
לִכלוֹל:
(1) ציין תקני איכות מוצר, כלומר דרישות ספציפיות לאיכות המוצר, המנוסחות על ידי ספקי מוצרים אריזת יחד עם המשתמשים.
קבע מפרטים טכניים, כולל מראה, כגון סוג חומר, גודל מיכל ומבנה. רכיבים פנימיים, כגון האם האריזה יכולה להשיג את הפונקציות המיועדות שלה להגנה על המוצר, העברת מידע ולהקל על השימוש.

(2) קבע מוצרים בלתי מוסמכים ולא מוסמכים. אי התאמה וקטגוריותיה מתייחסים לכישלון בעמידה בדרישות המפרט. בדרך כלל הם מסווגים לפי חומרת אי התאמה: ①class A נחשב לסוג הנוגע ביותר לאי-התאמה. במהלך השימוש, ביצועי התוכן מושפעים באופן בסיסי, כמו התפרים המלוכדים או המהודקים של קופסאות גלי נופלות, שגיאות הדפסה וכו '.
(קטגוריה 2B מחשיבה את הקטגוריה עם רמת דאגה מעט נמוכה יותר מקטגוריה A כבלתי מוסמכת. הם גורמים לביצועי האובייקט להיות מושפעים במידה מסוימת במהלך השימוש, כמו קישור של קופסאות גלי או נפילת התפרים המוצקים. מודפס בגוונים או בכתמים שונים.

מוצרים שאינם תואמים והקטגוריות שלהם עם מוצרים אחד או יותר שאינם תואמים הופכים למוצרים שאינם תואמים. הקטגוריות של מוצרים לא מוסמכים הן כדלקמן:
קטגוריה A מוצרים בלתי מוסמכים מתייחסים למוצרים הכוללים מוצרים אחד או יותר בקטגוריה A מוצרים בלתי מוסמכים, ועשויים לכלול מוצרים בלתי מוסמכים בקטגוריה B ו/או קטגוריה C.
קטגוריה 2B מוצרים לא מוסמכים מתייחסים למוצרים הכוללים מוצרים אחד או יותר בקטגוריה B מוצרים בלתי מוסמכים, ועשויים לכלול מוצרים בלתי מוסמכים בקטגוריה C, אך אינם כוללים מוצרים בלתי מוסמכים בקטגוריה A.
② כאשר קטגוריה C אינה מוסמכת, פירוש הדבר שהמוצר כולל מוצרים לא מוסמכים בקטגוריה C אחד או יותר, למעט מוצרים בלתי מוסמכים בקטגוריה A וקטגוריה B. (3) קביעת ההרכב וגודל האצווה של האצוות צריכה להיקבע או לאישור על ידי המחלקה האחראית. (4) ציין רמת בדיקה רמת הבדיקה קובעת את הקשר בין גודל אצווה לגודל המדגם. יש לו 3 רמות בדיקה כלליות (I, ⅱ, ⅲ) ו -4 רמות בדיקה מיוחדות (S-1, S-2, S- 3.S-4). אלא אם כן צוין אחרת, בדרך כלל משתמשים ברמת הבדיקה הכללית II. (5) קבע את קוד גודל המדגם על בסיס גודל האצווה ורמת הבדיקה. קוד גודל המדגם מוצג בטבלה 8-9.

האריזה הישנה הטובה ביותר בעולם שוקולדמוצרים צריכים להיות מבוקרים באיכות במהלך תהליך הייצור, ויש להתאים את המכונות והציוד בהתאם למידע המתקבל כדי לשמור על הערכים המאפיינים האיכותיים שצוינו בגבולות הנדרשים. לאחר קבלת מוצרי האריזה, על המשתמשים לבצע בדיקות איכותיות כדי לקבוע אם הם עומדים במפרטים טכניים בייצור ולבדוק אם יש נזק ברור במהלך ההובלה.

בדיקה איכותית עובדת בדיקת תוכן שלהאריזה הישנה הטובה ביותר בעולם שוקולדהיא זכותם הבסיסית של המשתמשים לקבל מוצרים. זה יכול להיות בדיקה מלאה או בדיקת דגימה. התוכן הבסיסי של עבודת הבדיקה הוא:
① העבירו מפרטים טכניים עבורהאריזה הישנה הטובה ביותר בעולם שוקולדמוצרים. ② פיתוח קריטריוני הערכה. ③ השתמש בכלי בדיקה אמינים ושיטות בדיקה. ④ נתוני בדיקה של הקלטה. ⑤ העלה הצעות לעיבוד תוצאות הבדיקה. ⑥ הגש נתוני פיקוח והצעות למחלקת ניהול האיכות.

היישום הספציפי של בדיקת איכות עבורהאריזה הישנה הטובה ביותר בעולם שוקולד.
הבדיקה האיכותית הספציפית של מוצרי אריזה שונים שונה. כאן אנו לוקחים את הבדיקה האיכותית של בקבוקי זכוכית, פחיות, קרטונים מתקפלים וכו 'כדוגמה. מוצרים אחרים יכולים לשמש כהפניה.

1. בקבוקי זכוכית וצנצנות
(1) מפרטים טכניים לבקבוקי זכוכית וצנצנות ① צורה. הצורה הבסיסית של בקבוקי זכוכית וצנצנות תלויה בעיקר בסוג ובכמות הפריטים שהם מכילים. לאחר קביעת צורת הבקבוק, יש לצייר רישום עובד כדי להראות את מראה המכולה. מיוצג בדרך כלל על ידי שלוש צפיות ותצוגות מוגדלות חלקיות, עם השקפות תלת מימדיות נוספות. ② גודל. יש לציין מידות חשובות של בקבוקי זכוכית וצנצנות על רישום העבודה והסובלנות שניתנה, ויש לכלול גם פריטים אחרים כמו קיבולת או קיבולת. יש לנהל משא ומתן על מידות וסובלנות עם היצרן מכיוון שלמכונות לייצור בקבוקים של היצרן יש גבהים וקוטרים קבועים, אשר לעתים קרובות מגבילים את צורתם וגודל הבקבוקים והפחים. מכונות לייצור בקבוקים נפוצות מגבילות בערך את גובה הבקבוקים והפחים ל 25,300 מ"מ. קוטר הבקבוקים והפחים קשור למספר הבקבוקים והפחים המיוצרים בקטע מכונה אחד, וקוטרו הוא בין 12 ל -150 מ"מ.

③ סובלנות. בקבוקי זכוכית מושפעים מגורמים מסוימים במהלך תהליך הדפוס, וגורמים להבדלים מסוימים בצורת ובגודל. לכן יש לתת מגוון מקובל של וריאציה או סובלנות לגודל הבקבוק. סובלנות סטנדרטית חלות על נפח (ML), מסה (ק"ג), גובה (מ"מ) וקוטר (מ"מ). סובלנות הקיבולת של בקבוקים ופחים קטנים היא 15%, וזה של בקבוקים גדולים הוא פחות מ- 1%. סובלנות הקיבולת של בקבוקים ופחיות שונות היא בין שני גבולות אלה. הסובלנות המונית היא בערך 5% ממסת הבקבוק שצוינה, וטווח השונות בגובה הוא 0.5% עד 0.8% מהגובה הכולל. הסובלנות בקוטר לבקבוקונים בקוטר מינימלי של כ- 25 מ"מ היא 8%, והסובלנות לבקבוקים בקוטר מקסימלי של 200 מ"מ היא 1.5%. הסובלנות לבקבוקים ופחים אחרים היא בין שני הגבולות הללו.

יש לו את המחקר העמוק ביותר וההיסטוריה הנפוצה ביותר בקרבהאריזה הישנה הטובה ביותר בעולם שוקולד.
העיצוב המבני של מוצרי האריזה של כל השחורה שופר מאוד באמצעות טכנולוגיית CAD/M. העיצוב המבני של מוצרי אריזה כמו צלחות נייר, קרטונים (קופסאות לוח, קרטונים), קופסאות מחזור, קופסאות עץ וכו '. התוכנה הפכה פופולרית מאוד בשוק הבינלאומי. מערכות ה- CACM של ועידת העטיפה הפופולרית ביותר הן Eekhuse, ERPA, Marrach, Servo, Ovation ו- Kongsberg. תוכנה זו משמשת לרוב לפעולות דיאלוג-מחשב אנושיות. אתה יכול להשתמש במקלדת ובעכבר כדי לעצב כל מה שתרצה על המסך. תרשים מבנה הרכבה של לוחית נייר. ויכול לקרוא בקלות לספריית הגרפיקה. בחר מבנה פולימורפי משביע רצון, הזן את מידות הגוף (אורך, רוחב, גובה) וגובה כדי להציג או להדפיס באופן מיידי את דיאגרמת מבנה התיבה ופלט דיאגרמות פריסת חיתוך למות,האריזה הישנה הטובה ביותר בעולם שוקולדהדפסת דיאגרמות גלגל ואפשרויות עיבוד של עובש אחורי (עובש תחתון).

בנוסף לשינוי צורת הקרטון מסוג הקופסא הסטנדרטי, תוכלו גם לתכנן צורות מיוחדות כרצונו, ולהעביר את הגרפיקה והנתונים העיצוביים לציוד חיתוך לייזר של צלחת, מערכת חריטה גיבוי וציוד עיבוד סכין לחיתוך מת, ובכך להבטיח כי חיתוך המות והגיבוי הם עקביים. דיוק עיבוד בטנה. דיוק המשופר של הקרטונים. לאחר תכנון המבנה והקישוט של ישיבת הנייר, עליו להיות מדים. ניתן להשתמש בהדפסה, זיגוג, למינציה, הטבעה חמה, חיתוך למות, קיפול, קשר וטכניקות עיבוד אחרות כדי לייצר את הקרטונים הנדרשים על ידי המשתמשים. על מנת לאמת את הרציונליות של תכנון מבנה הקרטונים, בייצור המוני רשמי, רבים משתמשים בציוד מצלמת מדגם קרטון פונקציונלי משמש לייצור ניסוי 5-10 דגימות קרטון, ואז לשנות או לתכנן מחדש לאחר שידול חוות דעת של משתמשים וצרכנים. כדי להימנע מתכנון וייצור מבני קרטון בלתי סבירים לאחר ייצור המוני, תוכלו גם לבדוק אם העיצוב עומד בדרישות המשתמש. בנוסף, מערכת CAM חיתוך מתים יכולה להשתמש בקרן לייזר בעלת עוצמה גבוהה ממוקדת כדי לחתוך את הדיקט, במצע של לוחית החיתוך, והמחשב שולט בתנועה היחסית של קרן הלייזר והדיקט כדי לחתוך את התבנית שעוצבה על ידי התקליטור על הדיקט. תפור כעובש הכנס.

האריזה הישנה הטובה ביותר בעולם שוקולדהתעשייה הקימה מערכת CAD / CAM / CAE מודרנית.
באמצעות מערכת ה- CAD, אינטראקציה בין מחשב אנושי מתממשת כדי להשלים את העיצוב והשינוי של צורת הבקבוק ועובש, ולבסוף להשיג את צורת הבקבוק ותוכן הבקבוק העומדים בדרישות. בנוסף, ניתן לצייר את צורת הבקבוק ואת צורת חלקי העובש בבירור ומדויק דרך פלוטר. לאחר מכן מועברים רישומי הנדסה דרך הרשת לכלי מכונת CNC לייצור בעזרת מחשב (CAM) של הגיאומטריה המדויקת של מידות הרכיב של המכולה והעובש. בנוסף, ניתן להשתמש בהנדסה בעזרת מחשב גם לעיצוב תוכנית סימולציה לתהליך דפוס הזכוכית כדי לסייע למעצבי עובש להשיג ניתוח אלמנטים סופי טוב יותר של ישות הריון, לחזות את מצב הלחץ של צורת הבקבוק ולבדוק אם מתח המשנה עומד בדרישות העיצוב. , כך שתוכל לשנות את זה שוב. באופן זה, חישוב העיצוב של הבקבוק מדויק יותר, הניתוח המבני סביר יותר וביצועי העובש עדיפים. יתר על כן, בגלל מהירות המחשבים, מחזור עיצוב הבקבוקים קוצר מאוד, עלויות העיצוב הופחתו, ועומסי עבודה מורכבים כמו חישובים ידניים ורישומים ידניים שניתן להשלים חודשים שנדרשו בעבר תוך זמן קצר מאוד.

זה מזרז עדכוני מוצרים ומשפר ביעילות את התחרותיות של המוצרים בשוק. המבנה הבסיסי של בקבוק זכוכית מורכב מפה הבקבוק, גוף הבקבוק, תחתית הבקבוק וחלקי הכתפיים והצוואר המחברים את פה הבקבוק לגוף הבקבוק. ניתן לשלב רכיבים אלה בעלי מפרטים, גדלים וצורות שונים למגוון צורות ומבנים שונים. בקבוק זכוכית. יש לאטום בקבוקי זכוכית בשיטות מתאימות לאחר מילוי סחורות ארוזות כדי למנוע את דליפת הסחורה הארוזה הישנה של השוקולד העתיקה בעולם או מעורבבים פנימה, וגורמים נזק למוצרים הארוזים. תלוי בדרישות האיטום, מבנה פה הבקבוק שונה גם הוא. באופן כללי, ניתן לחלק אותו לפה של בקבוק הכתר, פה בקבוק הברגה, פה בקבוק חותם של חותם, פה בקבוק חותם ואקום וכו ', על בסיס ניתוח המאפיינים המבניים של כל חלק בבקבוק, מבנה בקבוקי הזכוכית CAD מאחסן צורות בקבוק שונות (כולל תחתית הבקבוק, פה הבקבוק ומבנים חלקים אחרים) במערכת. המעצב צריך רק להזין כמות קטנה של נתוני תכנון למערכת. כלומר, ניתן להשיג את רישומי העיצוב המבניים הרלוונטיים באמצעות הידע העיצובי ורישומי העיצוב במערכת.