טכנולוגיית איטום וציוד

טכנולוגיית איטום וציוד

איטום מתייחס לתהליכי איטום שונים המבוצעים לאחר האריזה קופסאות אריזה בקלאווה בסיטונאות המוצר עם חומרי אריזה או מיכלי אריזה כדי להבטיח שהתכולה תישאר באריזה ולמנוע זיהום במהלך מחזור, הובלה, אחסון ומכירה. יש לזה משמעות רחבה והוא נקרא גם איטום, איטום או איטום. לאחר השלמת אריזת החומריםקופסאות אריזה בקלאווה בסיטונאותבמיכל, המכונה האוטמת את המיכל נקראת ציוד איטום. למיכלי אריזה שונים שיטות איטום שונות וסוגי האיטום וציוד האיטום מגוונים. ישנם סוגים רבים של שיטות איטום, חומרים ורכיבים המשמשים בתהליך האיטום והאריזה. אשר מחולקים לסוגים הבאים לפי הימצאות או היעדר חומרי איטום ושיטות איטום שונות.

(1)אין חומר איטום, יש איטום בכבישה חמה, איטום ריתוך, איטום מובלט, איטום מתקפל ואיטום פלאג-אין.

(2)ישנם חומרי איטום, כולל איטום גלגול, איטום כיווץ, איטום בלחץ ואיטום טוויסט.

(3)ישנם חומרי איטום עזר. סוג זה של איטום כולל איטום קשירה ואיטום סרט.

בחיי היומיום ניתן לראות את מוצרי האיטום הללו בכל מקום, כמו בקבוקי זכוכית של בירה, סודה ושאר משקאות מוגזים. מדובר בעיקר במוצרי איטום בלחץ, הנקראים בדרך כלל מכונות כיסוי. בקבוקי מים ומוצרים פרמצבטיים אטומים לרוב על ידי מכסה בורג, והם נהוג לכנות מכונות מכסים. שימורי מזון במיכלי פח נאטמים על ידי כיווץ ואיטום, מה שנהוג לכנות מכונת איטום קופסאות שימורים. אני לא אפרט אותם אחד אחד. כולם שייכים לקטגוריית ציוד האריזה.

 

1. פונקציות וסוגי דבקים

שיטת איטום מוצרי אריזה באמצעות דבקים נקראת תהליך הדבקה. היתרונות שלו הם תהליך פשוט, פרודוקטיביות גבוהה, חוזק מליטה גבוה, חלוקת מתח אחידה, אטימה טובה, יכולת הסתגלות רחבה ותכונות בידוד תרמי ובידוד מוגברות. הוא נמצא בשימוש נרחב בתעשיית האריזה להדבקת חומרים שונים כגון נייר, בד, עץ, פלסטיק ומתכת. הוא ממלא תפקיד חשוב בתהליכי איטום, ייצור חומרים מרוכבים, איטום קופסאות, הפשטה ותיוג.

ישנם סוגים רבים של דבקים עם מרכיבים מורכבים, וחומרים טבעיים וסינטטיים רבים יכולים לשמש כדבקים. על פי אופי חומר הבסיס של הדבק, ניתן לחלקו לדבקים אנאורגניים ולדבקים אורגניים; על פי הצורה הפיזית של הדבק, ניתן לחלק אותו לשלוש קטגוריות: סוג מסיס במים, סוג ממס וסוג חם נמס; לפי אם הדבק מחומם בזמן העבודה, הוא מחולק לדבק קר ודבק חם.

2. הדבקת דבק קר אינה דורשת חימום ומתבצעת בטמפרטורת החדר.

ישנם דבקים מסיסים במים ודבקים על בסיס ממיסים. דבקים על בסיס ממיסים מתאימים רק להדבקה של 120 מעלות, שאינה משתמשת במכונות היתוך קו מים בשל הגבלות על מינים, בטיחות, תקנות הגנת הסביבה ובטיחות ייצור. במקרה של דבקים, דבקים מסיסים במים משמשים בעיקר בייצור. Dongji מסוג Xinheli שימש הארוך ביותר באריזה ויש לו את המינון הגדול ביותר. היתרונות שלו הם תפעול קל, עלות בטיחות נמוכה וחוזק מליטה גבוה. ניתן לחלק אותו לשתי קטגוריות: דבקים טבעיים מסיסים במים ודבקים סינתטיים מסיסים במים. זהו דבק טבעי על בסיס מים עם חיסכון נמוך באנרגיה וחוזק גבוה. אזהרה מסוג פו. המטרה העיקרית היא איטום קרטונים ונייר. הוא עשוי מצינורות נייר אבקה קבועים ושקיות נייר. הוא עשוי מקמח גולמי או ירקות. בתהליך הייצור של קרטון וואבו, הימנעו משימוש בעמילן. דָבִיק. היתרונות שלו הם שקל ליצור ולהיצמד לפחיות מתכת, יכול לקשר נייר היטב ובעל עמידות טובה בחום. החיסרון הוא שסטיית ההידבקות קטנה יחסית.

הידבקות לקויה לפלסטיק ולציפויים, עמידות ירודה למים. חומר ההיתוך של החומר ושכבת ההרג, כגון דבק בעלי חיים, יכול לשמש כמרכיב העיקרי של תרכובת ההרטבה מחדש של סרט האיטום, וכדבק של סרט האיטום: כמו דבק יבש, הוא משמש בעיקר כמדבקה לבקבוקי בירה. דבק תוויות, מכיוון שהוא יכול לעמוד בהתנגדות לטבילה במים קרים הנדרשים עבור שקיות תווית של בקבוקי בירה, וניתן לשטוף אותו עם מים אלקליים לאחר מיחזור הבקבוק. זה יכול לשמש גם לייצור התרכובת הכימית המשמשת לרדיד Daizhi ולתרכובת טבעית, כגון תחליב גומי טבעי, שהיא אמולסיה לבנה המופקת מעצי גומי, משמשת בעיקר באריזה כמרכיב העיקרי של הדבק לפוליאתילן ולנייר חומרים מרוכבים במבני תיק רב שכבתי. זה יכול להיסגר בלחץ, ולכן הוא משמש לעתים קרובות עבור סוכריות איטום עצמי. דבק לאריזה, קופסאות איטום בלחץ ושקיות נייר בלחץ.

דבקים סינתטיים מסיסים במים.

רוב הדבקים הללו הם תחליב שרף, במיוחד תרחיף יציב של חלקיקי חומצת ויניל, יציבים בתחליב פוליוויניל אצטט. סוג זה של דבק נמצא בשימוש הנפוץ ביותר בקופסאות אריזה בקלאווה בסיטונאות, כגון ליצירה, איטום או תיוג של קופסאות, קופסאות, צינורות, שקיות ובקבוקים. בשל סדרת התכונות המצוינות שלו, הוא החליף במידה רבה את הדבקים הטבעיים.

תהליך הדבקת דבק קר

תהליך ההדבקה של דבק דבק קר יכול להיות מופעל באופן ידני או עם ציוד ציפוי. הליכי פעולת ההדבקה העיקריים הם: ציפוי, לחיצה ואשפרה (נדיפה). אשפרה היא התהליך שבו המים או הממס האורגני שממיסים את הדבק הקר מתאדים עד שהדבק עצמו מתמצק. לאחר מריחת הדבק על הדבק, הוא צריך להישאר במצב מלוכד במשך זמן רב עד שהוא מתמצק. השתמש במברשת או באקדח ריסוס בעת יישום ביד. בעת ציפוי ציוד מכני, יש בערך שלוש שיטות עבודה: שיטת ציפוי רולר D. הדבק הקר במיכל נמרח על ידי גלילים מסתובבים. ישנן שתי דרכים להתאים את עובי הדבק: כאשר הרולר הוא גלילי חלק, ניתן לכוונן אותו דרך הרווח בין משטח הגלגל למגרד; כאשר למשטח הגליל יש חריצים, זה תלוי בעומק החריץ. בשיטת ציפוי הגליל ניתן להשתמש בדבקים בטמפרטורת החדר. מבנה הציוד פשוט יחסית ונמצא בשימוש נרחב במכונות הדבקת קרטונים מתקפלים. מכיוון שהוא יכול למרוח דבק מלא על קפלי הקרטון, ניתן לאטום את הקרטון לחלוטין גם אם התכולה בצורת אבקה. עם זאת, יש לנקות את הציוד כל יום, ואובדן הדבק גדול; אם נעשה שימוש בפתרונות אורגניים, יש לשקול סוגיות של הגנת הסביבה.

3. שיטת ציפוי חרירים. ישנן שתי דרכים לרסס דבק עם זרבובית.

שיטת אספקת הדבק לזרבובית יכולה להיות מיכל לחץ או משאבת לחץ. בהתזת דבק בצורה ללא מגע, יש מרחק מסוים בין הפייה לאובייקט שיש להדביק, ובעיקר משתמשים במשאבת לחץ עם לחץ התזה גבוה יותר. בנוסף, מנקודת המבט של תחזוקה, עבור

עבור חומרים כגון קרטון גלי שבו ניירקופסאות אריזה בקלאווה בסיטונאותשאריות נוטות להצטבר על הזרבובית, השיטה ללא מגע מתאימה יותר. בהשוואה לשיטת ציפוי הגליל, ניתן להתאים את כיוון הציפוי ללא מגע באופן שרירותי, ואין צורך לנקות את הציוד כל יום; עם זאת, מכיוון שהדבק מותז דרך פיה בקוטר קטן, קיימת בעיה שהדבק יתייבש ויחסום את הפיה. מסיבה זו, יש לנקוט באמצעים מסוימים. האמצעים כוללים הנחת הזרבובית במקום לח או ניפוח לחות לקצה הפיה כאשר פס הייצור נעצר. בנוסף, דבקים מסוימים יאיץ את הקורוזיה של חרירי מתכת, אשר יש לקחת בחשבון בעת ​​בחירתם.

שיטת ציפוי דבק חומצה ערפל. אין הבדל גדול בהרכב מערכות ההדבקה בהתזה והדבקת הזרבובית. ההבדל הוא שהדבקה יבשה הופכת את הדבק הקר לממרח בצורה ליניארית, בעוד שהדבקה בהתזה הופכת את הדבק הקר למרוח בצורת ערפל, הסיבה היא שהציפוי דורש שטח גדול. ניתן להשיג אפקט מליטה טוב על ידי מריחת כמות קטנה של דבק, וניתן לקצר את זמן הלמינציה. החיסרון הוא שהשורה הראשונה מטושטשת. משמש בעיקר לאיטום תיבות גליות 3. הדבקת דבק חם נמס

ישנן שלוש דרכים להתאים את הלחץ בתוך פעולת ציוד הבד או חדר הממסים האורגניים כאשר ציוד הגליל סגור.

דבק חם נמס הוא דבק מוצק המבוסס על פולימרים תרמופלסטיים. תהליך ההדבקה שלו הוא: דבק נמס, ציפוי, לחיצה והתמצקות (קירור). נוזל הציפוי הוא דבק מחומם ומומס, והתמצקות היא תהליך קירור הדבק המותך. שונה מקור

נוזל הדבק מתאדה. מכיוון שזמן הקירור קצר בהרבה מזמן האידוי, הוא יכול להסתגל למהירות הייצור הגבוהה יותר של קווי ייצור אריזה אוטומטיים. זהו דבק חשוב מאוד באריזה הנוכחית. ישנם שלושה דבקים נמסים חמים הנפוצים ביותר. הראשון הוא קופולימר אתילן-ויניל אצטט (EVA), אותו ניתן לשלב עם שעווה ושרף מקל על מנת ליצור דבק שימושי יותר. תפקידה של השעווה הוא להפחית את הצמיגות ולבקר את מהירות הריפוי, הגמישות ועמידות החום של הדבק, תפקידו של השרף המדביק הוא לשלוט על הצמיגות וההידבקות. הסוג השני הוא דבק חם המבוסס על פוליאתילן במשקל מולקולרי נמוך, שנמצא בשימוש נרחב להדבקת נייר, כגון איטום קרטון ואיטום שקיות. הסוג השלישי של דבק המבוסס על פוליפרופילן אמורפי משמש לנייר למינציה לייצור חומרי אריזה עמידים במים או אריזות הובלה מחוזקות דו-שכבתיות.

בנוסף, ישנם כמה דבקים חמים המתאימים למטרות מיוחדות אחרות. לא משנה איזה סוג של דבק חם נמס הם, לכולם יש יתרון בסיסי אחד משותף, כלומר, ניתן להדביק אותם על ידי קירור פשוט. עם זאת, מכיוון שהם מתרפאים מהר מאוד, לעיתים קרובות מתרחשת הידבקות לקויה כאשר ההמס החם מתמצק מבלי לגעת במצע הרטוב, וחוזקם יורד במהירות כאשר הטמפרטורה מוגברת. אם הם מנוסחים כראוי, הם יכולים להתאים לרובקופסאות אריזה בקלאווה בסיטונאותיישומים. , אך לא מתאים לפעולות מילוי חמות במיוחד או לאריזה לאפייה.

שיטת הדבקת רולר D. השיטה פשוטה, אבל ההשפעה הכוללת היא גרועה.

שיטת ציפוי חרירים.

את הדבק המומס החם מניחים בצינור אחסון הדבק 6, ואת צינור אחסון הדבק מחברים לפיית ציפוי הדבק 7; הקרטון הגלי 10 נשלח לעמדת ציפוי הדבק על ידי המסוע 9, והזרבובית מרססת את הדבק בלחץ ליצירת דבק על חתיכת הקרטון. שכבת הדבק 8 מקופלת, נלחצת ומקררת להשלמת ההדבקה. מכיוון שהזרבובית לא באה במגע עם הקרטון והדבק מותז החוצה בלחץ, מהירות הציפוי מהירה ואחידה. בין שיטות ההדבקה השונות, היא הנפוצה ביותר.

שיטת ציפוי דבק שטוח.

הדבק המומס החם מאוחסן במיכל אחסון הדבק 11. המשטח המצופה בדבק של חתיכת קופסת הקרטון 13 מופנה כלפי מטה ומונח על הצלחת השטוחה המצופה בדבק 12. הצלחת השטוחה המצופה בדבק נעה למעלה ולמטה, נושאת החתיכה הריקה של הקרטון במיכל האחסון כאשר היא יורדת. דבק מיושם במיכל הדבק, ולאחר מכן כלפי מעלה באמצעות קיפול, לחיצה וקירור להשלמת ההדבקה. על הצלחת השטוחה מציפוי הדבק חרוטים חריצים ריקים המתאימים לחלקי ציפוי הדבק של ריק הקרטון, כך שניתן לצפות בכל משטח מצופה דבק בבת אחת, ובכך לשפר את היעילות. שיטה זו משמשת בעיקר להדבקת קרטונים.