ניתוח דוגמה של הניסוח של תקנות תהליך אריזת בצק עלים אופייניים לאריזות

החבילת בצק עליםתהליך אריזת המיץ מחולק לשלושה שלבים: עבודה מקדימה, טיפול עיקור ואריזת בצק עלים.

עבודה מקדימה לאריזה כוללת Select חומרים מרוכבים, עיצוב קרטונים בצורת לבנים ושרטוטי מבנה קופסאות וביצוע עיצוב דקורציה ולאחר מכן מסירה למפעל חומרי אריזה מקצועי להדפסה לפי הדוגמאות, הטקסט והצבעים של עיצוב הדקורציה. , הזחה וחיתוך לפי העיצוב המבני, ולבסוף גלגול חומר הרשת מועבר למפעל האריזה.

החבילת בצק עליםיש לעקר את סביבת סדנת ההפעלה לפני ואחרי האריזה, יש לטהר את האוויר הנכנס לחדר, ויש לשמור על לחץ האוויר בסביבת הסדנה גבוה מעט מהלחץ האטמוספרי החיצוני כדי למנוע כניסת אוויר חיצוני לסדנה. להפחית את פלישת החיידקים והלכלוך בשלב האריזה

התהליכים העיקריים שלחבילת בצק עליםהם:
(1) מילוי מילוי הוא התהליך החשוב ביותר בכל תהליך אריזת בצק עלים בחבילה. הוא מורכב משלבי עבודה מרובים ומושלם במכונת מילוי.

• ①טעינת גליל נייר. השתמשו בטרולי מיוחד כדי לדחוף את גליל הנייר למכונה, והשתמשו במפרק נייר אוטומטי. כאשר גליל הנייר הישן כמעט נגמר, ניתן לחבר את גלילי הנייר החדשים והישנים מבלי לעצור את המכונה. גליל הנייר 1 מוזן על ידי גלגלת הזנה 3 המונעת על ידי מנוע, והגלגלת הצפה 2 יכולה להפעיל או לעצור את גלגלת ההזנה 3. סרט הנייר עובר ל-4 מקומות כדי להדפיס את תאריך הייצור ולוחץ קמטים אופקיים.
• ②אִטוּם. על מנת למנוע דליפה לאחר איטום חום על גב הקרטון הסטרילי, יש להשתמש בסרט כדי לאטום עוד יותר את אזור האיטום בחום. השיטה הספציפית היא להשתמש באפליקטור איטום כדי להדביק מחצית מסרט ה-PP ברוחב 8 מ"מ על הקצה הפנימי של נייר העטיפה, והחצי השני מודבק לקצה השני של נייר העטיפה במהלך איטום אנכי כדי להשיג אטימה הדוקה ו חותם חזק.
• ③סְטֶרִילִיזַציָה. לפני המילוי, החבילת בצק עליםנייר אריזה ספוג במיכל מי חמצן (מי חמצן) לצורך עיקור.
• ④יָבֵשׁ. השתמשו בזוג גלילי סחיטה 7 כדי לסחוט את מי החמצן על נייר העטיפה. במקביל, וילון האוויר 8 משמש לריסוס אוויר סטרילי בטמפרטורה גבוהה של 140~150 מעלות צלזיוס כדי לייבש את מי חמצן שנשאר על פני נייר האריזה לאחר האקסטרוזיה ולפרק אותו לאדי מים וחמצן בלתי מזיקים. . בשלב זה, האוויר בטמפרטורה גבוהה יכול גם לשפר את יעילות העיקור של החמצן האקולוגי החדש ולהרוג כמה חיידקים שנותרו.
• ⑤איטום בחום ומילוי. החבילת בצק עליםנייר אריזה נוצר לצינור דרך ארבע גלילי מדריך והראשון. בשלב זה, הקצוות משני צידי נייר האריזה חופפים בכ-8 מ"מ. התקן האיטום האנכי 10 אוטם ברציפות את סרטי ה-PE בתוך ומחוץ לנייר האריזה בחפיפה, ומודבק מראש. סרט ה-PP בקצה הפנימי מחובר היטב; במקביל, המיץ שעבר סטריליזציה והובלה מהצינור הסטרילי נשפך לצינור הנייר דרך מתקן המילוי 9. על מנת לעמוד בדרישות של אריזה אספטית, קצה צינור המילוי חייב להיות תמיד "Drown in juice".
• ⑥תקן את עוצמת הקול, לחץ על הקצוות ואטום אופקית. המכשיר מורכב משני זוגות של טפרים המחוברים למעלה ולמטה לסירוגין. בזמן העבודה, הוא מתנדנד למעלה ולמטה, פנימה והחוצה, ואוטם את המיץ בקיבולת של 250 מ"ל בחלל נייר עם חתך מלבני. משטח הקצה של הטופר מצויד במתקן איטום וחיתוך בחום. שני קרטונים סמוכים אטומים בחום לרוחב בעזרת שתי שכבות של סרטי PE בחבילת בצק עליםנייר אריזה. רוחב האיטום בחום הוא כ-16 מ"מ. השתמש בסכין חיתוך כדי לחתוך אותו. ישנם שני חלקים: החצי העליון משמש כאטם העליון של הקרטון הקודם, והחצי התחתון משמש כאטם התחתון של הקרטון הבא. באיור, ישנו אזור סטרילי אטום בתוך קופסת הקו המקווקו, שיכול להבטיח עוד יותר שניתן לבצע את עבודת המילוי בצורה בטוחה ומהימנה בסביבה סטרילית קטנה.
• ⑦קפל פינות. הפינות הצדדיות של החלק העליון והתחתון של האריזה הקטנה מקופלות לצד ולמטה בהתאמה בתיקייה בצורת לבנים, וקיטור בטמפרטורה גבוהה של 160 מעלות מרוסס בחלק התחתון ובצדה בארבעה מצבים כדי להפוך את החלק העליון הפינות התחתונות נצמדות לצדדים ולצדדים התחתונים. הדביקו את הפינות הצדדיות לתחתית. הצד התחתון של הקרטון פונה כלפי מעלה בתיקייה, והצד העליון של המוצר המוגמר פונה כלפי מעלה כאשר הוא משוחרר מהתיקייה למסוע.

(2) קשיות מחוברות קשיות מיוצרות על ידי מפעלים מקצועיים לנוחות הצרכנים לשתייה. הם עשויים מפלסטיק פוליאתילן באורך של 115 מ"מ ובקוטר של 4 מ"מ. זה כן חבילת בצק עליםבשתי שכבות של סרט פלסטיק פוליאתילן מתאים לאורכו ואטום זו לצד זו, מוכן לשימוש. הקשיות מודבקות על הקו האלכסוני בגב קרטון האריזה הסטרילי, אותו משלימים מכונת הדבקת שפופרות מיוחדת. עבודת פוסט האריזה כוללת בעיקר:

• (1) התקן משטחים גליים ובצע אריזת כיווץ בחום. ניתן לשלב את הכמויות באופן חופשי בהתאם לצרכי המכירה. בדרך כלל ישנן שיטות אריזה בינוניות כמו 2×3, 3×4, 4×6 או 3×9. הצורה של 3×9 מוצגת באיור 8-7. יש שתי תחנות על כיווץ החוםחבילת בצק עליםמכונת אריזה. ראשית, יחידת האריזה המורכבת מהמשטח והמוצר ארוזה מראש בניילון שטוח. לאחר שסרט כיווץ ה-PVC עוטף את המזרן, מנגנון האיטום והחיתוך יורד כדי לאטום בחום ולאטום את הצד השני. לחתוך באותו זמן; לעטוף את האריזה מראש החבילה מונחת על המסוע ונשלחת למעבר החם. האוויר החם ב-150 מעלות צלזיוס משמש לכיווץ סרט ה-PVC. לאחר הקירור, הוא מוסר מהמסוע ליצירת חבילה עטופת כיווץ.
• (2) כאשר קרטוני האריזה האספטיות של האריזה הקולקטיבית מועברים במיכלים, יש לארוז אותם באמצעות אריזות מתיחה. לאחר ההתאמה הראשונית של מכונת המילוי, לפני הדבקת הצינור, ייבדקו 2 קופסאות באופן אקראי כל 10 דקות לבדיקת איכות היציקה, האיטום וההדבקה ויכולת המילוי. לאחר פעולה רגילה, 2 קופסאות ייבדקו באופן אקראי כל 30 דקות, ותכולת הבדיקה זהה.

תרופות הן שני מצרכים מיוחדים הקשורים לחיי אדם ולבטיחותם, ולכן יש להבטיח בקפדנות את היעילות והבטיחות שלהם. בטיחות התרופות:

שיטות ניהול איכות (GMP) המוצעות על ידי ארגון הבריאות העולמי (WTO) היא להשיג ניהול איכות מקיף של תרופות מחומרי הגלם הנכנסים למפעל ועד למסירה הסופית. ביניהם, נהלי תפעול האריזה של מפעלי תרופות, אתרי אריזה ואריזה.חבילת בצק עליםציוד אריזה, חומרי אריזה, ציוד אריזה, סימוני אריזה וכו' כולם בעלי תקנות ברורות ודרישות מחמירות. בקיצור, לאריזות התרופות חייבות להיות פונקציות כמו בטיחות, אמינות, הגנה טובה, עיבוד קל, קידום מכירות, שימוש חסכוני, נוח והעברת מידע. 1. דרישות אריזה לתרופות שונות

ישנם סוגים רבים של תרופות, והדרישות הטכניות עבורחבילת בצק עליםלִכלוֹל:

① ההשפעה של גורמים חיצוניים על בקבוקי תרופות. תרופות רגישות ביותר לתנאים פיזיקליים, כימיים, מיקרוביאליים ואקלימיים. לדוגמה, הם מתחמצנים בקלות באוויר ונדבקים בחיידקים. קל לפרק אותם ולשנות את צבעם כאשר הם נחשפים לאור. הם מתפרקים בקלות ומתקלקלים כאשר הם נחשפים לחום. קל לנידם ולרכך אותם בחימום. כתוצאה מכך, התרופות מאבדות מיעילותן ולעיתים לא רק שאינן פועלות. טיפול במחלה יכול למעשה לגרום למחלה ולסכן את בטיחות החיים. לכן, ללא קשר לצורה, מבנה, עיצוב קישוט ובחירת חומרי אריזה לאריזות תרופות, עלינו לשקול תחילה את ביצועי ההגנה שלה, כלומר, שמירה על יעילות התרופה. תקופת התוקף הממוצעת של תרופות היא שנתיים, וחלקן יכולות להגיע ליותר מ-3 שנים. לָכֵן,חבילת בצק עליםצריך גם לוודא שמרכיבי התרופות יציבים במהלך תקופת התוקף ולא ידרדרו. צורות מינון שונות של תרופות מתדרדרות בדרכים שונות.

תרופות מוצקות כגון טבליות ואבקות רגישות ללחות. כאשר הטמפרטורה והלחות משתנות, צורתם ואיכותם ישתנו בהדרגה. לדוגמה, לאחר שהטבליות מצופות סוכר הופכות לחות, פני השטח יתגלו ויופיעו עם הזמן סדקים, מה שיפחית את תכולת המרכיבים העיקריים של התרופה. ההשפעה מצטמצמת. דוגמה נוספת היא תופעת ההידבקות של אבקות וגרגירים לאחר הרטבה, שגם מפחיתה את יעילות התרופה ואיכותה.
למרות שתרופות כגון נוזלים או זריקות אינן רגישות ללחות, הן נוטות להתחמצנות במגע עם חמצן באוויר, מה שעלול גם לשנות את מרכיביה העיקריים של התרופה ולגרום לשינוי צבע או משקעים; חלק מהתרופות גם רגישות לזיהום על ידי חיידקים, פטריות ושמרים. מתדרדר, מאבד לחלוטין את יעילותו והופך למוצר פסולת.

תרופות צמיגות כגון משחות יתרככו, או יעברו חמצון ושינויי צבע כאשר הם נחשפים לשינויי טמפרטורה וחשיפה לאור.
דרישות אריזת תרופות. ראשית, יש לקחת בחשבון את המצב הפסיכולוגי והדרישות של החולה, ולכלול מידע מספיק כדי לאפשר לקונים להבין את המרכיבים ורקע הייצור של התרופה, את יעילותה המדויקת על המחלה וכיצד לקחת אותה. עיצוב הסטיילינג צריך לשקף תחושת ביטחון ואמון. יחד עם זאת, זה צריך להיות קל לשימוש, נשיאה ואחסון, ויש לשקול גם כדי להקל על אוטומציה של אריזות כדי לשפר את הפרודוקטיביות. טבלה 8-6 מציגה את הסיווג של צורות המינון התרופות והןחבילת בצק עליםטפסי אריזה המשמשים לעיון.

בהתאם לסביבת זרימת התרופה, כגון טמפרטורה, לחות, חמצן, אור וכו', כמו גם המאפיינים של צורת המינון של התרופה, יש לבחור תהליכי אריזה וחומרים מתאימים לתכנון אריזות מגן. לדוגמה, עבור תרופות המושפעות בקלות מלחות, יש להשתמש בחומרי אריזה חסיני לחות לתכנון אריזה חסינת לחות; עבור תרופות שאינן יציבות בעת חשיפה לאור, יש להשתמש בחומרים מגני אור.
חבילת בצק עליםחומרים הם מוצרי עיסת העשויים מעיסת נייר (או פסולת נייר) כחומר הגלם העיקרי, והסיבים נוצרים, נדחסים ומייבשים על גבי רשת תבנית מתכת ניתנת לניקוז. ארצנו החלה לייצר מוצרים יצוקים בעיסה בתחילת שנות ה-80, והם שימשו לראשונה באריזות חיץ לשינוע של סחורות שבירות, כמו מגשי ביצים. כיום, היקף היישום שלו הורחב לאריזות תחבורה, כגון משטחים יצוקים מעיסה, חלקי מבנה חיץ של חלק מהמוצרים המכניים והחשמליים וכו'. בעת ייצור מוצרים יצוקים של עיסת, אם מתווספים על ידי שיפור הלבנה, צביעה, ציפוי ותהליכים אחרים, ניתן לשפר עוד יותר את הביצועים והמראה של המוצרים המעוצבים, וניתן להשתמש בהם עבור אריזות מכירה של מזון וכו'. ככל שהמודעות הסביבתית של אנשים גוברת, מוצרים מעוצבים מעיסת עשויים להפוך לחלופה הטובה ביותר לחומרים קשים לטיפול כמו קצף פלסטיק.