יצרני אריזות בקלאווה טכנולוגיה וציוד למילוי מוצק

 

תהליך המילוי המוצק מתייחס לתהליך הפעולה של העמסת חומרים מוצקים לתוך מיכלי אריזה. מגוון החומרים המוצקים הוא רחב מאוד, עם סוגים רבים, וגם צורותיהם ותכונותיהם הפיזיקליות והכימיות שונות מאוד, וכתוצאה מכך שיטות מילוי שונות. הגורמים העיקריים הקובעים את שיטת המילוי הם הצורה, הצמיגות והיציבות של החומרים המוצקים. לַחֲכוֹת.

ניתן לחלק חומרים מוצקים לחומרי אבקה, חומרים גרגירים וחומרים גושים לפי מצבם הפיזי. על פי הצמיגות שלו, ניתן לחלק אותו לחומרים לא צמיגים, חומרים חצי צמיגים וחומרים צמיגים.המאפיינים שלו הם כדלקמן:

1.Q חומרים לא דביקים.יש להם נזילות טובה ואינם נדבקים זה לזה בטמפרטורת החדר. כאשר יוצקים אותו על משטח שטוח, ניתן לערום אותו באופן טבעי לצורת חרוט. ניתן לפזר אותו באופן שווה לאחר רטט מתאים. סוג זה של חומר הוא הקל ביותר למילוי, כגון דגנים, קפה, מלח מגורען, סוכר, תה ופירות קשים. , חול וכו'.

2. חומרים חצי צמיגים.יש לו מידה מסוימת של הידבקות ונזילות גרועה. קל לגשר או לקשת בעת המילוי, מה שמקשה על ההובלה והכימות. רטט יכול לשפר את הנזילות. כמו קמח, אבקת חלב, סוכר, אבקת כביסה, אבקת מרפא, אבקת פיגמנט וחומרים גרגירים המכילים כמות מסוימת של לחות.

3. חומרים דביקים.יש לו הידבקות גבוהה, נדבק בקלות לקבוצות, יש לו נזילות גרועה ונדבק בקלות לציוד מילוי, מה שמקשה מאוד על המילוי. כמו אבקת סוכר חום, פירות מסוכרים וכמה חומרי גלם כימיים.

תהליך המילוי של חומרים מוצקים מבוסס על שיטות מדידה שונות, לרבות שיטת מילוי נפח, שיטת מילוי שקילה ושיטת מילוי ספירה. חומרים מוצקים בעלי צורה קבועה או חומרים גרגיריים גדולים משתמשים בדרך כלל בשיטת מילוי הספירה; בלוקים בעלי צורה לא סדירה או אבקה רופפת

 

קיימות שיטות מילוי ומילוי רבות לפי דרישות ביצועים שונות, המצריכות בדרך כלל מילוי מדויק וללא פגיעה בתכולה ובמכלי האריזה. יש לשמור על מוצרי מזון ותרופות נקיים והיגייניים, ולשמור על סחורות מסוכנות. בעת בחירת שיטת תהליך, גורמים כגון המצב הפיזי, הטבע והערך של הפריט, סוגיצרני אריזות בקלאווהיש לשקול באופן מקיף מיכל, ציוד אריזה, שיטות מדידה, דיוק התהליך, עלות האריזה ויעילות הייצור. להלן נציג מילוי המבוסס על דרישות ביצועים שונות. ומילוי תהליכים וציוד להשלמת תהליכים אלו.

 

פעולת מילוי מוצרים נוזליים לתוךיצרני אריזות בקלאווהאריזה של מיכלים כגון בקבוקים, פחיות, חביות וכו' נקראת מילוי. בהשוואה לחומרים מוצקים, לחומרים נוזליים יש מאפיינים של נזילות טובה, צפיפות יציבה ודחיסה נמוכה. ישנם סוגים רבים של חומרים נוזליים למילוי, בעיקר הכוללים סוגים שונים של מזון, משקאות, תבלינים, מוצרים תעשייתיים, חומרי גלם כימיים, תרופות, חומרי הדברה וכו'. מכיוון שהתכונות הפיזיקליות והכימיות שלהם שונות מאוד, דרישות המילוי הן גם שׁוֹנֶה. הגורם העיקרי המשפיע על המילוי הוא צמיגות הנוזל, ואחריו

זה האם יש גז מומס בנוזל ותופעת הזרימה וההקצפה. באופן כללי, ניתן לחלק את הנוזלים לשלוש קטגוריות לפי הצמיגות שלהם. הקטגוריה הראשונה היא חומרים נוזליים דקים בעלי צמיגות נמוכה ונזילות טובה, כגון מים, יין, חלב, רוטב סויה, שיקויים ועוד. הקטגוריה השנייה היא חומרים נוזליים צמיגים בעלי צמיגות בינונית ונזילות ירודה. על מנת להגביר את קצב הזרימה שלו צריך להפעיל כוח חיצוני כמו קטשופ, קרם וכו'.

הקטגוריה השלישית היא חומרים נוזליים דביקים בעלי צמיגות גבוהה ונזילות ירודה, הדורשים כוח חיצוני לזרימה ולעיתים דורשים טמפרטורות מילוי גבוהות כמו ריבה, משחת שיניים, משחה וכו'.

בנוסף, חומרים נוזליים מחולקים למשקאות מוגזים ולמשקאות חריפים לפי אם יש בהם גז פחמן דו חמצני מומס. בירה, יין מבעבע, שמפניה, סודה וכו' הם משקאות מוגזים, הידועים גם כמשקאות מוגזים. כל מיני מים מינרליים, מים מטוהרים, יין אדום ולבן, תבלינים וכו' הם עדיין משקאות, אבל תבלינים ייצרו בועות כשהם זורמים, מה שמשפיע על המנה.

מילוי נוזל הוא תהליך של הוצאת נוזל ממיכל אחסון נוזלים, העברתו דרך צינור והעמסתו לתוךיצרני אריזות בקלאווה מיכל אריזה בקצב זרימה או קצב זרימה מסוימים. תנועת הנוזל בצינור תלויה בהפרש הלחץ בין קצה הזרימה לקצה היציאה, כלומר לחץ קצה הזרימה חייב להיות גבוה יותר מלחץ קצה היציאה. על פי תורת מכניקת הנוזלים, שני מצבים שונים יתרחשו במהלך תהליך הזרימה של נוזל עקב תנאים בסיסיים שונים.

 

הפעולה של מילוי מוצרים נוזליים לתוך מיכלי אריזה נקראת מילוי, והציוד שמממש מילוי נקרא ביחד מכונת מילוי. פעולת העמסת מוצרים מוצקים למיכלי אריזה נקראת מילוי, והציוד שמיישם חומרי מילוי נקרא ביחד מכונות מילוי. הן שיטות המילוי הנפוצות ביותר בטכנולוגיית האריזה. תהליך המילוי והמילוי הוא תהליך ביניים בתהליך האריזה. לפני המילוי והמילוי ישנה הכנה ואספקה ​​של האבקה לרבות הכנת מיכל, ניקוי, חיטוי, ייבוש וסידור ולאחר מכן איטום, איטום, תיוג, הדפסה, פלטיזציה ועוד תהליכי עזר נוספים.

חומר המילוי הוא נוזלי, וגורמי ההשפעה העיקריים שלו הם צמיגות ותכולת הגז וכן הקצף בזמן הזרימה. ישנם סוגים רבים של חומרים מוצקים למילוי, אותם ניתן לחלק לגרגירים, אבקות, גושים או צורות מעורבות לפי מצבם הפיזי. לחלקם יש נזילות טובה, ולחלקם יש מידה מסוימת של צמיגות על פני השטח. על פי מיכלי אריזה שונים, ניתן לחלק אותו לשקיות, ביקבוק, שימורים, אגרוף, קרטון וכו'.

חומרי המילוי והמילוי משתנים בסוג, בצורה, בנזילות ובערך, כך שגם שיטות המדידה שונות. לפי שיטת המדידה יש ​​נפח (קיבולת), משקל (מסה/משקל) וספירה (כמות) וכו'.

שיטת המילוי הנפחי היא מילוי חומרים לתוך מיכלי אריזה לפי קיבולת קבועה מראש. מחולק בעיקר לסוג כוס מדידה וסוג בורג, ציוד מילוי נפחי בעל מבנה פשוט, מהירות מהירה, יעילות ייצור גבוהה ועלות נמוכה, אך דיוק המדידה נמוך. הוא מתאים למילוי חומרים אבקתיים וקטנים עם צפיפות לכאורה יציבה יחסית, או חומרים שנפחם חשוב מהאיכות.

 

1. ממלאים את כוס המדידה

מילוי כוס מדידה הוא להשתמש בכוס מדידה כמותית כדי למדוד חומרים ולמלא אותם לתוך מיכלי אריזה. בעת המילוי, החומר נופל בחופשיות לתוך כוס המדידה על ידי משקלו. המגרדת מגרדת את עודפי החומר על גבי כוס המדידה, ולאחר מכן ממלאים את החומר שבכוס המדידה לתוך מיכל האריזה תחת משקלו. ישנם שלושה סוגים של מבני כוס מדידה: סוג תוף, סוג פטיפון וסוג אינטובציה. הוא מתאים למילוי חומרים אבקתיים, גרגירים ומקוטעים בעלי תכונות זרימה טובות. לחומרים בעלי צפיפות לכאורה יציבה ניתן להשתמש בכוסות מדידה קבועות ולחומרים בעלי צפיפות לכאורה לא יציבה ניתן להשתמש בכוסות מדידה מתכווננות. לשיטת מילוי זו יש דיוק מילוי נמוך והיא משמשת בדרך כלל למחיר נמוך

מוצר, אך ניתן למילוי במהירות גבוהה כדי לשפר את יעילות הייצור.

(1)מילוי נפח קבוע מסוג תוף נקרא גם מילוי נפח קבוע כמותי מסוג משאבה. כפי שמוצג באיור 5-13, ישנם מספר חללי מדידה בקצה החיצוני של התוף. התוף מסתובב במהירות מסוימת. כאשר הוא מופנה למצב העליון, תא המדידה החלל מחובר עם ההופר, והחומר זורם לתוך חלל המדידה על ידי משקלו. כאשר הוא מופנה למצב התחתון, חלל המדידה מחובר עם יציאת ההבלטה, והחומר זורם לתוך מיכל האריזה במשקלו שלו. לתא המדידה שני סוגים: סוג נפח קבוע וסוג נפח מתכוונן, המתאימים למילוי חומרים אבקתיים בעלי צפיפות נראית יציבה יחסית. עם זאת, מכיוון שקיימת רק יציאת מחיקה אחת, מהירות המילוי איטית והיעילות נמוכה.

סוג העטיפה קשור למאפייני המוצר, חומרי אריזה, שיטות איטום וכו'. לפי אופן הפעולה של העטיפה ניתן לחלק אותה לשלושה סוגים: הפעלה ידנית, הפעלה מכנית חצי אוטומטית והפעלה אוטומטית מלאה; לפי צורת העטיפה, ניתן לחלק אותה לעיטוף מתקפל ולעטיפה בפיתול.

2. תהליך עטיפה בקיפול

עטיפות קיפול הן השיטה הנפוצה ביותר. התהליך הבסיסי הוא: לחתוך אורך מסוים של יצרני אריזות בקלאווהחומר מחומר הגליל, או הוצא קטע של חומר אריזה חתוך מראש ממדף האחסון, ולאחר מכן עטוף את החומר סביב הפריטים הארוזים וארוז אותו לתוך גליל על ידי חפיפה. לעצב, ואז לקפל את שני הקצוות ולאטום היטב. על פי אופי וצורת המוצר, צרכי עיטור משטח ומיכון, ניתן לשנות את מיקום התפר ואת הצורה והכיוון של קיפול הקצה הפתוח.

ישנן טכניקות עטיפה מתקפלות רבות, המסווגות לפי מיקום התפר וצורת הקיפול וכיוון הקצה הפתוח. ניתן לחלק אותם לסוג קיפול פינתי דו-קצותי, סוג קיפול תפר בפינה צדדית, סוג קיפול ברכיים שני קצוות וסוג רב-קפלים דו-קצוי. , סוג שיפוע וכו'.

(1)סוג פינות בשני הקצוות. שיטה זו מתאימה לעטיפת מוצרים בעלי צורות רגילות ומרובעות. בעת האריזה, תחילה עטפו אותו לתפר גלילי, בדרך כלל בתחתית, לאחר מכן קפלו את הצדדים הקצרים בשני הקצוות ליצירת פינות משולשות או טרפזיות, ולבסוף קפלו ואטמו את הפינות הללו בתורן.

מַעֲרֶכֶת

תהליך העטיפה של קיפול פינות בשני הקצוות הוא פשוט יותר והפעולה המכנית קלה יותר ליישום, אך התפרים הם לרוב בגב, כך שהאטימות והאטימה של העטיפה גרועים. בנוסף, התפרים מאחור משפיעים במידה מסוימת על שלמות דפוס הריפוד. כפי שמוצג באיור 3-15, במהלך פעולה ידנית, ניתן לגלגל ולעטוף את התפרים כך שהעטיפה תהיה הדוקה ומשטח האריזה חלק. במהלך ממוכןיצרני אריזות בקלאווהפעולות, עקב עקרונות עבודה שונים, רצף הפניות וכיוון תנועת המוצר שונים. כפי שמוצג בתמונה

3-16 הם כיווני רצף הקיפול של תנועה למעלה ולמטה ואופקית.

על מנת לעמוד טוב יותר בדרישות האריזה, האחסון, ההובלה והמכירה של מוצרים, הדרישות הבסיסיות של תהליך העטיפה הן: ד. שימוש בחומרי אריזה חדשים ובטכנולוגיות מתקדמות ככל שניתן להארכת תקופת אחסנת הסחורה.

(2)תוך הבטחת פונקציות בסיסיות, נסה להשתמש ברכיבי אריזה פשוטים ובעלות נמוכה ולממש ייצור אוטומטי.

(3)התאמת ומימוש חלוקה של רכיבי יחידות מכירה שונים בשיווק סחורות, והשגת סדרה וסטנדרטיזציה של כמות, איכות וגודל.

(4)הפוך את אריזות המוצרים לעמוד בדרישות המכירות בסופרמרקט, לאפשר לצרכנים לזהות בבירור את מאפייני המוצר, להקל על ערימת המוצרים על המדפים ולספק הגנה יעילה למוצרים.

(5)שפר את עיצוב אריזות המוצר ונקוט באמצעי אבטחה יעילים נגד זיוף, אנטי גניבה ושאר

 

עטיפה מסוג טוויסט היא לעטוף אורך מסוים של חומר אריזה לצורה גלילית, ולאחר מכן לסובב את חלק הקצה הפתוח לטוויסט לפי הכיוון שצוין. את התפרים החופפים אין צורך להדבק או לאטום בחום. על מנת למנוע התרופפות ופיתול של ריבאונד, חומר האריזה נדרש להיות בעל חוזק קרע ופלסטיות מסוימים. סוג זה של עטיפה היא פשוטה וקלה לפתיחה. מצד שני, אין דרישות מיוחדות לצורת חפצי אריזה. צורות כדוריות, גליליות, מרובע, אליפסואיד וצורות אחרות מקובלות. ניתן להפעיל אותו ידנית או מכנית, אך הפעלה ידנית דורשת עבודה וקשה לעמוד בדרישות היגיינת המזון. כיום, רוב המזונות העטופים בטוויסט כמו ממתקים וגלידה היו ממוכנים.

חומרי אריזה טוויסט יכולים להיות מבנים חד-שכבתיים או רב-שכבתיים. אם נעשה שימוש במבנה מרוכב רב-שכבתי, חומרי האריזה המשמשים בשכבות הפנימיות והחיצוניות בדרך כלל שונים. ישנם סוגים רבים של עטיפת טוויסט, כולל טוויסט יחיד, טוויסט כפול וקיפול. בדרך כלל, נעשה שימוש בשיטת הטוויסט בשני קצוות. בהפעלה ידנית, כיווני הפיתולים בשני הקצוות מנוגדים; כאשר משתמשים בפעולות ממוכנות, ההנחיות בדרך כלל זהות. טוויסטים עם קצה אחד פחות נפוץ והם משמשים בעיקר בסוכריות יוקרתיות, סוכריות על מקל, פירות ומשקאות אלכוהוליים, כפי שמוצג באיור 3-27. סוג הטוויסט הכפול מוצג באיור 3-28, והוא נפוץ באריזות ממתקים רגילות.