יצרני אריזות בקלאבה טכנולוגיית מילוי מוצק וציוד

 

תהליך המילוי המוצק מתייחס לתהליך הפעולה של העמסת חומרים מוצקים למכולות אריזה. מגוון החומרים המוצקים הוא רחב מאוד, עם סוגים רבים, וצורותיהם ותכונותיהם הפיזיקליות והכימיות שונות מאוד, וכתוצאה מכך שיטות מילוי שונות. הגורמים העיקריים שקובעים את שיטת המילוי הם הצורה, הצמיגות והיציבות הצפיפות של החומרים המוצקים. לַחֲכוֹת.

ניתן לחלק חומרים מוצקים לחומרים אבקה, חומרים גרגירים וחומרי גוש בהתאם למצבם הפיזי. על פי צמיגותו, ניתן לחלק אותו לחומרים לא ויסקים, חומרים חצי ויסקים וחומרים צמיגים.מאפייניו הם כדלקמן:

1.חומרים Qnon-Sticky.יש לו נזילות טובה ואינו נדבק זה בזה בטמפרטורת החדר. כאשר נשפכים על משטח שטוח, ניתן להילחם באופן טבעי לצורת חרוט. זה יכול להתפשט באופן שווה לאחר רטט מתאים. סוג זה של חומר הוא הקל ביותר למילוי, כמו דגנים, קפה, מלח גרגירי, סוכר, תה ופירות קשים. , חול וכו '

2. חומרים חצי-ויסקים.יש לו מידה מסוימת של הידבקות ונזילות לקויה. קל לגשר או לקשת בעת מילוי, ומקשה על ההובלה והכמתה. הרטט יכול לשפר את הנזילות. כמו קמח, אבקת חלב, סוכר, אבקת כביסה, אבקת רפואה, אבקת פיגמנט וחומרים גרגירים המכילים כמות מסוימת של לחות.

3. חומרים דביקים.יש לו הידבקות גבוהה, נדבק בקלות בקבוצות, יש לו נזילות לקויה, ונדבק בקלות לציוד מילוי, מה שמקשה על המילוי. כמו אבקת סוכר חומה, פירות מסוכרים וכמה חומרי גלם כימיים.

תהליך המילוי של חומרים מוצקים מבוסס על שיטות מדידה שונות, כולל שיטת מילוי נפח, שיטת מילוי שקילה ושיטת מילוי ספירה. חומרי בלוק מוצקים מעוצבים באופן קבוע או חומרים גרגירים גדולים משתמשים בדרך כלל בשיטת מילוי הספירה; בלוקים בצורת סדירה או אבקה רופפת

 

ישנן שיטות תהליכי מילוי ומילוי רבות בהתאם לדרישות ביצועים שונות, אשר בדרך כלל דורשות מילוי מדויק וללא נזק לתוכן ולמכולות האריזה. יש לשמור על פריטי מזון ותרופות יש לשמור על נקייה והיגיינית, ויש לשמור על סחורות מסוכנות. בבחירת שיטת תהליך, גורמים כמו המצב הפיזי, הטבע וערך הפריט, סוג שליצרני אריזות בקלאבהיש לקחת בחשבון באופן מקיף מיכל, ציוד אריזה, שיטות מדידה, דיוק תהליכים, עלות אריזה ויעילות ייצור. להלן יציג מילוי על בסיס דרישות ביצועים שונות. ותהליכי מילוי וציוד להשלמת תהליכים אלה.

 

הפעלת מילוי מוצרים נוזליים לתוכויצרני אריזות בקלאבהמיכלי אריזה כמו בקבוקים, פחים, חביות וכו 'נקראת מילוי. בהשוואה לחומרים מוצקים, לחומרים נוזליים יש מאפיינים של נזילות טובה, צפיפות יציבה ודחיסות נמוכה. ישנם סוגים רבים של חומרים נוזליים למילוי, בעיקר כולל סוגים שונים של מזון, משקאות, תבלינים, מוצרים תעשייתיים, חומרי גלם כימיים, תרופות, חומרי הדברה וכו 'מכיוון שתכונותיהם הפיזיות והכימיות שונות מאוד, דרישות המילוי גם שונות. הגורם העיקרי המשפיע על המילוי הוא צמיגות הנוזל, ואחריו

זה האם יש גז מומס בנוזל ותופעת הזרימה והקצף. באופן כללי ניתן לחלק נוזלים לשלוש קטגוריות בהתאם לצמיגותם. הקטגוריה הראשונה היא חומרים נוזליים דקים עם צמיגות נמוכה ונזילות טובה, כמו מים, יין, חלב, רוטב סויה, שיקויים וכו '. הקטגוריה השנייה היא חומרים נוזליים צמיגים עם צמיגות בינונית ונזילות ירודה. על מנת להגדיל את קצב הזרימה שלו, יש ליישם כוח חיצוני, כמו קטשופ, שמנת וכו '.

הקטגוריה השלישית היא חומרים נוזליים דביקים עם צמיגות גבוהה ונזילות לקויה, המחייבים כוח חיצוני לזרום ולעיתים דורשים טמפרטורות מילוי גבוהות, כמו ריבה, משחת שיניים, משחה וכו '.

בנוסף, חומרים נוזליים מחולקים למשקאות מוגזים ומשקאות עדיין בהתאם לשאלה האם הם המשיכו גז פחמן דו חמצני. בירה, יין נוצץ, שמפניה, סודה וכו 'הם משקאות מוגזים, המכונה גם משקאות מוגזים. כל מיני מים מינרליים, מים מטוהרים, יין אדום ולבן, תבלינים וכו 'הם עדיין משקאות עדיין, אך תבלינים יפיקו בועות כאשר הם זורמים, מה שמשפיע על המנה.

מילוי נוזלי הוא תהליך הוצאת נוזלים ממכל אחסון נוזלי, העברתו דרך צינור והעמסתו לתוך איצרני אריזות בקלאבה מיכל אריזה בקצב זרימה או קצב זרימה מסוים. תנועת הנוזל בצינור תלויה בהבדל הלחץ בין קצה הזרימה לקצה היציאה, כלומר לחץ הקצה של הזרימה חייב להיות גבוה יותר מלחץ הקצה של היציאה. על פי תיאוריית מכניקת הנוזלים, שני תנאים שונים יתרחשו במהלך תהליך הזרימה של נוזלים כתוצאה מתנאים בסיסיים שונים.

 

הפעלת מילוי מוצרי נוזלים למכולות אריזה נקראת מילוי, והציוד שמבין מילוי נקרא באופן קולקטיבי מכונת מילוי. פעולת העמסת מוצרים מוצקים למכולות אריזה נקראת מילוי, והציוד שמבין חומרי מילוי נקרא באופן קולקטיבי מכונות מילוי. הם שיטות המילוי הנפוצות ביותר בטכנולוגיית האריזה. תהליך המילוי והמילוי הוא תהליך ביניים בתהליך האריזה. לפני מילוי ומילוי, ישנה הכנת האבקה ואספקת האבקה, כולל הכנת מיכל, ניקוי, חיטוי, ייבוש וסידור, ואחריהם איטום, איטום, תיוג, הדפסה, משטחים ותהליכי עזר אחרים.

חומר המילוי הוא נוזלי, וגורמי ההשפעה העיקריים שלו הם צמיגות ותכולת גז, כמו גם קצף במהלך הזרימה. ישנם סוגים רבים של חומרים מוצקים למילוי, אותם ניתן לחלק לגרגירים, אבקות, גושים או צורות מעורבות בהתאם למצבם הפיזי. לחלקם נזילות טובה, ולחלקן יש מידה מסוימת של צמיגות על פני השטח. על פי מיכלי אריזה שונים, ניתן לחלק אותו לתיק, לבקבוק, שימורים, אגרוף, קרטון וכו '.

חומרי מילוי ומילוי משתנים בסוג, צורה, נזילות וערך, כך גם שיטות המדידה שונות. על פי שיטת המדידה, ישנם נפח (קיבולת), משקל (מסה/משקל) וספירה (כמות) וכו '.

שיטת המילוי הנפחית היא למלא חומרים למכולות אריזה בהתאם לקיבולת שנקבעה מראש. מחולק בעיקר לסוג גביע המדידה וסוג הברגים, לציוד מילוי נפחי יש מבנה פשוט, מהירות מהירה, יעילות ייצור גבוהה ועלות נמוכה, אך דיוק המדידה נמוך. זה מתאים למילוי אבקתי וחומרים גרגירים קטנים עם צפיפות לכאורה יציבה יחסית, או חומרים שהנפח שלהם חשוב יותר מהאיכות.

 

1. מלא את כוס המדידה

מילוי גביע המדידה הוא להשתמש בכוס מדידה כמותית למדידת חומרים ולמלא אותם למכולות אריזה. בעת מילוי החומר נופל בחופשיות לכוס המדידה במשקל משלו. המגרד מגרד את החומר העודף על כוס המדידה, ואז החומר בכוס המדידה ממולא למיכל האריזה תחת משקלו שלו. ישנם שלושה סוגים של מבני גביע מדידה: סוג תוף, סוג פטיפון וסוג אינטובציה. זה מתאים למילוי חומרים אבקתיים, גרגירים ומקוטעים עם תכונות זרימה טובות. לחומרים עם צפיפות יציבה לכאורה, ניתן להשתמש בכוסות מדידה קבועות, ולחומרים עם צפיפות לכאורה לא יציבה, ניתן להשתמש בכוסות מדידה מתכווננות. לשיטת מילוי זו יש דיוק מילוי נמוך ומשמשת בדרך כלל במחיר נמוך

מוצר, אך ניתן למלא אותו במהירות גבוהה כדי לשפר את יעילות הייצור.

(1)מילוי נפח קבוע מסוג תוף נקרא גם מילוי נפח קבוע מסוג משאבה כמותית. כפי שמוצג באיור 5-13, ישנם כמה חללי מדידה בקצה החיצוני של התוף. התוף מסתובב במהירות מסוימת. כאשר הוא מופנה למצב העליון, תא המדידה חלל קשור להופפר, והחומר זורם לחלל המדידה במשקל משלו. כאשר הוא מופנה למצב התחתון, חלל המדידה מחובר ליציאת הסילוק, והחומר זורם למיכל האריזה במשקל משלו. לתא המדידה שני סוגים: סוג נפח קבוע וסוג נפח מתכוונן, המתאימים למילוי חומרים אבקתיים עם צפיפות לכאורה יציבה יחסית. עם זאת, מכיוון שיש רק יציאה אחת עם סיבוב, מהירות המילוי איטית והיעילות נמוכה.

סוג העטיפה קשור למאפייני מוצר, חומרי אריזה, שיטות איטום וכו 'בהתאם למצב הפעולה של העטיפה, ניתן לחלק אותו לשלושה סוגים: פעולה ידנית, פעולה מכנית חצי אוטומטית ותפעול אוטומטי לחלוטין; על פי צורת העטיפה, ניתן לחלק אותו לעטיפה מתקפלת ועטיפת פיתול.

2. תהליך עטיפה מתקפל

עטיפות קיפול הן השיטה הנפוצה ביותר. התהליך הבסיסי הוא: חתוך אורך מסוים של יצרני אריזות בקלאבהחומר מחומר הגליל, או הוציא קטע של חומר אריזה חתוך מראש מתלה האחסון, ואז עטוף את החומר סביב הפריטים הארוזים, וארוז אותו לצילינדר על ידי חפיפה. צרו, ואז מקפלים את שני הקצוות ואטמו בחוזקה. על פי אופי וצורתו של המוצר, ניתן לשנות את צרכי קישוט פני השטח ומכניזציה, ניתן לשנות את מיקום התפר ואת צורת וכיוון של קיפול הקצה הפתוח.

ישנן טכניקות עטיפה מתקפלות רבות, המסווגות על פי מיקום התפר וצורת הקיפול והכיוון של הקצה הפתוח. ניתן לחלק אותם לסוג דו-קדמי של פינה, סוג קיפול תפר צדדי, סוג קיפול דו-קדמי של קיצוני הקפות וסוג רב-קצה דו-קדמי. , סוג פוע וכו '.

(1)סוג הפינה בשני הקצוות. שיטה זו מתאימה לעטיפת מוצרים עם צורות רגילות ומרובעות. בעת האריזה, ראשית עטפו אותו לתפר גלילי, בדרך כלל בתחתית, ואז קפלו את הצדדים הקצרים בשני הקצוות ליצירת פינות משולשות או טרפזיות, ולבסוף מקפלים ואוטמים את הפינות הללו בתורן.

מַעֲרֶכֶת

תהליך העטיפה של פינות קיפול בשני הקצוות הוא פשוט יותר והפעולה המכנית קלה יותר ליישום, אך התפרים הם בדרך כלל על הגב, כך שההידוק והאיטום של העטיפה הם עניים. בנוסף, התפרים בגב משפיעים מעט על שלמות דפוס הריפוד. כפי שמוצג באיור 3-15, במהלך הפעולה הידנית, ניתן לגלגל ולעטוף את התפרים כך שהעטיפה צמודה ומשטח החבילה חלק. במהלך מכנייצרני אריזות בקלאבההפעולות, בגלל עקרונות עבודה שונים, רצף הפינה וכיוון תנועת המוצר שונים. כפי שמוצג בתמונה

3-16 הם כיווני הרצף המתקפלים של תנועה מעלה ומטה ואופקי.

על מנת לעמוד טוב יותר על דרישות האריזה, האחסון, ההובלה והמכירות של מוצרים, הדרישות הבסיסיות של תהליך העטיפה הן: ד. השתמש בחומרי אריזה חדשים ובטכנולוגיות מתקדמות ככל האפשר כדי להרחיב את תקופת האחסון של הסחורות.

(2)תוך הבטחת פונקציות בסיסיות, נסה להשתמש ברכיבי אריזה פשוטים ועלות נמוכה ולממש ייצור אוטומטי.

(3)התאם ומבין את החטיבה של רכיבי יחידות מכירות שונים בשחיקת הסחורות, והשיג סידורי וסטנדרטיזציה של כמות, איכות וגודל.

(4)הפוך אריזות מוצרים לעמוד בדרישות המכירות בסופרמרקט, לאפשר לצרכנים לזהות בבירור מאפייני מוצר, להקל על ערימת מוצרים על המדפים ולספק הגנה יעילה למוצרים.

(5)שפר את תכנון אריזות המוצר ולנקוט ביעילות יעילה נגד רווחים, אנטי-גניבה ואמצעי אבטחה אחרים

 

עטיפה מסוג טוויסט היא לעטוף אורך מסוים של חומר אריזה לצורה גלילית, ואז לסובב את החלק הקצה הפתוח לפיתול לפי הכיוון שצוין. התפרים החופפים אינם צריכים להיות קשורים או לאטום חום. על מנת למנוע ריבוי ריבאונד ופיתול, חומר האריזה נדרש להיות בעל חוזק דמעה מסוים ופלסטיות. עטיפה מסוג זה פשוטה וקלה לפתוח. מצד שני, אין דרישות מיוחדות לצורת חפצי האריזה. מקובלים צורות כדוריות, גליליות, ריבועיות, אליפסואידיות ואחרות. זה יכול להיות מופעל ידנית או מכנית, אך פעולה ידנית היא אינטנסיבית לעבודה וקשה לעמוד בדרישות היגיינת המזון. נכון לעכשיו, רוב המזונות העטופים טוויסטים כמו סוכריות וגלידה היו ממוכנים.

חומרי אריזת טוויסט יכולים להיות מבנים בשכבה יחידה או רב שכבתי. אם משתמשים במבנה מורכב רב שכבתי, חומרי האריזה המשמשים בשכבות הפנימיות והחיצוניות בדרך כלל שונות. ישנם סוגים רבים של עטיפת טוויסט, כולל טוויסט יחיד, טוויסט כפול וקיפול. באופן כללי משתמשים בשיטת הטוויסט הדו-קצה. כאשר פועלים באופן ידני, כיווני הפיתולים בשני הקצוות הם מנוגדים; בעת שימוש בפעולות ממוכנות, ההוראות בדרך כלל זהות. פיתולים חד-פעמיים משמשים פחות נפוצים ומשמשים בעיקר בסוכריות מתקדמות, סוכרייה על מקל, פירות ומשקאות אלכוהוליים, כפי שמוצג באיור 3-27. סוג הטוויסט הכפול מוצג באיור 3-28, ומשמש בדרך כלל באריזת ממתקים רגילה.