מאז תחילת המאה ה-21, ארצנו הציעה בתוקף את פיתוח המדע והטכנולוגיה, אשר הפכו מוצרים מסורתיים רבים בעבודת יד לייצור דיגיטלי, אינטליגנטי וממוכן, ידידותי לסביבה ומתחדש. זה משפר מאוד את יעילות הייצור וחוסך זמן ועלות. הדבר נכון גם לייצור וייצור קופסאות קיסם, ולכן התהליך בתהליך הייצור של קופסת האריזה:
1. קודם כל, את הנייר צריך לחתוך לנייר הפנים של מפרטי הייצור.
2. שים את נייר הפנים על ציוד ההדפסה החכם כדי להדפיס את נייר הפנים.
3. הכנת תבנית סכין לבירה, בירה היא חלק חשוב בתהליך הייצור. בקישור זה, יש ליישר את הסכין והמת, וחוסר הדיוק של הסכין והמות ישפיע באופן רציני על המוצר המוגמר העשוי מכל קופסת האריזה.
4. להדבקת יתר של נייר הפנים, תהליך זה נועד להגן על נייר הפנים משחיקה וכן הלאה בעת ייצור קופסת האריזה.
5. שימו את כרטיס הטישו מתחת למניפולטור, ובצעו סדרה של תהליכים כמו הדבקת הקופסה, כך שקופסת האריזה של המוצר הגמור למחצה תצא.
6. פס הייצור מעביר את הקופסה המודבקת באופן קונבנציונלי למיקום של מכונת העיצוב האוטומטית, ומניח באופן ידני את הקופסה המודבקת על תבנית העיצוב, מפעיל את המכונה, ומכונת העיצוב מובילה ברצף לצד הארוך, מתקפלת לצד הארוך. , לוחץ על הצד הקצר של חבילת השלפוחית, ולוחץ על הצד הקצר. בועה, המכונה תקפיץ את הקופסאות אל פס הייצור.
7. לבסוף, הכניסו את הקופסה הארוזה מימין דרך QC, קפלו אותה עם קרטון, נקו את הדבק ומצאו מוצרים פגומים.
אנחנו צריכים לשים לב לכמה פרטים בתהליך הכנת קופסת האריזה. בעיות נפוצות מצריכות את תשומת הלב שלנו: 1. שימו לב לחלק הקדמי והאחורי של נייר הפנים בתהליך הבירה כדי למנוע מנייר הפנים לעבור דרך הדבק, וכתוצאה מכך נפתח הדבק בקצה הקופסה. 2. שימו לב לזוויות הגבוהות והנמוכות בעת אריזת כרטיס הקופסה, אחרת הקופסה תימעך על מכונת היציקה. 3. בשימוש במכונת היציקה שימו לב שאין דבק על המברשת, המקל והלהב, מה שיגרום גם לפתיחת הדבק בקצה הקופסה. 4. יש להתאים את עובי הדבק לפי הנייר השונה. אסור לטפטף דבק על השיניים או להשתמש בדבק לבן ידידותי לסביבה על בסיס מים. 5. כמו כן, יש לציין כי לקופסת האריזה לא יהיו קצוות ריקים, פתח דבק, סימני דבק, אוזניים מקומטות, זוויות פיצוץ והטיית מיקום גדולה (מיקום המכונה נקבע בערך פלוס מינוס 0.1MM). בכל תהליך הייצור, יש להשתמש בקופסה עם קובייה לפני הייצור.
נסה דגימה, ולאחר מכן המשך לייצור המוני לאחר אישור שאין בעיה, כדי למנוע אפשרות של שינוי אם יש בעיה עם התבנית, ולבסוף לאשר שאין בעיה לפני ייצור המוני. הקופסה עשויה היטב.
Fuliter יכול להפוך את המוצרים שלך לטובים יותר!
איכות ראשונה, בטיחות מובטחת