L'imballaggio è il termine generale per i materiali e i contenitori utilizzati nell'imballaggio e l'imballaggio è il termine generale per i prodotti dopo l'imballaggio. Nelle moderne linee di produzione di imballaggi, sia completamente automatiche che semiautomatiche, sono composte da alcune apparecchiature di imballaggio complesse e sofisticate. Affinché queste apparecchiature funzionino pienamente, è necessario fornire prodotti di imballaggio che soddisfino le specifiche tecniche e garantiscano quantità stabili. In caso contrario, il processo di confezionamento verrà interrotto o la qualità del prodotto verrà interrottala migliore confezione di cioccolato vecchio del mondoi prodotti verranno ridotti. Pertanto, i fornitori di materiali di imballaggio e i produttori di apparecchiature dei clienti devono condurre attività di gestione della qualità, test e controllo dei loro prodotti. Per quanto riguarda la qualità dei prodotti da imballaggio, oltre a concentrarsi sul loro aspetto e sulla forma, è opportuno enfatizzare anche le loro funzioni d'uso. A tal fine vengono stabilite specifiche tecniche, fasi e modalità di ispezione anche per i prodotti confezionati. Quando il reparto di confezionamento riceve un lotto di materiali o contenitori, deve essere ispezionato per decidere se accettarlo. Dopo aver completato l'imballaggio di un lotto di prodotti, è necessario ispezionare anche l'imballaggio per determinare se è qualificato. Esistono due metodi di ispezione per l'imballaggio di prodotti e confezioni: il primo è l'ispezione completa, che seleziona i prodotti non qualificati.
Sebbene l'ispezione completa possa fornire maggiori informazioni sulla qualità, può essere eseguita solo quando la quantità è ridotta. Quantità In casi di grandi dimensioni, il costo è elevato, i tempi sono lunghi e le perdite sono inevitabili. Per quanto riguarda alcune ispezioni distruttive, è impossibile eseguire ogni pezzo. Il secondo è l'ispezione a campione, che significa prelevare campioni dall'intero lotto di prodotti e la qualità dei campioni può rappresentare la qualità complessiva. I campioni devono essere selezionati nel modo più casuale possibile in modo che ciascun prodotto abbia la stessa probabilità di essere selezionato. Affinché i risultati del campionamento abbiano sufficiente credibilità, il numero di campioni può essere opportunamente aumentato. Tuttavia, un aumento dei campioni aumenterà il costo dell’ispezione, pertanto è necessario tenere conto di considerazioni tecniche ed economiche. Considera entrambi gli aspetti in modo completo. Inoltre, il campionamento è solo una contingenza quando non è possibile utilizzare un'ispezione completa. Durante il campionamento, i lotti qualificati possono essere rifiutati e i lotti non qualificati possono essere accettati. Pertanto, deve sopportare il rischio causato da errori di inferenza.
La confezione di cioccolato più pregiata al mondostandard di ispezione a campionamento statistico lo standard di ispezione a campionamento del mio paese è CB/T2828, di cui CB/T2828.1-2003 conta il contenuto dell'ispezione a campionamento.
includere:
(1) Specificare gli standard di qualità del prodotto, ovvero i requisiti specifici per la qualità del prodotto, formulati dai fornitori di prodotti di imballaggio insieme agli utenti.
Stabilire le specifiche tecniche, incluso l'aspetto, come tipo di materiale, dimensione del contenitore e struttura. Componenti interni, ad esempio se l'imballaggio può raggiungere le funzioni previste di proteggere il prodotto, trasmettere informazioni e facilitare l'uso.
(2) Determinare i prodotti non qualificati e non qualificati. La non conformità e le sue categorie si riferiscono al mancato rispetto dei requisiti della specifica. Solitamente sono classificati in base alla gravità della non conformità:①La Classe A è considerata la tipologia di non conformità più preoccupante. Durante l'uso, la prestazione del contenuto viene influenzata in modo sostanziale, ad esempio la caduta delle cuciture incollate o pinzate delle scatole di cartone ondulato, gli errori di stampa, ecc.
(La categoria 2B considera non qualificata la categoria con un livello di preoccupazione leggermente inferiore rispetto alla categoria A. Influiscono in una certa misura sulle prestazioni dell'oggetto durante l'uso, come l'incollaggio di scatole di cartone ondulato o la caduta di cuciture pinzate La categoria 3C considera il livello di preoccupazione inferiore a quello di A e B. Le prestazioni del contenuto dell'imballaggio non verranno influenzate durante l'uso, ad esempio la superficie esterna della scatola di cartone ondulato verrà stampata in diverse tonalità o macchie.
I prodotti non conformi e le relative categorie con uno o più prodotti non conformi diventano prodotti non conformi. Le categorie di prodotti non qualificati sono le seguenti:
I prodotti non qualificati di Categoria A si riferiscono a prodotti che includono uno o più prodotti non qualificati di Categoria A e possono includere prodotti non qualificati di Categoria B e/o Categoria C.
I prodotti non qualificati di categoria 2B si riferiscono a prodotti che includono uno o più prodotti non qualificati di categoria B e possono includere prodotti non qualificati di categoria C, ma non includono prodotti non qualificati di categoria A.
② Quando la Categoria C non è qualificata, significa che il prodotto include uno o più prodotti non qualificati di Categoria C, esclusi i prodotti non qualificati di Categoria A e Categoria B. (3) La determinazione della composizione e della dimensione dei lotti deve essere determinata o approvata dal dipartimento responsabile. (4) Specificare il livello di ispezione Il livello di ispezione stabilisce la relazione tra la dimensione del lotto e la dimensione del campione. Dispone di 3 livelli di ispezione generali (I, Ⅱ, Ⅲ) e 4 livelli di ispezione speciali (S-1, S-2, S- 3.S-4). Se non diversamente specificato, viene generalmente utilizzato il livello di ispezione generale II.(5) Determinare il codice della dimensione del campione in base alla dimensione del lotto e al livello di ispezione. Il codice della dimensione del campione è mostrato nella Tabella 8-9.
la confezione di cioccolato più pregiata del mondoi prodotti devono essere sottoposti a controllo di qualità durante il processo di produzione e i macchinari e le attrezzature devono essere adeguati in base alle informazioni ottenute per mantenere i valori caratteristici della qualità specificati entro i limiti richiesti. Dopo aver ricevuto i prodotti di imballaggio, gli utenti devono condurre ispezioni di qualità per determinare se sono conformi alle specifiche tecniche di produzione e verificare la presenza di danni evidenti durante il trasporto.
Ispezione del contenuto del lavoro di ispezione di qualitàla migliore confezione di cioccolato vecchio del mondoè il diritto fondamentale degli utenti a ricevere i prodotti. Può essere un'ispezione completa o un'ispezione a campione. I contenuti fondamentali del lavoro di ispezione sono:
①Formulare le specifiche tecniche perla migliore confezione di cioccolato vecchio del mondoprodotti. ② Sviluppare criteri di valutazione. ③ Utilizzare strumenti e metodi di ispezione credibili. ④Registrare i dati di ispezione. ⑤ Fornire suggerimenti per l'elaborazione dei risultati dell'ispezione. ⑥ Inviare dati e suggerimenti sull'ispezione al dipartimento di gestione della qualità.
L'implementazione specifica del controllo di qualità perla migliore confezione di cioccolato vecchio del mondo.
Il controllo di qualità specifico dei vari prodotti di imballaggio è diverso. Prendiamo come esempio il controllo qualità di bottiglie di vetro, lattine, cartoni pieghevoli, ecc. Altri prodotti possono essere utilizzati come riferimento.
1. Bottiglie e barattoli di vetro
(1) Specifiche tecniche per bottiglie e vasi in vetro ① Forma. La forma base delle bottiglie e dei barattoli di vetro dipende principalmente dal tipo e dalla quantità di articoli che contengono. Una volta determinata la forma della bottiglia, è necessario disegnare un disegno esecutivo per mostrare l'aspetto del contenitore. Solitamente rappresentato da tre viste e viste parziali ingrandite, con ulteriori viste tridimensionali. ②Dimensione. Le dimensioni importanti delle bottiglie e dei barattoli di vetro dovrebbero essere annotate sul disegno esecutivo e le tolleranze indicate, e dovrebbero essere inclusi anche altri elementi come capacità o capacità. Dimensioni e tolleranze devono essere negoziate con il produttore perché le macchine per la produzione di bottiglie del produttore hanno altezze e diametri fissi, che spesso limitano la forma e le dimensioni di bottiglie e lattine. Le macchine per la produzione di bottiglie comunemente utilizzate limitano approssimativamente l'altezza di bottiglie e lattine a 25.300 mm. Il diametro di bottiglie e lattine è correlato al numero di bottiglie e lattine prodotte su una sezione della macchina e il suo diametro è compreso tra 12 e 150 mm.
③Tolleranza. Le bottiglie di vetro vengono influenzate da alcuni fattori durante il processo di stampaggio, causando alcune differenze nella forma e nelle dimensioni. Pertanto, è necessario dare un intervallo accettabile di variazione o tolleranza alla dimensione della bottiglia. Le tolleranze standard si applicano a volume (mL), massa (kg), altezza (mm) e diametro (mm). La tolleranza sulla capacità delle bottiglie piccole e delle lattine è del 15%, mentre quella delle bottiglie grandi è inferiore all'1%. La tolleranza di capacità delle varie bottiglie e lattine è compresa tra questi due limiti. La tolleranza di massa è pari a circa il 5% della massa specificata della bottiglia e l'intervallo di variazione dell'altezza è compreso tra 0,5% e 0,8% dell'altezza totale. La tolleranza del diametro per fiale con un diametro minimo di circa 25 mm è dell'8% e la tolleranza per flaconi con un diametro massimo di 200 mm è dell'1,5%. La tolleranza per le altre bottiglie e lattine è compresa tra questi due limiti.
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La progettazione strutturale di tutti i prodotti di imballaggio Erping è stata notevolmente migliorata attraverso la tecnologia CAD/M. La progettazione strutturale di prodotti di imballaggio come piatti di carta, cartoni (scatole di cartone, cartoni), scatole di turnover, scatole di legno, ecc. Il software è diventato molto popolare nel mercato internazionale. I sistemi CACM per conferenze su carta da imballaggio più popolari sono EEKHUSE, ERPA, MARRACH, SERVO, OVATION e KONGSBERG. Questo software viene utilizzato principalmente per operazioni di dialogo uomo-computer. Puoi utilizzare la tastiera e il mouse per progettare ciò che desideri sullo schermo. Diagramma della struttura dell'assemblaggio del piatto di carta. E può facilmente chiamare la libreria grafica della scatola. Seleziona una struttura polimorfica soddisfacente, inserisci le dimensioni del corpo (lunghezza, larghezza, altezza) e l'altezza per visualizzare o stampare immediatamente il diagramma della struttura della scatola e generare diagrammi di layout di fustellatura,la migliore confezione di cioccolato vecchio del mondostampa di diagrammi delle ruote e opzioni di elaborazione dello stampo posteriore (stampo inferiore).
Oltre a modificare la forma del cartone rispetto al tipo di scatola standard, è anche possibile progettare forme speciali a piacimento e trasmettere la grafica e i dati del progetto all'attrezzatura per il taglio laser delle lastre, al sistema di incisione del supporto e all'attrezzatura per la lavorazione della lama fustellatrice. garantendo così che la fustellatura e il supporto siano coerenti. Precisione dell'elaborazione del rivestimento. Precisione del cartone migliorata. Dopo la progettazione della struttura e della decorazione della riunione cartacea, è necessario uniformarla. Stampa, verniciatura, laminazione, stampa a caldo, fustellatura, piegatura, annodatura e altre tecniche di lavorazione possono essere utilizzate per produrre i cartoni richiesti dagli utenti. Al fine di verificare la razionalità della progettazione della struttura del cartone, nella produzione formale di massa, molti utilizzano apparecchiature CAM per campioni di cartone funzionali per produrre in prova 5-10 campioni di cartone e quindi modificarli o riprogettarli dopo aver sollecitato le opinioni di utenti e consumatori. Per evitare una progettazione strutturale e una produzione irragionevoli del cartone dopo la produzione di massa, è anche possibile verificare se il progetto soddisfa i requisiti dell'utente. Inoltre, il sistema CAM di fustellatura può utilizzare un raggio laser focalizzato ad alta potenza per tagliare il compensato, il substrato della piastra di fustellatura e il computer controlla il movimento relativo del raggio laser e del compensato per tagliare il modello progettato dal CD sul compensato. Cuci come stampo per l'inserimento.
La migliore confezione di cioccolato vecchio al mondol'industria ha formato un moderno sistema CAD / CAM / CAE.
Attraverso il sistema CAD, viene realizzata l'interazione uomo-computer per completare la progettazione e la modifica della forma e dello stampo della bottiglia e infine ottenere la forma della bottiglia e il contenuto della bottiglia che soddisfano i requisiti. Inoltre, la forma della bottiglia e la forma delle parti dello stampo possono essere disegnate in modo chiaro e preciso tramite un plotter. I disegni tecnici vengono poi trasmessi attraverso la rete alla macchina utensile CNC per la produzione assistita da computer (CAM) dell'esatta geometria del contenitore e delle dimensioni dei componenti dello stampo. Inoltre, l'ingegneria assistita da computer può essere utilizzata anche per progettare un programma di simulazione per il processo di stampaggio del vetro per aiutare i progettisti di stampi a ottenere una migliore analisi degli elementi finiti dell'entità parison, prevedere lo stato di sollecitazione della forma della bottiglia e verificare se la struttura sottostante lo stress soddisfa i requisiti di progettazione. , in modo da poterlo modificare nuovamente. In questo modo, il calcolo del progetto della bottiglia è più accurato, l'analisi strutturale è più ragionevole e le prestazioni dello stampo sono superiori. Inoltre, grazie alla rapidità dei computer, il ciclo di progettazione delle bottiglie è stato notevolmente ridotto, i costi di progettazione sono stati ridotti e carichi di lavoro complessi come calcoli manuali e disegni manuali che in precedenza richiedevano mesi possono essere completati in un tempo molto breve.
Accelera gli aggiornamenti dei prodotti e migliora efficacemente la competitività dei prodotti sul mercato. La struttura di base di una bottiglia di vetro è costituita dalla bocca della bottiglia, dal corpo della bottiglia, dal fondo della bottiglia e dalle parti della spalla e del collo che collegano la bocca della bottiglia e il corpo della bottiglia. Questi componenti con specifiche, dimensioni e forme diverse possono essere combinati in una varietà di forme e strutture diverse. bottiglia di vetro. Le bottiglie di vetro devono essere sigillate con metodi appropriati dopo essere state riempite con prodotti confezionati per evitare che i vecchi prodotti confezionati di cioccolato più pregiato del mondo fuoriescano o che impurità esterne si mescolino, causando danni ai prodotti confezionati. A seconda dei requisiti di tenuta, anche la struttura della bocca della bottiglia è diversa. Generalmente, può essere suddiviso in bocca della bottiglia a corona, bocca della bottiglia filettata, bocca della bottiglia con sigillo a tappo, bocca della bottiglia con chiusura sottovuoto, ecc. Sulla base dell'analisi delle caratteristiche strutturali di ciascuna parte della bottiglia, la struttura CAD della bottiglia di vetro memorizza diverse bottiglie forme (incluso il fondo della bottiglia, l'imboccatura della bottiglia e altre strutture parziali) nel sistema. Il progettista deve solo inserire una piccola quantità di dati di progettazione nel sistema. , ovvero i relativi disegni di progettazione strutturale possono essere ottenuti utilizzando le conoscenze di progettazione e i disegni di progettazione presenti nel sistema.
Orario di pubblicazione: 11 giugno 2024
