Come aumentare la pressione dei cuscinetti e la resistenza a compressione delle scatole di colori ondulate di carta? 

Al momento, la maggior parte delle società di imballaggi nel mio paese usa due processi per produrre scatole a colori: (1) stampare prima la carta superficiale colorata, quindi coprire il film o i vetri, quindi montare manualmente la colla o laminare automaticamente automaticamente lo stampaggio ondulato; (2) Le immagini e i testi a colori vengono stampati sul film in plastica, quindi coperti sul cartone e quindi incollati e formati.La scatola di cioccolato di San Valentino

Indipendentemente dal processo utilizzato per produrre scatole a colori a colori, la sua pressione del cuscinetto e la resistenza a compressione sono molto più basse dei normali cartoni di filigrana dello stesso materiale (prodotto dalla linea di cartone) ed è difficile garantire la qualità quando i clienti hanno bisogno urgente o nei giorni di pioggia. Produttori profondamente travagliati, quindi come risolverlo?Torta al cioccolato in scatola

Tutti sanno che i cartoni prodotti dalla linea di cartone sono formati applicando la colla, il riscaldamento per il legame istantaneo e l'essiccazione; Mentre la scatola a colori della scatola a colori laminata non viene riscaldata ed essiccata e l'umidità nella colla penetra nella carta. Insieme alla barriera della vernice sulla superficie colorata e al film di plastica, l'umidità nella scatola vuota non può essere dissipata a lungo e ammorbidirà e ne ridurrà la forza. Pertanto, cerchiamo una soluzione al problema dai seguenti fattori:scatola di cioccolato per regalo

⒈ Collocazione della carta scatole di cioccolato di lusso

Alcune imprese hanno un tale malinteso: maggiore è il peso della carta all'interno, più la pressione del cuscinetto e la resistenza a compressione del cartone saranno aumentate, ma non è così. Al fine di migliorare la pressione del cuscinetto e la resistenza a compressione della scatola dei colori della scatola dei colori, la capacità del cuscinetto della pressione della carta centrale deve essere migliorata. Finché la carta superficiale non mostra tracce ondulate dopo essere stata incollata, la carta a basso peso dovrebbe essere utilizzata il più possibile; La carta core e la carta piastrelle sono meglio utilizzate. Pulp di paglia o pasta di legno con buona resistenza e resistenza a compressione ad anello alta. Non utilizzare carta ondulata a media forza o di forza generale, perché è principalmente una miscela di polpa grezza e polpa riciclata, che ha un assorbimento d'acqua rapido, una resistenza a compressione ad anello basso e una buona tenacità ma una bassa rigidità. Secondo il test, il tasso di assorbimento d'acqua della carta ondulata di media resistenza è superiore del 15% -30% a quello della carta a polpa misurata con il metodo Kebo; Il peso della carta di rivestimento può essere aumentato in modo appropriato. La pratica ha dimostrato che la riduzione del grammatica della carta interna e l'aumento del grammatica di carta ondulata e carta core ha vantaggi più competitivi in ​​termini di qualità e prezzo.scatola regalo di cioccolatini

⒉ La qualità della collascatole regalo di cioccolato

La maggior parte della produzione di cartone ora utilizza la colla di amido di mais fatto in casa o acquistato. La colla di mais di alta qualità non ha solo una buona resistenza di legame, ma può anche migliorare la pressione del cuscinetto e la rigidità del cartone e il corpo della scatola non è facile da deformarsi. La qualità della colla dell'amido di mais è strettamente correlata al processo di produzione, all'ambiente, alla qualità dei materiali grezzi e ausiliari e al tempo di miscelazione. I requisiti di qualità dell'amido di mais, della finezza 98-100 mesh, del contenuto di cenere non superiore allo 0,1%; contenuto d'acqua 14,0%; acidità 20cc/100g; biossido di zolfo 0,004%; odore normale; di colore bianco o leggermente giallastro.piccola scatola di cioccolato

Se la qualità dell'amido gelatinizzato non soddisfa questo standard, il rapporto acqua può essere adeguatamente ridotto a seconda della situazione. All'aumentare della temperatura, il rapporto dell'acqua dovrebbe essere ridotto di conseguenza, il borace e la soda caustica dovrebbero essere aumentati a seconda dei casi e la quantità di perossido di idrogeno dovrebbe essere ridotta. La colla cotta non dovrebbe essere immagazzinata per molto tempo, specialmente in estate, è meglio usarla come lo fai. L'aggiunta di formaldeide al 3% -4%, glicerina 0,1% e acido borico 0,1% alla colla può aumentare la resistenza all'acqua della carta, accelerare la velocità di legame e rafforzare il cartone. durezza.Gift box al cioccolato

Inoltre, la colla chimica ecologica, ovvero l'adesivo PVA, può anche essere utilizzata quando si lamina il tavolo da carta. Le sue caratteristiche sono che il cartone ondulato laminato è piatto, dritto, ben legato e durevole senza deformazione. Il metodo di produzione è (prendendo 100 kg di adesivo come esempio): rapporto materiale: alcool polivinilico 13,7 kg, emulsione polivinil acetato 2,74 kg, acido ossalico 1,37 kg, acqua 82 kg, rapporto dell'acqua 1: 6). Innanzitutto, riscaldare l'acqua a 90 ° C, aggiungere glicole polietilen e mescolare uniformemente, continuare a riscaldare fino a quando l'acqua bolle, tieniti caldo per 3 ore, quindi aggiungi l'acido ossalico e mescola, aggiungi infine emulsione polivinil acetato e mescola uniformemente.

⒊ Importo del gusto

Indipendentemente dal fatto che si tratti di montaggio meccanico manuale o automatico delle superfici colorate, la quantità di colla applicata non dovrebbe essere troppo grande. Nella produzione reale, alcuni dipendenti aumentano artificialmente la quantità di colla applicata per evitare la degumping, il che non è consigliabile e deve essere strettamente controllato. La quantità di colla applicata dovrebbe essere 80-110 g/m2. Tuttavia, a seconda delle dimensioni del ondulato ondulato, è consigliabile cogliere la quantità di colla e ricoprire uniformemente i picchi ondulati. Finché non c'è degumping, meno la quantità di colla, meglio è.

⒋ La qualità del cartone singoloConsegna in scatola di cioccolato

La qualità del cartone ondulato a faccia singola è determinata dalla qualità della carta di base, dal tipo di corrugazione, dalla temperatura di lavoro della macchina in ondata, dalla qualità dell'adesivo, dalla velocità di esecuzione della macchina e dal livello tecnico dell'operatore.