Come regolare il processo di stampa flessografica a inchiostro con diversi tipi di cartone
I tipi comuni di carta di base utilizzati per la carta per superfici di scatole ondulate includono: carta per contenitori, carta di rivestimento, cartone kraft, carta per tè, carta bianca e carta bianca patinata su un lato. A causa delle differenze nei materiali e nei processi di fabbricazione della carta di ciascun tipo di carta base, gli indicatori fisici e chimici, le proprietà superficiali e la stampabilità delle carte base sopra menzionate sono piuttosto diversi. Di seguito verranno discussi i problemi causati dai prodotti cartacei sopra menzionati al processo di avvio della stampa a inchiostro del cartone ondulato.
1. Problemi causati dalla carta base con grammatura ridotta scatola di cioccolatini
Quando si utilizza carta di base a bassa grammatura come carta di superficie del cartone ondulato, sulla superficie del cartone ondulato appariranno dei segni. È facile causare la scanalatura e il contenuto grafico richiesto non può essere stampato sulla parte concava bassa della scanalatura. A causa della superficie irregolare del cartone ondulato causata dalla scanalatura, come piastra di stampa dovrebbe essere utilizzata una lastra di resina flessibile con migliore resilienza per superare le irregolarità di stampa. Difetti evidenti ed esposti. Soprattutto per il cartone ondulato di tipo A prodotto con carta a bassa grammatura, la resistenza alla compressione piatta del cartone ondulato sarà notevolmente danneggiata dopo la stampa dalla macchina da stampa. Ci sono danni importanti.gioielleriascatola
Se la superficie del cartone ondulato differisce troppo, è facile causare deformazioni del cartone ondulato prodotto dalla linea di cartone ondulato. Il cartone deformato causerà una sovrastampa imprecisa e slot di stampa fuori spessore, pertanto il cartone deformato deve essere appiattito prima della stampa. Se il cartone ondulato irregolare viene stampato in modo forzato, è facile che si verifichino irregolarità. Inoltre, lo spessore del cartone ondulato diminuirà.
2. Problemi causati dalla diversa ruvidità superficiale della carta base confezione regalo in carta
Quando si stampa su carta base con superficie ruvida e struttura sciolta, l'inchiostro ha un'elevata permeabilità e l'inchiostro da stampa si asciuga rapidamente, mentre si stampa su carta con elevata levigatezza superficiale, fibra densa e tenacità, la velocità di asciugatura dell'inchiostro è lenta. Pertanto, su carta più ruvida è necessario aumentare la quantità di inchiostro applicato, mentre su carta liscia è necessario ridurre la quantità di inchiostro applicato. L'inchiostro stampato su carta non dimensionata si asciuga rapidamente, mentre l'inchiostro stampato su carta dimensionata si asciuga lentamente, ma la riproducibilità del motivo stampato è buona. Ad esempio, l'assorbimento dell'inchiostro della carta patinata per lavagna è inferiore a quello della carta per cartone e della carta da tè, l'inchiostro si asciuga lentamente e la sua levigatezza è superiore a quella della carta per cartone, della carta di rivestimento e della carta da tè. Pertanto, anche la risoluzione dei punti fini stampati su di esso è elevata e la riproducibilità del motivo è migliore di quella della carta di rivestimento, della carta di cartone e della carta da tè.
3. Problemi causati da differenze nell'assorbimento della carta base casella della data
A causa delle differenze nelle materie prime per la produzione della carta e nelle differenze di dimensionamento, calandratura e rivestimento della carta di base, l'energia di assorbimento è diversa. Ad esempio, quando si sovrastampa su cartoncino bianco patinato su un lato e su carte kraft, la velocità di asciugatura dell'inchiostro è lenta a causa delle basse prestazioni di assorbimento. Più lento, quindi la concentrazione dell'inchiostro precedente dovrebbe essere ridotta e la viscosità dell'inchiostro di sovrastampa successivo dovrebbe essere aumentata. Stampa linee, caratteri e piccoli motivi nel primo colore e stampa l'intera lastra nell'ultimo colore, il che può migliorare l'effetto della sovrastampa. Inoltre, stampa il colore scuro davanti e il colore chiaro dietro. Può coprire l'errore di sovrastampa, perché il colore scuro ha una copertura forte, che è favorevole allo standard di sovrastampa, mentre il colore chiaro ha una copertura debole, e non è facile da osservare anche se c'è un fenomeno fuori controllo nella post-stampa. casella della data
Anche le diverse condizioni di dimensionamento sulla superficie della carta base influiranno sull'assorbimento dell'inchiostro. La carta con una quantità di dimensionamento ridotta assorbe più inchiostro, mentre la carta con una quantità di dimensionamento maggiore assorbe meno inchiostro. Pertanto, lo spazio tra i rulli inchiostratori deve essere regolato in base allo stato di dimensionamento della carta, ovvero lo spazio tra i rulli inchiostratori deve essere ridotto per controllare la lastra di stampa. di inchiostro. Si può vedere che quando la carta base entra in fabbrica, le prestazioni di assorbimento della carta base dovrebbero essere testate e un parametro delle prestazioni di assorbimento della carta base dovrebbe essere fornito alla stozzatrice da stampa e al distributore di inchiostro, in modo che possono erogare inchiostro e regolare l'attrezzatura. E in base allo stato di assorbimento delle diverse carte di base, regolare la viscosità e il valore PH dell'inchiostro.
Orario di pubblicazione: 28 marzo 2023
