Cause e contromisure del rigonfiamento e del danneggiamento del cartone

Cause e contromisure del rigonfiamento e del danneggiamento del cartone

1、 Causa del problema
(1) Borsa grassa o borsa gonfio
1. Selezione impropria del tipo di cresta
L'altezza della piastrella A è la più alta. Sebbene la stessa carta abbia una buona resistenza alla pressione verticale, non è buona quanto quella delle piastrelle B e C in termini di pressione piana. Dopo che il cartone della piastrella A è stato caricato con i prodotti, durante il trasporto, il cartone sarà soggetto a vibrazioni trasversali e longitudinali e l'impatto ripetuto tra l'imballaggio e il cartone renderà le pareti del cartone più sottili, causando il fenomeno.scatola di cioccolatini
2. Impatto dell'impilamento delle pale finite
Quando i prodotti vengono impilati nel magazzino dei prodotti finiti, di solito vengono impilati molto in alto, solitamente fino a due pale. Durante il processo di impilamento dei cartoni, la variazione di resistenza dei cartoni, in particolare del cartone inferiore, è un processo di "creep". La sua caratteristica è che un carico relativamente stabile agisce sui cartoni per un tempo considerevole. I cartoni produrranno una deformazione continua sotto il carico statico. Se la pressione statica viene mantenuta a lungo, i cartoni collasseranno e si danneggeranno. Pertanto, i cartoni più in basso impilati sulla pala spesso si gonfiano e alcuni di essi vengono schiacciati. Quando il cartone è sottoposto a pressione verticale, la deformazione al centro della superficie del cartone è maggiore e la piega dopo lo schiacciamento appare come una parabola che si gonfia. Il test mostra che quando la scatola di cartone ondulato viene pressata, la resistenza ai quattro angoli è migliore e la resistenza al centro del bordo trasversale è peggiore. Pertanto, il piede della pala superiore viene premuto direttamente al centro del cartone, creando un carico concentrato al centro del cartone, che ne causerà la rottura o una deformazione permanente. Inoltre, poiché lo spazio tra la pala e il piede è troppo ampio, l'angolo del cartone cede, rendendolo spesso o rigonfio.Scatola di cibo
3. La dimensione esatta dell'altezza della scatola non è determinata
L'altezza del cartone delle scatole di bevande gassate e dei serbatoi d'acqua è generalmente determinata dall'altezza delle bottiglie contenenti il ​​contenuto più circa 2 mm. Poiché i cartoni sopportano carichi statici per lungo tempo e subiscono urti, vibrazioni e vibrazioni durante il trasporto, lo spessore delle pareti dei cartoni si assottiglia e parte dell'altezza aumenta, rendendo l'altezza del cartone molto più alta di quella della bottiglia, rendendo così più evidenti eventuali rigonfiamenti o sporgenze dei cartoni.Scatola di caramelle
(2) Un gran numero di cartoni risulta danneggiato a causa dei seguenti fattori:
1. La dimensione della scatola del cartone non è ragionevole
Lunghezza, larghezza e altezza del cartone sono strettamente correlate al suo danneggiamento. Le dimensioni del cartone sono generalmente determinate in base al numero di bottiglie da riempire e all'altezza delle bottiglie. La lunghezza della scatola è data dal numero di bottiglie in direzione rettangolare × diametro della bottiglia, la larghezza della scatola è data dal numero di bottiglie in direzione larga × diametro della bottiglia e l'altezza della scatola è fondamentalmente l'altezza della bottiglia. Il perimetro della scatola è equivalente all'intera parete laterale che supporta il carico di pressione del cartone. Generalmente, maggiore è il perimetro, maggiore è la resistenza alla compressione, ma questo aumento non è proporzionale. Se il perimetro dei quattro lati è troppo grande, ovvero il numero di bottiglie nel contenitore è eccessivo, il peso lordo dell'intera scatola è elevato e anche i requisiti per il cartone sono elevati. Un'elevata resistenza alla compressione e allo scoppio sono necessarie per garantire le prestazioni d'uso del cartone. In caso contrario, il cartone è facilmente soggetto a danni durante la circolazione. 596 ml sul mercato × Di tutti i cartoni, le 24 bottiglie di acqua pura sono le più danneggiate a causa del loro elevato peso lordo e dei cartoni monoblocco, che sono facili da danneggiare durante la circolazione. Scatola delle date
A parità di lunghezza e larghezza del cartone, l'altezza ha un impatto maggiore sulla resistenza alla compressione del cartone vuoto. A parità di perimetro dei quattro lati del cartone, la resistenza alla compressione diminuisce di circa il 20% con l'aumentare dell'altezza del cartone.
2. Lo spessore del cartone ondulato non può soddisfare i requisiti
Poiché il rullo ondulato si usura durante l'uso, lo spessore del cartone ondulato non può soddisfare i requisiti specificati e la resistenza alla compressione del cartone è bassa, riducendo anche la resistenza del cartone. Scatola di spedizione postale
3. Deformazione ondulata del cartone
Il cartone che produce la deformazione ondulata è relativamente morbido, con bassa resistenza piana e rigidità. Anche la resistenza alla compressione e alla perforazione della scatola ondulata realizzata con tale cartone sono ridotte. Poiché la forma del cartone ondulato è direttamente correlata alla resistenza alla compressione del cartone ondulato, le forme ondulate sono generalmente suddivise in tipo U, tipo V e tipo UV. La forma a U ha una buona estensibilità, elasticità e un elevato assorbimento di energia. Entro il limite elastico, può ancora tornare al suo stato originale dopo la rimozione della pressione, ma la resistenza alla compressione piana non è elevata perché il punto di forza dell'arco è instabile. La forma a V ha un contatto ridotto con la superficie della carta, scarsa adesione ed è facile da staccare. Grazie alla forza combinata delle due linee oblique, la rigidità è buona e la resistenza alla compressione piana è elevata. Tuttavia, se la forza esterna supera il limite di pressione, l'ondulazione verrà danneggiata e la pressione non verrà ripristinata dopo la rimozione. Il tipo UV sfrutta i vantaggi dei due tipi di cartone ondulato sopra menzionati, con elevata resistenza alla compressione, buona elasticità e capacità di recupero elastico, ed è un tipo di cartone ondulato ideale. Scatola di sigarette
4. Progettazione irragionevole degli strati di cartone
Una disposizione non adeguata degli strati di cartone comporterà un aumento del rischio di danneggiamento dell'imballaggio esterno. Pertanto, il numero di strati di cartone utilizzati nell'imballaggio deve essere valutato in base al peso, alla natura, all'altezza di impilamento, alle condizioni di stoccaggio e trasporto, al tempo di conservazione e ad altri fattori relativi alla merce imballata.
5. La forza di adesione del cartone è scarsa
Per valutare se il cartone è ben incollato, è sufficiente strappare manualmente la superficie di incollaggio. Se la superficie originale della carta risulta danneggiata, significa che il foglio di carta è ben incollato; se non si riscontrano fibre di carta strappate o polvere bianca sul bordo del bordo ondulato, si tratta di una falsa adesione, che causerà una bassa resistenza alla compressione del cartone e influirà sulla resistenza dell'intero cartone. La forza adesiva del cartone è correlata alla qualità della carta, alla preparazione dell'adesivo, alle attrezzature di produzione e al processo operativo.
6. Il design di stampa della scatola di cartone è irragionevole
La forma e la struttura del cartone ondulato determinano la capacità di sopportare la pressione del cartone ondulato. La stampa può causare danni al cartone ondulato e l'entità della pressione e dell'area di appoggio sono fattori importanti che influenzano la resistenza alla compressione del cartone. Se la pressione di stampa è eccessiva, è facile schiacciare l'ondulazione e ridurne l'altezza. Soprattutto quando si stampa in linea, per eseguire una stampa forzata e pulita in linea, l'intero cartone verrà schiacciato e la resistenza alla compressione del cartone sarà notevolmente ridotta, quindi la stampa in questo punto dovrebbe essere evitata il più possibile. Quando il cartone è pieno o stampato completamente, oltre all'effetto di compressione del rullo goffratore sul cartone ondulato, l'inchiostro ha anche un effetto bagnante sulla superficie della carta, che riduce la resistenza alla compressione del cartone. Generalmente, quando il cartone è completamente stampato, la sua resistenza alla compressione diminuisce di circa il 40%. scatola di canapa
7. La carta utilizzata nella scatola è irragionevole e non soddisfa i requisiti
In passato, il trasporto delle merci avveniva principalmente tramite manodopera, le condizioni di stoccaggio erano scadenti e la merce sfusa era la forma prevalente. Pertanto, la resistenza allo scoppio e alla perforazione venivano utilizzate come criteri principali per misurare la resistenza dei cartoni. Con la meccanizzazione e la containerizzazione dei mezzi di trasporto e circolazione, la resistenza alla compressione e all'impilamento dei cartoni sono diventati i principali indicatori per misurarne le prestazioni. Nella progettazione dei cartoni, si considera la resistenza alla compressione che i cartoni possono sopportare e si testa la resistenza all'impilamento.
Se la resistenza minima alla compressione non viene considerata nel processo di progettazione e determinazione della carta per cartone, la carta per cartone non può raggiungere la resistenza alla compressione richiesta, il che causerà un numero elevato di danni al cartone. Esistono normative chiare sulla quantità di carta utilizzata per ogni tipo di cartone e, quando si cambia carta, la fornitura può essere solo di alta qualità e non di bassa qualità.
8. Impatto dei trasporti
Molte delle cause del danneggiamento delle merci durante il processo di circolazione sono dovute a trasporto o carico impropri. Sebbene le misure di protezione dell'imballaggio di alcuni prodotti abbiano raggiunto elevati standard, questi ultimi subiranno comunque danni. Oltre a una progettazione irragionevole dell'imballaggio, il motivo è principalmente legato alla scelta dei mezzi e delle modalità di trasporto. L'impatto del trasporto sulla resistenza alla compressione dei cartoni è principalmente dovuto a urti, vibrazioni e urti. A causa dei numerosi collegamenti di trasporto, l'impatto sui cartoni è notevole, e il trasporto a ritroso, la movimentazione brusca, il calpestio e le cadute del personale addetto alla movimentazione possono facilmente causare danni.Scatola per cappelli
9. Cattiva gestione del magazzino del fornitoree
A causa della breve durata e dell'invecchiamento del cartone, la resistenza alla compressione del cartone ondulato diminuirà con il prolungarsi del tempo di stoccaggio in circolazione.
Inoltre, l'umidità dell'ambiente di magazzino ha un impatto notevole sulla resistenza degli scatoloni. Gli scatoloni possono drenare e assorbire l'acqua presente nell'ambiente. L'umidità relativa dell'ambiente di magazzino è molto elevata e la resistenza della scatola di cartone ondulato ne risentirà drasticamente.
I commercianti spesso ammucchiano la merce molto in alto a causa delle dimensioni ridotte del magazzino, e alcuni addirittura la ammucchiano fino al soffitto, il che ha un impatto notevole sulla resistenza degli scatoloni. Se la resistenza alla compressione dello scatolone misurata con il metodo standard è del 100%, lo scatolone collasserà in un giorno se gli viene applicato un carico statico del 70%; se gli viene applicato un carico statico del 60%, lo scatolone può resistere per 3 settimane; al 50%, può resistere per 10 settimane; al 40%, può resistere per più di un anno. Da ciò si evince che, se lo scatolone viene accatastato troppo in alto, il danno allo scatolone è fatale.Scatola per torta
2、 Misure per risolvere il problema
(1) Misure per risolvere il problema del cartone grasso o rigonfio:
1. Determinare il tipo di cartone ondulato appropriato. Tra i tipi A, C e B, l'altezza del cartone ondulato B è la più bassa. Sebbene la resistenza alla pressione verticale sia scarsa, la pressione piana è la migliore. Sebbene la resistenza alla compressione del cartone vuoto diminuisca dopo l'utilizzo del cartone ondulato B, il contenuto è
Il supporto può sostenere parte del peso dell'impilamento, migliorando così l'effetto di impilamento dei prodotti. Nella pratica produttiva, è possibile selezionare diverse forme di cartone ondulato in base alle condizioni specifiche.Scatola di zafferano
2. Migliorare le condizioni di accatastamento dei prodotti nel magazzino
Se la posizione del magazzino lo consente, evitare di impilare due pale una sopra l'altra. Se è necessario impilare due pale, per evitare la concentrazione del carico durante l'impilamento dei prodotti finiti, è possibile fissare un pezzo di cartone ondulato al centro della pila oppure utilizzare una pala piatta.
3. Determinare la dimensione esatta del cartone
Per ridurre il fenomeno del grasso o del rigonfiamento e ottenere un buon effetto di impilamento, abbiamo impostato l'altezza del cartone alla stessa altezza della bottiglia, in particolare per i cartoni di bevande gassate e i serbatoi di acqua pura con altezza relativamente elevata.Scatola di abbigliamento
(2) Misure per risolvere i danni al cartone:
1. Dimensioni della scatola progettate in modo ragionevole
Nella progettazione di scatole di cartone, oltre a considerare come utilizzare il minor numero di materiali possibile entro un determinato volume, il responsabile della distribuzione sul mercato dovrebbe considerare anche le dimensioni e il peso di una singola scatola, le abitudini di vendita, i principi ergonomici e la praticità e la razionalità della disposizione interna delle merci. Secondo il principio dell'ergonomia, le dimensioni appropriate della scatola non causeranno affaticamento e lesioni alle persone. L'efficienza del trasporto sarà compromessa e la probabilità di danni aumenterà a causa del peso dell'imballaggio. Secondo la prassi commerciale internazionale, il peso di una scatola è limitato a 20 kg. Nelle vendite effettive, per lo stesso prodotto, diversi metodi di imballaggio hanno una diversa popolarità sul mercato. Pertanto, nella progettazione di scatole di cartone, dovremmo cercare di determinare le dimensioni dell'imballaggio in base alle abitudini di vendita.
Pertanto, nel processo di progettazione di un cartone, è necessario considerare attentamente diversi fattori per migliorarne la resistenza alla compressione senza aumentarne i costi e comprometterne l'efficienza di imballaggio. Dopo aver compreso appieno le caratteristiche del contenuto, è necessario determinare le dimensioni ragionevoli del cartone. Essenzialescatola dell'olio
2. Il cartone ondulato raggiunge lo spessore specificato
Lo spessore del cartone ondulato ha una notevole influenza sulla resistenza alla compressione del cartone. Durante il processo di produzione, il rullo ondulatore si usura notevolmente, causando una riduzione dello spessore del cartone ondulato e della resistenza alla compressione del cartone, con conseguente aumento del tasso di rottura del cartone.
3. Ridurre la deformazione del cartone ondulato
Innanzitutto, dovremmo controllare la qualità della carta di base, in particolare indicatori fisici come la resistenza alla compressione anulare e l'umidità della carta del nucleo ondulato. In secondo luogo, il processo di produzione del cartone ondulato è studiato per modificare la deformazione del cartone ondulato causata dall'usura del rullo ondulato e dalla pressione insufficiente tra i rulli. In terzo luogo, dovremmo migliorare il processo di produzione del cartone, regolare la distanza tra i rulli di alimentazione della carta della macchina per la produzione di cartone e passare alla stampa flessografica per ridurre la deformazione del cartone ondulato. Allo stesso tempo, dovremmo prestare attenzione anche al trasporto dei cartoni. Dovremmo cercare di trasportare i cartoni su auto per ridurre la deformazione del cartone ondulato causata dall'inceppamento di teloni e corde e dal calpestio dei caricatori.
4. Progettare strati appropriati di cartone ondulato
Il cartone ondulato può essere suddiviso in monostrato, tristrato, tristrato e tristrato a seconda del numero di strati. Con l'aumentare del numero di strati, aumenta la resistenza alla compressione e all'impilamento. Pertanto, può essere selezionato in base alle caratteristiche del prodotto, ai parametri ambientali e alle esigenze del consumatore.
5. Rafforzare il controllo della resistenza allo strappo delle scatole di cartone ondulato
La resistenza all'adesione della carta ondulata e della carta frontale o della carta interna del cartone può essere controllata tramite uno strumento di prova. Se la resistenza all'adesione non soddisfa i requisiti standard, è necessario individuarne il motivo. Il fornitore è tenuto a rafforzare i controlli sulle materie prime del cartone e la tenuta e il contenuto di umidità della carta devono soddisfare le norme nazionali pertinenti. La resistenza all'adesione richiesta dalla norma nazionale può essere ottenuta migliorando la qualità dell'adesivo e le attrezzature.
6. Progettazione ragionevole del modello di cartone
Si dovrebbe evitare il più possibile la stampa a lastra intera e la stampa a strisce orizzontali, in particolare la stampa orizzontale al centro del cartone, poiché la sua funzione è la stessa della linea di pressatura orizzontale e la pressione di stampa schiaccerebbe il cartone ondulato. Quando si progetta la stampa della superficie del cartone, il numero di registri colore dovrebbe essere ridotto il più possibile. Generalmente, dopo la stampa monocromatica, la resistenza alla compressione del cartone si riduce del 6%-12%, mentre dopo la stampa tricromatica si riduce del 17%-20%.
7. Determinare le normative appropriate sulla carta
Nel processo di progettazione specifico della carta per cartone, è necessario selezionare la carta di base appropriata. La qualità delle materie prime è il fattore principale che determina la resistenza alla compressione del cartone ondulato. Generalmente, la resistenza alla compressione di una scatola di cartone ondulato è direttamente proporzionale al peso, alla tenuta, alla rigidità, alla resistenza alla compressione dell'anello trasversale e ad altri indicatori della carta di base; inversamente proporzionale al contenuto di acqua. Inoltre, l'impatto della qualità estetica della carta di base sulla resistenza alla compressione del cartone non può essere ignorato.
Pertanto, per garantire una resistenza alla compressione sufficiente, è necessario innanzitutto selezionare materie prime di alta qualità. Tuttavia, quando si progetta la carta per il cartone, non bisogna aumentare ciecamente il peso e la qualità della carta, né aumentare il peso totale del cartone. Infatti, la resistenza alla compressione di una scatola di cartone ondulato dipende dall'effetto combinato della resistenza alla compressione anulare della carta frontale e della carta del nucleo ondulato. La carta del nucleo ondulato ha un impatto maggiore sulla resistenza, quindi, sia dal punto di vista della resistenza che da quello economico, l'effetto del miglioramento delle prestazioni della carta del nucleo ondulato è migliore rispetto a quello del miglioramento della qualità della carta frontale, ed è molto più economico. La carta utilizzata nel cartone può essere controllata recandosi presso il fornitore per un'ispezione, prelevando campioni della carta di base e misurando una serie di indicatori della carta di base per evitare lavorazioni e materiali scadenti.
8. Migliorare i trasporti
Ridurre il numero di trasporti e spostamenti di merci, adottare il metodo di consegna nelle vicinanze e migliorare il metodo di trasporto (si consiglia di utilizzare il trasporto con pala); istruire i facchini, migliorare la loro consapevolezza della qualità e porre fine alla manipolazione brusca; durante il carico e il trasporto, prestare attenzione alla prevenzione della pioggia e dell'umidità e la legatura non deve essere troppo stretta.
9. Rafforzare la gestione del magazzino del concessionario
Per le merci vendute si deve seguire il principio "primo arrivato, primo uscito". Il numero di strati sovrapposti non deve essere eccessivo e il magazzino non deve essere troppo umido, ma deve essere mantenuto asciutto e ventilato.