produttori di imballaggi per baklava Tecnologia e attrezzature per il riempimento solido

 

Il processo di riempimento solido si riferisce al processo operativo di caricamento di materiali solidi nei contenitori di imballaggio. La gamma dei materiali solidi è molto ampia, con molteplici tipologie, e anche le loro forme e proprietà fisiche e chimiche sono molto diverse, determinando diverse modalità di riempimento. I principali fattori che determinano il metodo di riempimento sono la forma, la viscosità e la stabilità della densità dei materiali solidi. Aspettare.

I materiali solidi possono essere suddivisi in materiali in polvere, materiali granulari e materiali in pezzi in base al loro stato fisico. In base alla sua viscosità può essere suddiviso in materiali non viscosi, materiali semiviscosi e materiali viscosi.Le sue caratteristiche sono le seguenti:

1.QMateriali non appiccicosi.Ha una buona fluidità e non si attacca tra loro a temperatura ambiente. Se versato su una superficie piana, può essere naturalmente impilato a forma di cono. Può essere distribuito uniformemente dopo un'adeguata vibrazione. Questo tipo di materiale è il più semplice da riempire, come cereali, caffè, sale granulato, zucchero, tè e frutta dura. , sabbia, ecc.

2. Materiali semiviscosi.Presenta un certo grado di adesione e scarsa fluidità. È facile che si formi un ponte o si incurvi durante il riempimento, rendendo difficile il trasporto e la quantificazione. Le vibrazioni possono migliorare la fluidità. Come farina, latte in polvere, zucchero, detersivo, polvere medicinale, polvere di pigmenti e materiali granulari contenenti una certa quantità di umidità.

3. materiali appiccicosi.Ha un'elevata adesione, aderisce facilmente in gruppi, ha scarsa fluidità e aderisce facilmente alle apparecchiature di riempimento, rendendo estremamente difficile il riempimento. Come lo zucchero di canna in polvere, la frutta candita e alcune materie prime chimiche.

Il processo di riempimento dei materiali solidi si basa su diversi metodi di misurazione, tra cui il metodo di riempimento volumetrico, il metodo di riempimento mediante pesatura e il metodo di riempimento con conteggio. I materiali a blocchi solidi di forma regolare o i materiali granulari di grandi dimensioni utilizzano solitamente il metodo di riempimento a conteggio; blocchi di forma irregolare o polvere sciolta

 

Esistono molti metodi di riempimento e processo di riempimento in base ai diversi requisiti prestazionali, che generalmente richiedono un riempimento accurato e nessun danno al contenuto e ai contenitori di imballaggio. Gli articoli alimentari e farmaceutici dovrebbero essere mantenuti puliti e igienici, mentre le merci pericolose dovrebbero essere mantenute al sicuro. Quando si seleziona un metodo di processo, fattori quali lo stato fisico, la natura e il valore dell'articolo, il tipo diproduttori di imballaggi per baklavacontenitore, attrezzature per l'imballaggio, metodi di misurazione, accuratezza del processo, costi di imballaggio ed efficienza produttiva dovrebbero essere considerati in modo esaustivo. Di seguito verrà introdotto il riempimento in base a diversi requisiti prestazionali. e processi di riempimento e attrezzature per completare questi processi.

 

L'operazione di riempimento di prodotti liquidiproduttori di imballaggi per baklaval'imballaggio di contenitori come bottiglie, lattine, fusti, ecc. è chiamato riempimento. Rispetto ai materiali solidi, i materiali liquidi hanno le caratteristiche di buona fluidità, densità stabile e bassa comprimibilità. Esistono molti tipi di materiali liquidi da riempire, tra cui principalmente vari tipi di alimenti, bevande, condimenti, prodotti industriali, materie prime chimiche, medicinali, pesticidi, ecc. Poiché le loro proprietà fisiche e chimiche sono molto diverse, anche i requisiti di riempimento sono diversi. diverso. Il fattore principale che influenza il riempimento è la viscosità del liquido, seguita da

Dipende dalla presenza di gas disciolto nel liquido e dal fenomeno del flusso e della formazione di schiuma. Generalmente i liquidi possono essere suddivisi in tre categorie in base alla loro viscosità. La prima categoria comprende materiali liquidi sottili con bassa viscosità e buona fluidità, come acqua, vino, latte, salsa di soia, pozioni, ecc. La seconda categoria comprende materiali liquidi viscosi con viscosità media e scarsa fluidità. Per aumentarne la portata è necessario applicare una forza esterna, come ketchup, panna, ecc.

La terza categoria riguarda i materiali liquidi appiccicosi con elevata viscosità e scarsa fluidità, che richiedono una forza esterna per fluire e talvolta richiedono temperature di riempimento elevate, come marmellata, dentifricio, pasta, ecc.

Inoltre, i materiali liquidi sono suddivisi in bevande gassate e bevande piatte a seconda che abbiano disciolto gas di anidride carbonica. Birra, spumante, champagne, soda, ecc. sono bevande gassate, note anche come bevande gassate. Tutti i tipi di acqua minerale, acqua depurata, vino rosso e bianco, condimenti, ecc. sono tutte bevande non gassate, ma i condimenti producono bolle quando scorrono, il che influisce sulla razione.

Il riempimento di liquidi è il processo di prelievo del liquido da un serbatoio di stoccaggio di liquidi, passaggio attraverso una tubazione e caricamento in un serbatoioproduttori di imballaggi per baklava contenitore di imballaggio ad una determinata portata o portata. Il movimento del fluido in una tubazione dipende dalla differenza di pressione tra l'estremità di afflusso e l'estremità di deflusso, ovvero la pressione dell'estremità di afflusso deve essere superiore alla pressione dell'estremità di deflusso. Secondo la teoria della meccanica dei fluidi, durante il processo di flusso del fluido si verificheranno due condizioni diverse a causa delle diverse condizioni di base.

 

L'operazione di riempimento di prodotti liquidi in contenitori di imballaggio è chiamata riempimento e l'attrezzatura che realizza il riempimento è chiamata collettivamente macchina riempitrice. L'operazione di caricamento di prodotti solidi nei contenitori di imballaggio è chiamata riempimento e l'attrezzatura che realizza i materiali di riempimento è chiamata collettivamente macchine riempitrici. Sono i metodi di riempimento più comunemente utilizzati nella tecnologia di imballaggio. Il processo di riempimento e riempimento è un processo intermedio nel processo di confezionamento. Prima del riempimento e del riempimento, avviene la preparazione e la fornitura della polvere, compresa la preparazione del contenitore, la pulizia, la disinfezione, l'asciugatura e la disposizione, seguite da sigillatura, sigillatura, etichettatura, stampa, pallettizzazione e altri processi ausiliari.

Il materiale di riempimento è liquido e i suoi principali fattori d'influenza sono la viscosità e il contenuto di gas, nonché la formazione di schiuma durante il flusso. Esistono molti tipi di materiali solidi da riempire, che possono essere suddivisi in granuli, polveri, grumi o forme miste a seconda del loro stato fisico. Alcuni hanno una buona fluidità e altri hanno un certo grado di viscosità in superficie. A seconda dei diversi contenitori di imballaggio, può essere suddiviso in insaccamento, imbottigliamento, inscatolamento, inscatolamento, astucciamento, ecc.

I materiali di riempimento e riempimento variano per tipo, forma, fluidità e valore, quindi anche i metodi di misurazione sono diversi. A seconda del metodo di misurazione, ci sono volume (capacità), peso (massa/peso) e conteggio (quantità), ecc.

Il metodo di riempimento volumetrico consiste nel riempire i materiali in contenitori di imballaggio secondo una capacità predeterminata. Principalmente suddivise in tipo a misurino e tipo a vite, le apparecchiature di riempimento volumetrico hanno struttura semplice, velocità elevata, elevata efficienza produttiva e basso costo, ma la precisione della misurazione è bassa. È adatto al riempimento di materiali polverosi e piccoli granulari con densità apparente relativamente stabile, o materiali il cui volume è più importante della qualità.

 

1. Riempire il misurino

Il riempimento del misurino consiste nell'utilizzare un misurino quantitativo per misurare i materiali e riempirli nei contenitori di imballaggio. Durante il riempimento il materiale cade liberamente nel misurino grazie al proprio peso. Il raschietto raschia via il materiale in eccesso sul misurino, quindi il materiale nel misurino viene riempito sotto il proprio peso nel contenitore di imballaggio. Esistono tre tipi di strutture del misurino: tipo a tamburo, tipo a piattaforma girevole e tipo a intubazione. È adatto al riempimento di materiali polverosi, granulari e frammentati con buone proprietà di scorrimento. Per materiali con densità apparente stabile è possibile utilizzare misurini fissi, mentre per materiali con densità apparente instabile si possono utilizzare misurini regolabili. Questo metodo di riempimento ha una bassa precisione di riempimento e viene solitamente utilizzato a basso prezzo

prodotto, ma può essere riempito ad alta velocità per migliorare l'efficienza produttiva.

(1)Il riempimento a volume costante di tipo fusto è anche chiamato riempimento a volume costante di tipo pompa quantitativa. Come mostrato nella Figura 5-13, sul bordo esterno del fusto sono presenti diverse cavità di dosaggio. Il tamburo ruota ad una certa velocità. Quando viene ruotato nella posizione superiore, la camera di dosaggio La cavità è collegata alla tramoggia e il materiale scorre nella cavità di dosaggio grazie al proprio peso. Quando è ruotata nella posizione inferiore, la cavità di dosaggio è collegata all'apertura di chiusura e il materiale scorre nel contenitore di imballaggio grazie al proprio peso. La camera di misurazione è di due tipi: a volume fisso e a volume regolabile, adatte per il riempimento di materiali polverosi con densità apparente relativamente stabile. Tuttavia, poiché è presente una sola porta di chiusura, la velocità di riempimento è lenta e l'efficienza è bassa.

Il tipo di avvolgimento è correlato alle caratteristiche del prodotto, ai materiali di imballaggio, ai metodi di sigillatura, ecc. In base alla modalità operativa dell'avvolgimento, può essere suddiviso in tre tipi: funzionamento manuale, funzionamento meccanico semiautomatico e funzionamento completamente automatico; a seconda della forma dell'avvolgimento si può suddividere in avvolgimento pieghevole e avvolgimento twist.

2. Processo di avvolgimento pieghevole

Gli involucri pieghevoli sono il metodo più comunemente utilizzato. Il processo di base è: tagliare una certa lunghezza di produttori di imballaggi per baklavamateriale dal materiale in rotolo, oppure estrarre una sezione di materiale da imballaggio pretagliato dal rack di stoccaggio, quindi avvolgere il materiale attorno agli articoli imballati e imballarli in un cilindro sovrapponendoli. modellare, quindi piegare entrambe le estremità e sigillare saldamente. A seconda della natura e della forma del prodotto, delle esigenze di decorazione superficiale e di meccanizzazione, è possibile modificare la posizione della cucitura, la forma e la direzione della piegatura dell'estremità aperta.

Esistono molte tecniche di piegatura, classificate in base alla posizione della cucitura, alla forma di piegatura e alla direzione dell'estremità aperta. Possono essere suddivisi in tipo con piegatura ad angolo a due estremità, tipo con piegatura con cucitura ad angolo laterale, tipo con piegatura a due estremità e tipo con piega multipla a due estremità. , tipo smussato, ecc.

(1)Tipo in curva su entrambe le estremità. Questo metodo è adatto per avvolgere prodotti dalle forme regolari e squadrate. Quando si confeziona, avvolgerlo prima in una cucitura cilindrica, solitamente sul fondo, quindi piegare i lati corti su entrambe le estremità per formare angoli triangolari o trapezoidali, e infine piegare e sigillare questi angoli a turno.

impostato

Il processo di avvolgimento degli angoli piegati su entrambe le estremità è più semplice e l'operazione meccanica è più facile da implementare, ma le cuciture sono solitamente sul retro, quindi la tenuta e la tenuta dell'avvolgimento sono scadenti. Inoltre, le cuciture sul retro influiscono in qualche modo sull'integrità del motivo del rivestimento. Come mostrato nella Figura 3-15, durante il funzionamento manuale, le cuciture possono essere arrotolate e avvolte in modo che l'avvolgimento sia stretto e la superficie della confezione sia liscia. Durante meccanizzatoproduttori di imballaggi per baklavaoperazioni, a causa dei diversi principi di funzionamento, la sequenza delle curve e la direzione del movimento del prodotto sono diverse. Come mostrato nella foto

3-16 sono le direzioni della sequenza di piegatura del movimento su e giù e orizzontale.

Per soddisfare al meglio i requisiti di imballaggio, stoccaggio, trasporto e vendita dei prodotti, i requisiti di base del processo di confezionamento sono: D. Utilizzare il più possibile nuovi materiali di imballaggio e tecnologie avanzate per prolungare il periodo di conservazione delle merci.

(2)Pur garantendo le funzioni di base, cercare di utilizzare componenti di imballaggio semplici ed economici e realizzare una produzione automatizzata.

(3)Adattare e realizzare la divisione dei vari componenti delle unità di vendita nella commercializzazione delle materie prime e ottenere la serializzazione e la standardizzazione di quantità, qualità e dimensioni.

(4)Fare in modo che l'imballaggio dei prodotti soddisfi i requisiti di vendita dei supermercati, consentire ai consumatori di identificare chiaramente le caratteristiche del prodotto, facilitare l'impilamento dei prodotti sugli scaffali e fornire una protezione efficace per i prodotti.

(5)Migliorare la progettazione dell'imballaggio dei prodotti e adottare efficaci misure anticontraffazione, antifurto e altre misure di sicurezza

 

L'avvolgimento di tipo twist consiste nell'avvolgere una certa lunghezza di materiale da imballaggio in una forma cilindrica, quindi torcere la parte terminale aperta in una torsione secondo la direzione specificata. Le cuciture sovrapposte non necessitano di essere incollate o termosaldate. Per evitare allentamenti e torsioni, il materiale di imballaggio deve avere una certa resistenza allo strappo e plasticità. Questo tipo di avvolgimento è semplice e facile da aprire. Non esistono invece requisiti particolari per quanto riguarda la forma degli oggetti da imballaggio. Sono accettabili forme sferiche, cilindriche, quadrate, ellissoidali e di altro tipo. Può essere azionato manualmente o meccanicamente, ma il funzionamento manuale richiede molta manodopera ed è difficile soddisfare i requisiti di igiene alimentare. Al momento, la maggior parte degli alimenti avvolti in twist, come caramelle e gelati, sono stati meccanizzati.

I materiali da imballaggio twist possono essere strutture monostrato o multistrato. Se viene utilizzata una struttura composita multistrato, i materiali di imballaggio utilizzati negli strati interno ed esterno sono generalmente diversi. Esistono molti tipi di avvolgimento a torsione, tra cui torsione singola, doppia torsione e piegatura. Generalmente viene utilizzato il metodo della torsione a due estremità. Quando si opera manualmente, le direzioni delle torsioni ad entrambe le estremità sono opposte; quando si utilizzano operazioni meccanizzate, le indicazioni sono generalmente le stesse. Le torsioni a terminazione singola sono usate meno comunemente e vengono utilizzate principalmente in caramelle, lecca-lecca, frutta e bevande alcoliche di fascia alta, come mostrato nella Figura 3-27. Il tipo a doppia torsione è mostrato nella Figura 3-28 ed è comunemente usato nelle normali confezioni di caramelle.