SérsniðinSætabrauðskassiHugmyndir um gjafakassa fyrir dagsetningarkvöld

Venjulega er sérsniðið framleiðsluferli öskju litakassa okkar sem hér segir.

1. Hönnun ágjafakassahugmyndir fyrir stefnumót

Þessum áfanga er aðallega lokið af þér, hönnuðinum og prentsmiðjunni. Í fyrsta lagi hannar þú umbúðirnar og prentunarskjölin í samræmi við eigin kröfur með auglýsingafyrirtækinu eða þínum eigin innri hönnuðum og lýkur vali á umbúðaefni á sama tíma.

2. Úr kvikmynd fyrirgjafakassahugmyndir fyrir stefnumót

Sendu hönnunarskrárnar til prentsmiðjunnar okkar og prentsmiðjan okkar og kvikmyndafyrirtækið munu framleiða myndina.

3. Prentun ágjafakassahugmyndir fyrir stefnumót

Eftir að prentsmiðjan okkar hefur fengið kvikmyndina verður hún prentuð í samræmi við stærð filmunnar, þykkt pappírsins og prentlitinn.

4. Að búa til hnífamót og festingargryfju fyrir hugmyndir um gjafakassa fyrir dagsetningarkvöld

Framleiðsla skurðarmóta ætti að vera ákvörðuð í samræmi við sýnin og prentaðar hálfunnar vörur. Gott skurðarmót ræður útliti og lögun litaboxsins. Uppsetningargryfjur eru aðallega notaðar á gryfjukassa. Veldu holupappír í samræmi við kröfur þínar og haltu þeim saman með sérstökum vélum. .

5. Útlitsmeðferð á prentuðu efni fyrir hugmyndir að gjafakassa fyrir dagsetningarkvöld

Þessi útlitsmeðferð er aðallega til að fegra yfirborðið, þar á meðal lagskipt, bronsun, UV, olíufægingu osfrv.

6. Mynda fyrir stefnumótakvöld gjafakassahugmyndir

Notaðu vélar, klippingu. Skerið litaboxið til að mynda grunnstíl litaboxsins.

7. Sticky kassi fyrir stefnumótakvöld gjafakassa hugmyndir

Það er að líma litakassann við þá hluta sem þarf að vera fast tengdir í samræmi við sniðmátið eða hönnunarstílinn.

Svo eftir allt ofangreint ferli, fjöldaframleiðslu tími afgjafakassahugmyndir fyrir stefnumót þarf um 25 ~ 28 dögum eftir staðfestingu á hönnunarskrá.

Oft notaðir prentunarferli fyrir öskjuvörur eru aðallega offsetprentun, bókprentun (flexoprentun) og djúpprentun. Þessi þrjú prentform hafa sína eigin kosti. Þess vegna, í samræmi við raunverulegar aðstæður verksmiðjunnar og eiginleika vörunnar, verðum við að vega ítarlega kosti og galla og velja viðeigandi ferli til prentunarframleiðslu, til að draga betur úr framleiðslukostnaði prentunar, bæta skilvirkni prentunarframleiðslu og prentgæði vörunnar.

1. Offsetprentunarferli

Offsetprentunarferlið er með marglita hópa og margnota rúllupappír og flatpappírslíkön. Fyrrverandi hefur meiri framleiðsluhraða og er hentugur til að prenta forprentaðar öskjur með stórum lotum og tiltölulega fastri vöruuppbyggingu. Eftir prentun er hægt að sameina yfirborðspappírinn með bylgjupappír. Bylgjupappinn á framleiðslulínunni er beint lagskiptur og límdur. Prenthraði þess síðarnefnda getur náð um 10.000 blöðum á klukkustund, sem er hentugur til að prenta öskjuvörur framleiddar í litlum og meðalstórum lotum, og prentunarforskriftum andlitspappírsins er hægt að breyta á sveigjanlegan hátt.

Flatbed pappírsvélin getur einnig beint prentað fínn bylgjupappa og yfirprentunarnákvæmni hennar er meiri en sú fyrri og gæðin eru tiltölulega stöðug. Þunnt bleklag offsetprentunarferlisins er hentugra fyrir fínlínuplötuna og marglita aniloxplötuna fyrir yfirprentun eða yfirprentun. Framleiðslukostir þægilegrar og hraðvirkrar plötugerðar, auðveldrar hleðslu og prófarkalesturs á plötum og lágs plötugerðarkostnaðar eru mikið notaðir við prentun á litaforprentuðu yfirborðspappír í öskju. the

2. Gravure prentunarferli

Djúpprentunarferlið er einnig skipt í vef- og flatprentunarvélar og það eru ýmsar gerðir af litahópum og aðgerðum. Þetta prentunarferli hefur einkennin mikla endingu prentplötunnar og hraðan prenthraða.

Vegna þess að þykkt prentbleklagið er þykkara, er prentblekliturinn fullur og fullur af þrívíddaráhrifum, útlitsprentunarlagið er ríkt, áferðin er sterk og prentblekliturinn þornar hraðar, svo það er hentugra fyrir prentun vörur með stórt svæði og þykkt blekmagn. Djúpprentunarferlið er ekki aðeins hentugur til að prenta fastar og blettlitarlínuplötur, heldur einnig til að prenta fínar anilox plötur. Í samanburði við offsetprentun, flexóprentun eða silkiskjáprentun er þetta ferli ólíklegast til að framleiða litamun á prentun. Gæði prentaðra öskjna eru stöðugust og best. Þar sem þyngdarplatan er úr stálrúlluefni með rafhúðun, rafmagns leturgröftur og öðrum vinnsluaðferðum, er plötugerðarferlið tiltölulega flókið, plötugerðarefnin og kostnaðurinn er tiltölulega dýr og plötuskiptaaðgerðin er einnig erfið, svo það er sérstaklega hentugur fyrir lotuprentun. Stærra magn af forprentuðu öskjuprentunarframleiðslu getur betur dregið úr framleiðslukostnaði. the

3. Flexographic prentunarferli

Sveigjanlegu prentunarferlið er einnig skipt í rúllupappír og flatpappírsprentunarvélar. Meðal þeirra hafa flatpappírsprentunarvélar forprentaðar gerðir til að prenta yfirborðspappír, svo og beina prentun á bylgjupappa, og geta lokið riftun, inndrætti á netinu, rifaeiningu. Sveigjanlegt prentunarferlið er samhæft við kosti bókprentunar, steinþrykkingar og djúpprentunarferla. Vegna þess að prentplatan er sveigjanleg er prentþrýstingurinn miklu léttari en önnur ferli, með léttari prentþrýstingi, þykkum prentblekilitum, skýrum áletrun og endingu prentplötunnar Helstu eiginleikar háhraða.

Þetta ferli getur ekki aðeins prentað pappa með góðum yfirborðsgljáa, heldur einnig prentað pappa með gróft yfirborð; það getur prentað efni sem ekki er gleypið og getur prentað pappa með sterkri frásog; það getur prentað bæði þunnt pappír og þykkan pappír; Það er hentugur til að prenta fínan anilox plötu og línuplötu, og einnig hentugur til að prenta línuplötu eða solid plötu með blettlitum. Sveigjanlegar prentplötur eru skipt í gúmmíplötur og plastefnisplötur. Helstu efni gúmmíplatna eru náttúrulegt gúmmí og gervi gúmmí. Það eru þrjár gerðir af plötugerð: handgröftur, laser leturgröftur og steypa. Þegar gúmmíplata er notuð skal huga að prenthæfni hennar, svo sem að huga að bleksækni, blekflutningi, þekju og endurgerðanleika gúmmísins, nota vatnsbundið blek til prentunar, nota náttúrulegar gúmmíplötur samanborið við gervigúmmíplötur Efnið er betri. Bútýlgúmmíplötur henta betur til notkunar á bleki sem byggir á leysiefnum.

Þegar þú notar nítrílgúmmíplötur ættir þú að reyna að forðast að nota blek sem byggir á leysi til að koma í veg fyrir að plöturnar tærist og skemmist af leysiefnum. Gúmmíplatan hefur einnig þá ókosti að auðvelda aflögun og sprungur, svo það er ekki hentugur til að prenta fínar vörur. Ljósnæm plastefnisplötugerð er mjög einföld og plötugerðarhraði þess er mun hraðari en handskornar og steyptar gúmmíplötur. Hleðsla plötunnar er þægileg, frammistaða blekflutnings prentplötunnar er góð og prentgæði eru tiltölulega stöðug. Platan hefur góða breiddargráðu, getur endurskapað fínni háglans punktastig, getur endurskapað meira en 2% punkta og getur prentað 150 lína aniloxplötu.

Stækkunarhraði föstu plastefnisplötunnar er miklu minni en gúmmíplötunnar og fljótandi plastefnisplötunnar, þannig að það er hentugra til að búa til anilox og línuplötur fyrir marglita yfirprentun. Hins vegar er verð á föstu plastefnisplötunni tiltölulega dýrt og framleiðslukostnaðurinn er tiltölulega hár. Þess vegna er það hentugra til að prenta magn umbúðir vörur.

Þegar við notum öskjuprentunarvél getur prentefnið breytt um lit eftir nokkurn tíma notkun.

Í ljósi þessara aðstæðna mun ég kynna þér nokkrar árangursríkari aðferðir.

1. Í fyrsta lagi ættum við að athuga hvort hönnun prentefnisins okkar á útlitinu sé sanngjörn, svo sem að setja mynstrið með tiltölulega miklu magni af bleki á dragstöðu. Fyrir slíka útlitshönnun er það örugglega ekki til þess fallið að prenta okkar hágæða prentefni. Við ættum að setja þá í stöðu kjálkana, sem er til þess fallið að stjórna kjálkunum á pappírnum, og það er auðveldara að prenta útprentanir sem breyta ekki um lit. Eftir að hafa gert þetta gætu prentanir okkar leyst vandamálið við mislitun. Auðvitað eru sumir sem ekki er hægt að leysa. Ef Eftir allar þessar tilraunir eru prentanir okkar enn mislitaðar. Látið fyrirtækið vita til viðgerðar eins fljótt og auðið er, svo hægt sé að leysa vandamálið fljótt.

2.Eftir að við höfum útilokað vandamálið við filmuna ættum við að athuga hvort það sé vandamál með blekkerfið. Við getum notað mjög einfalda aðferð til að athuga blekkerfið. Fyrst notum við bílaþvottavatn (hægt að bæta við vatni) til að hreinsa blekkerfið vandlega. Eftir bílastæði Við ættum að athuga hvort það séu hvítar kristallaðar agnir í blekbrautinni. Ef við finnum slík efni getur litabreytingin verið staðbundin aflitun á prentefninu sem kristallaða efnið framleiðir. Þessi litabreyting kemur oft betur fram. Hluti liturinn á vöruburstanum er litastýrður.

Eftir að hafa þvegið bílinn fundum við ekki þessi kristalluðu efni. Við endurræstum prentvélina og blekuðum á hverja blekvals. Eftir blekið lokuðum við form blekvals og myndvatnsvals til að athuga hvort þrýstingurinn náði staðalinn. Ef ekki, legg ég til að þú endurstillir allan blekvalsþrýsting, sem hefur náð betra ástandi.

3.Eftir að hafa gert þessa hluti getum við prófað að prenta. Við ættum að velja betur húðaðan pappír fyrir prufuprentun, til að forðast áhrif pappírsvandamála á okkur. Fyrir þunnan pappír ætti loftrúmmálið á upphleyptunni að vera eins lítið og mögulegt er og fyrir þykkan pappír ættum við að auka það á viðeigandi hátt. Ef litabreyting á prentuðu efni hefur þegar átt sér stað ættum við ekki að byrja að draga ályktanir um vandamál prentvélarinnar sjálfrar, við ættum fyrst að leita að ástæðunni í kringum prentvélina, við ættum fyrst að nota stækkunargler til að fylgjast með punktunum á prentplötunni, og athugaðu hvort það hafi aflögun punktanna sem birtast, ef það kemur í ljós að punktarnir hafa verið aflögaðir á prentplötunni, þá ættum við að athuga filmuna til að útiloka vandamálið þegar filman er sleppt.

4.Athugaðu ástand pappírshleðslunnar, þar með talið aðlögun pappírshleðsluloftsins, flatleika pappírsins á framhliðinni, samvinnu pappírsins og pappírspressunnar, virkni pappírsfóðrunarbeltsins osfrv. er ekkert vandamál með blekbrautarkerfið, við athugum ástand vatnsleiðarinnar og stillum þrýstinginn á milli plötuvatnsvalsins, mælivalssins, vatnsfötuvalsins og vatnsrásarvalsins, sérstaklega þrýstings miðvalssins, vegna þess að okkar tæknin dugar ekki Við ákveðnar aðstæður er best að nota ekki millivatnsrúlluna meðan á prentun stendur.

5.Ef hitinn leysir ekki mislitunarvandann eftir að allt þetta hefur verið gert, þá gætum við þurft að huga að vandamálinu með tennurnar. Við ættum að þrífa tannpúðana og það er best að fjarlægja gorminn til að þrífa. Sumir framleiðendur okkar leiða vélina. Ég veit bara hvernig á að þrífa tannpúðana, en ég veit ekki til þess að það sé rangt að þrífa tannblöðin.

Athugaðu hvort tennur séu dauðar, notaðu afkastamikinn ryðhreinsandi eins og WD-40 og smyrðu tennurnar og skaftið til að tryggja að engar dauðar tennur séu til. Ef það er ekkert vandamál með blekleiðina ættum við að athuga hvort gúmmíbakið sé staðlað. Við mælum með að þykkt bakhliðarinnar sé ]35 silki og helst ætti teppið að vera merkt með álstrimlum og teppið að vera nýtt. Best er að herða nýja teppið aftur eftir að hafa verið notað í nokkurn tíma.

Nú þegar jólin nálgast og trúa því að flestir vinir hyggjast kaupa sérsniðnar gjafakassaumbúðir. Hikaðu bara við að hafa samband við okkur. Lið okkar ekki aðeins sérsniðinn pappírskassa, heldur einnig sérsniðinn pappírspoki, límmiða, tætlur, þakkarkort og umslag osfrv. Fuliter gerir umbúðirnar þínar betri.