Pengemasan adalah istilah umum untuk bahan dan wadah yang digunakan dalam pengemasan, dan pengemasan adalah istilah umum untuk produk setelah pengemasan. Dalam lini produksi pengemasan modern, baik otomatis penuh atau semi-otomatis, semuanya terdiri dari beberapa peralatan pengemasan yang kompleks dan canggih. Agar peralatan tersebut dapat berfungsi secara penuh, perlu disediakan kemasan produk yang memenuhi spesifikasi teknis dan menjamin kuantitas yang stabil. Jika tidak, proses pengemasan akan terhenti atau kualitasnya akan menurunkemasan tua coklat terbaik di duniaproduk akan berkurang. Oleh karena itu, pemasok bahan kemasan dan produsen peralatan pelanggan harus melakukan manajemen mutu, pengujian dan pengendalian produk mereka. Sedangkan untuk kualitas produk kemasan, selain memperhatikan tampilan dan bentuknya, fungsi kegunaannya juga harus diutamakan. Untuk tujuan ini, spesifikasi teknis dan langkah-langkah serta metode pemeriksaan juga ditetapkan untuk produk yang dikemas. Ketika departemen pengemasan menerima sejumlah bahan atau wadah, departemen tersebut perlu diperiksa untuk memutuskan apakah akan menerimanya. Setelah menyelesaikan pengemasan suatu batch produk, kemasan tersebut juga perlu diperiksa untuk mengetahui apakah memenuhi syarat. Ada dua metode pemeriksaan untuk pengemasan produk dan paket: yang pertama adalah pemeriksaan penuh, yang memilih produk yang tidak memenuhi syarat.
Meskipun pemeriksaan menyeluruh dapat memberikan informasi yang lebih berkualitas, hal itu hanya dapat dilakukan jika jumlahnya sedikit. Kuantitas Dalam kasus besar, biayanya tinggi, waktunya lama, dan kebocoran tidak bisa dihindari. Adapun beberapa inspeksi destruktif, tidak mungkin dilakukan setiap bagian. Kedua, pemeriksaan pengambilan sampel, artinya pengambilan sampel dari seluruh batch produk, dan kualitas sampel dapat mewakili kualitas secara keseluruhan. Sampel harus dipilih secara acak sehingga setiap produk mempunyai peluang yang sama untuk terpilih. Agar hasil pengambilan sampel mempunyai kredibilitas yang cukup, jumlah sampel dapat ditingkatkan secara tepat. Namun, peningkatan sampel akan meningkatkan biaya pemeriksaan, sehingga pertimbangan teknis dan ekonomi harus dipertimbangkan. Pertimbangkan kedua aspek tersebut secara komprehensif. Selain itu, pengambilan sampel hanya merupakan suatu kemungkinan ketika inspeksi menyeluruh tidak dapat dilakukan. Selama pengambilan sampel, batch yang memenuhi syarat dapat ditolak dan batch yang tidak memenuhi syarat dapat diterima. Oleh karena itu, ia harus menanggung risiko yang disebabkan oleh kesalahan dalam inferensi.
Kemasan tua coklat terbaik di duniastandar pemeriksaan pengambilan sampel statistik Standar pemeriksaan pengambilan sampel negara saya adalah CB/T2828, yang mana CB/T2828.1-2003 menghitung isi pemeriksaan pengambilan sampel.
termasuk:
(1) Menetapkan standar mutu produk, yaitu persyaratan khusus mutu produk yang dirumuskan oleh penyedia produk kemasan bersama-sama dengan pengguna.
Tetapkan spesifikasi teknis, termasuk tampilannya, seperti jenis bahan, ukuran wadah, dan struktur. Komponen internal, seperti apakah kemasan dapat mencapai fungsi yang diharapkan yaitu melindungi produk, menyampaikan informasi, dan memfasilitasi penggunaan.
(2) Menentukan produk yang tidak memenuhi syarat dan tidak memenuhi syarat. Ketidaksesuaian dan kategorinya mengacu pada kegagalan memenuhi persyaratan spesifikasi. Biasanya diklasifikasikan berdasarkan tingkat keparahan ketidaksesuaian: ①Kelas A dianggap sebagai jenis ketidaksesuaian yang paling memprihatinkan. Selama penggunaan, kinerja konten sangat terpengaruh, seperti jahitan kotak bergelombang yang diikat atau dijepit terlepas, kesalahan pencetakan, dll.
(Kategori 2B menganggap kategori dengan tingkat kekhawatiran yang sedikit lebih rendah daripada Kategori A sebagai tidak memenuhi syarat. Kategori tersebut menyebabkan kinerja objek terpengaruh sampai batas tertentu selama penggunaan, seperti pengikatan kotak bergelombang atau jatuhnya lapisan staples. Kategori 3C menganggap tingkat kekhawatiran lebih rendah dibandingkan A dan B. Kinerja isi kemasannya tidak akan terpengaruh selama penggunaan, seperti permukaan luar kotak bergelombang dicetak dengan warna atau noda berbeda.
Produk yang tidak sesuai dan kategorinya dengan satu atau lebih produk yang tidak sesuai menjadi produk yang tidak sesuai. Kategori produk yang tidak memenuhi syarat adalah sebagai berikut:
Produk yang tidak memenuhi syarat Kategori A mengacu pada produk yang mencakup satu atau lebih produk yang tidak memenuhi syarat Kategori A, dan dapat mencakup produk yang tidak memenuhi syarat Kategori B dan/atau Kategori C.
Produk tidak memenuhi syarat Kategori 2B mengacu pada produk yang mencakup satu atau lebih produk tidak memenuhi syarat Kategori B, dan dapat mencakup produk tidak memenuhi syarat Kategori C, tetapi tidak termasuk produk tidak memenuhi syarat Kategori A.
② Jika Kategori C tidak memenuhi syarat, berarti produk tersebut mencakup satu atau lebih produk yang tidak memenuhi syarat Kategori C, tidak termasuk produk yang tidak memenuhi syarat Kategori A dan Kategori B. (3) Penentuan komposisi dan ukuran bets suatu bets harus ditentukan atau disetujui oleh departemen yang bertanggung jawab. (4) Tentukan tingkat inspeksi Tingkat inspeksi menetapkan hubungan antara ukuran bets dan ukuran sampel. Memiliki 3 tingkat pemeriksaan umum (I, Ⅱ, Ⅲ) dan 4 tingkat pemeriksaan khusus (S-1, S-2, S-3.S-4). Kecuali ditentukan lain, umumnya digunakan inspeksi umum tingkat II. (5) Tentukan kode ukuran sampel berdasarkan ukuran batch dan tingkat inspeksi. Kode ukuran sampel ditunjukkan pada Tabel 8-9.
Kemasan tua coklat terbaik di duniaproduk perlu dikontrol kualitasnya selama proses produksi, dan mesin serta peralatan harus disesuaikan berdasarkan informasi yang diperoleh untuk menjaga nilai karakteristik kualitas yang ditentukan dalam batas yang disyaratkan. Setelah menerima produk kemasan, pengguna harus melakukan pemeriksaan kualitas untuk menentukan apakah produk tersebut Mematuhi spesifikasi teknis manufaktur dan memeriksa kerusakan yang nyata selama pengangkutan.
Pemeriksaan kualitas pekerjaan pemeriksaan kontenkemasan tua coklat terbaik di duniaadalah hak dasar pengguna untuk menerima produk. Ini bisa berupa inspeksi penuh atau inspeksi pengambilan sampel. Isi dasar pekerjaan inspeksi adalah:
① Merumuskan spesifikasi teknis untukkemasan tua coklat terbaik di duniaproduk. ② Mengembangkan kriteria evaluasi. ③ Gunakan alat inspeksi dan metode inspeksi yang kredibel. ④Rekam data pemeriksaan. ⑤ Memberikan saran untuk pengolahan hasil pemeriksaan. ⑥ Mengirimkan data inspeksi dan saran ke departemen manajemen mutu.
Penerapan khusus pemeriksaan mutu untukkemasan tua coklat terbaik di dunia.
Pemeriksaan kualitas spesifik berbagai produk kemasan berbeda. Di sini kita mengambil contoh pemeriksaan kualitas botol kaca, kaleng, karton lipat, dll. Produk lain dapat digunakan sebagai referensi.
1. Botol dan toples kaca
(1) Spesifikasi teknis botol dan toples kaca ① Bentuk. Bentuk dasar botol dan toples kaca terutama bergantung pada jenis dan jumlah barang yang dikandungnya. Setelah bentuk botol ditentukan, gambar kerja harus dibuat untuk menunjukkan tampilan wadah. Biasanya diwakili oleh tiga tampilan dan sebagian tampilan diperbesar, dengan tambahan tampilan tiga dimensi. ②Ukuran. Dimensi penting dari botol dan toples kaca harus diperhatikan pada gambar kerja dan toleransi yang diberikan, dan item lain seperti kapasitas atau kapasitas juga harus disertakan. Dimensi dan toleransi harus dinegosiasikan dengan produsen karena mesin pembuat botol dari produsen memiliki tinggi dan diameter yang tetap, yang seringkali membatasi bentuk dan ukuran botol dan kaleng. Mesin pembuat botol yang umum digunakan secara kasar membatasi tinggi botol dan kaleng hingga 25.300 mm. Diameter botol dan kaleng berhubungan dengan jumlah botol dan kaleng yang diproduksi pada satu bagian mesin, dan diameternya antara 12 hingga 150 mm.
③Toleransi. Botol kaca dipengaruhi oleh beberapa faktor selama proses pencetakan, menyebabkan beberapa perbedaan dalam bentuk dan ukuran. Oleh karena itu, kisaran variasi atau toleransi yang dapat diterima harus diberikan pada ukuran botol. Toleransi standar berlaku untuk volume (mL), massa (kg), tinggi (mm) dan diameter (mm). Toleransi kapasitas botol kecil dan kaleng adalah 15%, dan botol besar kurang dari 1%. Toleransi kapasitas berbagai botol dan kaleng berada di antara dua batas tersebut. Toleransi massa kira-kira 5% dari massa botol yang ditentukan, dan kisaran variasi ketinggian adalah 0,5% hingga 0,8% dari total tinggi. Toleransi diameter untuk vial dengan diameter minimal sekitar 25mm adalah 8%, dan toleransi untuk botol dengan diameter maksimal 200mm adalah 1,5%. Toleransi terhadap botol dan kaleng lain berada di antara dua batas tersebut.
Ia memiliki penelitian paling mendalam dan sejarah yang paling banyak digunakankemasan tua coklat terbaik di dunia.
Desain struktural semua produk kemasan Erping telah ditingkatkan secara signifikan melalui teknologi CAD/M. Desain struktural produk kemasan seperti piring kertas, karton (kotak papan, karton), kotak omset, kotak kayu, dll. Perangkat lunak ini menjadi sangat populer di pasar internasional. Sistem CACM konferensi kertas kado yang paling populer adalah EEKHUSE, ERPA, MARRACH, SERVO, OVATION, dan KONGSBERG. Perangkat lunak ini banyak digunakan untuk operasi dialog manusia-komputer. Anda dapat menggunakan keyboard dan mouse untuk mendesain apa pun yang Anda inginkan di layar. Diagram struktur perakitan pelat kertas. Dan dapat dengan mudah memanggil kotak perpustakaan grafis. Pilih struktur polimorfik yang memuaskan, masukkan dimensi tubuh (panjang, lebar, tinggi) dan tinggi untuk langsung menampilkan atau mencetak diagram struktur kotak, dan menghasilkan diagram tata letak die-cutting,kemasan tua coklat terbaik di duniadiagram roda pencetakan dan opsi pemrosesan cetakan belakang (cetakan bawah).
Selain mengubah bentuk karton dari jenis kotak standar, Anda juga dapat mendesain bentuk khusus sesuka hati, dan mengirimkan grafik dan data desain ke peralatan pemotongan laser pemotongan pelat, sistem pengukiran pendukung, dan peralatan pemrosesan pisau pemotong mati, sehingga memastikan bahwa die-cutting dan backing konsisten. Akurasi pemrosesan lapisan. Peningkatan akurasi karton. Setelah struktur dan desain dekorasi rapat kertas harus diseragamkan. Pencetakan, kaca, laminasi, hot stamping, die-cutting, lipat, simpul dan teknik pemrosesan lainnya dapat digunakan untuk memproduksi karton yang dibutuhkan oleh pengguna. Untuk memverifikasi rasionalitas desain struktur karton, dalam produksi massal formal, banyak yang menggunakan peralatan CAM sampel karton fungsional yang digunakan untuk uji coba produksi 5-10 sampel karton, dan kemudian memodifikasi atau mendesain ulang setelah meminta pendapat dari pengguna dan konsumen. Untuk menghindari desain dan pembuatan struktur karton yang tidak masuk akal setelah produksi massal, Anda juga dapat memeriksa apakah desain tersebut memenuhi persyaratan pengguna. Selain itu, sistem CAM pemotongan mati dapat menggunakan sinar laser berkekuatan tinggi yang terfokus untuk memotong kayu lapis, substrat pelat pemotongan mati, dan komputer mengontrol pergerakan relatif sinar laser dan kayu lapis untuk memotong polanya. dirancang oleh CD pada kayu lapis. Jahit seperti cetakan sisipan.
Kemasan coklat tua terbaik di duniaindustri telah membentuk sistem CAD/CAM/CAE modern.
Melalui sistem CAD, interaksi manusia-komputer diwujudkan untuk menyelesaikan desain dan modifikasi bentuk dan cetakan botol, hingga akhirnya diperoleh bentuk botol dan isi botol yang memenuhi persyaratan. Selain itu, bentuk botol dan bentuk bagian cetakan dapat digambar dengan jelas dan akurat melalui plotter. Gambar teknik kemudian ditransmisikan melalui jaringan ke peralatan mesin CNC untuk manufaktur berbantuan komputer (CAM) dengan geometri yang tepat dari dimensi wadah dan komponen cetakan. Selain itu, teknik berbantuan komputer juga dapat digunakan untuk merancang program simulasi proses pencetakan kaca untuk membantu perancang cetakan mendapatkan analisis elemen hingga yang lebih baik dari entitas parison, memprediksi keadaan tegangan bentuk botol, dan memeriksa apakah sub- tegangan memenuhi persyaratan desain. , agar Anda dapat memodifikasinya lagi. Dengan cara ini, perhitungan desain botol lebih akurat, analisis struktur lebih masuk akal, dan kinerja cetakan lebih unggul. Selain itu, karena kecepatan komputer, siklus desain botol menjadi sangat dipersingkat, biaya desain berkurang, dan beban kerja yang rumit seperti perhitungan manual dan gambar manual yang sebelumnya membutuhkan waktu berbulan-bulan dapat diselesaikan dalam waktu yang sangat singkat.
Ini mempercepat pembaruan produk dan secara efektif meningkatkan daya saing produk di pasar. Struktur dasar botol kaca terdiri dari mulut botol, badan botol, dasar botol, serta bagian bahu dan leher yang menghubungkan mulut botol dan badan botol. Komponen dengan spesifikasi, ukuran, dan bentuk yang berbeda ini dapat digabungkan menjadi berbagai bentuk dan struktur yang berbeda. botol kaca. Botol kaca harus disegel dengan metode yang tepat setelah diisi dengan barang yang dikemas untuk mencegah bocornya barang kemasan lama coklat terbaik di dunia atau tercampurnya kotoran luar, yang menyebabkan kerusakan pada barang yang dikemas. Tergantung pada persyaratan penyegelan, struktur mulut botol juga berbeda. Secara umum, dapat dibagi menjadi mulut botol mahkota, mulut botol berulir, mulut botol segel sumbat, mulut botol segel vakum, dll. Berdasarkan analisis karakteristik struktural setiap bagian botol, struktur botol kaca CAD menyimpan botol yang berbeda bentuk (termasuk dasar botol, mulut botol, dan struktur parsial lainnya) dalam sistem. Perancang hanya perlu memasukkan sejumlah kecil data desain ke dalam sistem. , yaitu gambar desain struktur yang relevan dapat diperoleh dengan menggunakan pengetahuan desain dan gambar desain dalam sistem.
Waktu posting: 11 Juni 2024
