Kemasan adalah istilah umum untuk bahan dan wadah yang digunakan dalam kemasan, dan pengemasan adalah istilah umum untuk produk setelah pengemasan. Dalam jalur produksi kemasan modern, baik sepenuhnya otomatis maupun semi-otomatis, mereka terdiri dari beberapa peralatan pengemasan yang kompleks dan canggih. Agar peralatan ini berfungsi penuh, perlu untuk menyediakan produk pengemasan yang memenuhi spesifikasi teknis dan memastikan jumlah yang stabil. Jika tidak, proses pengemasan akan dihentikan atau kualitasKemasan Old Cokelat Terbaik DuniaProduk akan dikurangi. Oleh karena itu, pemasok bahan pengemasan dan produsen peralatan pelanggan harus melakukan manajemen kualitas, pengujian dan kontrol produk mereka. Adapun kualitas produk pengemasan, selain berfokus pada penampilan dan bentuknya, fungsi penggunaannya juga harus ditekankan. Untuk tujuan ini, spesifikasi teknis dan langkah -langkah dan metode inspeksi juga diatur untuk produk yang dikemas. Ketika departemen pengemasan menerima sejumlah bahan atau wadah, perlu diperiksa untuk memutuskan apakah akan menerimanya. Setelah menyelesaikan pengemasan sejumlah produk, kemasannya juga perlu diperiksa untuk menentukan apakah itu memenuhi syarat. Ada dua metode inspeksi untuk produk dan paket pengemasan: yang pertama adalah inspeksi penuh, yang memilih produk yang tidak memenuhi syarat.
Meskipun inspeksi penuh dapat memberikan lebih banyak informasi berkualitas, itu hanya dapat dilakukan ketika kuantitasnya kecil. Kuantitas dalam kasus besar, biayanya tinggi, waktunya lama, dan kebocoran tidak bisa dihindari. Adapun beberapa inspeksi destruktif, tidak mungkin melakukan setiap bagian. Yang kedua adalah inspeksi pengambilan sampel, yang berarti mengambil sampel dari seluruh batch produk, dan kualitas sampel dapat mewakili kualitas keseluruhan. Sampel harus dipilih secara acak sehingga setiap produk memiliki probabilitas yang sama untuk dipilih. Untuk membuat hasil pengambilan sampel memiliki kredibilitas yang cukup, jumlah sampel dapat ditingkatkan dengan tepat. Namun, peningkatan sampel akan meningkatkan biaya inspeksi, sehingga pertimbangan teknis dan ekonomi harus diperhitungkan. Pertimbangkan kedua aspek secara komprehensif. Selain itu, pengambilan sampel hanyalah kontingensi ketika inspeksi penuh tidak dapat digunakan. Selama pengambilan sampel, batch yang memenuhi syarat dapat ditolak dan batch yang tidak memenuhi syarat dapat diterima. Oleh karena itu, ia harus menanggung risiko yang disebabkan oleh kesalahan dalam inferensi.
Kemasan Old Cokelat Terbaik DuniaStandar Inspeksi Pengambilan Sampel Statistik Standar Inspeksi Pengambilan sampel negara saya adalah CB/T2828, di mana CB/T2828.1-2003 menghitung konten inspeksi pengambilan sampel.
termasuk:
(1) Tentukan standar kualitas produk, yaitu persyaratan khusus untuk kualitas produk, yang diformulasikan oleh pengemasan penyedia produk bersama dengan pengguna.
Menetapkan spesifikasi teknis, termasuk penampilan, seperti jenis bahan, ukuran dan struktur wadah. Komponen internal, seperti apakah kemasan dapat mencapai fungsi yang dimaksudkan untuk melindungi produk, menyampaikan informasi, dan memfasilitasi penggunaan.
(2) Tentukan produk yang tidak memenuhi syarat dan tidak memenuhi syarat. Ketidaksesuaian dan kategorinya merujuk pada kegagalan untuk memenuhi persyaratan spesifikasi. Mereka biasanya diklasifikasikan sesuai dengan keparahan ketidaksesuaian: ①Class A dianggap sebagai jenis ketidaksesuaian yang paling memprihatinkan. Selama penggunaan, kinerja konten secara fundamental terpengaruh, seperti jahitan kotak bergelombang yang terikat atau dijepit jatuh, kesalahan pencetakan, dll.
(Kategori 2B mempertimbangkan kategori dengan tingkat kekhawatiran yang sedikit lebih rendah daripada kategori A tidak memenuhi syarat. Mereka menyebabkan kinerja objek dipengaruhi sampai tingkat tertentu selama penggunaan, seperti ikatan yang dikena dampak yang tidak akan dikendalikan oleh pengendalian yang tidak akan dikendalikan oleh kupu -kupu yang tidak akan dikorbankan pada saat ini. Dicetak dalam nuansa atau noda yang berbeda.
Produk yang tidak sesuai dan kategorinya dengan satu atau lebih produk yang tidak sesuai menjadi produk yang tidak sesuai. Kategori produk yang tidak memenuhi syarat adalah sebagai berikut:
Kategori Produk yang tidak memenuhi syarat merujuk pada produk yang mencakup satu atau lebih produk A atau lebih produk yang tidak memenuhi syarat, dan dapat mencakup produk Kategori B dan/atau kategori C yang tidak memenuhi syarat.
Kategori 2B Produk yang tidak memenuhi syarat merujuk pada produk yang mencakup satu atau lebih produk Kategori B yang tidak memenuhi syarat, dan dapat mencakup produk Category C yang tidak memenuhi syarat, tetapi tidak termasuk Kategori A Produk yang tidak memenuhi syarat.
② Ketika Kategori C tidak memenuhi syarat, itu berarti bahwa produk tersebut mencakup satu atau lebih Produk Kategori C yang tidak memenuhi syarat, tidak termasuk Kategori A dan Produk Kategori B yang tidak memenuhi syarat. (3) Menentukan komposisi dan ukuran batch batch harus ditentukan atau disetujui oleh departemen yang bertanggung jawab. (4) Menentukan tingkat inspeksi tingkat inspeksi menetapkan hubungan antara ukuran batch dan ukuran sampel. Ini memiliki 3 tingkat inspeksi umum (I, ⅱ, ⅲ) dan 4 tingkat inspeksi khusus (S-1, S-2, S- 3.S-4). Kecuali ditentukan lain, tingkat inspeksi umum II umumnya digunakan. (5) Tentukan kode ukuran sampel berdasarkan ukuran batch dan tingkat inspeksi. Kode ukuran sampel ditunjukkan pada Tabel 8-9.
Kemasan Old Cokelat Terbaik DuniaProduk harus dikontrol kualitas selama proses produksi, dan mesin dan peralatan harus disesuaikan sesuai dengan informasi yang diperoleh untuk menjaga nilai karakteristik kualitas yang ditentukan dalam batas yang diperlukan. Setelah menerima produk pengemasan, pengguna harus melakukan inspeksi kualitas untuk menentukan apakah mereka mematuhi spesifikasi teknis manufaktur dan memeriksa kerusakan yang jelas selama transportasi.
Inspeksi Kualitas Kualitas Konten InspeksiKemasan Old Cokelat Terbaik Duniaadalah hak dasar pengguna untuk menerima produk. Ini bisa menjadi inspeksi penuh atau inspeksi pengambilan sampel. Isi dasar dari pekerjaan inspeksi adalah:
①formulasikan spesifikasi teknis untukKemasan Old Cokelat Terbaik Duniaproduk. ② Kembangkan kriteria evaluasi. ③ Gunakan alat inspeksi yang kredibel dan metode inspeksi. ④Rekam data inspeksi. ⑤ Masukkan saran untuk memproses hasil inspeksi. ⑥ Kirim data inspeksi dan saran ke departemen manajemen kualitas.
Implementasi spesifik inspeksi kualitas untukKemasan Old Cokelat Terbaik Dunia.
Inspeksi kualitas spesifik dari berbagai produk pengemasan berbeda. Di sini kami mengambil pemeriksaan kualitas botol kaca, kaleng, karton lipat, dll. Sebagai contoh. Produk lain dapat digunakan sebagai referensi.
1. Botol dan toples kaca
(1) Spesifikasi teknis untuk botol kaca dan stoples ① bentuk. Bentuk dasar botol kaca dan stoples terutama tergantung pada jenis dan jumlah item yang dikandungnya. Setelah bentuk botol ditentukan, gambar yang berfungsi harus ditarik untuk menunjukkan penampilan wadah. Biasanya diwakili oleh tiga tampilan dan tampilan yang diperbesar parsial, dengan tampilan tiga dimensi tambahan. ②Sen. Dimensi penting botol kaca dan stoples harus dicatat pada gambar kerja dan toleransi yang diberikan, dan barang -barang lain seperti kapasitas atau kapasitas juga harus dimasukkan. Dimensi dan toleransi harus dinegosiasikan dengan pabrikan karena mesin pembuat botol pabrikan memiliki ketinggian dan diameter tetap, yang sering membatasi bentuk dan ukuran botol dan kaleng. Mesin pembuat botol yang umum digunakan secara kasar membatasi ketinggian botol dan kaleng hingga 25.300mm. Diameter botol dan kaleng terkait dengan jumlah botol dan kaleng yang diproduksi pada satu bagian mesin, dan diameternya antara 12 dan 150 mm.
③Toleransi. Botol kaca dipengaruhi oleh beberapa faktor selama proses pencetakan, menyebabkan beberapa perbedaan bentuk dan ukuran. Oleh karena itu, berbagai variasi atau toleransi yang dapat diterima harus diberikan pada ukuran botol. Toleransi standar berlaku untuk volume (ml), massa (kg), tinggi (mm) dan diameter (mm). Toleransi kapasitas botol dan kaleng kecil adalah 15%, dan botol besar kurang dari 1%. Toleransi kapasitas berbagai botol dan kaleng adalah antara kedua batas ini. Toleransi massa kira -kira 5% dari massa botol yang ditentukan, dan kisaran variasi tinggi adalah 0,5% hingga 0,8% dari total tinggi. Toleransi diameter untuk botol dengan diameter minimum sekitar 25mm adalah 8%, dan toleransi untuk botol dengan diameter maksimum 200mm adalah 1,5%. Toleransi untuk botol dan kaleng lain adalah antara kedua batas ini.
Ini memiliki penelitian yang paling mendalam dan sejarah yang paling banyak digunakan di antaraKemasan Old Cokelat Terbaik Dunia.
Desain struktural semua produk pengemasan Erping telah sangat ditingkatkan melalui teknologi CAD/M. Desain struktural produk pengemasan seperti pelat kertas, karton (kotak papan, karton), kotak turnover, kotak kayu, dll. Perangkat lunak ini telah menjadi sangat populer di pasar internasional. Sistem CACM Konferensi Kertas Wrapping yang paling populer adalah Eekhuse, ERPA, Marrach, Servo, Ovation, dan Kongsberg. Perangkat lunak ini sebagian besar digunakan untuk operasi dialog manusia-komputer. Anda dapat menggunakan keyboard dan mouse untuk merancang apa pun yang Anda inginkan di layar. Diagram struktur perakitan pelat kertas. Dan dapat dengan mudah menghubungi pustaka grafis kotak. Pilih struktur polimorfik yang memuaskan, masukkan dimensi tubuh (panjang, lebar, tinggi) dan tinggi untuk secara instan menampilkan atau mencetak diagram struktur kotak, dan output diagram tata letak die-cutting,Kemasan Old Cokelat Terbaik DuniaPilihan diagram roda dan cetakan belakang (cetakan bawah).
Selain mengubah bentuk karton dari jenis kotak standar, Anda juga dapat merancang bentuk khusus sesuka hati, dan mengirimkan grafik desain dan data ke peralatan pemotongan laser pemotongan pelat, sistem ukiran ukiran dan peralatan pemrosesan pisau yang berpotongan mati, sehingga memastikan bahwa pemotongan dan backing mati konsisten. Akurasi pemrosesan lapisan. Peningkatan akurasi karton. Setelah desain dan desain dekorasi dari pertemuan kertas, itu harus diseragam. Pencetakan, kaca, laminasi, hot stamping, die-cutting, lipat, knotting dan teknik pemrosesan lainnya dapat digunakan untuk menghasilkan karton yang dibutuhkan oleh pengguna. Untuk memverifikasi rasionalitas desain struktur karton, dalam produksi massal formal, banyak yang menggunakan sampel sampel karton fungsional digunakan untuk memproduksi uji coba 5-10 sampel karton, dan kemudian memodifikasi atau mendanai ulang setelah meminta pendapat dari pengguna dan konsumen. Untuk menghindari desain dan manufaktur struktural karton yang tidak masuk akal setelah produksi massal, Anda juga dapat memeriksa apakah desain tersebut memenuhi persyaratan pengguna. Selain itu, sistem cam yang berpotongan die dapat menggunakan balok laser berdaya tinggi yang terfokus untuk memotong kayu lapis, substrat pelat pemotong, dan komputer mengontrol pergerakan relatif dari balok laser dan kayu lapis untuk memotong pola yang dirancang oleh CD pada kayu lapis. Menjahit sebagai cetakan insert.
Kemasan Old Cokelat Terbaik DuniaIndustri telah membentuk sistem CAD / CAM / CAE modern.
Melalui sistem CAD, interaksi manusia-komputer direalisasikan untuk melengkapi desain dan modifikasi bentuk dan cetakan botol, dan akhirnya mendapatkan bentuk botol dan konten botol yang memenuhi persyaratan. Selain itu, bentuk botol dan bentuk bagian cetakan dapat ditarik dengan jelas dan akurat melalui plotter. Gambar rekayasa kemudian ditransmisikan melalui jaringan ke alat mesin CNC untuk manufaktur berbantuan komputer (CAM) dari geometri yang tepat dari dimensi komponen wadah dan cetakan. Selain itu, rekayasa berbantuan komputer juga dapat digunakan untuk merancang program simulasi untuk proses cetakan kaca untuk membantu perancang cetakan mendapatkan analisis elemen hingga yang lebih baik dari entitas Parison, memprediksi keadaan tegangan bentuk botol, dan memeriksa apakah sub-stres memenuhi persyaratan desain. , sehingga Anda dapat memodifikasinya lagi. Dengan cara ini, perhitungan desain botol lebih akurat, analisis struktural lebih masuk akal, dan kinerja cetakan lebih unggul. Selain itu, karena kecepatan komputer, siklus desain botol telah sangat diperpendek, biaya desain telah dikurangi, dan beban kerja yang kompleks seperti perhitungan manual dan gambar manual yang sebelumnya dibutuhkan bulan dapat diselesaikan dalam waktu yang sangat singkat.
Ini mempercepat pembaruan produk dan secara efektif meningkatkan daya saing produk di pasar. Struktur dasar botol kaca terdiri dari mulut botol, tubuh botol, botol botol, dan bagian bahu dan leher yang menghubungkan mulut botol dan tubuh botol. Komponen -komponen spesifikasi, ukuran, dan bentuk yang berbeda ini dapat digabungkan menjadi berbagai bentuk dan struktur yang berbeda. botol kaca. Botol kaca harus disegel dengan metode yang tepat setelah diisi dengan barang -barang kemasan untuk mencegah barang -barang kemasan cokelat terbaik di dunia agar tidak bocor atau kotoran eksternal dicampur, menyebabkan kerusakan pada barang yang dikemas. Bergantung pada persyaratan penyegelan, struktur mulut botol juga berbeda. Secara umum, itu dapat dibagi menjadi mulut botol mahkota, mulut botol berulir, mulut segel segel botol, mulut botol segel vakum, dll. Berdasarkan analisis karakteristik struktural dari setiap bagian botol, struktur botol kaca CAD menyimpan bentuk botol yang berbeda (termasuk bagian bawah botol, mulut botol dan struktur parsial lainnya) dalam sistem. Perancang hanya perlu memasukkan sejumlah kecil data desain ke dalam sistem. , yaitu, gambar desain struktural yang relevan dapat diperoleh dengan menggunakan pengetahuan desain dan gambar desain dalam sistem.
Waktu posting: Jun-11-2024
