Teknologi dan Peralatan Menyegel
Penyegelan mengacu pada berbagai proses penyegelan yang dilakukan setelah kemasan Kotak Kemasan Baklava Grosir Produk dengan bahan pengemasan atau wadah kemasan untuk memastikan bahwa isinya tetap ada dalam paket dan menghindari kontaminasi selama sirkulasi, transportasi, penyimpanan, dan penjualan. Ini memiliki makna yang luas dan juga disebut penyegelan, penyegelan, atau penyegelan. Setelah menyelesaikan kemasan bahanKotak Kemasan Baklava GrosirDalam wadah, mesin yang menyegel wadah disebut peralatan penyegelan. Wadah kemasan yang berbeda memiliki metode penyegelan yang berbeda, dan jenis jenis penyegelan dan peralatan penyegelan diversifikasi. Ada banyak jenis metode penyegelan, bahan dan komponen yang digunakan dalam proses penyegelan dan pengemasan. yang dibagi menjadi jenis berikut sesuai dengan ada atau tidak adanya bahan penyegelan dan metode penyegelan yang berbeda.
(1)Tidak ada bahan penyegelan, ada penyegelan panas, penyegelan pengelasan, penyegelan timbul, penyegelan lipat dan penyegelan plug-in.
(2)Ada bahan penyegelan, termasuk penyegelan bergulir, penyegelan crimping, penyegelan tekanan dan penyegelan twist.
(3)Ada bahan penyegelan tambahan. Jenis penyegelan ini termasuk penyegelan ligasi dan penyegelan pita.
Dalam kehidupan sehari -hari, produk -produk penyegelan ini dapat dilihat di mana -mana, seperti botol kaca bir, soda, dan minuman berkarbonasi lainnya. Mereka terutama adalah produk penyegelan tekanan, yang biasa disebut mesin capping. Air botolan dan produk farmasi paling sering disegel oleh capping sekrup, dan biasanya disebut mesin capping. Makanan kaleng dalam wadah pelat timah disegel oleh crimping dan penyegelan, yang biasanya disebut mesin penyegelan kaleng. Saya tidak akan mencantumkannya satu per satu. Mereka semua termasuk dalam kategori peralatan pengemasan.
1. Fungsi dan jenis perekat
Metode penyegelan produk pengemasan menggunakan perekat disebut proses perekat. Keuntungannya adalah proses sederhana, produktivitas tinggi, kekuatan ikatan yang tinggi, distribusi tegangan seragam, penyegelan yang baik, kemampuan beradaptasi yang luas, dan peningkatan sifat isolasi dan isolasi termal. Ini banyak digunakan dalam industri pengemasan untuk mengikat berbagai bahan seperti kertas, kain, kayu, plastik, dan logam. Ini memainkan peran penting dalam proses penyegelan, pembuatan bahan komposit, penyegelan kotak, pengupasan, dan pelabelan.
Ada banyak jenis perekat dengan bahan -bahan kompleks, dan banyak bahan alami dan sintetis dapat digunakan sebagai perekat. Menurut sifat bahan dasar perekat, itu dapat dibagi menjadi perekat anorganik dan perekat organik; Menurut bentuk fisik perekat, itu dapat dibagi menjadi tiga kategori: tipe yang larut dalam air, jenis pelarut dan tipe meleleh panas; Menurut apakah perekat dipanaskan saat bekerja, itu dibagi menjadi lem dingin dan perekat leleh panas.
2. Ikatan lem dingin tidak memerlukan pemanasan dan dilakukan pada suhu kamar.
Ada perekat yang larut dalam air dan perekat berbasis pelarut. Perekat berbasis pelarut hanya cocok untuk ikatan leleh 120 derajat yang tidak menggunakan mesin fusi air karena pembatasan spesies, keselamatan, peraturan perlindungan lingkungan, dan keselamatan produksi. Dalam kasus perekat, perekat yang larut dalam air terutama digunakan dalam produksi. Dongji Tipe Xinheli telah digunakan paling lama dalam kemasan dan memiliki dosis terbesar. Keuntungannya adalah operasi yang mudah, biaya keamanan yang rendah dan kekuatan ikatan yang tinggi. Ini dapat dibagi menjadi dua kategori: perekat yang larut dalam air alami dan perekat yang larut dalam air sintetis. Ini adalah perekat berbasis air alami dengan hemat energi rendah dan kekuatan tinggi. Peringatan tipe fu. Tujuan utamanya adalah untuk menyegel karton dan kertas. Itu terbuat dari tabung kertas bubuk tetap dan kantong kertas. Itu terbuat dari tepung atau sayuran mentah. Dalam proses produksi kardus Wabo, hindari menggunakan pati. Perekat. Keuntungannya adalah mudah dibentuk dan menempel pada kaleng logam, dapat mengikat kertas dengan baik, dan memiliki ketahanan panas yang baik. Kerugiannya adalah bahwa penyimpangan adhesi relatif kecil.
Adhesi yang buruk terhadap plastik dan pelapis, ketahanan air yang buruk. Bahan fusi bahan dan lapisan pembunuhan, seperti lem hewan, dapat digunakan sebagai komponen utama dari senyawa ulang dari pita penyegelan, dan sebagai perekat pita penyegelan: seperti lem kering, ini terutama digunakan sebagai stiker untuk botol bir. Label perekat, karena dapat memenuhi resistensi perendaman air dingin yang diperlukan untuk kantong label botol bir, dan dapat dihapuskan dengan air alkali setelah botol didaur ulang. Ini juga dapat digunakan untuk membuat senyawa kimia yang digunakan untuk foil daizhi dan peracikan alami, seperti emulsi karet alam, yang merupakan emulsi putih yang diekstraksi dari pohon karet, terutama digunakan dalam kemasan sebagai komponen utama perekat untuk polietilen dan komposit kertas dalam struktur kantong multi-lapisan. Ini dapat menutup dengan tekanan, sehingga sering digunakan untuk permen yang disegel sendiri. Perekat untuk pembungkus, kotak penyegelan tekanan, dan kantong kertas penyegelan tekanan.
Perekat yang larut dalam air sintetis.
Sebagian besar perekat ini adalah emulsi resin, terutama suspensi polivinil asetat asetat dari partikel asam vinil dalam air. Jenis perekat ini paling banyak digunakanKotak Kemasan Baklava Grosir, seperti untuk membentuk, menyegel atau memberi label kotak, kotak, tabung, tas dan botol. Karena serangkaian sifatnya yang sangat baik, ia sebagian besar telah menggantikan perekat alami.
Proses ikatan lem dingin
Proses ikatan perekat lem dingin dapat dioperasikan secara manual atau dengan peralatan pelapis. Prosedur operasi ikatan utama adalah: pelapisan, penekanan dan curing (volatilisasi). Curing adalah proses di mana air atau pelarut organik yang melarutkan lem dingin menguap sampai perekat itu sendiri koket. Setelah perekat diterapkan pada adherend, ia harus tetap dalam keadaan terikat untuk waktu yang lama sampai koket. Gunakan sikat atau pistol semprot saat dioleskan dengan tangan. Saat berlapis peralatan mekanik, ada sekitar tiga metode kerja: D roller Coating Metode. Lem dingin dalam wadah disebarkan dengan rol berputar. Ada dua cara untuk menyesuaikan ketebalan lem: ketika rol halus silindris, dapat disesuaikan melalui celah antara permukaan roda dan pengikis; Ketika permukaan rol memiliki alur, itu tergantung pada kedalaman alur. Metode pelapisan rol dapat menggunakan perekat pada suhu kamar. Struktur peralatan relatif sederhana dan banyak digunakan dalam mesin pasting karton lipat. Karena dapat sepenuhnya menerapkan lem pada lipatan karton, karton dapat sepenuhnya disegel bahkan jika isinya dalam bentuk bubuk. Namun, peralatan perlu dibersihkan setiap hari, dan kehilangan perekat besar; Jika solusi organik digunakan, masalah perlindungan lingkungan perlu dipertimbangkan.
3. Metode pelapisan nozzle. Ada dua cara untuk menyemprot lem dengan nosel.
Metode memasok perekat ke nozzle dapat berupa tangki tekanan atau pompa tekanan. Saat menyemprotkan lem secara non-kontak, ada jarak tertentu antara nozzle dan objek yang akan dipatuhi, dan pompa tekanan dengan tekanan semprotan yang lebih tinggi sebagian besar digunakan. Selain itu, dari perspektif pemeliharaan, untuk
Untuk bahan seperti kardus bergelombang di mana kertasKotak Kemasan Baklava GrosirMemo cenderung menumpuk pada nozzle, metode non-kontak lebih tepat. Dibandingkan dengan metode pelapisan roller, arah pelapisan non-kontak dapat disesuaikan secara sewenang-wenang, dan peralatan tidak perlu dibersihkan setiap hari; Namun, karena lem disemprotkan melalui nosel berdiameter kecil, ada masalah bahwa lem akan mengering dan memblokir nosel. Untuk alasan ini, beberapa langkah perlu diambil langkah -langkah termasuk menempatkan nosel di tempat yang lembab atau meniup kelembaban menjelang ujung nosel ketika saluran perakitan dihentikan. Selain itu, beberapa perekat akan mempercepat korosi nozel logam, yang harus dipertimbangkan saat memilihnya.
Metode pelapis lem kabut asam. Tidak ada banyak perbedaan dalam komposisi sistem semprotan dan sistem perekatan nozzle. Perbedaannya adalah bahwa perekat kering membuat lem dingin menyebar dalam bentuk linier, sementara perekat semprotan membuat lem dingin menyebar dalam bentuk kabut, alasannya adalah bahwa lapisan membutuhkan area yang luas. Efek ikatan yang baik dapat diperoleh dengan menerapkan sedikit lem, dan waktu laminasi dapat dipersingkat. Kerugiannya adalah bahwa baris pertama buram. Sebagian besar digunakan untuk menyegel kotak bergelombang 3. ikatan perekat lebur panas
Ada tiga cara untuk menyesuaikan tekanan di dalam operasi peralatan kain atau ruang pelarut organik saat peralatan rol ditutup.
Perekat lebur panas adalah perekat padat berdasarkan polimer termoplastik. Proses ikatannya adalah: melelehkan perekat, pelapisan, penekanan dan pemadatan (pendinginan). Cairan pelapis dipanaskan dan meleleh, dan pemadatan adalah proses pendinginan lem cair. berbeda dari dingin
Cairan lem menguap. Karena waktu pendinginan jauh lebih pendek dari waktu penguapan, ia dapat beradaptasi dengan kecepatan produksi yang lebih tinggi dari jalur produksi pengemasan otomatis. Ini adalah perekat yang sangat penting dalam kemasan saat ini. Ada tiga perekat lebur panas yang paling umum digunakan. Yang pertama adalah Ethylene-Vinyl Acetate Copolymer (EVA), yang dapat dikombinasikan dengan resin lilin dan penguratan untuk membuat perekat yang lebih berguna. Fungsi lilin adalah untuk mengurangi viskositas dan mengontrol kecepatan curing, fleksibilitas, dan ketahanan panas dari perekat, peran resin pengisian adalah untuk mengontrol viskositas dan adhesi. Tipe kedua adalah perekat leleh panas berdasarkan polietilen berat molekul rendah, yang banyak digunakan untuk ikatan kertas, seperti penyegelan karton dan penyegelan kantong. Jenis perekat ketiga berdasarkan polypropylene amorf digunakan untuk kertas laminasi untuk menghasilkan bahan kemasan yang tahan air atau kemasan transportasi bertulang dua lapis.
Selain itu, ada beberapa perekat lebur panas yang memenuhi tujuan khusus lainnya. Tidak peduli apa pun perekatnya yang meleleh, mereka semua memiliki satu kesamaan dasar, yaitu, mereka dapat diikat dengan sekadar pendinginan. Namun, karena mereka menyembuhkan dengan sangat cepat, adhesi yang buruk sering terjadi di mana leleh panas mengeras tanpa menyentuh substrat yang dibasahi, dan kekuatannya berkurang dengan cepat ketika suhu meningkat. Jika diformulasikan dengan benar, mereka bisa cocok untuk sebagian besarKotak Kemasan Baklava Grosiraplikasi. , tetapi tidak cocok untuk operasi pengisian yang sangat panas atau kemasan untuk dipanggang.
D Roller Gluing Metode. Metode ini sederhana, tetapi efek keseluruhannya buruk.
Metode pelapisan nozzle.
Lem meleleh panas ditempatkan di tabung penyimpanan lem 6, dan tabung penyimpanan lem terhubung ke nozzle lapisan lem 7; Karton 10 bergelombang dikirim ke posisi pelapis lem oleh Conveyor Belt 9, dan nozzle menyemprotkan lem bertekanan untuk membentuk lem pada karton. Lap Lem 8 dilipat, ditekan dan didinginkan untuk melengkapi ikatan. Karena nozzle tidak bersentuhan dengan karton dan lem disemprotkan di bawah tekanan, kecepatan pelapis cepat dan bahkan. Di antara berbagai metode ikatan, ini adalah yang paling banyak digunakan.
Metode pelapis lem datar.
Lem meleleh panas disimpan di tangki penyimpanan lem 11. Permukaan kotak kotak kardus yang dilapisi lem 13 berada di bawah dan ditempatkan pada pelat datar berlapis lem 12. Pelat datar berlapis lem bergerak ke atas dan ke bawah, membawa karton kosong di tangki penyimpanan saat turun. Lem diterapkan di tangki lem, dan kemudian ke atas melalui lipat, menekan dan mendinginkan untuk menyelesaikan ikatan. Pelat datar pelapis lem diukir dengan slot kosong yang cocok untuk bagian-bagian pelapis lem kosong, sehingga setiap permukaan berlapis lem dapat dilapisi pada satu waktu, sehingga meningkatkan efisiensi. Metode ini sebagian besar digunakan untuk menempelkan karton.
Waktu posting: Nov-27-2023