Alasan pembukaan kotak warna yang berlebihan setelah pencetakan kotak pengiriman surat
Kotak warna kemasan produk tidak hanya harus memiliki warna cerah dan desain yang bagus kotak kertas, tetapi juga memerlukan kotak kertas berbentuk indah, persegi dan tegak, dengan garis lekukan yang jelas dan halus, serta tanpa garis yang meledak. Namun, beberapa permasalahan pelik kerap muncul dalam proses produksi, seperti pembukaan beberapa karton kemasan yang berlebihan setelah pencetakan, yang secara langsung mempengaruhi kepercayaan konsumen terhadap produk.
Kotak warna kemasan produk tidak hanya harus memiliki warna cerah dan desain yang bagus, tetapi juga mengharuskan kotak kertas berbentuk indah, persegi dan tegak, dengan garis lekukan yang jelas dan halus, serta tanpa garis yang meledak. Namun, beberapa kendala pelik kerap muncul dalam proses produksinya, seperti fenomena pembukaan bagian beberapa karton kemasan yang terlalu terbuka setelah pencetakan. Hal ini terutama berlaku pada karton kemasan farmasi, yang digunakan untuk melayani ribuan pasien. Buruknya kualitas kemasan karton secara langsung mempengaruhi kepercayaan konsumen terhadap produk. Pada saat yang sama, jumlah besar dan spesifikasi karton kemasan farmasi yang kecil mempersulit penyelesaian masalah terkait. Berdasarkan pengalaman kerja praktek saya, sekarang saya berdiskusi dengan rekan-rekan saya tentang masalah pembukaan kotak kemasan farmasi yang berlebihan setelah pencetakan.
Ada berbagai alasan terjadinya pembukaan kotak kertas secara berlebihan setelah pencetakan, dan faktor penentunya terutama terletak pada dua aspek: pertama, alasan penggunaan kertas, termasuk penggunaan kertas web, kandungan air pada kertas, dan serat. arah kertas. 2、Alasan teknologi mencakup perawatan permukaan, produksi templat, kedalaman garis lekukan, dan format stensil. Jika kedua masalah besar ini dapat diselesaikan dengan baik, maka masalah pencetakan karton juga akan teratasi.
1、Kertas merupakan faktor utama yang mempengaruhi terbentuknya kotak kertas.
Seperti yang diketahui, saat ini sebagian besar menggunakan kertas roller, dan ada pula yang masih menggunakan kertas roller impor. Karena masalah lokasi dan transportasi, diperlukan pemotongan di dalam negeri, dan waktu penyimpanan kertas yang dipotong pendek. Selain itu, beberapa produsen mengalami kesulitan dalam perputaran modal, dan mereka menjual dan membeli seiring berjalannya waktu. Oleh karena itu, sebagian besar kertas yang dibelah tidak sepenuhnya rata, dan masih ada kecenderungan menggulung. Jika langsung membeli kertas pipih yang sudah diiris, keadaannya jauh lebih baik, setidaknya ada proses penyimpanan tertentu setelah dipotong. Selain itu, kandungan air pada kertas harus merata, dan harus seimbang dengan suhu dan kelembaban sekitar, jika tidak maka akan terjadi deformasi seiring berjalannya waktu. Jika kertas yang dipotong ditumpuk terlalu lama dan tidak digunakan tepat waktu, dan kadar air pada keempat sisinya lebih besar atau kurang dari kadar air di tengahnya, maka kertas akan bengkok. Oleh karena itu, dalam proses penggunaan kertas macet, disarankan untuk menggunakan kertas yang telah dipotong pada hari yang sama dan tidak menumpuknya terlalu lama agar tidak menyebabkan deformasi pada kertas. Ada juga faktor seperti pembukaan kotak kertas yang berlebihan setelah pencetakan, serta arah serat kertas. Deformasi susunan serat kertas pada arah melintang kecil, sedangkan deformasi pada arah vertikal besar. Jika arah bukaan kotak kertas sejajar dengan arah serat kertas, fenomena tonjolan bukaan ini menjadi sangat jelas terlihat. Karena kertas menyerap kelembapan selama proses pencetakan, dan mengalami perawatan permukaan seperti pernis UV, pemolesan, dan penutup film, kertas akan sedikit banyak berubah bentuk selama proses produksi. Ketegangan antara permukaan kertas yang terdeformasi dan permukaan bawah tidak konsisten. Setelah kertas berubah bentuk, karena kedua sisi kotak kertas telah direkatkan dan diperbaiki selama pencetakan, hanya pembukaan ke luar yang dapat menyebabkan pembukaan berlebihan setelah pencetakan.
2、Pengoperasian proses juga menjadi faktor yang tidak dapat diabaikan karena pembukaan cetakan kotak warna yang berlebihan.
1. Perlakuan permukaan kemasan farmasi biasanya menggunakan pemolesan UV, pelapisan film, pemolesan, dan proses lainnya. Diantaranya, pemolesan, pelapisan film, dan pemolesan membuat kertas mengalami dehidrasi suhu tinggi, mengurangi kandungan air secara signifikan, dan kemudian melalui peregangan, beberapa serat kertas menjadi rapuh dan berubah bentuk. Khusus untuk kertas karton berlapis mesin berbahan dasar air dengan berat lebih dari 300g, regangan kertas lebih terlihat, dan produk yang dilapisi memiliki fenomena pembengkokan ke dalam, yang umumnya memerlukan koreksi manual. Suhu produk yang dipoles tidak boleh terlalu tinggi, umumnya dikontrol di bawah 80℃. Setelah pemolesan, biasanya perlu didiamkan sekitar 24 jam, dan proses selanjutnya hanya dapat dimulai setelah produk benar-benar dingin, jika tidak maka akan terjadi ledakan garis.kertas-kemasan hadiah
2. Teknologi produksi pelat potong mati juga mempengaruhi pencetakan kotak kertas. Produksi pelat manual relatif buruk, spesifikasi, pemotongan, dan parangnya kurang dipahami. Umumnya produsen umumnya menghilangkan pelat manual dan memilih pelat bir yang diproduksi oleh perusahaan cetakan pisau laser. Namun, permasalahan seperti apakah ukuran anti lock dan garis tinggi/rendah diatur sesuai dengan berat kertas, apakah spesifikasi garis pisau cocok untuk semua ketebalan kertas, dan apakah kedalaman garis cetakan sesuai. sesuai mempengaruhi efek pencetakan kotak kertas. Garis die adalah tanda yang ditekan pada permukaan kertas oleh tekanan antara template dan mesin. Jika garis cetakan terlalu dalam, serat kertas akan berubah bentuk karena tekanan; Jika garis cetakan terlalu dangkal, serat kertas tidak dapat ditekan sepenuhnya. Karena elastisitas kertas itu sendiri, ketika kedua sisi kotak kertas dibentuk dan dilipat ke belakang, potongan pada tepi bukaan akan melebar ke luar, membentuk fenomena bukaan yang berlebihan.
3. Untuk memastikan efek lekukan yang baik, selain memilih garis lekukan yang sesuai dan pisau baja berkualitas tinggi, perhatian juga harus diberikan pada penyesuaian tekanan mesin, pemilihan strip perekat, dan pemasangan standar. Umumnya perusahaan percetakan menggunakan bentuk karton untuk mengatur kedalaman garis lekukan. Kita tahu bahwa kertas karton umumnya memiliki tekstur yang longgar dan kekerasan yang kurang, sehingga menghasilkan garis lekukan yang kurang penuh dan tahan lama. Jika bahan cetakan bawah yang diimpor dapat digunakan, garis lekukan akan menjadi lebih penuh.
4. Cara utama untuk mengatasi orientasi serat kertas adalah dengan mencari cara untuk menyelesaikan masalah dari format komposisi. Saat ini, orientasi serat kertas yang beredar di pasaran pada dasarnya tetap, sebagian besar dalam arah memanjang, sedangkan pencetakan kotak warna dilakukan pada kertas split, triplet, atau quadruple dalam jumlah tertentu. Secara umum, tanpa mempengaruhi kualitas produk, semakin banyak kertas yang disambung, semakin baik, karena hal ini dapat mengurangi pemborosan bahan dan dengan demikian mengurangi biaya. Namun, jika mempertimbangkan biaya bahan secara membabi buta tanpa mempertimbangkan orientasi serat, karton yang dicetak tidak dapat memenuhi kebutuhan pelanggan. Secara umum, idealnya arah serat kertas harus tegak lurus dengan arah bukaan.
Singkatnya, selama kita memperhatikan aspek ini selama proses produksi dan sebisa mungkin menghindarinya dari aspek kertas dan teknologi, masalah pembukaan kotak kertas yang berlebihan setelah pencetakan dapat dengan mudah diatasi.
Waktu posting: April-04-2023
