Alasan Pembukaan Kotak Warna Berlebihan setelah Dibentuk kotak kertas
Kotak warna kemasan produk tidak hanya harus memiliki warna cerah dan desain yang bagus kotak kue, tetapi juga mengharuskan kotak kertas dibentuk dengan indah, persegi dan tegak, dengan garis lekukan yang jelas dan halus, dan tanpa garis yang meledak. Namun beberapa permasalahan pelik kerap muncul dalam proses produksi, seperti fenomena bagian bukaan yang terlalu besar setelah beberapa kotak kemasan terbentuk, yang secara langsung mempengaruhi kepercayaan konsumen terhadap produk.
Kotak warna kemasan produk tidak hanya harus memiliki warna cerah dan desain yang bagus, tetapi juga mengharuskan kotak kertas dibentuk dengan indah, persegi dan tegak, dengan garis lekukan yang jelas dan halus, serta tanpa garis yang meledak. Namun beberapa permasalahan pelik kerap muncul dalam proses produksi, seperti fenomena pembukaan area bukaan yang terlalu besar setelah beberapa kotak kemasan terbentuk. Hal yang sama juga berlaku pada kotak kemasan farmasi, yang digunakan untuk melayani jutaan pasien. Buruknya kualitas kotak kemasan secara langsung mempengaruhi kepercayaan konsumen terhadap produk. Pada saat yang sama, jumlah besar dan spesifikasi kotak kemasan farmasi yang kecil membuat penyelesaian masalah menjadi lebih sulit. Berdasarkan pengalaman kerja praktek, saya kini berdiskusi dengan rekan-rekan saya tentang masalah pembukaan yang berlebihan setelah pembentukan kotak kemasan farmasi.
Ada berbagai alasan mengapa kotak kertas terlalu terbuka setelah dibentuk, dan faktor penentunya terutama ada pada dua aspek:
1、 Alasan pada kertas, termasuk penggunaan kertas web, kandungan air kertas, dan arah serat kertas.
2、Alasan teknologi mencakup perawatan permukaan, produksi templat, kedalaman garis lekukan, dan format perakitan. Jika kedua masalah besar ini dapat diselesaikan secara efektif, maka masalah pembentukan kotak kertas juga akan teratasi.
1、Kertas merupakan faktor utama yang mempengaruhi terbentuknya kotak kertas.
Seperti yang kalian ketahui, saat ini sebagian besar menggunakan kertas drum, dan ada pula yang masih menggunakan kertas drum impor. Karena masalah lokasi dan transportasi, maka diperlukan pemotongan kertas di dalam negeri. Waktu penyimpanan kertas yang dipotong pendek, dan beberapa produsen mengalami kesulitan arus kas, sehingga mereka menjual dan membelinya sekarang. Oleh karena itu, sebagian besar kertas yang dipotong belum sepenuhnya rata dan masih cenderung melengkung. Jika langsung membeli kertas pipih yang sudah diiris, keadaannya jauh lebih baik, setidaknya ada proses penyimpanan tertentu setelah dipotong. Selain itu, kelembapan yang terkandung dalam kertas harus terdistribusi secara merata, dan harus berada dalam kesetimbangan fasa dengan suhu dan kelembapan di sekitarnya, jika tidak maka akan terjadi deformasi dalam jangka waktu yang lama. Jika kertas yang dipotong ditumpuk terlalu lama dan tidak digunakan tepat waktu, dan kadar air di keempat sisinya lebih besar atau lebih kecil dari kadar air di tengahnya, maka kertas akan bengkok. Oleh karena itu, dalam proses penggunaan karton, tidak disarankan untuk menumpuknya terlalu lama pada hari pemotongan untuk menghindari terjadinya deformasi pada kertas. Pembukaan kotak kertas yang berlebihan setelah pembentukan juga mempengaruhi arah serat kertas. Deformasi horizontal serat kertas kecil, sedangkan deformasi vertikal besar. Jika arah bukaan kotak kertas sejajar dengan arah serat kertas, fenomena bukaan menggembung ini menjadi sangat jelas terlihat. Karena penyerapan kelembapan selama proses pencetakan, kertas mengalami perawatan permukaan seperti pemolesan UV, pemolesan, dan laminasi. Selama proses produksi, kertas mungkin mengalami deformasi sampai batas tertentu, dan tegangan antara permukaan dan bagian bawah kertas yang mengalami deformasi mungkin tidak konsisten. Setelah kertas berubah bentuk, kedua sisi kotak kertas sudah terpasang dan direkatkan ketika dibentuk, dan hanya jika dibuka ke luar barulah fenomena pembukaan berlebihan setelah pembentukan dapat terjadi.
2、Pengoperasian proses juga menjadi faktor yang tidak dapat diabaikan bila bukaan pembentuk kotak warna terlalu besar.
1. Perlakuan permukaan kemasan obat biasanya menggunakan proses seperti pemolesan UV, penutup film, dan pemolesan. Diantaranya, pemolesan, pelapisan film, dan pemolesan menyebabkan kertas mengalami dehidrasi suhu tinggi, sehingga mengurangi kandungan airnya secara signifikan. Setelah diregangkan, beberapa serat kertas menjadi rapuh dan berubah bentuk. Khusus untuk kertas berlapis mesin berbahan dasar air dengan berat 300g atau lebih, regangan kertas lebih terlihat, dan produk yang dilapisi memiliki fenomena pembengkokan ke dalam, yang umumnya perlu dikoreksi secara manual. Suhu produk yang dipoles tidak boleh terlalu tinggi, biasanya dikontrol di bawah 80℃. Setelah pemolesan, biasanya perlu didiamkan sekitar 24 jam, dan proses produksi selanjutnya hanya dapat dilanjutkan setelah produk benar-benar dingin, jika tidak maka akan terjadi ledakan garis.
2. Teknologi produksi pelat die-cutting juga mempengaruhi pembentukan kotak kertas. Produksi pelat manual relatif buruk, dan spesifikasi, pemotongan, dan pisau pembengkok di berbagai bidang tidak dipahami dengan baik. Umumnya, produsen pada dasarnya menghilangkan pelat manual dan memilih pelat bir yang dibuat oleh perusahaan cetakan pisau laser. Namun, permasalahan seperti apakah ukuran anti lock dan garis tinggi dan rendah diatur sesuai dengan berat kertas, apakah spesifikasi garis pemotongan cocok untuk semua ketebalan kertas, dan apakah kedalaman garis cetakan sesuai. sesuai semua mempengaruhi efektivitas pembentukan kotak kertas. Garis cetakan adalah tanda yang dibuat pada permukaan kertas akibat tekanan antara templat dan mesin. Jika garis cetakan terlalu dalam, serat kertas akan berubah bentuk karena tekanan; Jika garis potong cetakan terlalu dangkal, serat kertas tidak akan dapat ditekan sepenuhnya. Karena elastisitas kertas itu sendiri, ketika kedua sisi kotak kertas dibentuk dan dilipat ke belakang, lekukan pada tepi bukaan akan melebar ke luar, membentuk fenomena bukaan yang berlebihan.
3. Untuk memastikan efek lekukan yang baik, selain memilih garis lekukan yang sesuai dan pisau baja berkualitas tinggi, perhatian juga harus diberikan pada penyesuaian tekanan mesin, pemilihan strip perekat, dan pemasangannya dengan cara standar. Umumnya produsen percetakan menggunakan bentuk tempel karton untuk mengatur kedalaman garis lekukan. Kita tahu bahwa karton umumnya memiliki tekstur yang longgar dan kekerasan yang kurang, sehingga menghasilkan garis lekukan yang kurang penuh dan tahan lama. Jika bahan cetakan bawah yang diimpor dapat digunakan, garis lekukan akan lebih penuh.
4. Cara utama untuk mengatasi orientasi serat kertas adalah dengan mencari solusi dari perspektif format komposisi. Saat ini, arah serat kertas yang ada di pasaran pada dasarnya tetap, sebagian besar dalam arah memanjang. Namun pencetakan kotak warna dilakukan dengan cara merakit sejumlah tertentu pada satu kertas folio, tiga folio, atau empat folio. Secara umum, tanpa mempengaruhi kualitas produk, semakin banyak kertas yang dirakit, semakin baik. Hal ini dapat mengurangi limbah material sehingga mengurangi biaya. Namun, secara membabi buta mempertimbangkan biaya bahan tanpa mempertimbangkan arah serat, kotak karton yang dibentuk tidak dapat memenuhi kebutuhan pelanggan. Secara umum, arah serat kertas yang ideal adalah tegak lurus dengan arah bukaan.
Ringkasnya, fenomena pembukaan kotak kertas yang berlebihan setelah pembentukan dapat dengan mudah diatasi selama kita memperhatikan aspek ini selama proses produksi dan berusaha menghindarinya dari aspek kertas dan teknologi.
Waktu posting: 13 April-2023
