• Berita

Metode pengemasan palet

Metode pengemasan palet

Pallet merupakan suatu alat container yang digunakan untuk menumpuk barang dalam bentuk tertentu dan dapat dimuat, dibongkar dan diangkut. Pengemasan palet merupakan metode pengemasan kolektif yang menggabungkan beberapa paket atau barang menjadi satu unit penanganan mandiri dengan cara tertentu. Sangat cocok untuk operasi transportasi bongkar muat mekanis, memfasilitasi manajemen pergudangan modern, dan dapat sangat meningkatkan efisiensi bongkar muat dan transportasi barang. Tingkat manajemen pergudangan.

 1. Proses pengemasan paletkemasan cupcake khusus uk

kemasan coklat-truffle

(1)Pengemasan palet dan karakteristiknya Keunggulan pengemasan palet adalah kinerja keseluruhan yang baik, penumpukan yang halus dan stabil, sehingga dapat menghindari fenomena paket jatuh ke dalam kotak selama penyimpanan, bongkar muat, pengangkutan dan proses sirkulasi lainnya. Sangat cocok untuk bongkar muat dan pengangkutan mesin besar. Dibandingkan dengan mengandalkan tenaga kerja dan mesin kecil untuk memuat dan membongkar paket kecil, efisiensi kerjanya dapat ditingkatkan secara signifikan, dan dapat sangat mengurangi kemungkinan tabrakan, jatuh, pembuangan, dan penanganan barang yang kasar selama penyimpanan, bongkar muat, pengangkutan dan proses sirkulasi lainnya, menjamin Keamanan perputaran kargo. Namun, pengemasan palet meningkatkan biaya produksi dan pemeliharaan palet, serta memerlukan pembelian mesin penanganan yang sesuai. Statistik yang relevan menunjukkan bahwa menggunakan paletkemasan cupcake khusus ukalih-alih kemasan asli dapat mengurangi biaya sirkulasi secara signifikan, termasuk pengurangan 45% untuk peralatan rumah tangga, pengurangan 60% untuk produk kertas, pengurangan 55% untuk bahan makanan, dan pengurangan 15% untuk kaca lembaran dan batu bata tahan api.

(2)Metode penumpukan palet Secara umum ada empat metode penumpukan palet, yaitu tipe tumpang tindih sederhana, tipe staggered maju dan mundur, tipe crisscross dan tipe staggered berputar, seperti ditunjukkan pada Gambar 7-18. Metode penumpukan yang berbeda memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing, yang harus dipilih sesuai dengan situasi spesifik.

Bentuk struktur utama tas kontainer antara lain tas kontainer silinder, tas kontainer persegi, tas kontainer berbentuk kerucut, tas kontainer tipe selempang, tas kontainer tipe tali, dan tas kontainer berbentuk kotak lipat. Ini memiliki port pemuatan tetapi tidak ada port bongkar. Itu disegel dengan sabuk pengaman. Sangat mudah untuk memuat dan membongkar. Dilengkapi juga dengan selempang untuk memudahkan pemuatan. Terakhir, dapat diangkat dengan pengait yang mudah dioperasikan. Kantong kontainer jenis ini memiliki kinerja penyegelan yang baik, kekuatan yang baik, tidak mudah pecah, biaya rendah, dan dapat digunakan berkali-kali. Kantong kontainer kosong ringan dan kecil, hanya memakan sedikit ruang saat didaur ulang.

Badan tas dari tas kontainer persegi berbentuk persegi panjang paralel, dan sisa tas pada dasarnya sama dengan tas kontainer bulat sederhana. Ketinggian kantong kontainer persegi dengan kapasitas yang sama dapat dikurangi sekitar 20% dibandingkan dengan kantong kontainer silinder, sehingga meningkatkan stabilitas penumpukan. Bahan yang digunakan dalam pembuatan tas berukuran relatif besar dan biasanya hanya digunakan satu kali saja. Kantong kontainer berbentuk kerucut dapat meningkatkan stabilitas kantong kontainer yang berdiri sendiri. Bagian utamanya berbentuk kerucut dengan bagian atas kecil dan bagian bawah besar. Tas kontainer jenis ini bentuknya seperti tas terbuka yang ada pegangannya. Ini berbagi pembukaan yang sama untuk bongkar muat. Ini memiliki kapasitas beban kecil dan cocok untuk penggunaan satu kali. Tas kontainer yang umum digunakan antara lain tas kanvas karet, tas kanvas polivinil klorida, dan tas kontainer anyaman.

Jaring kontainer juga merupakan wadah fleksibel yang dapat menampung 1 hingga 5 ton produk dalam kantong kecil, seperti biji-bijian, produk lokal, buah-buahan, sayuran, kebutuhan ringan sehari-hari, peralatan olah raga, dll. Bahan-bahan tersebut biasanya memerlukan bentuk tetap tertentu. Jaring kontainer ringan, berbiaya rendah, memakan lebih sedikit ruang selama transportasi dan daur ulang, dan sangat nyaman digunakan. Jaring peti kemas yang umum digunakan antara lain jaring peti kemas tipe cakram dan jaring peti kemas tipe kotak.

 

Bahan pengikat yang umum digunakan antara lain kawat baja, tali baja, poliester, nilon, polietilen, polipropilen, polivinil klorida dan tali pengikat plastik lainnya serta tali pengikat yang diperkuat. Kawat baja banyak digunakan untuk mengikat benda-benda kaku seperti profil logam, pipa, batu bata, kotak kayu, dll. Saat mengikat kotak kayu, benda-benda tersebut akan ditancapkan di bagian pinggir dan sudut kotak kayu. Strap baja merupakan jenis strapping dengan kekuatan tarik tertinggi. Mereka memiliki tingkat ekspansi yang kecil dan pada dasarnya tidak dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti sinar matahari dan suhu. Bahan ini memiliki kemampuan retensi tegangan yang sangat baik dan dapat menahan tegangan barang tekan berkekuatan tinggi, namun rentan terhadap karat. Sabuk policool memiliki kekuatan tarik dan ketahanan benturan yang tinggi, sifat pemulihan elastis yang baik dan kemampuan retensi tegangan, ketahanan kimia yang baik, dan penyimpanan jangka panjang yang baik. Mereka dapat menggantikan sabuk baja untuk mengemas barang-barang berat. Tali nilon bersifat elastis, kuat, memiliki ketahanan aus yang baik, ketahanan lentur, tahan air, tahan bahan kimia, dan ringan. Mereka terutama digunakan untuk bundling dan pengemasan barang-barang berat, palet, dll. Tali polietilen adalah bahan pengikat yang sangat baik untuk operasi kerajinan tangan. Mereka memiliki ketahanan air yang baik dan cocok untuk mengikat produk pertanian dengan kadar air tinggi. Mereka dapat mempertahankan bentuk yang andal dan stabil, stabil dalam penyimpanan, dan mudah digunakan. Tali polipropilen ringan, lembut, kuat, dan tahan air

 

Kualitas darikemasan cupcake khusus uksecara langsung mempengaruhi keamanan produk yang dikemas dalam proses peredarannya. Pengemasan palet yang wajar dapat meningkatkan kualitas dan keamanan pengemasan, mempercepat logistik, dan mengurangi biaya transportasi dan pengemasan.

Ada dua metode desain kemasan palet: "dalam-luar" dan "luar-dalam".

(1) Metode desain “dalam-luar” adalah merancang kemasan bagian dalam, kemasan luar, dan palet secara berurutan sesuai dengan ukuran struktural produk. Produk dikemas ke dalam paket-paket kecil secara berurutan dari bengkel produksi, dan kemudian menurut beberapa paket kecil atau ukuran lebih besar Pilih kotak kemasan berdasarkan kemasan individual, kemudian rakit kotak kemasan yang dipilih di atas palet, dan kemudian kirimkan ke pengguna. Menurut ukuran kemasan luar, metode penumpukan pada palet dapat ditentukan. Karena ada banyak cara untuk menumpuk karton bergelombang dengan ukuran tertentu pada bidang palet, maka perlu membandingkan berbagai metode dan memilih solusi optimal.

Proses menempelkan label pada permukaan tetap, barang atau kemasan. Kantong label digunakan untuk menunjukkan nama, label, atau isi lain dari suatu isi. Label juga dapat digunakan untuk mempercantik atau melindungi isinya. Peralatan mekanis yang telah selesai diberi label umumnya disebut mesin pelabelan.

Kisaran dan jenis label yang digunakankemasan cupcake khusus uksemakin berkembang, dan bahan yang digunakan antara lain karton, bahan komposit, foil, kertas, plastik, produk serat dan bahan sintetis. Label yang umum digunakan dapat dibagi menjadi tiga kategori utama. Kategori pertama bebas perekat dan bahan dasarnya adalah kertas tidak dilapisi dan kertas dilapisi; kategori kedua adalah perekat diri, termasuk perekat peka tekanan dan perekat peka panas; kategori ketiga adalah tipe Runyuan yang dapat dibagi menjadi tipe lem biasa dan tipe lem partikulat.

Karakteristik dan metode penempelannya adalah:

kotak kue (2)

(1)Label non-perekat Label kertas biasa tanpa perekat dibubuhi hidrosol dan masih banyak digunakan. Sebagian besar kertas adalah kertas berlapis satu sisi, dan sejumlah besar kertas tidak dilapisi juga digunakan. Label semacam ini digunakan untuk barang bervolume besar seperti minuman bir, anggur, dan makanan kaleng.

by

(2)Label berperekat peka tekanan (juga disebut label berperekat) dilapisi dengan perekat peka tekanan di bagian belakang dan kemudian ditempel untuk melepaskan kertas yang dilapisi silikon. Saat menggunakan, lepaskan label dari kertas pelepas dan tempelkan pada produk. Label peka tekanan tersedia secara terpisah atau ditempelkan pada gulungan kertas pelepas. Label peka tekanan juga dapat dibagi menjadi dua jenis: permanen dan dapat dilepas. Perekat permanen dapat menempelkan label pada posisi tertentu dalam waktu lama. Jika Anda mencoba melepasnya, label akan rusak atau permukaan produk akan rusak: perekat yang dapat dilepas dapat melepaskan label setelah jangka waktu tertentu tanpa merusak permukaan produk.

(3)Label berperekat termal. Ada dua jenis label: tipe langsung dan tipe tertunda. Yang pertama akan menempel pada permukaan benda setelah diberi panas dan tekanan tertentu, dan cocok untuk menempelkan benda datar atau cembung kecil; yang terakhir berubah menjadi tipe yang peka terhadap tekanan setelah dipanaskan, tanpa memanaskan benda secara langsung, dan cocok untuk makanan dan produk lainnya.

(4)Label tipe basah Label jenis ini merupakan label perekat yang menggunakan dua macam bahan perekat yaitu lem biasa dan lem mikropartikel. Yang pertama mengaplikasikan lapisan film perekat yang tidak larut pada sisi sebaliknya dari bahan dasar kertas, sedangkan yang kedua mengaplikasikan perekat ke bahan dasar dalam bentuk partikel kecil. Hal ini menghindari masalah pengeritingan yang sering terjadi pada kertas berperekat biasa, serta efisiensi dan keandalan pemrosesannya. Seks yang lebih tinggi.

Proses dan peralatan pelabelan

kotak kue (4)

Label produk harus ditempel pada posisi tertentu yang benar. Tidak hanya harus ditempel dengan kuat, tetapi juga harus dipasang pada posisi awal tanpa bergerak selama masa efektif produk atau wadah, dan menjaga tampilannya tetap baik. Selain itu, label harus mudah dilepas setelah wadah didaur ulang.

Proses pelabelan harus kompatibel dengan produktivitas proses lain di pabrikkemasan cupcake khusus ukjalur produksi dan tidak boleh menyebabkan penghentian jalur produksi. Peralatan pelabelan sederhana menggunakan perangkat jenis pistol untuk memberi label pada produk atau wadah. Peralatan pelabelan semi-otomatis atau otomatis penuh cocok untuk jenis label khusus, seperti lem basah, label peka tekanan, atau peka panas.

Peralatan pelabelan yang umum digunakan meliputi jenis berikut:

kotak kue 2

Pelabelan lem basah adalah metode pelabelan termurah. Peralatan tersebut mencakup mesin semi-otomatis sederhana dan mesin otomatis berkecepatan tinggi (600 buah/menit). Strukturnya meliputi penyediaan wadah (tipe linier atau putar), transmisi label (transmisi vakum) (atau transfer stick-and-pick-up) dan metode pengeleman (perekatan lebar penuh atau pengeleman sebagian), meskipun terdapat perbedaan, semuanya memiliki fungsi sebagai berikut: D. Memindahkan label satu per satu dari gudang penyimpanan label; (2 gunakan Label berlapis perekat: 3. Pindahkan label perekat ke posisi produk yang ingin ditempelkan; @ Kencangkan produk pada posisi yang benar; 5. Berikan tekanan agar label menempel kuat pada produk; @ Lepaskan produk berlabel

Ada 5 jenis perekat utama yang digunakan untuk label lem basah, yaitu jenis dekstrin, jenis kasein, jenis pati, emulsi resin sintetik, dan perekat lelehan panas. Kecuali perekat lelehan panas, semuanya larut dalam air.

Gambar 6-9 adalah mesin pelabelan mekanis dengan pengambilan label vakum. Nosel vakum 8 pada drum pengambil label 7 menyedot label 6 keluar dari kotak label 5. Pemandu label 9 bekerja sama dengan bagian belakang perak 4 untuk mendorong label. Rol pelabelan 10 dikirim ke lapisan lem perak 3 untuk pelapisan, dan kemudian dikirim ke posisi pelabelan dengan cakar pelabelan 12 untuk memberi label pada wadah 13 yang diumpankan oleh sekrup pengumpan 15, dan kemudian sabuk tekanan 11 dan bantalan tekanan 14 akan Label ditekan dan dikirim dari jalur produksi. Mesin ini ditandai dengan pelabelan berkecepatan tinggi dan penggunaan berbagai perekat.

Mesin pelabelan peka tekanan Label peka tekanan sudah dilapisi dengan perekat. Agar tidak menempel pada benda lain, permukaan perekatnya memiliki kertas pendukung dari bahan anti perekat. Oleh karena itu, semua mesin pelabelan yang peka terhadap tekanan mempunyai ciri yang sama, yaitu harus terdapat alat yang mengupas label dari lapisannya, biasanya dengan membuka gulungan label yang telah dipotong dan menariknya di sekitar pelat yang terkelupas di bawah tekanan. Saat liner tertekuk pada sudut lancip, tepi depan label akan terkelupas. Setelah label dilepas dari kertas pendukungnya, label dapat dimasukkan ke depan menggunakan metode berbeda dan ditekan ke posisi yang benar pada wadah.

Misalnya, wadah dipindahkan di bawah rol pelabelan, dan label dipindahkan ke wadah melalui tekanan ringan yang dihasilkan antara rol pelabelan dan bantalan tekanan, atau label diserap pada ruang vakum atau drum vakum, dan label tersebut teradsorpsi pada ruang vakum atau drum vakum. ditempelkan pada saat wadah mencapai posisi yang benar; label juga dapat tertiup ke wadah dengan hilangnya ruang hampa dan penerapan tekanan udara,


Waktu posting: 20 November 2023
//