Proses kotak warna: penyebab dan solusi jahitan kotak kertas

Ada banyak alasan mengapa bukaan kotak karton terlalu besar setelah dibentuk kotak pengiriman surat. Faktor penentunya terutama terletak pada dua aspek: 1. Alasan pada kertas, termasuk penggunaan kertas gulung, kadar air kertas, dan arah serat kertas. Kedua, alasan teknis, termasuk perawatan permukaan, produksi template, kedalaman garis lekukan dan format pembebanan. Jika kedua masalah besar ini dapat diselesaikan dengan baik, maka masalah pembentukan karton juga akan teratasi.

1. Kertas dan kertas merupakan faktor utama terbentuknya kotak bayangan

Seperti yang kita ketahui bersama, saat ini sebagian besar menggunakan kertas gulung, dan ada pula yang merupakan kertas gulung impor. Karena masalah lokasi dan transportasi, diperlukan pemotongan di dalam negeri, dan waktu penyimpanan kertas pemotongan pendek. Selain itu, ketika beberapa produsen mengalami kesulitan dalam perputaran modal, mereka langsung dijual dan dibeli, sehingga celah kertasnya besar. Tidak ada satu pun bagian yang rata sempurna dan masih cenderung melengkung. Kalau langsung membeli kertas lembaran yang dipotong keadaannya jauh lebih baik, setidaknya ada proses penyimpanan tertentu setelah dipotong. Selain itu, kelembapan yang terkandung dalam kertas harus merata, sekaligus harus seimbang dengan suhu dan kelembapan sekitar, jika tidak maka akan terjadi deformasi dalam jangka waktu yang lama. Jika kertas yang dipotong ditumpuk terlalu lama dan tidak digunakan tepat waktu, kandungan air pada keempat sisinya lebih besar atau lebih kecil dari pada bagian tengahnya, dan kertas akan bengkok. Oleh karena itu, dalam proses penggunaan kertas macet, sebaiknya jangan ditumpuk terlalu lama untuk menghindari deformasi kertas. Setelah karton terbentuk, bukaannya terlalu besar dan ada faktor seperti arah serat kertas. Serat kertas tersusun dengan sedikit deformasi pada arah butiran horizontal dan deformasi besar pada arah butiran vertikal. Ketika arah bukaan karton sejajar dengan arah serat kertas, fenomena bukaan menggembung menjadi sangat jelas terlihat. Karena kertas menyerap air selama proses pencetakan, setelah perawatan permukaan seperti pernis UV, pemolesan, dan pelapisan, kertas akan sedikit banyak mengalami deformasi selama proses produksi. Ketegangan permukaan kertas yang cacat dan permukaan bawah tidak konsisten. Begitu kertas terjadi Deformasi, karena kedua sisi karton sudah direkatkan dan diperbaiki pada saat dibentuk, hanya saja jika dibuka ke luar maka bukaannya akan terbuka terlalu banyak setelah dibentuk.kotak coklat

Kedua, operasi proses juga merupakan faktor yang tidak dapat diabaikan karena bukaan kotak warna yang membentuk bukaan menjadi terlalu besar

1. Perlakuan permukaan kemasan farmasi biasanya menggunakan proses seperti kaca UV, laminasi, dan pemolesan. Diantaranya, pelapisan, laminasi, dan pemolesan membuat kertas mengalami dehidrasi suhu tinggi, dan kandungan air berkurang secara signifikan. Serat rapuh dan berubah bentuk. Khusus untuk karton dengan film berlapis mesin berbahan dasar air lebih dari 300g, regangan kertas lebih terlihat, dan produk yang dilaminasi memiliki fenomena pembengkokan ke dalam, yang umumnya perlu diperbaiki secara artifisial. Suhu produk yang dipoles tidak boleh terlalu tinggi, umumnya dikontrol di bawah 80°C. Setelah pemolesan, biasanya perlu ditempatkan selama sekitar 24 jam, dan proses selanjutnya hanya dapat dilakukan setelah produk benar-benar dingin, jika tidak maka akan terjadi kawat pecah.

2. Teknologi produksi pelat die-cutting juga mempengaruhi pembentukan karton. Produksi pelat buatan tangan relatif buruk, spesifikasi, pemotongan, dan parangnya kurang dipahami dengan baik. Umumnya, produsen pada dasarnya menghilangkan pelat buatan tangan dan menggunakan perusahaan pemotongan laser. papan bir buatan. Namun, apakah ukuran garis anti-lock dan tinggi-rendah diatur sesuai dengan berat kertas, apakah spesifikasi garis pisau cocok untuk semua ketebalan kertas, apakah kedalaman garis pemotongan mati sesuai, dll. semuanya mempengaruhi efek pembentukan karton. Garis die-cut adalah jejak yang ditekan pada permukaan kertas oleh tekanan antara template dan mesin. Jika garis potong terlalu dalam, serat kertas akan berubah bentuk karena tekanan; jika garis potong terlalu dangkal, serat kertas tidak akan tertembus seluruhnya. Karena elastisitas kertas itu sendiri, ketika kedua sisi karton dibentuk dan dilipat ke belakang, sayatan di tepi bukaan akan melebar ke luar, sehingga menimbulkan fenomena bukaan yang terlalu lebar.kotak lilin

3. Untuk memastikan efek lekukan yang baik, selain memilih garis lekukan yang sesuai dan pisau baja berkualitas tinggi, perhatian juga harus diberikan pada penyesuaian tekanan mesin, pemilihan strip karet, dan pemasangan standar. Umumnya produsen percetakan menggunakan bentuk papan stiker untuk mengatur kedalaman garis kekusutan. Kita tahu bahwa karton umumnya bertekstur longgar dan kurang keras, sehingga garis lekukannya tidak terlalu penuh dan awet. Jika bahan cetakan bawah yang diimpor dapat digunakan, garis lekukan akan lebih penuh.

4. Menemukan cara dari format pembebanan adalah cara utama untuk menyelesaikan arah serat kertas. Saat ini arah serat kertas yang beredar di pasaran pada dasarnya tetap, sebagian besar mengambil arah memanjang sebagai arah serat, dan pencetakan kotak warna adalah mencetak jumlah tertentu pada folio, tiga kali lipat atau empat- lipat kertas. Situasi umumnya adalah Dengan alasan tidak mempengaruhi kualitas produk, semakin banyak kertas yang Anda kumpulkan, semakin baik, karena hal ini dapat mengurangi pemborosan bahan dan dengan demikian mengurangi biaya. Namun, jika Anda secara membabi buta mempertimbangkan biaya bahan dan mengabaikan arah serat, karton yang terbentuk akan mencapai Kurang dari permintaan pelanggan. Secara umum, arah serat kertas yang ideal adalah tegak lurus dengan arah bukaan.

Singkatnya, selama kita memperhatikan isi aspek ini selama proses produksi dan berusaha menghindarinya dari aspek kertas dan teknologi, maka permasalahan tersebut dapat diselesaikan dengan mudah.