Különféle tényezők befolyásolják a kartondobozok nyomószilárdságátdátum doboz
A hullámkarton doboz nyomószilárdsága a doboztest maximális terhelésére és deformációjára vonatkozik, a nyomásvizsgáló gép egyenletes dinamikus nyomása mellett.csokis torta doboz
A tömörítés elleni vizsgálati folyamat négy szakaszra oszlik: az első az előtöltési szakasz annak biztosítására, hogy a kartondoboz érintkezzen a kompressziós gép nyomólapjával; a második az a szakasz, amikor a vízszintes nyomóvezetéket lenyomják ajándék doboz csokoládé, ekkor a terhelés enyhén növekszik és az alakváltozás nagymértékben megváltozik; A harmadik a kartondoboz oldalfalának összenyomási szakasza godiva csokis dobozok. Ekkor a terhelés gyorsan növekszik, és lassan növekszik a deformáció. A negyedik az, amikor a karton teljesen megsemmisül. Ez a karton ütési pontja.
A nyomószilárdságot befolyásoló fő tényezők a következők:luxus csokoládé díszdoboz
1. A kartondobozok különböző rétegű papírból készülnek, és a papír ésszerű elhelyezése az alapvető feltétele a kartonok nyomószilárdságának biztosításának.dobozos csokis cukorka
A papír fizikai tulajdonságainak különböző szintű tesztelésével kezdetben kiszámíthatjuk a kartondoboz nyomószilárdságát, majd a számított nyomószilárdság segítségével szabályozhatjuk a karton nyomószilárdságát a gyártási folyamat minden egyes folyamatában.legjobb csokoládé díszdoboz
2. A papír gyűrűs törési szilárdsága a kulcs a kartondobozok nyomószilárdságának biztosításához, de a papír egyéb fizikai tulajdonságait sem lehet figyelmen kívül hagyni.csokoládé ajándék doboz
Amikor a papír, különösen a hullámpapír szakítószilárdsága nem elegendő costco csokis doboz, a kartondoboz erőértéke és deformációja folyamatosan növekszik a kompressziós vizsgálat során doboz csokis cukorka, a végső érték magas, de az effektív erőérték nagyon alacsony, és a kartondoboz harmonikaszerűen deformálódik a teszt után. A papír vízállósága is nagyon fontos, különösen a hűtőszekrényeknél vannak magasabb követelmények a papír vízállóságával szemben. Néha, bár a kartondoboz nyomószilárdsága nagyon magas, mivel a papír nem vízálló, a kartondoboz könnyen felszívja a nedvességet, ha hűtőházban tárolják, ami a raktár összeomlását okozza.
3. A kartondoboz gyártási folyamata szintén befolyásolja a nyomószilárdságot
A teszt szerint azonos körülmények között a kartondoboz nyomószilárdsága 90N-130N-al csökken, és a deformáció körülbelül 2 mm-rel nő a kartondoboz keresztirányú nyomóvezetékének minden 1 mm-es kiszélesedésével. Ha a nyomóvezeték túl széles, a kartondoboz erőértéke lassan növekszik a kompressziós vizsgálat során, az effektív erőérték kicsi, és a végső deformáció nagy lesz. A nyomószilárdság biztosítása érdekében minden tőlünk telhetőt meg kell próbálnunk javítani a gyártási folyamaton és csökkenteni az egyes folyamatok hatását a kartondoboz nyomószilárdságára.
4. Szintén fontos a megfelelő fuvola típus kiválasztása a kartondoboz típusának megfelelően.
Az emberek tudatában gyakran úgy gondolják, hogy minél nagyobb a hullámos forma, annál nagyobb a kartondoboz nyomószilárdsága, és könnyen figyelmen kívül lehet hagyni a hullámos forma deformáció mértékére gyakorolt hatását. Minél nagyobb a horony típusa, annál nagyobb a kartondoboz nyomószilárdsága és annál nagyobb a deformáció; minél kisebb a horony típusa, annál kisebb a kartondoboz nyomószilárdsága és annál kisebb az alakváltozás. Ha a kartondoboz túl nagy, de a hullámosság kicsi, a kartondoboz könnyen összetörik a kompressziós teszt során; ha a kartondoboz túl kicsi, de a hullámosság nagy, akkor a deformáció túl nagy lesz a kompressziós vizsgálat során, és a pufferelési folyamat hosszú lesz, ami hatékony Az erőérték túlságosan eltér a végső erőértéktől.
5. Nem hagyható figyelmen kívül a nedvesség hatása a kartondobozok nyomószilárdságára.
A gyártási környezet, a tárolási környezet, a használati környezet, az időjárás, az éghajlat és a kartondoboz egyéb tényezői befolyásolják a kartondoboz víztartalmát. A kartondoboz nyomószilárdságának biztosítása érdekében lehetőleg kerülni kell a külső környezetnek a kartondoboz víztartalmára gyakorolt hatását.
Feladás időpontja: 2023. május 15