Tömítéstechnika és berendezések

Tömítéstechnika és berendezések

A lezárás a csomagolás után végzett különféle lezárási folyamatokra vonatkozik baklava csomagolódobozok nagykereskedelme a terméket csomagolóanyagokkal vagy csomagolóedényekkel annak biztosítása érdekében, hogy a tartalom a csomagolásban maradjon, és elkerülje a szennyeződést a forgalomba, a szállítás, a tárolás és az értékesítés során. Ennek tág jelentése van, és tömítésnek, lezárásnak vagy lezárásnak is nevezik. Az anyagok csomagolásának befejezése utánbaklava csomagolódobozok nagykereskedelmea tartályban a tartályt lezáró gépet záróberendezésnek nevezzük. A különböző csomagolóedények különböző zárási módszerekkel rendelkeznek, és a lezárási típusok és a záróberendezések változatosak. A tömítési és csomagolási folyamat során sokféle lezárási módszert, anyagot és komponenst használnak. amelyek a tömítőanyagok megléte vagy hiánya és a különböző tömítési módszerek szerint a következő típusokra oszthatók.

(1)Nincs tömítőanyag, vannak melegen sajtolt tömítések, hegesztési tömítések, dombornyomott tömítések, összecsukható tömítések és dugaszolható tömítések.

(2)Vannak tömítőanyagok, beleértve a gördülő tömítést, a krimpelő tömítést, a nyomásos tömítést és a csavart tömítést.

(3)Vannak kiegészítő tömítőanyagok. Ez a fajta tömítés magában foglalja a lekötéses tömítést és a szalagos tömítést.

A mindennapi életben ezek a tömítő termékek mindenhol megtalálhatók, például üveg sörben, üdítőben és más szénsavas italokban. Főleg nyomással lezáró termékekről van szó, amelyeket általában kupakológépeknek neveznek. A palackozott vizet és a gyógyszerészeti termékeket leggyakrabban csavaros kupakkal zárják le, és ezeket általában kupakoló gépeknek nevezik. Az ónlemezes edényekben lévő konzerveket krimpeléssel és lezárással zárják le, amelyet konzervzáró gépnek szoktak nevezni. Nem sorolom fel egyenként. Mindegyik a csomagolóberendezések kategóriájába tartozik.

 

1. A ragasztók funkciói és típusai

A csomagolási termékek ragasztóval történő lezárásának módszerét ragasztási eljárásnak nevezzük. Előnyei az egyszerű eljárás, a nagy termelékenység, a nagy tapadási szilárdság, az egyenletes feszültségeloszlás, a jó tömítés, a széleskörű alkalmazkodóképesség, valamint a fokozott hőszigetelő és szigetelő tulajdonságok. Széles körben használják a csomagolóiparban különféle anyagok, például papír, szövet, fa, műanyag és fém ragasztására. Fontos szerepet játszik a tömítési, kompozit anyagok gyártási, dobozlezárási, csupaszítási és címkézési folyamatokban.

Sokféle összetett összetevőből álló ragasztó létezik, ragasztóként számos természetes és szintetikus anyag használható. A ragasztó alapanyagának jellege szerint szervetlen ragasztókra és szerves ragasztókra osztható; a ragasztó fizikai formája szerint három kategóriába sorolható: vízben oldódó, oldószeres és olvadékos típusú; aszerint, hogy a ragasztó felmelegszik-e munka közben, hidegragasztóra és melegen olvadó ragasztóra oszlik.

2. A hidegen ragasztó ragasztás nem igényel melegítést, és szobahőmérsékleten történik.

Vannak vízben oldódó ragasztók és oldószer alapú ragasztók. Az oldószer alapú ragasztók csak olyan 120 fokos olvadékragasztásra alkalmasak, ahol nem használnak vízvonalas fúziós gépeket a fajokra, a biztonságra, a környezetvédelmi előírásokra és a gyártásbiztonságra vonatkozó korlátozások miatt. A ragasztók esetében a gyártás során elsősorban vízoldható ragasztókat használnak. A Dongji típusú Xinheli-t használják a legrégebben a csomagolásban, és ez a legnagyobb adag. Előnye a könnyű kezelhetőség, az alacsony biztonsági költség és a nagy tapadási szilárdság. Két kategóriába sorolható: természetes vízoldható ragasztók és szintetikus vízoldható ragasztók. Ez egy természetes vízbázisú ragasztó, alacsony energiatakarékossággal és nagy szilárdsággal. Fu típusú figyelmeztetés. A fő cél a kartonok és a papír lezárása. Rögzített porpapír csövekből és papírzacskókból készül. Nyers lisztből vagy zöldségekből készül. A Wabo karton gyártási folyamatában kerülje a keményítő használatát. Ragasztóanyag. Előnye, hogy könnyen formázható és fémdobozokra ragasztható, jól tapad a papírra, jó hőálló. Hátránya, hogy a tapadási eltérés viszonylag kicsi.

Gyenge tapadás a műanyagokhoz és bevonatokhoz, rossz vízállóság. Az anyag és az ölőréteg fúziós anyaga, például az állati ragasztó, a tömítőszalag újranedvesedő keverékének fő összetevőjeként, valamint a tömítőszalag ragasztójaként használható: például száraz ragasztó, elsősorban sörösüvegek matricájaként. Címkeragasztó, mert megfelel a sörösüveg címkezacskóihoz szükséges hidegvíz-merítési ellenállásnak, és a palack újrahasznosítása után lúgos vízzel lemosható. Használható a Daizhi fóliához és a természetes keverékekhez használt kémiai vegyület előállítására is, mint például a természetes gumi emulzió, amely egy gumifából kivont fehér emulzió, amelyet főként a csomagolásban használnak a polietilén és a papír ragasztójának fő összetevőjeként. kompozitok többrétegű zsákszerkezetekben. Nyomás hatására magától zárható, ezért gyakran használják önzáró cukorkákhoz. Ragasztó csomagolóanyaghoz, nyomással lezáró dobozokhoz és papírzacskókhoz.

Szintetikus vízoldható ragasztók.

A legtöbb ilyen ragasztó gyanta emulzió, különösen vinilsavrészecskék vízben készült, polivinil-acetát emulzióstabil szuszpenziója. Ezt a fajta ragasztót a legszélesebb körben használjákbaklava csomagolódobozok nagykereskedelme, például dobozok, dobozok, csövek, zacskók és palackok formázására, lezárására vagy címkézésére. Sorozatos kiváló tulajdonságainak köszönhetően nagyrészt felváltotta a természetes ragasztókat.

Hideg ragasztó kötési eljárás

A hidegen ragasztó ragasztó ragasztási folyamata manuálisan vagy bevonóberendezéssel is működtethető. A főbb ragasztási műveletek a következők: bevonat, préselés és térhálósítás (párolgás). A kikeményedés az a folyamat, amelyben a hideg ragasztót feloldó víz vagy szerves oldószer elpárolog, amíg maga a ragasztó megszilárdul. Miután a ragasztót felvitték a ragasztóra, a ragasztónak hosszú ideig kötött állapotban kell maradnia, amíg meg nem szilárdul. Kézi felhordáskor használjon ecsetet vagy szórópisztolyt. A mechanikus berendezések bevonásakor nagyjából három munkamódszer létezik: D hengeres bevonási módszer. a tartályban lévő hideg ragasztót forgó hengerek terítik szét. A ragasztóvastagság beállításának két módja van: ha a görgő sima hengeres, a kerékfelület és a kaparó közötti résen keresztül állítható; ha a görgő felületén hornyok vannak, az a horony mélységétől függ. A hengeres bevonási módszer szobahőmérsékleten alkalmazhat ragasztókat. A berendezés szerkezete viszonylag egyszerű, és széles körben használatos az összecsukható kartonragasztó gépekben. Mivel teljes mértékben képes ragasztót felvinni a kartondoboz hajtásaira, a kartondoboz akkor is teljesen lezárható, ha a tartalma por alakú. A berendezést azonban minden nap tisztítani kell, és a ragasztóveszteség nagy; szerves megoldások alkalmazása esetén környezetvédelmi szempontokat kell figyelembe venni.

3. Fúvóka bevonási módszer. Kétféleképpen lehet ragasztót fúvókával szórni.

A ragasztónak a fúvókához való adagolásának módja lehet nyomótartály vagy nyomószivattyú. A ragasztó érintkezésmentes felszórásakor a fúvóka és a ragasztani kívánt tárgy között van egy bizonyos távolság, és többnyire nagyobb permetezési nyomású nyomószivattyút alkalmaznak. Ráadásul a karbantartás szempontjából a

Olyan anyagokhoz, mint a hullámkarton, ahol papírbaklava csomagolódobozok nagykereskedelmea törmelékek hajlamosak felhalmozódni a fúvókán, az érintésmentes módszer a megfelelőbb. A hengeres bevonatolási módszerhez képest az érintésmentes bevonat iránya tetszőlegesen állítható, és a berendezést nem kell minden nap tisztítani; mivel azonban a ragasztót egy kis átmérőjű fúvókán keresztül permetezzük, gondot okoz, hogy a ragasztó kiszárad és eltömíti a fúvókát. Emiatt néhány intézkedést meg kell tenni. Az intézkedések közé tartozik a fúvóka nedves helyre történő elhelyezése vagy a nedvesség fúvása a fúvóka vége felé, amikor a szerelősor leáll. Ezenkívül egyes ragasztók felgyorsítják a fémfúvókák korrózióját, amelyet figyelembe kell venni a kiválasztásukkor.

a Savas köd-ragasztós bevonási módszer. A permetező ragasztó és a fúvókás ragasztórendszerek összetételében nincs nagy különbség. A különbség az, hogy a száraz ragasztás lineárisan, míg a spray ragasztásnál a hideg ragasztót köd alakban keni szét, Ennek az az oka, hogy a bevonat nagy felületet igényel. Kis mennyiségű ragasztó felvitelével jó tapadás érhető el, a laminálási idő lerövidíthető. Hátránya, hogy az első sor elmosódott. Leginkább hullámkarton dobozok tömítésére használják 3. Hot melt ragasztóragasztás

Háromféleképpen lehet beállítani a nyomást a ruhaberendezés működésében vagy a szerves oldószeres helyiségben, amikor a görgős berendezés zárva van.

A melegen olvadó ragasztó egy szilárd, hőre lágyuló polimer alapú ragasztó. Kötési folyamata: olvadékragasztó, bevonat, préselés és megszilárdítás (hűtés). A bevonófolyadékot felmelegítik és megolvadt ragasztó, a megszilárdulás pedig az olvadt ragasztó lehűtésének folyamata. különbözik a hidegtől

A ragasztófolyadék elpárolog. Mivel a hűtési idő sokkal rövidebb, mint a párolgási idő, alkalmazkodni tud az automatikus csomagolási gyártósorok nagyobb gyártási sebességéhez. Nagyon fontos ragasztó a jelenlegi csomagolásban. Három leggyakrabban használt forró olvadékragasztó létezik. Az első az etilén-vinil-acetát kopolimer (EVA), amely viasszal és tapadós gyantával kombinálva hasznosabb ragasztót készíthet. A viasz funkciója a viszkozitás csökkentése és szabályozása A ragasztó kötési sebessége, rugalmassága és hőállósága, a tapadógyanta szerepe a viszkozitás és a tapadás szabályozása. A második típus az alacsony molekulatömegű polietilén alapú, forrón olvadó ragasztó, amelyet széles körben használnak papírragasztásra, például kartonok és zacskók lezárására. A harmadik típusú amorf polipropilén alapú ragasztót papír laminálására használják vízálló csomagolóanyagok vagy kétrétegű megerősített szállítási csomagolóanyagok előállítására.

Ezen kívül van néhány forró olvadékragasztó, amely más speciális céloknak is megfelel. Mindegy, hogy milyen olvadékragasztóról van szó, mindegyikben van egy alapvető közös előny, vagyis egyszerűen hűtéssel összeragaszthatók. Mivel azonban nagyon gyorsan kikeményednek, gyakran rossz a tapadás, ahol a forró olvadék megszilárdul anélkül, hogy hozzáérne a nedvesített aljzathoz, és szilárdságuk gyorsan csökken, ha a hőmérsékletet emelik. Megfelelő megfogalmazás esetén a legtöbb számára megfelelőek lehetnekbaklava csomagolódobozok nagykereskedelmealkalmazásokat. , de nem alkalmas nagyon forró töltési műveletekre vagy sütéshez való csomagolásra.

D hengeres ragasztási módszer. A módszer egyszerű, de az összhatás gyenge.

Fúvóka bevonási módszer.

A melegen megolvadt ragasztót a 6 ragasztótároló csőbe helyezzük, és a ragasztótároló csövet a 7 ragasztóbevonat-fúvókához csatlakoztatjuk; a 10 hullámkarton kartont a 9 szállítószalag a ragasztóbevonat pozíciójába küldi, és a fúvóka kipermetezi a nyomás alatti ragasztót, hogy ragasztót képezzen a kartondarabon. A 8 ragasztóréteget összehajtjuk, préseljük és lehűtjük a kötés befejezéséhez. Mivel a fúvóka nem érintkezik a kartondobozsal, és a ragasztó nyomás alatt kiszóródik, a bevonat sebessége gyors és egyenletes. A különféle kötési módszerek közül ez a legszélesebb körben alkalmazott.

Lapos ragasztós bevonási módszer.

A melegen megolvadt ragasztót a 11 ragasztótároló tartályban tárolják. A 13 kartondobozdarab ragasztóval bevont felülete lefelé, és a ragasztóval bevont 12 síklapra kerül. A ragasztóval bevont síklap fel-le mozog, hordozva a karton üres darabot a tárolótartályban, amikor leereszkedik. A ragasztót a ragasztótartályban hordják fel, majd hajtogatással, préseléssel és hűtéssel felfelé a ragasztás befejezéséhez. A ragasztóbevonatú síklap üres résekkel van gravírozva, amelyek alkalmasak a kartondoboz blank ragasztóbevonatú részeinek elhelyezésére, így minden ragasztóval bevont felület egyszerre bevonható, ezzel is javítva a hatékonyságot. Ezt a módszert leginkább kartondobozok ragasztására használják.