Hogyan lehetne növelni a hullámosított papír színű dobozok csapágynyomását és nyomószilárdságát? 

Jelenleg a hazám legtöbb csomagolóvállalata két folyamatot használ a színdobozok előállításához: (1) először nyomtassa ki a színes felszíni papírt, majd fedje le a filmet vagy az üvegezést, majd manuálisan szerelje be a ragasztót, vagy mechanikusan automatikusan laminálja a hullámosított formát; (2) A színes képeket és szövegeket a műanyag fóliára nyomtatják, majd a kartonra borítják, majd beillesztik és kialakítják.Valentin csokoládé doboz

Nem számít, melyik eljárást használják a színes doboz színű dobozok előállításához, a csapágynyomás és a nyomószilárdság sokkal alacsonyabb, mint az azonos anyagból álló (karton vonal által gyártott) szokásos vízjelű kartondobozok, és nehéz garantálni a minőséget, ha az ügyfelek sürgõs igénybe vagy esős napokban vannak. Mélyen zavart termelők, akkor hogyan lehet megoldani?doboz csokoládétorta

Mindenki tudja, hogy a karton vonal által előállított kartondobozokat ragasztó felhordásával, melegítéshez az azonnali kötéshez és a szárításhoz képest; Míg a laminált színű doboz színű doboz karton nem melegszik és szárítva, és a ragasztó nedvessége behatol a papírba. A lakk gátjával és a színes felületen és a műanyag fóliával párhuzamosan a dobozban lévő nedvességtartalmat hosszú ideig nem lehet eloszlatni, és természetesen lágyul és csökkenti az erejét. Ezért a következő tényezők alapján keresünk megoldást a problémára:Csokoládé doboz ajándékhoz

⒈ Papír -összeállítás luxus csokoládé dobozok

Egyes vállalkozásoknak ilyen félreértése van: minél nagyobb a papír súlya, annál nagyobb a kartondoboz csapágynyomás és nyomószilárdsága, de ez nem a helyzet. Annak érdekében, hogy javítsák a színes doboz színes dobozának csapágynyomását és nyomószilárdságát, javítani kell a magpapír nyomáscsapágy -kapacitását. Mindaddig, amíg a felszíni papír ragasztás után nem mutat hullámos nyomokat, az alacsony súlyú papírt a lehető legnagyobb mértékben kell használni; A magpapírt és a csempe papírt a legjobban használják. Szalma pép vagy fapéppapír, jó szilárdsággal és nagy gyűrűs kompressziós szilárdsággal. Ne használjon közepes szilárdságú vagy általános erősségű hullámhosszú papírt, mert ez többnyire nyers pép és újrahasznosított cellulóz keveréke, amelynek gyors víz abszorpciója, alacsony gyűrűs kompressziós szilárdsága és jó keménység, de alacsony merevség. A teszt szerint a közepes szilárdságú, hullámosított papír víz abszorpciós sebessége 15% -30% -kal magasabb, mint a Pulped Papernél, amelyet a Kebo módszerrel mért; A bélés papír súlya megfelelően megnövelhető. A gyakorlat bebizonyította, hogy a belső papír grammájának csökkentése, valamint a hullámosított papír és a magpapír grammjának növelése versenyképesebb előnyökkel jár a minőség és az ár szempontjából.Ajándékdoboz csokoládé

⒉ A ragasztó minőségecsokoládé ajándékdobozok

A kartongyártás nagy része ma házi vagy vásárolt kukoricakeményítő ragasztót használ. A kiváló minőségű kukorica ragasztó nemcsak jó kötési szilárdsággal rendelkezik, hanem javíthatja a karton csapágynyomását és merevségét is, és a doboztestet nem könnyű deformálni. A kukoricakeményítő ragasztójának minősége szorosan kapcsolódik a termelési folyamathoz, a nyers és kiegészítő anyagok minőségéhez, valamint a keverési időhez. A kukoricakeményítő minőségi követelményei, a finomság 98-100 háló, a hamutartalom nem haladja meg a 0,1%-ot; Víztartalom 14,0%; savasság 20 cc/100 g; kén -dioxid 0,004%; normál szaga; Fehér vagy kissé sárgás színű.kis csokoládé doboz

Ha a zselatinizált keményítő minősége nem felel meg ennek a szabványnak, akkor a vízarány a helyzettől függően megfelelően csökkenthető. A hőmérséklet emelkedésével a vízarányt ennek megfelelően kell csökkenteni, a borax és a maró szóda szükség szerint növelni kell, és a hidrogén -peroxid mennyiségét csökkenteni kell. A főtt ragasztót nem szabad hosszú ideig tárolni, különösen nyáron, a legjobb, ha ezt megteszi. 3% -4% formaldehid, 0,1% glicerin és 0,1% bórsav hozzáadása a ragasztóhoz, növelheti a papír vízállóságát, felgyorsíthatja a kötési sebességet és erősítheti a kartonot. keménység.Ajándékcsokoládé doboz

Ezenkívül környezetbarát kémiai ragasztó, azaz a PVA ragasztó, a papírlap laminálásakor is használható. Jellemzői szerint a laminált hullámos karton lapos, egyenes, jól kötött és tartós deformáció nélkül. A termelési módszer (példaként 100 kg ragasztót szed): Anyagarány: polivinil -alkohol 13,7 kg, polivinil -acetát emulzió 2,74 kg, oxálsav 1,37 kg, víz 82 kg, vízarány 1: 6). Először melegítse a vizet 90 ° C -ra, adjon hozzá polietilénglikolt és egyenletesen keverje meg, addig melegítse, amíg a víz felforrósodik, 3 órán át melegítsük, majd adjunk hozzá oxálsavat és keverjük, végül adjunk hozzá polivinil -acetát emulzióját és egyenletesen keverjük.

⒊glue összeg

Függetlenül attól, hogy a színes felületek kézi vagy automatikus mechanikus rögzítése, az alkalmazott ragasztó mennyisége nem lehet túl nagy. A tényleges termelésben egyes alkalmazottak mesterségesen növelik az alkalmazott ragasztó mennyiségét a fokozódás elkerülése érdekében, ami nem ajánlott, és amelyet szigorúan ellenőrizni kell. Az alkalmazott ragasztó mennyiségének 80-110G/m2-nek kell lennie. A hullámosított hullámosított méretétől függően azonban tanácsos megragadni a ragasztó mennyiségét, és egyenletesen bevonni a hullámos csúcsokat. Mindaddig, amíg nincs fokozat, annál kevesebb a ragasztó, annál jobb.

⒋ Az egyoldalas karton minőségecsokoládé doboz kézbesítése

Az egyoldalas hullámkarton minőségét az alappapír minősége, a hullámosodás típusa, a hullámosítógép működési hőmérséklete, a ragasztó minősége, a gép futási sebessége és az operátor technikai szintje határozza meg.