Ötféle nyomtatási melegbélyegzési feldolgozási módszer
Általánosan használt utópréselési eljárások, például fóliabélyegzés, dombornyomás, dimenziós fóliabélyegzés, UV és így tovább. Ezek a tervezés során leggyakrabban használt utónyomtatási eljárások. A melegbélyegzésről a következőket kell nevezni: forró elektrokémiai alumínium (fóliabélyegzés), mivel a leggyakrabban használt arany, ezüst, ezért közismert nevén melegbélyegzés, melegbélyegzés, forróbélyegzés aranyfólia és így tovább.
Nyomtatott anyagok fóliabélyegzési folyamata, láttuk, könyvborítók, ingatlanalbumok, névjegykártyák, csomagolások, szürkék szeretik használni. De ha nem a nyomda, nem lehet túl világos a gyártási folyamat a nyomtatási folyamat.csokis bundt tortadoboz receptje
1, a bélyegzés előkészítése:csokis torta dobozos
1.1, anyag: a forró bélyegzendő anyag, általában papír vagy más anyagok, például műanyag, fa, szövet stb.
1.2, alumínium-karbid: más néven forró bélyegzőpapír, aranyfóliapapír. A gyártó által gyártott alumínium-karbid különféle rögzített színek előállításához, például piros, fekete, kék, lila, zöld stb., Ugyanazon színrendszernek különböző hatásai is vannak, például arany, matt arany, világos arany, pezsgő arany, stb., van néhány speciális szín is, például futóhomok, lézerarany stb.;
1.3, melegbélyegző lemez: először meg kell terveznünk egy jó grafikus gravírozást a fémlemezen, a fémlemezen keresztül a melegbélyegzésre kerülő anyagra domborított grafikai tartalomra. Az általános melegbélyegző lemezanyagok a cinklemez, a magnéziumlemez és a rézlemez.
2, forró bélyegzés és bélyegzéscsokoládé torta dobozból
Először egy céget képzelhetünk el, aki lebélyegzi: rá lesz vésve a cég pecsétjének neve, tömítőolajjal bevonva, kemény borítóval a papírra.
Aztán a melegbélyegzést is így lehet érteni: gravírozott forróbélyegző lemez a pecsét, az alumíniumfólia használata a tömítőolaj, és az aranyfólia fedelét a papírra kényszerítve, befejezte a melegbélyegzés teljes folyamatát.
Így érthető meg a kép róla.
3, a melegbélyegzés folyamatavalentin csokis doboz ízek
1. ábra, a papír és a fólia sajtolólemezének közepén az alumínium-karbidba;
2. ábra, a forró bélyegző lemez melegítése 100-150 fokra, vagy úgy, lefelé irányuló nyomás, érintkezés az alumínium elektrokémiai, a nyomás hat a papírra;
3. ábra: a forró bélyegzőlap grafikus tartalma teljesen rátapadt a papírra;
4. ábra: a forró bélyegzőlap felemelkedik;
5. ábra, a forró sajtoló fémlemez hőmérséklete által befolyásolt, miután az alumínium elektrokémiai érintkezésbe került a forró sajtolólemezen lévő grafikával, a színes réteg leválik és átkerül a papírra;
6. ábra: a lehámozott és kész alumínium-karbid hulladékot kivonjuk;
7. ábra, befejezett bélyegző hatás a papíron.
4, összefoglalómelyik cég készítette el az első szív alakú csokisdobozt
1, lásd itt, nem hasonlít a bélyegzéshez?
2, forró bélyegzés változat és ugyanaz, mint a pecsét, az is szükséges, hogy tükrözze a faragás tartalmát, így a burkolat / forró bélyegzés a papíron pozitív lesz;
3, túl finom és túl finom betűtípusokat nehéz kifaragni a pecséten, a bélyegzés változata ugyanaz, a kis betűk finomsága nem éri el a nyomtatást;
4, a retek és a gumigravírozás pontossága eltérő, a forró bélyegzés ugyanaz, a rézlemez finom gravírozása és a cinklemez korróziós pontossága is eltérő;doboz csokis torta recept
5, különböző ütésvastagság, különböző speciális papír, a hőmérséklet és az elektrokémiai alumínium anyagigény nem egyforma, a tervezőnek nem kell törődnie, az edényt kérem a nyomtatóhoz, csak egy dolgot tudjon: a perverz részleteket elferdített árakkal meg lehet oldani .
Szóval, forró bélyegzés, nyomtatás előtti dokumentumok nyomtatása, hogyan kell melegbélyegzés verziót csinálni?
Mindenekelőtt fóliabélyegző fájl, ha jó eredményt szeretne, a legjobb a fájl vektorizálása. Ne a fájlt, ha a tartalom a forró bélyegzés és a nyomtatási tartalom különböző rétegekbe; mert a melegbélyegzés általános tartalma nincs kinyomtatva, így a nyomólapot a kényelem érdekében elküldik, és mások is látják a melegbélyegzés helyét. Megteheti a melegbélyegzéses változatot a nyomtatott rétegből törölhető, csak a melegbélyegzés tartalmának megőrzésére lehet, a többit át lehet adni a melegbélyegzés gyártójának.
Mi a különbség a forró bélyegzés, az aranynyomtatás és a speciális arany között a nyomtatási folyamatban?Willy wonka és a csokoládégyár pénztára
A fóliabélyegzés egy arany alumíniumfólia fólia, amelyet hőátadással domborítottak a papírra, a legmagasabb fényű, sima tapintású, textúrájú, és tükörnek tűnik, különösen fényes. Hátránya a magas költségek, a lassú gyártási sebesség, általában nem nagy a használható terület.
Nyomtatási arany, ahogy a neve is sugallja, arany tintával nyomtatott papír felett, fényes nem olyan magas, mint a fólia bélyegzés, érintse meg és nyomtassa ugyanazt, nincs különleges textúra. Előnye az alacsony költség, a nyomtatással egyidejűleg befejezhető, nagy hatékonyság.
A speciális arany és a nyomtatási arany ugyanaz, az ügyfelek igényei szerint az arany speciális modulációjával, lehet vörös arany, kék arany, különböző színű arany. A költség magasabb, mint az aranynyomtatásnál, az egyéb és az arany nyomtatási folyamat ugyanaz. válogatott csokoládé doboz
Általában a forró bélyegzés utáni első nyomtatáshoz használják.
A nyomtatási folyamat utáni első bélyegzés célja a minta vizuális érzékelésének javítása a nyomtatás után, az első bélyegzés, majd a bélyegzési mintára négyszínű nyomtatás egy folyamatmódszer. Általában használja a pont felülnyomó gradiens fémes fényű színes mintát, jobb vizuális teljesítményt. Általánosságban elmondható, hogy az első bélyegzés, majd a nyomtatási folyamat kétféle részleges bélyegzésre, teljes felülnyomásra, részleges bélyegzésre, részleges felülnyomásra oszlik, az első a nyomtatási minta helyi fémérzékének javítása, például a termék határa vagy a minta a logón. logó, a második a minta kiemelése a fémhatás melegbélyegzési területén, ez a kialakítás nem érhető el fémfestékkel, és nem használják a nyomópont rárakására. A folyamatban elsőként a felülnyomás miatti nyomtatási nehézségeket elérő termék magasabb követelményeket támaszt, és bizonyos fokú eljárási nehézségekkel is rendelkezik.dobozos csokitorta receptek
Az első forró folyamat követelményei: a helyi első forró nyomtatási folyamat a legfontosabb a két folyamat előtt és után, a felülnyomási pontossággal és a nyomtatási stabilitási problémákkal. Általában a felülnyomási hiba nem haladja meg a 0,5 mm-t, de az ügyfél minőségi követelményeinek javulásával a nyomtatás és a forró bélyegzés felülnyomási hibája a nyomtatási pontok felülnyomási hibájáig a pontossági követelmény 0,1 mm-re emelkedik, ami nagymértékben megnöveli a folyamat nehézségét, hogy megfeleljen az elülső és a hátsó két folyamat felülnyomási pontosságának követelményeinek a tömeges nyomtatásban, nagyobb szigorú követelmények az anyagokra, berendezésekre, formákra, személyzetre és így tovább.
A folyamat során a következő útvonalat tervezzük: présvágás → melegsajtolás → négyszínű nyomtatás → laminálás. A stancolt szegélyezési eljárás tervezése előtti bélyegzésnél a papírméret konzisztenciájának biztosítása, a sarok kisíves formára préselt változatának biztosítása, a papírfogó megkülönböztetése és a húzás a mérőműszer irányát, hogy megakadályozza a hátramenet kioldását. Az elérési folyamat során a következő 5 pontot kell figyelembe venni. 1. anyagválasztás 2. melegsajtoló lemez gyártás 3. melegsajtoló berendezés és a pontok helyzete 4. méréstechnikai követelmények 5. csomagolás és szállításlegjobb csokis doboz torta recept
Nyomtatási folyamatpontok után: kész félkész termékek bélyegzése újranyomtatáshoz, a bélyegzési minta széle a nyíróhatás hatására kialakul, enyhe alumínium elektrokémiai törmelék marad, amit a sorja jelenségének nevezünk. nagyítóval, hogy jelentősebbet lássunk. A nyomtatás során ezek a maradék aranyak tapadásgátlósak lesznek a fenti takaróban, a nyomtatási számok növekedésével a tapadásgátló alumínium-karbid egyre inkább a takaróba kerül, sőt egy kézenfekvő grafikai kört is alkot, ami a nyomtatásban a jelenség a hálózat elvesztése, így a nyomtatást üresnek kell lennie, mielőtt ismét nyomtatna, hogy az alumínium-karbid törmeléket lenyomják, vagy a kézi seprű por feldolgozása.
A gyártási folyamat során rendszeresen meg kell tisztítani a gumitakarót, a gyakorlat azt mutatja, hogy 2000 lap vagy úgy tisztítják a jobb hatást; a húzásgátló alumínium-karbid jelenségének kinyomtatásához az alumínium-karbid felületén lévő tinta azonnali viszkozitása nagyobb, mint az alumínium-karbid papíron való tapadása, a megoldás az, hogy a tinta körülbelül 5% -kal növelje a ragasztóanyagot. csökkentse a tinta viszkozitását, ha a színkezelés lehetővé teszi, de próbálja meg megváltoztatni a tinta sorrendjét is, először gyenge lesz a sárga tinta viszkozitása nyomtatandó egység.
A fóliabélyegzés már nagyon elterjedt része a nyomtatott anyagoknak, és a technológia is nagyon kiforrott. Az alábbiakban bemutatjuk az ötféle melegbélyegzési módszert, ez az ötféle feldolgozás használható a nyomtatásban, és mindegyiknek más-más jellemzői vannak, különböző mintákkal választhat különböző forróbélyegzési módszert.
Először is, lapos melegbélyegzés
A lapos bélyegzés a leggyakrabban használt bélyegzési mód, csak a bélyegzendő tartalomban lesz fém, más helyeken a fehér vagy nyomtatott tartalom. A lapos bélyegzés célja elsősorban a bélyegzés helyének kiemelése, a legfontosabb információk arannyal lesznek bélyegezve. Összehasonlítva más eljárásokkal, mint például a fordított sajtolás és a többszörös fóliás bélyegzés, a lapos fóliás bélyegzés kevésbé bonyolult, és a hibalehetőség viszonylag kicsi. Ezenkívül, mivel ez a legegyszerűbb bélyegzési eljárás, a papírveszteség kisebb lesz.
Másodszor, fordított bélyegzés
Fordított bélyegzés a lapos bélyegzés ellentéte, fém vájatozással a fehér tér helyzetének kiemelésére, a bélyegzés része a beszámításra szolgál. A szokásos gyakorlat az lesz, hogy a grafikával körülvett nagy grafikát használjuk a kiemeléshez, a grafikával körülvéve forró bélyegzést és a grafikák kiemelését az üreges kivágáson, így alakítva ki a fordított bélyegzés hatását. Fordított bélyegzéskor, ha az aranyfólia bélés területe nagy, az ár magasabb lesz. A kiemelendő grafika vonala pedig nem lehet túl vékony (6 pt-nél több kell), különben a késztermék hatása nem lesz kielégítő. Speciális papírbélyegzés használata esetén figyelembe kell venni a papírszemcsék jellemzőit és így tovább, ha a felület nem sima papír, akkor nem nagyon ajánlott a fordított bélyegzés használata, mert a nagy felületű bélyegzés finomsága könnyen befolyásolható a papírszemcsék hatására.
Harmadszor, a nyomtatás és a bélyegzés átfedi egymást
A nyomtatás és a forróbélyegzés átfedése a mester feldolgozási technológiai készségeinek próbája, nyomdai kialakítása ügyesen ötvözi a melegbélyegzést és a nyomtatási színeket. A mester először a nyomtatást, majd a melegsajtolással, a melegbélyegzési folyamattal a nagyobb pontosságú helyen végzi el, de a késztermék hatása első osztályú nyomtatás, játékos. Ez a gyakorlat nem csak a mester készségeinek próbája, hanem a tervezőnek a színek illesztéséről való gondolkodásának próbája is.
ROCKDESIGN ezüst tinta az első nyomtatáshoz, a többi a nyomat hátoldalához; arany átlós vonal nagy pontosságú követelményeknek
Négy, többszínű melegbélyegzés
Sok tervező annak érdekében, hogy kiemelje a grafika, lesz ugyanaz a grafikai bélyegzés kétszer vagy többször, ezt hívjuk többszínű bélyegzés. Ez a bélyegzési módszer nagy pontosságú bélyegzési módszert is igényel, és a nyomtatás és a bélyegzés átfedése hasonló, a nyomtatás és a bélyegzés átfedése a szín és a bélyegzés, a többszínű bélyegzés pedig a bélyegzés színének átfedése. Ha több színt kell feldolgozni több bélyegzéshez, ügyelni kell a bélyegzés helyére és az aranyfólia kompatibilitására. Ha a tervező a tervezéskor túl rövidre állítja be a két fólia közötti távolságot, akkor fennáll annak az esélye, hogy a két szín összetapad.
Öt.Dimenziós bélyegzés
A melegbélyegzés és a dombornyomás kombinációja háromdimenziós melegbélyegzés, így a forró bélyegzés része megemelkedik, és háromdimenziós domborművet alkot. Azonban meg kell jegyezni, hogy a háromdimenziós bélyegzés hátoldala homorú hatású lesz, ezért ne felejtse el elhagyni a minta hátoldalát, különben ez hatással lesz a grafikára vagy a szövegre.
Feladás időpontja: 2023. augusztus 28