Acsomag leveles tésztaA gyümölcslé csomagolási folyamata három szakaszra oszlik: előmunkálatok, sterilizálási kezelés és csomagolt leveles tészta csomagolás
A csomagolás előkészítése magában foglalja a kompozit anyagok kiválasztását, a tégla alakú kartonok és dobozszerkezeti rajzok tervezését, a dekoráció tervezését, majd a dekorációs terv mintáinak, szövegeinek és színeinek megfelelő professzionális csomagolóanyag-gyárba szállítását nyomtatásra. , szerkezeti kialakítás szerinti bemélyedés és vágás, végül tekercs A szalaganyagot a csomagológyárba szállítják.
Acsomag leveles tésztaaz üzemi műhely környezetét a csomagolás előtt és után sterilizálni kell, a helyiségbe beáramló levegőt meg kell tisztítani, és a műhelykörnyezetben a légnyomást valamivel magasabban kell tartani, mint a külső légköri nyomás, hogy megakadályozzuk a külső levegő bejutását a műhelybe, csökkenti a baktériumok és szennyeződések behatolását a csomagolási szakaszban
A fő folyamatokcsomag leveles tésztavannak:
(1) Töltés A töltés a legfontosabb folyamat a leveles tészta teljes csomagolási folyamatában. Több munkalépésből áll, és töltőgépen fejeződik be.
- ①Papírtekercs betöltése. Egy speciális kocsi segítségével tolja a papírtekercset a géphez, és használjon automatikus papírösszekötőt. Amikor a régi papírtekercs már majdnem elhasználódott, az új és a régi papírtekercs a gép leállítása nélkül csatlakoztatható. Az 1 papírtekercset egy motoros 3 adagolóhenger táplálja, a 2 lebegő görgő pedig elindíthatja vagy leállíthatja a 3 adagolóhengert. A papírszalag 4 helyre haladva kinyomtatja a gyártási dátumot, és vízszintes ráncokat nyom ki.
- ②Tömítés. A steril kartondoboz hátoldalán lévő hőlezárás utáni szivárgás elkerülése érdekében ragasztószalagot kell használni a hegesztési terület további lezárására. A konkrét módszer az, hogy egy tömítő applikátor segítségével a 8 mm széles PP szalag felét a csomagolópapír belső szélére ragasztják, a másik felét pedig a csomagolópapír másik széléhez ragasztják a függőleges lezárás során, hogy szoros és erős pecsét.
- ③Sterilizáció. Feltöltés előtt acsomag leveles tésztaa csomagolópapírt hidrogén-peroxid (hidrogén-peroxid) tartályba áztatják sterilizálás céljából.
- ④Száraz. Egy pár szorítógörgővel 7 nyomja ki a hidrogén-peroxidot a csomagolópapíron. Ezzel egyidejűleg a 8 légfüggöny a magas hőmérsékletű, 140-150°C-os steril levegő kifújására szolgál, hogy az extrudálás után a csomagolópapír felületén maradó hidrogén-peroxidot kiszárítsa és ártalmatlan vízgőzre és oxigénre bontsa. . Jelenleg a magas hőmérsékletű levegő növelheti az új ökológiai oxigén sterilizálási hatékonyságát, és elpusztíthat néhány megmaradt baktériumot.
- ⑤Hőzárás és töltés. Acsomag leveles tésztacsomagolópapírt négy vezetőhengeren keresztül csővé formálják és az előbbi. Ekkor a csomagolópapír mindkét oldalán a szélek körülbelül 8 mm-rel átfedik egymást. A 10 függőleges záróeszköz folyamatosan hővel hegeszti a PE fóliákat a csomagolópapíron belül és kívül az átfedésnél, és előre ragasztja. A PP szalag a belső szélén szilárdan össze van ragasztva; ezzel egyidejűleg a sterilizált és a steril csőből elszállított gyümölcslevet a töltőkészüléken keresztül a 9. papírcsőbe öntik. Az aszeptikus csomagolás követelményeinek teljesítése érdekében a töltőcső végét mindig Lebefulladni kell.
- ⑥Rögzítse a hangerőt, nyomja meg a széleket, és vízszintesen zárja le. A készülék két pár karomból áll, amelyek fel-le felváltva kapcsolódnak egymáshoz. Munka közben fel-le, ki-be lendül, és egy téglalap keresztmetszetű papírüregben lezárja a 250 ml-es űrtartalmú gyümölcslevet. A karom végfelülete hőszigetelő és vágószerkezettel van ellátva. Két egymás melletti kartondobozt keresztirányban hővel lezárnak két réteg PE fólia segítségével.csomag leveles tésztacsomagolópapír. A hegesztési szélesség körülbelül 16 mm. Vágja be vágókéssel Két részből áll: a felső fele az előző kartondoboz felső, az alsó fele pedig a következő kartondoboz alsó pecsétjeként szolgál. Az ábrán a szaggatott vonalú dobozon belül egy lezárt steril terület található, amely tovább biztosíthatja a töltési munka biztonságos és megbízható elvégzését kisméretű steril környezetben.
- ⑦Hajtsa be a sarkokat. A kis csomag tetejének és aljának oldalsó sarkait a tégla alakú mappában oldalra, illetve alulra hajtják, alul és oldalt pedig négy helyen 160°C-os magas hőmérsékletű gőzt permeteznek, hogy a felső, ill. alsó sarkai az oldalakhoz és az alsó oldalakhoz tapadnak. Ragassza fel az oldalsó sarkokat az aljára. A kartondoboz alsó oldala felfelé néz a mappában, a késztermék felső oldala pedig felfelé néz, amikor a mappából a szállítószalagra ürítik.
(2) A szívószálas szívószálakat professzionális gyárak készítik a fogyasztók kényelme érdekében. 115 mm hosszúságú és 4 mm átmérőjű polietilén műanyagból készülnek. Ez az csomag leveles tésztakét rétegű polietilén műanyag fóliában, a hosszának megfelelő, egymás mellé zárva, használatra készen. A szívószálak a steril csomagolókarton hátulján lévő átlós vonalra vannak felragasztva, amit egy speciális csőragasztó gép tesz teljessé. Az utócsomagolási munka főként:
- (1) Szereljen fel hullámkarton raklapokat és végezzen hőre zsugorodó csomagolást. A mennyiségek szabadon kombinálhatók az értékesítési igényeknek megfelelően. Általában vannak közepes csomagolási módszerek, például 2 × 3, 3 × 4, 4 × 6 vagy 3 × 9. A 3×9 alakja a 8-7. ábrán látható. A zsugorítón két állomás találhatócsomag leveles tésztacsomagológép. Először a raklapból és a termékből álló csomagolóegységet lapos fóliával előre csomagolják. Miután a PVC hőre zsugorodó fólia beburkolja a raklapot, a tömítő- és vágómechanizmus leesik, hogy hővel lezárja és lezárja a másik oldalt. Vágja egyszerre; csomagolja be az előre csomagolt A csomagot a szállítószalagra helyezzük és a forró folyosóra küldjük. A 150°C-os forró levegőt a PVC fólia zsugorítására használják. Lehűlés után eltávolítják a szállítószalagról, hogy zsugorfóliázott csomagot képezzenek.
- (2) Ha a gyűjtőcsomagolás aszeptikus csomagoló kartondobozokat konténerben szállítják, akkor azokat sztreccscsomagolásba kell csomagolni. 5. A gyümölcslé aszeptikus csomagolásának ellenőrzése Az aszeptikus gyümölcslé-csomagolásokat online ellenőrizni kell. A töltőgép kezdeti beállítása után, a cső ragasztása előtt 2 dobozt véletlenszerűen 10 percenként ellenőriznek, hogy ellenőrizzék a formázás, a tömítés és a ragasztás minőségét és a töltési kapacitást. Normál működés után 30 percenként véletlenszerűen 2 dobozt ellenőriznek, és az ellenőrzés tartalma megegyezik.
A kábítószer két különleges áru, amely az emberi élettel és biztonsággal kapcsolatos, ezért hatékonyságukat és biztonságukat szigorúan garantálni kell. A gyógyszerbiztonság:
Az Egészségügyi Világszervezet (WTO) által javasolt minőségirányítási gyakorlat (GMP) célja a gyógyszerek átfogó minőségirányítása a gyárba kerülő nyersanyagoktól a végső szállításig. Többek között a gyógyszergyárak csomagolási működési eljárásai, a csomagolóhelyek, a csomagolás A személyzet,csomag leveles tésztacsomagolóberendezések, csomagolóanyagok, csomagolóberendezések, csomagolási jelölések stb. mind egyértelmű előírásokkal és szigorú követelményekkel rendelkeznek. Röviden, a gyógyszercsomagolásnak olyan funkciókkal kell rendelkeznie, mint a biztonság, a megbízhatóság, a jó védelem, az egyszerű feldolgozás, az értékesítés ösztönzése, a gazdaságosság, a kényelmes használat és az információtovábbítás. 1. Különféle gyógyszerek csomagolási követelményei
Sokféle gyógyszer létezik, és a műszaki követelmények iscsomag leveles tésztatartalmazza:
① A külső tényezők hatása a gyógyszeres üvegekre. A gyógyszerek rendkívül érzékenyek a fizikai, kémiai, mikrobiális és éghajlati viszonyokra. Például könnyen oxidálódnak a levegőben, és baktériumokkal fertőződnek meg. Könnyen lebomlanak és fény hatására megváltoztatják a színüket. Hőnek kitéve könnyen lebomlanak és megromlanak. Könnyen elpárolognak és melegítéskor megpuhulnak. Ennek eredményeként a gyógyszerek elveszítik hatásosságukat, és néha nemcsak hogy nem hatnak. A betegség kezelése valójában betegségeket okozhat, és veszélyeztetheti az életbiztonságot. Ezért tekintet nélkül a formára, a szerkezetre, a dekoráció kialakítására és a gyógyszercsomagoláshoz használt csomagolóanyagok kiválasztására, először annak védőképességét, azaz a gyógyszer hatékonyságának megőrzését kell figyelembe vennünk. A gyógyszerek átlagos érvényességi ideje 2 év, egyesek pedig meghaladhatják a 3 évet is. Ezért,csomag leveles tésztabiztosítania kell azt is, hogy a gyógyszerek összetevői az érvényességi idő alatt stabilak legyenek, és ne romoljanak. A gyógyszerek különböző adagolási formái eltérő módon romlanak.
A szilárd gyógyszerek, például a tabletták és a porok érzékenyek a nedvességre. Amikor a hőmérséklet és a páratartalom változik, alakjuk és minőségük fokozatosan megváltozik. Például miután a cukorral bevont tabletták nedvessé válnak, a felület elfolyik, és idővel repedések jelennek meg, ami csökkenti a gyógyszer fő összetevőinek tartalmát. A hatás csökken. Egy másik példa a porok és granulátumok megtapadásának jelensége nedvesedés után, ami szintén csökkenti a gyógyszer hatékonyságát és minőségét.
Bár az olyan gyógyszerek, mint a folyadékok vagy injekciók nem érzékenyek a nedvességre, hajlamosak az oxidációra, amikor a levegő oxigénjével érintkeznek, ami szintén megváltoztathatja a gyógyszer fő összetevőit, és elszíneződést vagy kicsapódást okozhat; egyes gyógyszerek baktériumok, gombák és élesztőgombák általi szennyeződésre is érzékenyek. Leromlik, teljesen elveszíti hatékonyságát és hulladéktermékké válik.
A viszkózus gyógyszerek, például a kenőcsök meglágyulnak, vagy oxidáción és színváltozáson mennek keresztül, ha hőmérséklet-változásnak és fénynek vannak kitéve.
A gyógyszercsomagolás követelményei. Mindenekelőtt figyelembe kell venni a beteg pszichés állapotát, szükségleteit, és elegendő információt kell tartalmazni ahhoz, hogy a vásárlók megértsék a gyógyszer összetevőit, gyártási hátterét, a betegségre gyakorolt pontos hatását, szedésének módját. A stílustervezésnek a biztonság és a bizalom érzését kell tükröznie. Ugyanakkor könnyen használhatónak, hordozhatónak és tárolhatónak kell lennie, és figyelembe kell venni a csomagolás automatizálásának megkönnyítését a termelékenység javítása érdekében. A 8-6. táblázat a gyógyszerészeti adagolási formák osztályozását és acsomag leveles tésztareferenciaként használt csomagolási űrlapok.
A gyógyszer keringési környezetének, például hőmérsékletnek, páratartalomnak, oxigénnek, fénynek, stb., valamint a gyógyszeradagolási forma jellemzőinek megfelelően a megfelelő csomagolási eljárásokat és anyagokat kell kiválasztani a védőcsomagolás kialakításához. Például azoknál a gyógyszereknél, amelyeket könnyen érint a nedvesség, nedvességálló csomagolóanyagokat kell használni a nedvességálló csomagolás kialakításához; azoknál a gyógyszereknél, amelyek fény hatására instabilok, fényvédő anyagokat kell használni.
csomag leveles tésztaAz anyagok fő nyersanyagként papírpépből (vagy papírhulladékból) készült cellulózipari termékek, és a szálakat leereszthető fémformahálón alakítják ki, tömörítik és szárítják. Hazánkban az 1980-as évek elején kezdték el gyártani a pépből öntött termékeket, és ezeket először puffercsomagolásban használták törékeny áruk, például tojástálcák szállítására. Jelenleg alkalmazási köre kibővült a szállítási csomagolásra, mint pl. pépből öntött raklapok, egyes mechanikai és elektromos termékek puffer szerkezeti részei stb. Pépformázott termékek gyártása során, ha kiegészítik a fehérítés fokozásával, színezéssel, bevonattal és egyéb eljárásokkal, a fröccsöntött termékek teljesítménye és megjelenése tovább javítható, élelmiszerek értékesítési csomagolására stb. használhatók. Az emberek környezettudatosságának növekedésével a cellulóz formázott termékek a nehezen kezelhető anyagok, például a hab legjobb alternatívájává válhatnak műanyagok.
Feladás időpontja: 2024.04.15
