Pakiranje je opći naziv za materijale i spremnike koji se koriste u pakiranju, a pakiranje je opći naziv za proizvode nakon pakiranja. U modernim proizvodnim linijama za pakiranje, bilo potpuno automatskim ili poluautomatskim, one se sastoje od složene i sofisticirane opreme za pakiranje. Kako bi ova oprema radila u potpunosti, potrebno je osigurati proizvode za pakiranje koji zadovoljavaju tehničke specifikacije i osiguravaju stabilnu količinu. U suprotnom, proces pakiranja će biti zaustavljen ili kvalitetastaro pakiranje najbolje čokolade na svijetuproizvodi će biti sniženi. Stoga dobavljači materijala za pakiranje i proizvođači opreme za kupce moraju provoditi upravljanje kvalitetom, ispitivanje i kontrolu svojih proizvoda. Što se tiče kvalitete ambalažnih proizvoda, osim fokusa na njihov izgled i oblik, treba istaknuti i njihove uporabne funkcije. U tu svrhu, tehničke specifikacije te koraci i metode inspekcije također su propisani za zapakirane proizvode. Kada odjel za pakiranje primi seriju materijala ili spremnika, potrebno ju je pregledati kako bi se odlučilo hoće li je prihvatiti. Nakon dovršetka pakiranja serije proizvoda potrebno je pregledati i ambalažu kako bi se utvrdilo je li kvalificirana. Postoje dvije metode pregleda za pakiranje proizvoda i paketa: prvi je potpuni pregled, kojim se odabiru nekvalificirani proizvodi.
Iako potpuni pregled može dati kvalitetnije informacije, to se može učiniti samo kada je količina mala. Količina U velikim slučajevima, trošak je visok, vrijeme je dugo, a curenje je neizbježno. Što se tiče nekih destruktivnih pregleda, nemoguće je napraviti svaki komad. Drugi je pregled uzorkovanja, što znači uzimanje uzoraka iz cijele serije proizvoda, a kvaliteta uzoraka može predstavljati ukupnu kvalitetu. Uzorci se moraju birati što je moguće nasumičnije kako bi svaki proizvod imao jednaku vjerojatnost da bude odabran. Kako bi rezultati uzorkovanja imali dovoljnu vjerodostojnost, broj uzoraka se može odgovarajuće povećati. Međutim, povećanje broja uzoraka povećat će troškove inspekcije, stoga treba uzeti u obzir tehnička i ekonomska razmatranja. Razmotrite oba aspekta sveobuhvatno. Osim toga, uzorkovanje je samo slučaj kada se ne može koristiti potpuni pregled. Tijekom uzorkovanja, kvalificirane serije mogu biti odbijene, a nekvalificirane serije mogu se prihvatiti. Stoga mora snositi rizik uzrokovan pogreškama u zaključivanju.
Staro pakiranje najbolje čokolade na svijetustatistički standard za inspekciju uzorkovanja Standard za inspekciju uzorkovanja moje zemlje je CB/T2828, od čega CB/T2828.1-2003 broji sadržaj inspekcije uzorkovanja.
uključuju:
(1) Propisati standarde kakvoće proizvoda, odnosno posebne zahtjeve za kvalitetu proizvoda koje utvrđuju dobavljači ambalažnih proizvoda zajedno s korisnicima.
Odredite tehničke specifikacije, uključujući izgled, poput vrste materijala, veličine spremnika i strukture. Unutarnje komponente, kao što je može li pakiranje ostvariti svoje predviđene funkcije zaštite proizvoda, prenošenja informacija i olakšavanja uporabe.
(2) Odrediti nekvalificirane i nekvalificirane proizvode. Nesukladnost i njezine kategorije odnose se na neispunjavanje zahtjeva specifikacije. Obično se klasificiraju prema težini nesukladnosti:①Klasa A smatra se vrstom nesukladnosti koja najviše zabrinjava. Tijekom upotrebe bitno se utječe na performanse sadržaja, poput otpadanja spojenih ili spojenih šavova valovitih kutija, tiskarskih pogrešaka itd.
(Kategorija 2B smatra kategoriju s nešto nižom razinom zabrinutosti od kategorije A nekvalificiranom. Oni dovode do određenog utjecaja na performanse predmeta tijekom uporabe, kao što je lijepljenje valovitih kutija ili opadanje spojenih šavova Kategorija 3C smatra da je razina zabrinutosti niža od one u kategorijama A i B. Tijekom upotrebe neće utjecati na učinak sadržaja pakiranja, kao što je otisak na vanjskoj površini valovite kutije u različitim nijansama ili mrljama.
Nesukladni proizvodi i njihove kategorije s jednim ili više nesukladnih proizvoda postaju nesukladni proizvodi. Kategorije nekvalificiranih proizvoda su sljedeće:
Nekvalificirani proizvodi kategorije A odnose se na proizvode koji uključuju jedan ili više nekvalificiranih proizvoda kategorije A, a mogu uključivati nekvalificirane proizvode kategorije B i/ili kategorije C.
Nekvalificirani proizvodi kategorije 2B odnose se na proizvode koji uključuju jedan ili više nekvalificiranih proizvoda kategorije B i mogu uključivati nekvalificirane proizvode kategorije C, ali ne uključuju nekvalificirane proizvode kategorije A.
② Kada je kategorija C nekvalificirana, to znači da proizvod uključuje jedan ili više nekvalificiranih proizvoda kategorije C, isključujući nekvalificirane proizvode kategorije A i B. (3) Određivanje sastava i veličine serije serija treba odrediti ili odobriti odgovorni odjel. (4) Navedite razinu inspekcije Razina inspekcije propisuje odnos između veličine serije i veličine uzorka. Ima 3 opće razine pregleda (I, Ⅱ, Ⅲ) i 4 posebne razine pregleda (S-1, S-2, S-3.S-4). Osim ako nije drugačije navedeno, općenito se koristi razina opće inspekcije II. (5) Odredite šifru veličine uzorka na temelju veličine serije i razine inspekcije. Šifra veličine uzorka prikazana je u tablici 8-9.
staro pakiranje najbolje čokolade na svijetuproizvode je potrebno kontrolirati kakvoćom tijekom proizvodnog procesa, a strojeve i opremu prilagoditi prema dobivenim informacijama kako bi navedene karakteristične vrijednosti kvalitete bile unutar traženih granica. Nakon što prime proizvode za pakiranje, korisnici moraju izvršiti inspekciju kvalitete kako bi utvrdili jesu li u skladu s tehničkim specifikacijama proizvodnje i provjeriti ima li očitih oštećenja tijekom transporta.
Inspekcija kvalitete rada content inspekcija ofstaro pakiranje najbolje čokolade na svijetuje osnovno pravo korisnika na dobivanje proizvoda. To može biti potpuna inspekcija ili inspekcija uzorkovanja. Osnovni sadržaji inspekcijskog rada su:
①Formulirajte tehničke specifikacije zastaro pakiranje najbolje čokolade na svijetuproizvoda. ② Razviti kriterije ocjenjivanja. ③ Koristite vjerodostojne alate za inspekciju i metode inspekcije. ④Zabilježite podatke inspekcije. ⑤ Dati prijedloge za obradu rezultata pregleda. ⑥ Pošaljite inspekcijske podatke i prijedloge odjelu za upravljanje kvalitetom.
Posebna provedba inspekcije kvalitete zastaro pakiranje najbolje čokolade na svijetu.
Specifična provjera kvalitete različitih proizvoda za pakiranje je različita. Ovdje kao primjer uzimamo kontrolu kvalitete staklenih boca, limenki, sklopivih kartona itd. Ostali proizvodi mogu se koristiti kao referenca.
1. Staklene boce i staklenke
(1) Tehničke specifikacije za staklene boce i staklenke ① Oblik. Osnovni oblik staklenih boca i staklenki uglavnom ovisi o vrsti i količini predmeta koje sadrže. Nakon što se odredi oblik boce, potrebno je nacrtati radni crtež koji prikazuje izgled spremnika. Obično predstavljen s tri prikaza i djelomično uvećanim prikazima, s dodatnim trodimenzionalnim prikazima. ②Veličina. Važne dimenzije staklenih boca i staklenki treba zabilježiti na radnom crtežu i dati tolerancije, a treba uključiti i druge stavke kao što su kapacitet ili kapacitet. Dimenzije i tolerancije moraju se dogovoriti s proizvođačem jer proizvođačevi strojevi za izradu boca imaju fiksne visine i promjere, koji često ograničavaju oblik i veličinu boca i limenki. Uobičajeni strojevi za izradu boca grubo ograničavaju visinu boca i limenki na 25 300 mm. Promjer boca i limenki vezan je za broj boca i limenki proizvedenih na jednoj strojnoj sekciji, a promjer mu je između 12 i 150 mm.
③Tolerancija. Na staklene boce utječu neki čimbenici tijekom procesa oblikovanja, uzrokujući neke razlike u obliku i veličini. Stoga se veličini boce mora dati prihvatljiv raspon varijacija ili tolerancija. Standardna dopuštena odstupanja odnose se na volumen (mL), masu (kg), visinu (mm) i promjer (mm). Tolerancija kapaciteta malih boca i limenki je 15%, a velikih boca manje od 1%. Tolerancija kapaciteta raznih boca i limenki je između ove dvije granice. Tolerancija mase je otprilike 5% navedene mase boce, a raspon varijacije visine je 0,5% do 0,8% ukupne visine. Tolerancija promjera za bočice s minimalnim promjerom od oko 25 mm je 8%, a tolerancija za boce s najvećim promjerom od 200 mm je 1,5%. Tolerancija za druge boce i limenke je između ove dvije granice.
Ima najdublje istraživanje i najšire korištenu povijest međustaro pakiranje najbolje čokolade na svijetu.
Strukturni dizajn svih Erpingovih proizvoda za pakiranje uvelike je poboljšan pomoću CAD/M tehnologije. Strukturni dizajn proizvoda za pakiranje kao što su papirnati tanjuri, kartoni (kartonske kutije, kartoni), kutije za promet, drvene kutije itd. Softver je postao vrlo popularan na međunarodnom tržištu. Najpopularniji CACM sustavi za konferencije o ambalažnom papiru su EEKHUSE, ERPA, MARRACH, SERVO, OVATION i KONGSBERG. Ovaj softver se uglavnom koristi za operacije dijaloga između čovjeka i računala. Pomoću tipkovnice i miša možete dizajnirati što god želite na ekranu. Dijagram strukture sklopa papirnate ploče. I lako se može nazvati grafičkom knjižnicom okvira. Odaberite zadovoljavajuću polimorfnu strukturu, unesite dimenzije tijela (duljina, širina, visina) i visinu kako biste trenutno prikazali ili ispisali dijagram strukture kutije i ispisali dijagrame rasporeda za rezanje,staro pakiranje najbolje čokolade na svijetutiskanje dijagrama kotača i opcija obrade stražnjeg kalupa (donjeg kalupa).
Osim promjene oblika kutije u odnosu na standardnu vrstu kutije, također možete dizajnirati posebne oblike po želji i prenijeti grafiku dizajna i podatke na opremu za lasersko rezanje ploča, sustav za graviranje podloge i opremu za obradu noževa za rezanje, čime se osigurava da su rezanje i podloga dosljedni. Točnost obrade obloge. Poboljšana točnost kartona. Nakon strukture i dizajna dekoracije papirnatog sastanka, mora se uniformirati. Tiskanje, glaziranje, laminacija, vruće žigosanje, rezanje, savijanje, vezivanje čvorova i druge tehnike obrade mogu se koristiti za proizvodnju kartona koji su potrebni korisnicima. Kako bi se provjerila racionalnost dizajna strukture kartona, u službenoj masovnoj proizvodnji, mnogi koriste CAM opremu za funkcionalne uzorke kartona za probnu proizvodnju 5-10 uzoraka kartona, a zatim modificiraju ili redizajniraju nakon traženja mišljenja korisnika i potrošača. Kako biste izbjegli nerazuman strukturni dizajn kartona i proizvodnju nakon masovne proizvodnje, također možete provjeriti zadovoljava li dizajn zahtjeve korisnika. Osim toga, CAM sustav za rezanje može koristiti fokusiranu lasersku zraku velike snage za rezanje šperploče, podloge ploče za rezanje, a računalo kontrolira relativno kretanje laserske zrake i šperploče za rezanje uzorka dizajniran od strane CD-a na šperploči. Šivati kao umetnuti kalup.
Staro pakiranje najbolje čokolade na svijetuindustrija je formirala moderan CAD/CAM/CAE sustav.
Kroz CAD sustav ostvaruje se interakcija čovjeka i računala kako bi se dovršio dizajn i modifikacija oblika boce i kalupa, te konačno dobio oblik boce i sadržaj boce koji zadovoljavaju zahtjeve. Osim toga, oblik boce i oblik dijelova kalupa mogu se jasno i točno iscrtati kroz crtač. Inženjerski crteži se zatim putem mreže prenose na CNC alatni stroj za kompjuterski potpomognutu proizvodnju (CAM) točne geometrije spremnika i dimenzija komponente kalupa. Osim toga, računalno potpomognuto inženjerstvo također se može koristiti za dizajniranje simulacijskog programa za proces kalupljenja stakla kako bi se dizajnerima kalupa pomoglo da dobiju bolju analizu konačnih elemenata parison entiteta, predvidi stanje naprezanja oblika boce i provjeri je li pod- stres ispunjava zahtjeve dizajna. , tako da ga možete ponovno izmijeniti. Na ovaj način, izračun dizajna boce je točniji, strukturalna analiza je razumnija, a performanse kalupa su superiornije. Štoviše, zbog brzine računala, ciklus dizajna boca je uvelike skraćen, troškovi dizajna su smanjeni, a složena radna opterećenja kao što su ručni izračuni i ručni crteži za koje su prije bili potrebni mjeseci mogu se izvršiti u vrlo kratkom vremenu.
Ubrzava ažuriranje proizvoda i učinkovito poboljšava konkurentnost proizvoda na tržištu. Osnovnu strukturu staklene boce čine grlo boce, tijelo boce, dno boce te rameni i vratni dio koji spaja grlo boce i tijelo boce. Ove komponente različitih specifikacija, veličina i oblika mogu se kombinirati u niz različitih oblika i struktura. staklena boca. Staklene boce treba zatvoriti odgovarajućim metodama nakon što se napune zapakiranom robom kako bi se spriječilo curenje stare pakirane robe od najfinije čokolade na svijetu ili umiješanje vanjskih nečistoća, uzrokujući oštećenje zapakirane robe. Ovisno o zahtjevima za brtvljenje, struktura otvora boce također je različita. Općenito, može se podijeliti na krunasta usta boce, usta boce s navojem, usta boce s brtvljenjem čepa, usta boce s vakuumskim brtvljenjem itd. Na temelju analize strukturnih karakteristika svakog dijela boce, struktura staklene boce CAD pohranjuje različite boce oblika (uključujući dno boce, otvor boce i druge djelomične strukture) u sustavu. Projektant samo treba unijeti malu količinu projektnih podataka u sustav. , to jest, relevantni projektni crteži konstrukcije mogu se dobiti korištenjem znanja o projektiranju i projektnih crteža u sustavu.
Vrijeme objave: 11. lipnja 2024
