Razlozi za pretjerano otvaranje kutije s bojom nakon kalupljenja mailer kutija za otpremu
Kutija u boji pakiranja proizvoda ne bi trebala imati samo svijetle boje i bogat dizajn kutija za papir, ali također zahtijevaju kutija za papir biti lijepo oblikovan, četvrtast i uspravan, s jasnim i glatkim linijama udubljenja i bez eksplozivnih linija. Međutim, tijekom proizvodnog procesa često se pojavljuju neka osjetljiva pitanja, kao što je pretjerano otvaranje nekih kutija za pakiranje nakon kalupljenja, što izravno utječe na povjerenje potrošača u proizvod.
Kutija u boji pakiranja proizvoda ne bi trebala imati samo svijetle boje i velikodušan dizajn, već također zahtijeva da papirna kutija bude lijepo oblikovana, četvrtasta i uspravna, s jasnim i glatkim linijama udubljenja i bez eksplozivnih linija. Međutim, u procesu proizvodnje često se pojavljuju neki oštri problemi, kao što je pojava da se otvoreni dio nekih kutija za pakiranje pretjerano otvara nakon oblikovanja. To se posebno odnosi na kartonsku ambalažu za lijekove, s kojom se suočavaju tisuće pacijenata. Loša kvaliteta kartonske ambalaže izravno utječe na povjerenje potrošača u proizvod. Istodobno, velika količina i male specifikacije kartona farmaceutske ambalaže otežavaju rješavanje odgovarajućih problema. Na temelju svog praktičnog radnog iskustva sada s kolegama raspravljam o problemu pretjeranog otvaranja kutija farmaceutske ambalaže nakon kalupljenja.
Postoje različiti razlozi za prekomjerno otvaranje papirnate kutije nakon oblikovanja, a odlučujući čimbenici su uglavnom u dva aspekta: prvo, razlozi za papir, uključujući upotrebu papira, sadržaj vode u papiru i vlakna smjer papira. 2、Tehnološki razlozi uključuju površinsku obradu, izradu šablona, dubinu udubljenja i format šablone. Ako se ova dva glavna problema mogu dobro riješiti, problem oblikovanja kartona također će biti riješen u skladu s tim.
1、Papir je glavni faktor koji utječe na formiranje papirnatih kutija.
Kao što znate, većina njih sada koristi rolo papir, a neki još uvijek koriste uvozni rolo papir. Zbog problema s mjestom i transportom, potrebno je domaće rezanje, a vrijeme skladištenja rezanog papira je kratko. Osim toga, neki proizvođači imaju poteškoća u obrtu kapitala, pa prodaju i kupuju u hodu. Stoga većina papira s prorezima nije potpuno ravna i još uvijek postoji tendencija uvijanja. Ako izravno kupujete rezani ravni papir, situacija je puno bolja, barem ima određeni proces skladištenja nakon rezanja. Osim toga, sadržaj vode u papiru mora biti ravnomjerno raspoređen i mora biti u ravnoteži s okolnom temperaturom i vlagom, inače će s vremenom doći do deformacije. Ako se izrezani papir predugo slaže i ne koristi na vrijeme, a sadržaj vode na četiri strane veći je ili manji od sadržaja vode u sredini, papir će se saviti. Stoga je u procesu korištenja zaglavljenog papira preporučljivo koristiti papir koji je izrezan isti dan i ne slagati ga predugo kako ne bi došlo do deformacije papira. Tu su i čimbenici kao što su prekomjerno otvaranje kutije za papir nakon oblikovanja, kao i smjer vlakana papira. Deformacija rasporeda vlakana papira u poprečnom smjeru je mala, dok je deformacija u okomitom smjeru velika. Jednom kada je smjer otvaranja kutije za papir paralelan sa smjerom vlakana papira, ovaj fenomen ispupčenja pri otvaranju vrlo je očit. S obzirom na to da papir upija vlagu tijekom procesa tiskanja i podvrgava se površinskim tretmanima kao što su UV lakiranje, poliranje i prekrivanje filmom, papir će se više ili manje deformirati tijekom proizvodnog procesa. Napetost između deformirane površine papira i donje površine je nedosljedna. Nakon što se papir deformira, budući da su dvije strane papirnate kutije zalijepljene i fiksirane tijekom oblikovanja, samo otvaranje prema van može dovesti do prekomjernog otvaranja nakon oblikovanja.
2、Procesni rad također je faktor koji se ne može zanemariti zbog prevelikog otvora otvora kutije za boje.
1. Površinska obrada farmaceutske ambalaže obično uključuje UV poliranje, prekrivanje filmom, poliranje i druge postupke. Među njima, poliranje, prekrivanje filmom i poliranje čine papir dehidriranim na visokoj temperaturi, značajno smanjujući njegov sadržaj vode, a zatim rastezanjem neka vlakna papira postaju krta i deformirana. Osobito kod kartona strojno premazanog na bazi vode s težinom većom od 300 g, rastezanje papira je očitije, a premazani proizvod ima fenomen savijanja prema unutra, što općenito zahtijeva ručnu korekciju. Temperatura poliranog proizvoda ne smije biti previsoka, općenito se kontrolira ispod 80℃. Nakon poliranja obično ga treba ostaviti oko 24 sata, a sljedeći proces se može započeti tek nakon što se proizvod potpuno ohladi, inače može doći do eksplozije linije.papir-poklon-ambalaža
2. Tehnologija proizvodnje ploča za rezanje kalupa također utječe na oblikovanje papirnatih kutija. Proizvodnja ručnih ploča je relativno loša, a specifikacije, rezanje i mačete nisu dobro shvaćeni. Općenito, proizvođači općenito eliminiraju ručne tanjure i biraju tanjure za pivo koje proizvode tvrtke koje proizvode kalupe za laserske noževe. Međutim, pitanja kao što su je li veličina protublokirajuće linije i visoke/niske linije postavljena prema težini papira, jesu li specifikacije linije noža prikladne za sve debljine papira i je li dubina linije matrice prikladno utjecati na učinak oblikovanja papirnate kutije. Linija kalupa je oznaka pritisnuta na površinu papira pritiskom između predloška i stroja. Ako je linija kalupa preduboka, vlakna papira će se deformirati zbog pritiska; Ako je linija kalupa preplitka, vlakna papira nisu u potpunosti provučena. Zbog elastičnosti samog papira, kada se obje strane papirnate kutije formiraju i saviju unatrag, izrez na rubu otvora će se proširiti prema van, stvarajući fenomen prekomjernog otvaranja.
3. Kako bi se osigurao dobar učinak udubljenja, osim odabira odgovarajućih linija udubljenja i visokokvalitetnih čeličnih noževa, pozornost treba obratiti i na podešavanje pritiska stroja, izbor ljepljivih traka i standardiziranu ugradnju. Općenito, tiskare koriste oblik kartona za podešavanje dubine linije udubljenja. Znamo da karton općenito ima labavu teksturu i nedovoljnu tvrdoću, što rezultira manje punom i izdržljivom linijom udubljenja. Ako se mogu koristiti uvezeni materijali za donji kalup, linija udubljenja će postati punija.
4. Glavni način za rješavanje orijentacije vlakana papira je pronaći način za rješavanje problema iz formata sastava. Danas je orijentacija vlakana papira na tržištu uglavnom fiksna, uglavnom u uzdužnom smjeru, dok se tisak kutija u boji vrši na određenoj količini split, triplet ili quadruple papira. Općenito, bez utjecaja na kvalitetu proizvoda, što je više komada papira spojeno, to bolje, jer to može smanjiti materijalni otpad i time smanjiti troškove. Međutim, slijepo uzimajući u obzir troškove materijala bez uzimanja u obzir orijentacije vlakana, oblikovani karton ne može zadovoljiti zahtjeve kupca. Općenito, idealno je da smjer vlakana papira bude okomit na smjer otvora.
Ukratko, sve dok obraćamo pozornost na ovaj aspekt tijekom proizvodnog procesa i izbjegavamo ga što je više moguće s aspekta papira i tehnologije, problem pretjeranog otvaranja papirnatih kutija nakon kalupljenja može se lako riješiti.
Vrijeme objave: 4. travnja 2023
