Uzroci i protumjere ispupčenja i oštećenja kartona

Uzroci i protumjere ispupčenja i oštećenja kartona

1、 Uzrok problema
（1） Masna vrećica ili izbočena vrećica
1. Nepravilan odabir vrste grebena
Visina pločice A je najveća. Iako isti papir ima dobru vertikalnu otpornost na pritisak, nije tako dobar kao B i C pločica u ravnom pritisku. Nakon što se kutija s A-pločicama napuni proizvodima, tijekom transportnog procesa, kutija će biti izložena poprečnim i uzdužnim vibracijama, a opetovani udar između ambalaže i kutije učinit će stjenke kartona tanjim, uzrokujući fenomen.Kutija čokolade
2. Utjecaj slaganja gotovih lopata
Kada se proizvodi slažu u skladištu gotovih proizvoda, obično se slažu vrlo visoko, obično dvije lopate. Tijekom procesa slaganja kartona, promjena čvrstoće kartona, posebno donjeg kartona, je proces "puzanja". Karakteristika mu je da relativno stabilno opterećenje djeluje na kartone duže vrijeme. Kartoni će proizvoditi kontinuiranu deformaciju savijanja pod statičkim opterećenjem. Ako se statički tlak održava dulje vrijeme, kutije će se srušiti i oštetiti. Stoga najdonji kartoni složeni na lopatu često nabubre, a neki od njih će se zgnječiti. Kada se karton podvrgne vertikalnom pritisku, deformacija središta površine kartona je najveća, a nabor nakon gnječenja izgleda kao parabola koja se izboči. Ispitivanje pokazuje da je kod prešanja valovitog kartona čvrstoća na četiri kuta najbolja, a čvrstoća na sredini poprečnog ruba najlošija. Stoga je podnožje gornje ploče lopatice izravno pritisnuto u sredini kartona, što stvara koncentrirano opterećenje u sredini kartona, što će uzrokovati lom ili trajnu deformaciju kartona. A budući da je razmak na dasci za lopatu preširok, kut kartona pada unutra, što će uzrokovati da karton bude debeo ili izbočen.Kutija za hranu
3. Točna veličina visine kutije nije određena
Visina kartona kutija za gazirana pića i spremnika za vodu općenito se određuje kao visina boca koje sadrže sadržaj plus oko 2 mm. Budući da kartoni dugo vremena podnose statičko opterećenje te da se tijekom transporta udaraju, vibriraju i udaraju, debljina stijenke kartona postaje tanja, a dio visine se povećava, što čini visinu kartona puno većom od visine boce, čime masnoća ili ispupčenost kartona postaje očitija.Kutija za slatkiše
（2） Veliki broj kutija je oštećen zbog sljedećih faktora:
1. Dizajn kutije kutije je nerazuman
Duljina, širina i visina kutije usko su povezane s oštećenjem kutije. Veličina kartonske kutije općenito se određuje prema broju boca koje treba napuniti i visini boca. Duljina kutije je broj boca u pravokutnom smjeru × Promjer boce, širina kutije je broj boca u širokom smjeru × Promjer boce i visina kutije su u osnovi visina boce. Opseg kutije jednak je cijeloj bočnoj stijenci koja podržava tlačno opterećenje kartona. Općenito, što je dulji opseg, veća je tlačna čvrstoća, ali to povećanje nije proporcionalno. Ako je opseg četiri strane prevelik, odnosno prevelik je broj boca u spremniku, bruto težina cijele kutije je velika, a zahtjevi za karton također su visoki. Potrebna je visoka tlačna čvrstoća i čvrstoća pucanja kako bi se osigurala uporabna učinkovitost kartona. U suprotnom, karton se lako može oštetiti tijekom cirkulacije. 596mL na tržištu × Od svih kartona, 24 boce spremnika za čistu vodu su najviše oštećene zbog velike bruto težine i kartona s jednom pločicom, koji se lako mogu oštetiti tijekom cirkulacije. Kutija s datumima
Kada su duljina i širina kartona iste, visina ima veći utjecaj na tlačnu čvrstoću praznog kartona. Uz isti opseg četiri strane kartona, tlačna čvrstoća opada za oko 20% s povećanjem visine kartona.
2. Debljina valovitog kartona ne može zadovoljiti zahtjeve
Budući da će se valoviti valjak istrošiti tijekom upotrebe, debljina valovitog kartona ne može zadovoljiti navedene zahtjeve, a tlačna čvrstoća kartona je niska, a čvrstoća kartona također će biti smanjena. Kutija za slanje poštom
3. Valovita deformacija kartona
Karton koji proizvodi valovitu deformaciju je relativno mekan, niske čvrstoće i krutosti. Tlačna čvrstoća i čvrstoća na probijanje valovite kutije izrađene od takvog kartona također su male. Budući da je oblik valovitog kartona izravno povezan s tlačnom čvrstoćom valovitog kartona. Valoviti oblici općenito se dijele na U tip, V tip i UV tip. U-oblik ima dobru rastezljivost, elastičnost i visoku apsorpciju energije. Unutar granice elastičnosti, još uvijek se može vratiti u svoje izvorno stanje nakon uklanjanja pritiska, ali čvrstoća ravnog pritiska nije visoka jer je točka sile luka nestabilna. V-oblik ima mali kontakt s površinom papira, slabo prianja i lako se guli. Uz pomoć kombinirane sile dviju kosih linija, krutost je dobra, a čvrstoća ravnog pritiska velika. Međutim, ako vanjska sila premaši granicu tlaka, nabor će se oštetiti i tlak se neće ponovno uspostaviti nakon uklanjanja. UV tip ima prednosti gornje dvije vrste valovitog kartona, s visokom tlačnom čvrstoćom, dobrom elastičnošću i sposobnošću oporavka elastičnosti, te je idealan tip valovitog kartona. Kutija za cigarete
4. Nerazuman dizajn slojeva kartona
Nerazuman dizajn slojeva kartona dovest će do povećanja stope oštećenja kutije vanjske ambalaže. Stoga, broj slojeva kartona koji se koristi u kartonu treba uzeti u obzir prema težini, prirodi, visini slaganja, uvjetima skladištenja i transporta, vremenu skladištenja i drugim čimbenicima zapakirane robe.
5. Snaga prianjanja kartona je loša
Da biste procijenili je li karton dobro spojen, samo rukom potrgajte površinu za spajanje. Ako se ustanovi da je originalna površina papira oštećena, to znači da je list papira dobro spojen; Ako se ustanovi da nema potrganih vlakana papira ili bijelog praha na rubu valovitog vrha, radi se o lažnom prianjanju, koje će uzrokovati nisku tlačnu čvrstoću kartona i utjecati na čvrstoću cijelog kartona. Snaga lijepljenja kartona povezana je s vrstom papira, pripremom ljepila, opremom za proizvodnju i radnjom procesa.
6. Tiskarski dizajn kutije je nerazumna kutija za cigare
Valoviti oblik i struktura valovitog kartona određuju sposobnost podnošenja pritiska valovitog kartona. Tiskanje će uzrokovati određena oštećenja na valovitom kartonu, a veličina tlačne i nosive površine je glavni faktor koji utječe na tlačnu čvrstoću kartona. Ako je pritisak ispisa prevelik, lako je zgnječiti nabor i smanjiti visinu nabora. Osobito kod tiskanja na liniji za prešanje, kako bi se izvršio prisilni i čisti tisak na liniji za prešanje, cijeli karton će biti zgnječen i tlačna čvrstoća kartona će biti znatno smanjena, tako da ovdje treba izbjegavati tisak koliko god je to moguće . Kada je kutija puna ili otisnuta okolo, osim kompresijskog učinka valjka za utiskivanje na valovitom kartonu, tinta također ima učinak vlaženja površine papira, što smanjuje tlačnu čvrstoću kartona. Općenito, kada je karton u potpunosti tiskan, njegova tlačna čvrstoća opada za oko 40%. kutija od konoplje
7. Papir korišten u kartonu je nerazuman i ne ispunjava zahtjeve
U prošlosti se roba uglavnom prevozila radnom snagom u procesu prometa, a uvjeti skladištenja bili su loši, a rasuti oblik je bio glavni oblik. Stoga su čvrstoća na pucanje i čvrstoća na probijanje korišteni kao glavni kriteriji za mjerenje čvrstoće kartona. S mehanizacijom i kontejnerizacijom prijevoznih sredstava i cirkulacije, tlačna čvrstoća i čvrstoća slaganja kartona postali su glavni pokazatelji za mjerenje učinka kartona. Prilikom projektiranja kartona kao uvjet se uzima tlačna čvrstoća koju kartoni mogu podnijeti i ispituje se čvrstoća slaganja.
Ako se u procesu projektiranja i određivanja kartonskog papira ne uzme u obzir minimalna tlačna čvrstoća, kartonski papir ne može postići potrebnu tlačnu čvrstoću, što će dovesti do velikog broja oštećenja kartona. Postoje jasni propisi o količini papira koja se koristi za svaku vrstu kartona, a zaliha može biti samo visoka, a ne niska pri promjeni papira. duhan
8. Utjecaj transporta
Mnogi razlozi za oštećenje robe u procesu prometa uzrokovani su nepravilnim prijevozom ili utovarom. Iako su mjere zaštite pakiranja nekih proizvoda dostigle visoke zahtjeve, oni će i dalje biti oštećeni. Osim nerazumnog dizajna pakiranja, razlog je uglavnom vezan uz izbor prijevoznih sredstava i načina prijevoza. Utjecaj transporta na tlačnu čvrstoću kartona uglavnom je udar, vibracije i udarci. Zbog brojnih transportnih veza, utjecaj na kartone je velik, a način prijevoza unatrag, grubo rukovanje, gaženje i padanje osoblja koje rukuje lako je uzrokovati štetu.Kutija za šešire
9. Loše upravljanje skladištem dobavljačae
Zbog kratkog učinka i starenja kartona, tlačna čvrstoća valovitog kartona smanjit će se s produljenjem vremena skladištenja u optjecaju.
Osim toga, vlaga u skladišnom okruženju ima velik utjecaj na čvrstoću kartona. Kartoni mogu drenirati i apsorbirati vodu iz okoline. Relativna vlažnost u okruženju skladišta je vrlo visoka, a čvrstoća kutije od valovitog kartona će pasti.
Trgovci često gomilaju robu vrlo visoko zbog male lokacije skladišta, a neki čak i do krova, što ima veliki utjecaj na čvrstoću kartona. Ako je tlačna čvrstoća kartona mjerena standardnom metodom 100%, karton će se srušiti u jednom danu kada se na karton doda 70% statičkog opterećenja; Ako se doda 60% statičkog opterećenja, karton može izdržati 3 tjedna; Na 50% može izdržati 10 tjedana; Može izdržati više od jedne godine na 40%. Iz ovoga se može vidjeti da ako se naslaga previsoko, oštećenje kartona je kobno.Kutija za kolače
2、 Mjere za rješavanje problema
（1） Mjere za rješavanje masnog ili ispupčenog kartona:
1. Odredite vrstu valovitog kartona kao odgovarajuću vrstu valovitog kartona. Među valovitom vrstom A, vrstom C i vrstom B, visina valovite ploče tipa B je najniža. Iako je otpornost na vertikalni pritisak slaba, ravni pritisak je najbolji. Iako će se tlačna čvrstoća prazne kutije smanjiti nakon uporabe valovitog kartona tipa B, sadržaj je smanjen
Potpora, može podnijeti dio težine slaganja prilikom slaganja, tako da je učinak slaganja proizvoda također dobar. U praksi proizvodnje mogu se odabrati različiti valoviti oblici prema specifičnim uvjetima.Kutija šafrana
2. Poboljšati uvjete slaganja proizvoda u skladištu
Ako mjesto skladišta dopušta, pokušajte ne slagati dvije lopate visoko. Ako je potrebno slagati dvije lopate u visinu, kako bi se spriječila koncentracija tereta pri slaganju gotovih proizvoda, u sredini hrpe može se stegnuti komad valovitog kartona ili koristiti ravna lopata.
3. Odredite točnu veličinu kartona
Kako bismo smanjili pojavu masnoće ili ispupčenja i odražavali dobar učinak slaganja, postavili smo visinu kutije na istu visinu kao i boca, posebno za kutiju za gazirana pića i spremnik čiste vode s relativno velikom visinom.Kutija za odjeću
（2） Mjere za rješavanje oštećenja kartona:
1. Razumno dizajnirana veličina kartona
Prilikom dizajniranja kartona, osim razmatranja kako iskoristiti najmanje materijala pod određenim volumenom, poveznica tržišnog optjecaja također treba uzeti u obzir veličinu i težinu pojedinačnog kartona, prodajne navike, ergonomska načela te pogodnost i racionalnost unutarnjeg uređenja. robe. Prema načelu ergonomije, odgovarajuća veličina kartona neće uzrokovati umor i ozljede ljudi. Teška kartonska ambalaža će utjecati na učinkovitost transporta i povećati vjerojatnost oštećenja. Prema međunarodnoj trgovačkoj praksi, težina kartona ograničena je na 20 kg. U stvarnoj prodaji, za istu robu, različite metode pakiranja imaju različitu popularnost na tržištu. Stoga pri dizajniranju kartona treba nastojati odrediti veličinu pakiranja prema prodajnim navikama.
Stoga, u procesu dizajna kartona, različite čimbenike treba sveobuhvatno razmotriti kako bi se poboljšala tlačna čvrstoća kartona bez povećanja troškova i utjecaja na njegovu učinkovitost pakiranja. Nakon potpunog razumijevanja karakteristika sadržaja, odredite razumnu veličinu kutije. Bitnokutija za ulje
2. Valovita ploča postiže zadanu debljinu
Debljina valovitog kartona ima veliki utjecaj na tlačnu čvrstoću kartona. U procesu proizvodnje valoviti valjak je ozbiljno istrošen, što uzrokuje smanjenje debljine valovitog kartona, a također se smanjuje tlačna čvrstoća kartona, što rezultira povećanjem stope loma kartona.
3. Smanjite deformaciju valovitog kartona
Prije svega, trebali bismo kontrolirati kvalitetu osnovnog papira, posebno fizičke pokazatelje kao što su čvrstoća prstena na gnječenje i vlažnost valovitog središnjeg papira. Drugo, proučava se proces valovitog kartona kako bi se promijenila deformacija valovitog kartona uzrokovana trošenjem valovitog valjka i nedovoljnim pritiskom između valovitih valjaka. Treće, poboljšajte proces proizvodnje kartona, prilagodite razmak između valjaka za uvlačenje papira stroja za izradu kartona i promijenite tisak kartona u fleksografski tisak kako biste smanjili deformaciju valovitog kartona. Istodobno treba obratiti pozornost i na transport kartona. Trebali bismo pokušati transportirati kartone automobilom kako bismo smanjili deformaciju valovite ploče uzrokovanu vezivanjem cerada i užadi te gaženjem utovarivača.
4. Dizajnirajte odgovarajuće slojeve valovitog kartona
Valoviti karton se može podijeliti na jednoslojni, troslojni, petoslojni i sedam slojeva prema broju slojeva. S povećanjem slojeva ima veću tlačnu čvrstoću i čvrstoću na slaganje. Stoga se može odabrati prema karakteristikama robe, ekološkim parametrima i zahtjevima potrošača.
5. Pojačati kontrolu čvrstoće ljuštenja valovitih kutija
Snaga lijepljenja valovitog središnjeg papira i prednjeg papira ili unutarnjeg papira kutije može se kontrolirati instrumentom za ispitivanje. Ako snaga ljuštenja ne zadovoljava standardne zahtjeve, saznajte razlog. Dobavljač je dužan pojačati inspekciju kartonskih sirovina, a nepropusnost i sadržaj vlage u papiru moraju ispunjavati relevantne nacionalne standarde. Snaga ljuštenja koju zahtijeva nacionalni standard može se postići poboljšanjem kvalitete ljepila i opreme.
6. Razuman dizajn uzorka kartona
Karton bi trebao izbjegavati ispis cijele ploče i ispis vodoravne trake što je više moguće, posebno vodoravni ispis u središtu kartona, jer je njegova funkcija ista kao vodoravna linija za prešanje, a pritisak tiskanja će zgnječiti valoviti karton. Prilikom projektiranja ispisa površine kartona potrebno je maksimalno smanjiti broj upisa boja. Općenito, nakon jednobojnog tiska, tlačna čvrstoća kartona će se smanjiti za 6% – 12%, dok će se nakon trobojnog tiska smanjiti za 17% – 20%.
7. Odredite odgovarajuće papirnate propise
U specifičnom procesu dizajna kartonskog papira, potrebno je odabrati odgovarajući osnovni papir. Kvaliteta sirovina je glavni faktor koji određuje tlačnu čvrstoću valovitog kartona. Općenito, tlačna čvrstoća valovite kutije je u izravnom razmjeru s težinom, nepropusnošću, krutošću, poprečnom prstenastom tlačnom čvrstoćom i drugim pokazateljima osnovnog papira; Obrnuto proporcionalan sadržaju vode. Osim toga, ne može se zanemariti utjecaj kvalitete izgleda temeljnog papira na tlačnu čvrstoću kartona.
Stoga, da bismo osigurali dovoljnu tlačnu čvrstoću, prvo moramo odabrati visokokvalitetne sirovine. Međutim, kada dizajnirate papir za karton, nemojte slijepo povećavati težinu i kvalitetu papira i povećavati ukupnu težinu kartona. Zapravo, tlačna čvrstoća valovite kutije ovisi o kombiniranom učinku prstenaste tlačne čvrstoće prednjeg papira i valovitog središnjeg papira. Valoviti papir s jezgrom ima veći utjecaj na čvrstoću, pa bilo iz čvrstoće ili iz ekonomske perspektive, učinak poboljšanja kvalitete valovitog papira s jezgrom bolji je od učinka poboljšanja kvalitete papira s prednjom stranom, a mnogo je veći ekonomičan. Papir koji se koristi u kartonu može se kontrolirati odlaskom na mjesto dobavljača radi inspekcije, uzimanjem uzoraka osnovnog papira i mjerenjem niza pokazatelja osnovnog papira kako bi se spriječio loš rad i loši materijali.
8. Poboljšajte prijevoz
Smanjite broj prijevoza i prijevoza robe, usvojite način isporuke u blizini i poboljšajte način prijevoza (preporučuje se korištenje prijevoza s lopatom); Educirati nosače, poboljšati njihovu svijest o kvaliteti i stati na kraj grubom rukovanju; Tijekom utovara i transporta pazite na zaštitu od kiše i vlage, a vezivanje ne smije biti prečvrsto.
9. Ojačati upravljanje skladištem trgovca
Za prodanu robu slijedit će načelo prvi ušao, prvi izašao. Broj slojeva slaganja ne smije biti prevelik, a skladište ne smije biti previše mokro, te se mora održavati suhim i prozračenim.