Uzroci i protumjere za ispupčenje i oštećenje kartona

Uzroci i protumjere za ispupčenje i oštećenje kartona

1. Uzrok problema
(1) Masna vreća ili ispupčena vreća
1. Nepravilan odabir vrste grebena
Visina pločice A je najveća. Iako isti papir ima dobru otpornost na vertikalni pritisak, nije tako dobar kao pločice B i C u pogledu ravnog pritiska. Nakon što se karton s pločicom A napuni proizvodima, tijekom transporta, karton će biti izložen poprečnim i uzdužnim vibracijama, a ponovljeni udarci između ambalaže i kartona učinit će stijenke kartona tanjim, uzrokujući taj fenomen.Kutija čokolade
2. Utjecaj slaganja gotovih lopata
Kada se proizvodi slažu u skladište gotovih proizvoda, obično se slažu vrlo visoko, obično dvije lopate visoko. Tijekom procesa slaganja kartona, promjena čvrstoće kartona, posebno donjeg kartona, je proces "puzanja". Njegova je karakteristika da relativno stabilno opterećenje djeluje na kartone znatno vrijeme. Kartoni će pod statičkim opterećenjem proizvoditi kontinuiranu deformaciju savijanja. Ako se statički tlak održava dulje vrijeme, kartoni će se srušiti i oštetiti. Stoga se donji kartoni složeni na lopatu često nabubre, a neki od njih će se zgnječiti. Kada je karton izložen vertikalnom pritisku, deformacija središta površine kartona je najveća, a nabor nakon gnječenja izgleda poput parabole koja se izbočuje. Ispitivanje pokazuje da kada se valovita kutija pritisne, čvrstoća na četiri kuta je najbolja, a čvrstoća na sredini poprečnog ruba je najgora. Stoga se podnožje gornje ploče lopate izravno pritisne u sredinu kartona, što stvara koncentrirano opterećenje u sredini kartona, što će uzrokovati lom kartona ili trajnu deformaciju. A budući da je razmak na dasci za lopatu prevelik, kut kartona upada unutra, što će uzrokovati da karton bude debeo ili ispupčen.Kutija za hranu
3. Točna veličina visine kutije nije određena
Visina kartona gaziranih pića i spremnika za vodu općenito se određuje kao visina boca koje sadrže sadržaj plus oko 2 mm. Budući da kartoni dugo podnose statičko opterećenje te su izloženi udarcima, vibracijama i trzajima tijekom transporta, debljina stijenki kartona postaje tanja, a dio visine se povećava, što visinu kartona čini znatno većom od visine boce, čime se debljina ili izbočina kartona čini očitijom.Kutija slatkiša
(2) Veliki broj kartona je oštećen zbog sljedećih faktora:
1. Dizajn kutije veličine kartona je nerazuman
Duljina, širina i visina kutije usko su povezane s oštećenjem kutije. Veličina kutije općenito se određuje prema broju boca koje treba napuniti i visini boca. Duljina kutije je broj boca u pravokutnom smjeru × promjer boce, širina kutije je broj boca u širem smjeru × promjer boce i visina kutije u osnovi su visina boce. Opseg kutije jednak je cijeloj bočnoj stijenci koja podupire tlačno opterećenje kutije. Općenito, što je opseg dulji, to je veća tlačna čvrstoća, ali to povećanje nije proporcionalno. Ako je opseg četiriju strana prevelik, odnosno broj boca u spremniku je prevelik, bruto težina cijele kutije je velika, a zahtjevi za kutiju su također visoki. Visoka tlačna čvrstoća i čvrstoća na pucanje potrebne su kako bi se osigurala uporabna učinkovitost kutije. U suprotnom, kutija se lako oštećuje tijekom cirkulacije. 596 ml na tržištu × Od svih kartonskih kutija, 24 boce čiste vode su najviše oštećene zbog velike bruto težine i kartonskih kutija s jednim pločicom, koje se lako oštećuju tijekom cirkulacije. Kutija s datumima
Kada su duljina i širina kartona jednake, visina ima veći utjecaj na tlačnu čvrstoću praznog kartona. S istim opsegom četiriju stranica kartona, tlačna čvrstoća se smanjuje za oko 20% s povećanjem visine kartona.
2. Debljina valovitog kartona ne može zadovoljiti zahtjeve
Budući da će se valoviti valjak trošiti tijekom upotrebe, debljina valovitog kartona ne može zadovoljiti specificirane zahtjeve, a tlačna čvrstoća kartona je niska, a i čvrstoća kartona će se smanjiti. Kutija za slanje pošte
3. Valovita deformacija kartona
Karton koji proizvodi valovitu deformaciju je relativno mekan, s niskom ravninskom čvrstoćom i krutošću. Tlačna čvrstoća i čvrstoća na probijanje valovite kutije izrađene od takvog kartona također su male. Budući da je oblik valovitog kartona izravno povezan s tlačnom čvrstoćom valovitog kartona, valoviti oblici općenito se dijele na U-tip, V-tip i UV-tip. U-oblik ima dobru rastezljivost, elastičnost i visoku apsorpciju energije. Unutar granice elastičnosti, još uvijek se može vratiti u prvobitno stanje nakon što se tlak ukloni, ali čvrstoća na ravnu kompresiju nije visoka jer je točka sile luka nestabilna. V-oblik ima mali kontakt s površinom papira, slabo prianjanje i lako se ljušti. Uz pomoć kombinirane sile dviju kosih linija, krutost je dobra, a čvrstoća na ravnu kompresiju velika. Međutim, ako vanjska sila prijeđe granicu tlaka, valovitost će se oštetiti i tlak se neće vratiti nakon uklanjanja. UV-tip ima prednosti gore navedene dvije vrste valovitog kartona, s visokom tlačnom čvrstoćom, dobrom elastičnošću i sposobnošću elastičnog oporavka, te je idealan valoviti tip. Kutija za cigarete
4. Nerazuman dizajn kartonskih slojeva kartona
Nerazuman dizajn slojeva kartona dovest će do povećanja stope oštećenja vanjske ambalaže. Stoga, broj slojeva kartona korištenih u kartonu treba uzeti u obzir prema težini, vrsti, visini slaganja, uvjetima skladištenja i transporta, vremenu skladištenja i drugim čimbenicima pakirane robe.
5. Čvrstoća prianjanja kartona je slaba
Kako biste procijenili je li karton dobro zalijepljen, samo rukom potrgajte površinu za lijepljenje. Ako se utvrdi da je originalna površina papira oštećena, to znači da je list papira dobro zalijepljen; ako se utvrdi da na rubu valovitog vrha nema poderanih papirnih vlakana ili bijelog praha, radi se o lažnom lijepljenju koje će uzrokovati nisku tlačnu čvrstoću kartona i utjecati na čvrstoću cijelog kartona. Čvrstoća lijepljenja kartona povezana je s vrstom papira, pripremom ljepila, proizvodnom opremom i postupkom.
6. Dizajn tiska na kutiji je nerazuman, kutija za cigare
Valoviti oblik i struktura valovitog kartona određuju nosivost valovitog kartona na tlak. Tisak će uzrokovati određena oštećenja valovitog kartona, a veličina tlaka i površine nanošenja glavni je čimbenik koji utječe na tlačnu čvrstoću kartona. Ako je tlak tiska prevelik, lako je zdrobiti valovitost i smanjiti visinu valovitosti. Pogotovo prilikom tiska na liniji za prešu, kako bi se izvršio prisilni i čisti tisak na liniji za prešu, cijeli karton će se zdrobiti i tlačna čvrstoća kartona će se znatno smanjiti, stoga treba izbjegavati tisak na ovom mjestu koliko god je to moguće. Kada je karton pun ili otisnut okolo, osim kompresijskog učinka valjka za utiskivanje na valoviti karton, tinta također ima učinak vlaženja na površinu papira, što smanjuje tlačnu čvrstoću kartona. Općenito, kada je karton potpuno otisnut, njegova tlačna čvrstoća se smanjuje za oko 40%.
7. Papir korišten u kartonu je nerazuman i ne ispunjava zahtjeve.
U prošlosti se roba u procesu cirkulacije uglavnom prevozila ljudskom snagom, a uvjeti skladištenja bili su loši, a rasuti oblik bio je glavni oblik. Stoga su se čvrstoća na pucanje i čvrstoća na probijanje korištene kao glavni kriteriji za mjerenje čvrstoće kartona. Mehanizacijom i kontejnerizacijom prijevoznih sredstava i cirkulacije, tlačna čvrstoća i čvrstoća na slaganje kartona postali su glavni pokazatelji za mjerenje performansi kartona. Prilikom projektiranja kartona, tlačna čvrstoća koju kartoni mogu podnijeti uzima se kao uvjet i ispituje se čvrstoća na slaganje.
Ako se u procesu projektiranja i određivanja kartonskog papira ne uzme u obzir minimalna tlačna čvrstoća, kartonski papir ne može postići potrebnu tlačnu čvrstoću, što će dovesti do velikog broja oštećenja kartona. Postoje jasni propisi o količini papira koja se koristi za svaku vrstu kartona, a pri zamjeni papira može se koristiti samo visoko, a ne nisko usklađen papir. duhan
8. Utjecaj prijevoza
Mnogi razlozi oštećenja robe u procesu cirkulacije uzrokovani su nepravilnim transportom ili utovarom. Iako su mjere zaštite ambalaže nekih proizvoda dosegle visoke zahtjeve, oni će se i dalje oštetiti. Osim nerazumnog dizajna ambalaže, razlog je uglavnom povezan s izborom prijevoznih sredstava i načina prijevoza. Utjecaj transporta na tlačnu čvrstoću kartona uglavnom je udar, vibracije i trzaj. Zbog mnogih transportnih karika, utjecaj na kartone je velik, a način transporta unatrag, grubo rukovanje, gaženje i pad osoblja koje rukuje lako uzrokuju oštećenja.Kutija za šešire
9. Loše upravljanje skladištem dobavljačae
Zbog kratkog vijeka trajanja i starenja kartona, tlačna čvrstoća valovitog kartona smanjit će se s produljenjem vremena skladištenja u optjecaju.
Osim toga, vlažnost u skladišnom okruženju ima veliki utjecaj na čvrstoću kartona. Kartoni mogu propuštati i apsorbirati vodu iz okoline. Relativna vlažnost u skladišnom okruženju je vrlo visoka, a čvrstoća valovitog kartona će naglo pasti.
Trgovci često gomilaju robu vrlo visoko zbog malog skladišta, a neki čak gomilaju robu do stropa, što ima veliki utjecaj na čvrstoću kartona. Ako je tlačna čvrstoća kartona mjerena standardnom metodom 100%, karton će se srušiti u jednom danu kada se kartonu doda 70% statičkog opterećenja; Ako se doda 60% statičkog opterećenja, karton može izdržati 3 tjedna; Pri 50% može izdržati 10 tjedana; Pri 40% može izdržati više od godinu dana. Iz ovoga se vidi da je previsoko nagomilavanje šteta na kartonu fatalna.Kutija za tortu
2. Mjere za rješavanje problema
(1) Mjere za rješavanje problema s masnim ili ispupčenim kartonom:
1. Odredite vrstu valovitog kartona kao odgovarajući tip valovitog kartona. Među valovitim kartonima tipa A, tipa C i tipa B, visina valovitog kartona tipa B je najniža. Iako je otpornost na vertikalni pritisak slaba, ravninski pritisak je najbolji. Iako će se tlačna čvrstoća praznog kartona smanjiti nakon korištenja valovitog kartona tipa B, sadržaj će...
Potpora, može podnijeti dio težine slaganja prilikom slaganja, tako da je učinak slaganja proizvoda također dobar. U proizvodnoj praksi, različiti valoviti oblici mogu se odabrati prema specifičnim uvjetima.Kutija šafrana
2. Poboljšajte uvjete slaganja proizvoda u skladištu
Ako lokacija skladišta dopušta, pokušajte ne slagati dvije lopate uvis. Ako je potrebno slagati dvije lopate uvis, kako biste spriječili koncentraciju tereta prilikom slaganja gotovih proizvoda, u sredinu hrpe može se stegnuti komad valovitog kartona ili se može koristiti ravna lopata.
3. Odredite točnu veličinu kartona
Kako bismo smanjili pojavu masnoće ili ispupčenja i postigli dobar učinak slaganja, postavili smo visinu kartona na istu visinu boce, posebno za kartone gaziranih pića i spremnike čiste vode s relativno velikom visinom.Kutija za odjeću
(2) Mjere za rješavanje oštećenja kartona:
1. Razumno dizajnirana veličina kartona
Prilikom dizajniranja kartona, osim što se razmatra kako koristiti najmanje materijala pod određenim volumenom, veza s tržišnom cirkulacijom trebala bi uzeti u obzir i veličinu i težinu pojedinačnog kartona, prodajne navike, ergonomska načela te praktičnost i racionalnost unutarnjeg rasporeda robe. Prema načelu ergonomije, odgovarajuća veličina kartona neće uzrokovati ljudski umor i ozljede. Teško kartonsko pakiranje će utjecati na učinkovitost transporta i povećati vjerojatnost oštećenja. Prema međunarodnoj trgovinskoj praksi, težina kartona ograničena je na 20 kg. U stvarnoj prodaji, za istu robu, različite metode pakiranja imaju različitu popularnost na tržištu. Stoga, prilikom dizajniranja kartona, trebali bismo pokušati odrediti veličinu pakiranja prema prodajnim navikama.
Stoga se u procesu dizajniranja kartona treba sveobuhvatno uzeti u obzir različiti čimbenici kako bi se poboljšala tlačna čvrstoća kartona bez povećanja troškova i utjecaja na učinkovitost pakiranja. Nakon što se u potpunosti razumiju karakteristike sadržaja, odredite razumnu veličinu kartona. Bitnokutija za ulje
2. Valoviti karton dostiže zadanu debljinu
Debljina valovitog kartona ima veliki utjecaj na tlačnu čvrstoću kartona. Tijekom proizvodnog procesa, valjak za valovitost se ozbiljno troši, što uzrokuje smanjenje debljine valovitog kartona, a smanjuje se i tlačna čvrstoća kartona, što rezultira povećanjem stope loma kartona.
3. Smanjite deformaciju valovitog
Prije svega, trebali bismo kontrolirati kvalitetu osnovnog papira, posebno fizičke pokazatelje poput čvrstoće na pritisak i vlažnosti valovitog jezgra papira. Drugo, proučava se proces valovitog kartona kako bi se promijenila deformacija valovitog kartona uzrokovana trošenjem valovitog valjka i nedovoljnim tlakom između valovitih valjaka. Treće, poboljšati proces proizvodnje kartona, prilagoditi razmak između valjaka za dovod papira stroja za izradu kartona i promijeniti tisak kartona u fleksografski tisak kako bi se smanjila deformacija valovitog kartona. Istovremeno, trebali bismo obratiti pozornost i na prijevoz kartona. Trebali bismo pokušati prevoziti kartone automobilom kako bismo smanjili deformaciju valovitog kartona uzrokovanu vezivanjem cerada i užadi te gaženjem utovarivača.
4. Dizajnirajte odgovarajuće slojeve valovitog kartona
Valoviti karton može se podijeliti na jednoslojni, troslojni, petoslojni i sedmoslojni prema broju slojeva. S povećanjem broja slojeva, ima veću tlačnu čvrstoću i čvrstoću na slaganje. Stoga se može odabrati prema karakteristikama robe, parametrima okoliša i zahtjevima potrošača.
5. Pojačajte kontrolu čvrstoće ljuštenja valovitih kutija
Čvrstoća lijepljenja valovitog jezgrenog papira i vanjskog papira ili unutarnjeg papira kartona može se kontrolirati instrumentom za ispitivanje. Ako čvrstoća ljuštenja ne zadovoljava standardne zahtjeve, potrebno je utvrditi razlog. Dobavljač je dužan pojačati inspekciju sirovina kartona, a nepropusnost i sadržaj vlage papira moraju zadovoljavati relevantne nacionalne standarde. Čvrstoća ljuštenja koju zahtijeva nacionalni standard može se postići poboljšanjem kvalitete ljepila i opreme.
6. Razuman dizajn uzorka kartona
Karton treba što više izbjegavati tisak preko cijele ploče i tisak u horizontalnim trakama, posebno horizontalni tisak u sredini kartona, jer mu je funkcija ista kao i horizontalna linija preše, a tlak tiska će zdrobiti valoviti sloj. Prilikom dizajniranja tiska površine kartona, broj registracija boja treba smanjiti što je više moguće. Općenito, nakon monokromatskog tiska, tlačna čvrstoća kartona će se smanjiti za 6% - 12%, dok će se nakon trobojnog tiska smanjiti za 17% - 20%.
7. Odredite odgovarajuće propise o papiru
U specifičnom procesu dizajniranja kartonskog papira, treba odabrati odgovarajući osnovni papir. Kvaliteta sirovina glavni je čimbenik koji određuje tlačnu čvrstoću valovitog kartona. Općenito, tlačna čvrstoća valovitog kartona izravno je proporcionalna težini, nepropusnosti, krutosti, tlačnoj čvrstoći poprečnog prstena i drugim pokazateljima osnovnog papira; obrnuto proporcionalna sadržaju vode. Osim toga, ne može se zanemariti utjecaj kvalitete izgleda osnovnog papira na tlačnu čvrstoću kartona.
Stoga, kako bismo osigurali dovoljnu tlačnu čvrstoću, prvo moramo odabrati visokokvalitetne sirovine. Međutim, prilikom dizajniranja papira za karton, nemojte slijepo povećavati težinu i kvalitetu papira, već povećati ukupnu težinu kartona. Zapravo, tlačna čvrstoća valovite kutije ovisi o kombiniranom učinku tlačne čvrstoće prstenaste površine papira i valovitog jezgra papira. Valoviti jezgra papira ima veći utjecaj na čvrstoću, pa je, bilo s gledišta čvrstoće ili s ekonomskog gledišta, učinak poboljšanja performansi kvalitete valovitog jezgra papira bolji od poboljšanja kvalitete prednjeg papira, a mnogo je i ekonomičniji. Papir koji se koristi u kartonu može se kontrolirati odlaskom na lokaciju dobavljača na pregled, uzimanjem uzoraka osnovnog papira i mjerenjem niza pokazatelja osnovnog papira kako bi se spriječio loš rad i loši materijali.
8. Poboljšati prijevoz
Smanjite broj prijevoza i transporta robe, usvojite metodu dostave u blizini i poboljšajte metodu prijevoza (preporučuje se korištenje transporta s lopatom); Educirajte nosače, poboljšajte njihovu svijest o kvaliteti i prekinite grubo rukovanje; Tijekom utovara i prijevoza obratite pozornost na sprječavanje kiše i vlage, a vezivanje ne smije biti pretesno.
9. Jačanje upravljanja skladištem trgovaca
Za prodanu robu treba se pridržavati načela "prvi unutra, prvi van". Broj slojeva slaganja ne smije biti prevelik, a skladište ne smije biti previše vlažno te mora biti suho i prozračeno.