पैलेट पैकेजिंग विधि

पैलेट पैकेजिंग विधि

पैलेट एक कंटेनर उपकरण है जिसका उपयोग सामान को एक निश्चित रूप में रखने के लिए किया जाता है और इसे लोड, अनलोड और परिवहन किया जा सकता है। पैलेट पैकेजिंग एक सामूहिक पैकेजिंग विधि है जो कई पैकेजों या सामानों को एक निश्चित तरीके से एक स्वतंत्र हैंडलिंग इकाई में जोड़ती है। यह मशीनीकृत लोडिंग और अनलोडिंग परिवहन संचालन के लिए उपयुक्त है, आधुनिक भंडारण प्रबंधन की सुविधा प्रदान करता है, और माल की लोडिंग और अनलोडिंग और परिवहन दक्षता में काफी सुधार कर सकता है। भण्डारण प्रबंधन स्तर.

 1. पैलेट पैकेजिंग प्रक्रियाकस्टम कपकेक पैकेजिंग यूके

(1)पैलेट पैकेजिंग और इसकी विशेषताएं पैलेट पैकेजिंग के फायदे अच्छे समग्र प्रदर्शन, चिकनी और स्थिर स्टैकिंग हैं, जो भंडारण, लोडिंग, अनलोडिंग, परिवहन और अन्य परिसंचरण प्रक्रियाओं के दौरान बक्से में गिरने वाले पैकेजों की घटना से बच सकते हैं। यह बड़ी मशीनरी की लोडिंग, अनलोडिंग और परिवहन के लिए उपयुक्त है। छोटे पैकेजों को लोड करने और उतारने के लिए जनशक्ति और छोटी मशीनरी पर निर्भर रहने की तुलना में, इसकी कार्यकुशलता में काफी सुधार किया जा सकता है, और यह भंडारण, लोडिंग और अनलोडिंग, परिवहन के दौरान टकराव, गिरने, डंपिंग और माल की खराब हैंडलिंग की संभावना को काफी कम कर सकता है। अन्य संचलन प्रक्रियाएं, कार्गो टर्नओवर की सुरक्षा सुनिश्चित करना। हालाँकि, पैलेट पैकेजिंग से पैलेट उत्पादन और रखरखाव की लागत बढ़ जाती है, और संबंधित हैंडलिंग मशीनरी की खरीद की आवश्यकता होती है। प्रासंगिक आँकड़े बताते हैं कि फूस का उपयोग करनाकस्टम कपकेक पैकेजिंग यूकेमूल पैकेजिंग के बजाय सर्कुलेशन लागत को काफी कम किया जा सकता है, जिसमें घरेलू उपकरणों के लिए 45% की कमी, कागज उत्पादों के लिए 60% की कमी, किराने के सामान के लिए 55% की कमी, और फ्लैट ग्लास और दुर्दम्य ईंटों के लिए 15% की कमी शामिल है।

(2)पैलेट स्टैकिंग विधियां आम तौर पर चार पैलेट स्टैकिंग विधियां होती हैं, अर्थात् सरल ओवरलैपिंग प्रकार, आगे और पीछे कंपित प्रकार, क्रिसक्रॉस प्रकार और घूर्णन कंपित प्रकार, जैसा कि चित्र 7-18 में दिखाया गया है। विभिन्न स्टैकिंग विधियों के अपने फायदे और नुकसान हैं, जिन्हें विशिष्ट स्थिति के अनुसार चुना जाना चाहिए।

कंटेनर बैग के मुख्य संरचनात्मक रूपों में बेलनाकार कंटेनर बैग, वर्गाकार कंटेनर बैग, शंक्वाकार कंटेनर बैग, स्लिंग-प्रकार के कंटेनर बैग, रस्सी-प्रकार के कंटेनर बैग और फोल्डिंग बॉक्स के आकार के कंटेनर बैग शामिल हैं। इसमें लोडिंग पोर्ट है लेकिन अनलोडिंग पोर्ट नहीं है। इसे टाई बेल्ट से सील किया गया है। इसे लोड करना और अनलोड करना आसान है. लोडिंग की सुविधा के लिए यह स्लिंग से भी सुसज्जित है। अंत में, इसे एक हुक के साथ उठाया जा सकता है, जिसे संचालित करना आसान है। इस तरह के कंटेनर बैग में अच्छा सीलिंग प्रदर्शन, अच्छी ताकत, तोड़ना आसान नहीं, कम लागत और कई बार इस्तेमाल किया जा सकता है। खाली कंटेनर बैग हल्के और छोटे होते हैं, रिसाइकिल करने पर बहुत कम जगह लेते हैं।

चौकोर कंटेनर बैग का बैग बॉडी एक आयताकार समानांतर चतुर्भुज है, और बैग का बाकी हिस्सा मूल रूप से गोल साधारण कंटेनर बैग के समान है। समान क्षमता वाले वर्गाकार कंटेनर बैग की ऊंचाई बेलनाकार कंटेनर बैग की तुलना में लगभग 20% कम की जा सकती है, जिससे स्टैकिंग स्थिरता में सुधार होता है। बैग बनाने में उपयोग की जाने वाली सामग्रियां अपेक्षाकृत बड़ी होती हैं और आमतौर पर केवल एक बार ही उपयोग की जाती हैं। शंक्वाकार कंटेनर बैग कंटेनर बैग की स्व-स्थायी स्थिरता में सुधार कर सकता है। मुख्य भाग एक शंकु है जिसका शीर्ष छोटा और तल बड़ा है। इस प्रकार का कंटेनर बैग एक हैंडल वाले खुले बैग की तरह होता है। यह लोडिंग और अनलोडिंग के लिए समान उद्घाटन साझा करता है। इसकी भार क्षमता कम है और यह एक बार के उपयोग के लिए उपयुक्त है। आम तौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले कंटेनर बैग में रबर कैनवास बैग, पॉलीविनाइल क्लोराइड कैनवास बैग और बुने हुए कंटेनर बैग शामिल हैं।

कंटेनर नेट भी एक लचीला कंटेनर है जिसमें 1 से 5 टन छोटे बैग वाले उत्पाद, जैसे अनाज, स्थानीय उत्पाद, फल, सब्जियां, हल्के दैनिक आवश्यकताएं, खेल उपकरण इत्यादि शामिल हो सकते हैं। सामग्री को आमतौर पर एक निश्चित निश्चित आकार की आवश्यकता होती है। कंटेनर नेट वजन में हल्का है, लागत में कम है, परिवहन और रीसाइक्लिंग के दौरान कम जगह लेता है और उपयोग करने में बहुत सुविधाजनक है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले कंटेनर नेट में डिस्क-प्रकार कंटेनर नेट और बॉक्स-प्रकार कंटेनर नेट शामिल हैं।

 

आम तौर पर उपयोग की जाने वाली स्ट्रैपिंग सामग्रियों में स्टील वायर, स्टील स्ट्रैप्स, पॉलिएस्टर, नायलॉन, पॉलीथीन, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीविनाइल क्लोराइड और अन्य प्लास्टिक स्ट्रैपिंग स्ट्रैप्स और प्रबलित स्ट्रैपिंग स्ट्रैप्स शामिल हैं। स्टील के तार का उपयोग ज्यादातर कठोर वस्तुओं जैसे धातु प्रोफाइल, पाइप, ईंटें, लकड़ी के बक्से आदि को बंडल करने के लिए किया जाता है। लकड़ी के बक्से को बंडल करते समय, वे लकड़ी के बक्से के किनारों और कोनों में एम्बेडेड होंगे। स्टील पट्टियाँ उच्चतम तन्यता ताकत वाली स्ट्रैपिंग का प्रकार हैं। उनकी विस्तार दर कम होती है और वे मूल रूप से सूर्य के प्रकाश और तापमान जैसे कारकों से प्रभावित नहीं होते हैं। उनके पास उत्कृष्ट तनाव बनाए रखने की क्षमता है और वे उच्च शक्ति वाले संपीड़ित सामानों के तनाव का सामना कर सकते हैं, लेकिन उनमें जंग लगने का खतरा होता है। पॉलीकूल बेल्ट में उच्च तन्यता ताकत और प्रभाव प्रतिरोध, अच्छी लोचदार पुनर्प्राप्ति गुण और तनाव प्रतिधारण क्षमताएं, अच्छा रासायनिक प्रतिरोध और अच्छा दीर्घकालिक भंडारण होता है। वे भारी वस्तुओं की पैकेजिंग के लिए स्टील बेल्ट की जगह ले सकते हैं। नायलॉन की पट्टियाँ लचीली, मजबूत, अच्छी घिसाव प्रतिरोधी, झुकने की प्रतिरोधक क्षमता, पानी प्रतिरोधी, रासायनिक प्रतिरोधी होती हैं और वजन में हल्की होती हैं। इनका उपयोग मुख्य रूप से भारी वस्तुओं, पैलेटों आदि के बंडलिंग और पैकेजिंग के लिए किया जाता है। पॉलीथीन पट्टियाँ हस्तशिल्प कार्यों के लिए उत्कृष्ट स्ट्रैपिंग सामग्री हैं। उनमें जल प्रतिरोध अच्छा है और उच्च नमी सामग्री वाले कृषि उत्पादों को बांधने के लिए उपयुक्त हैं। वे एक विश्वसनीय और स्थिर आकार बनाए रख सकते हैं, भंडारण में स्थिर हैं, और उपयोग में आसान हैं। पॉलीप्रोपाइलीन पट्टियाँ हल्की, मुलायम, मजबूत और पानी प्रतिरोधी होती हैं

 

की गुणवत्ताकस्टम कपकेक पैकेजिंग यूकेसंचलन प्रक्रिया में पैक किए गए उत्पादों की सुरक्षा सीधे प्रभावित होती है। उचित पैलेट पैकेजिंग से पैकेजिंग की गुणवत्ता और सुरक्षा में सुधार हो सकता है, लॉजिस्टिक्स में तेजी आ सकती है और परिवहन और पैकेजिंग लागत कम हो सकती है।

पैलेट पैकेजिंग के लिए दो डिज़ाइन विधियाँ हैं: "अंदर-बाहर" और "बाहर-अंदर"।

(1) "अंदर-बाहर" डिज़ाइन विधि उत्पाद के संरचनात्मक आकार के अनुसार आंतरिक पैकेजिंग, बाहरी पैकेजिंग और फूस को क्रम में डिजाइन करना है। उत्पाद को उत्पादन कार्यशाला से क्रमिक रूप से छोटे पैकेजों में पैक किया जाता है, और फिर कई छोटे पैकेजों या बड़े आकारों के अनुसार व्यक्तिगत पैकेजिंग के आधार पर पैकेजिंग बक्से का चयन करें, फिर चयनित पैकेजिंग बक्से को पैलेट पर इकट्ठा करें, और फिर उन्हें उपयोगकर्ताओं तक पहुंचाएं। बाहरी पैकेजिंग के आकार के अनुसार, फूस पर स्टैकिंग विधि निर्धारित की जा सकती है। चूंकि फूस के तल पर एक निश्चित आकार के नालीदार डिब्बों को ढेर करने के कई तरीके हैं, इसलिए विभिन्न तरीकों की तुलना करना और इष्टतम समाधान चुनना आवश्यक है।

किसी निश्चित सतह, वस्तु या पैकेज पर लेबल चिपकाने की प्रक्रिया। लेबल बैग का उपयोग सामग्री के नाम, लेबल या अन्य सामग्री को इंगित करने के लिए किया जाता है। लेबल का उपयोग सामग्री को सुंदर बनाने या सुरक्षित रखने के लिए भी किया जा सकता है। जिस यांत्रिक उपकरण ने लेबलिंग पूरी कर ली है उसे आम तौर पर लेबलिंग मशीन कहा जाता है।

उपयोग किए गए लेबल की रेंज और प्रकारकस्टम कपकेक पैकेजिंग यूकेतेजी से विस्तार हो रहा है, और उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में कार्डबोर्ड, मिश्रित सामग्री, पन्नी, कागज, प्लास्टिक, फाइबर उत्पाद और सिंथेटिक सामग्री शामिल हैं। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले लेबल को तीन प्रमुख श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है। पहली श्रेणी चिपकने से मुक्त है और आधार सामग्री बिना लेपित कागज और लेपित कागज है; दूसरी श्रेणी स्वयं-चिपकने वाली है, जिसमें दबाव-संवेदनशील चिपकने वाला और गर्मी-संवेदनशील चिपकने वाला शामिल है; तीसरी श्रेणी रुनयुआन प्रकार को साधारण गोंद प्रकार और पार्टिकुलेट गोंद प्रकार में विभाजित किया जा सकता है।

उनकी विशेषताएँ और चिपकाने की विधियाँ हैं:

(1)गैर-चिपकने वाले लेबल चिपकने वाले बिना साधारण पेपर लेबल हाइड्रोसोल से चिपकाए जाते हैं और अभी भी व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। अधिकांश कागज एक तरफा लेपित कागज होता है, और काफी मात्रा में बिना लेपित कागज का भी उपयोग किया जाता है। इस प्रकार के लेबल का उपयोग बीयर पेय, वाइन और डिब्बाबंद भोजन जैसी बड़ी मात्रा वाली वस्तुओं के लिए किया जाता है।

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(2)दबाव-संवेदनशील स्वयं-चिपकने वाले लेबल (जिन्हें स्वयं-चिपकने वाला लेबल भी कहा जाता है) को पीठ पर दबाव-संवेदनशील चिपकने वाले के साथ लेपित किया जाता है और फिर सिलिकॉन के साथ लेपित रिलीज पेपर का पालन किया जाता है। उपयोग करते समय, रिलीज़ पेपर से लेबल हटा दें और उत्पाद पर चिपका दें। दबाव-संवेदनशील लेबल व्यक्तिगत रूप से उपलब्ध होते हैं या रिलीज़ पेपर के रोल से जुड़े होते हैं। दबाव-संवेदनशील लेबल को भी दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: स्थायी और हटाने योग्य। स्थायी चिपकने वाला लेबल को लंबे समय तक एक निश्चित स्थिति में चिपका सकता है। यदि आप इसे हटाने का प्रयास करते हैं, तो यह लेबल को नुकसान पहुंचाएगा या उत्पाद की सतह को नुकसान पहुंचाएगा: हटाने योग्य चिपकने वाला उत्पाद की सतह को नुकसान पहुंचाए बिना एक निश्चित अवधि के बाद लेबल को हटा सकता है।

(3)थर्मल स्वयं चिपकने वाला लेबल। लेबल दो प्रकार के होते हैं: तत्काल प्रकार और विलंबित प्रकार। पूर्व एक निश्चित मात्रा में गर्मी और दबाव लगाने के बाद वस्तु की सतह पर चिपक जाएगा, और छोटी सपाट या उत्तल वस्तुओं को चिपकाने के लिए उपयुक्त है; वस्तु को सीधे गर्म किए बिना गर्म करने के बाद बाद वाला दबाव-संवेदनशील प्रकार में बदल जाता है, और भोजन और अन्य उत्पादों के लिए उपयुक्त है।

(4)गीले प्रकार का लेबल इस प्रकार का लेबल एक चिपकने वाला लेबल होता है जो दो प्रकार के चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग करता है, अर्थात् साधारण गोंद और सूक्ष्म कण गोंद। पहला पेपर बेस सामग्री के पीछे अघुलनशील चिपकने वाली फिल्म की एक परत लागू करता है, जबकि बाद वाला छोटे कणों के रूप में आधार सामग्री पर चिपकने वाला लागू करता है। यह कर्लिंग समस्या से बचा जाता है जो अक्सर साधारण चिपकने वाले कागज के साथ होता है, और इसकी प्रसंस्करण दक्षता और विश्वसनीयता उच्च लिंग से होती है।

लेबलिंग प्रक्रिया और उपकरण

उत्पाद का लेबल एक विशिष्ट सही स्थान पर चिपका होना चाहिए। इसे न केवल मजबूती से चिपकाया जाना चाहिए, बल्कि उत्पाद या कंटेनर के प्रभावी जीवन के दौरान इसे बिना हिलाए शुरुआती स्थिति में भी स्थिर किया जाना चाहिए, और इसकी अच्छी उपस्थिति बनाए रखनी चाहिए। इसके अतिरिक्त, कंटेनर के पुनर्नवीनीकरण के बाद लेबल को हटाना आसान होना चाहिए।

लेबलिंग प्रक्रिया अन्य प्रक्रियाओं की उत्पादकता के अनुकूल होनी चाहिएकस्टम कपकेक पैकेजिंग यूकेउत्पादन लाइन और उत्पादन लाइन बंद नहीं होनी चाहिए। सरल लेबलिंग उपकरण उत्पादों या कंटेनरों पर लेबल लगाने के लिए बंदूक-प्रकार के उपकरण का उपयोग करता है। अर्ध-स्वचालित या पूरी तरह से स्वचालित लेबलिंग उपकरण विशेष प्रकार के लेबल, जैसे गीले गोंद, दबाव-संवेदनशील या गर्मी-संवेदनशील लेबल के लिए उपयुक्त है।

आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले लेबलिंग उपकरण में निम्नलिखित प्रकार शामिल हैं:

गीली गोंद लेबलिंग सबसे सस्ती लेबलिंग विधि है। उपकरण में सरल अर्ध-स्वचालित मशीनें और उच्च गति (600 टुकड़े/मिनट) पूरी तरह से स्वचालित मशीनें शामिल हैं। इसकी संरचना में कंटेनर आपूर्ति (रैखिक या रोटरी प्रकार), लेबल ट्रांसमिशन (वैक्यूम ट्रांसमिशन) (या स्टिक-एंड-पिक-अप ट्रांसफर) और ग्लूइंग विधियां (पूर्ण-चौड़ाई ग्लूइंग या आंशिक ग्लूइंग) शामिल हैं, हालांकि मतभेद हैं, उन सभी में अंतर है निम्नलिखित कार्य: D. लेबल भंडारण गोदाम से एक समय में एक लेबल स्थानांतरित करना; (2 चिपकने वाला लेपित लेबल का उपयोग करें: 3. चिपकने वाले लेबल को संलग्न किए जाने वाले उत्पाद की आवश्यक स्थिति में स्थानांतरित करें; @ उत्पाद को सही स्थिति में ठीक करें; 5. लेबल को उत्पाद पर मजबूती से चिपकाने के लिए दबाव डालें; @ हटा दें लेबल किया गया उत्पाद

गीले गोंद लेबल के लिए 5 मुख्य प्रकार के चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग किया जाता है, अर्थात् डेक्सट्रिन प्रकार, कैसिइन प्रकार, स्टार्च प्रकार, सिंथेटिक राल इमल्शन और गर्म पिघल चिपकने वाला। गर्म पिघल चिपकने वाले को छोड़कर, ये सभी पानी में घुलनशील हैं।

चित्र 6-9 वैक्यूम लेबल लेने वाली एक यांत्रिक लेबलिंग मशीन है। ड्रम 7 लेने वाले लेबल पर वैक्यूम नोजल 8, लेबल बॉक्स 5 से लेबल 6 को खींच लेता है। लेबल गाइड 9 लेबल को धकेलने के लिए पीछे सिल्वर 4 के साथ सहयोग करता है। लेबलिंग रोलर 10 को कोटिंग के लिए गोंद कोटिंग सिल्वर 3 पर भेजा जाता है, और फिर फीडिंग स्क्रू 15 द्वारा खिलाए गए कंटेनर 13 को लेबल करने के लिए लेबलिंग क्लॉ 12 द्वारा लेबलिंग स्थिति में भेजा जाता है, और फिर दबाव बेल्ट 11 और दबाव पैड 14 लेबल दबाए जाएंगे और उत्पादन लाइन से बाहर भेज दिए जाएंगे। मशीन की विशेषता उच्च गति लेबलिंग और विभिन्न चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग है।

दबाव-संवेदनशील लेबलिंग मशीन दबाव-संवेदनशील लेबल चिपकने वाले पदार्थ से पूर्व-लेपित होते हैं। अन्य वस्तुओं से चिपकने से बचने के लिए, चिपकने वाली सतह पर एंटी-चिपकने वाली सामग्री का एक बैकिंग पेपर होता है। इसलिए, सभी दबाव-संवेदनशील लेबलिंग मशीनों में एक सामान्य विशेषता होती है, अर्थात, उनमें एक उपकरण होना चाहिए जो लाइनर से लेबल को छीलता है, आमतौर पर डाई-कट लेबल के एक रोल को खोलकर और उन्हें तनाव के तहत एक छीलने वाली प्लेट के चारों ओर खींचकर। जैसे ही लाइनर एक तीव्र कोण के चारों ओर मुड़ता है, लेबल का अग्रणी किनारा छिल जाता है। एक बार बैकिंग पेपर से लेबल हटा दिए जाने के बाद, उन्हें विभिन्न तरीकों का उपयोग करके आगे बढ़ाया जा सकता है और कंटेनर पर सही स्थिति में दबाया जा सकता है।

उदाहरण के लिए, कंटेनर को लेबलिंग रोलर के नीचे स्थानांतरित किया जाता है, और लेबल को लेबलिंग रोलर और दबाव पैड के बीच उत्पन्न हल्के दबाव द्वारा कंटेनर में स्थानांतरित किया जाता है, या लेबल को वैक्यूम चैम्बर या वैक्यूम ड्रम पर सोख लिया जाता है, और वे होते हैं जब कंटेनर सही स्थिति में पहुंच जाए तो चिपका दिया जाता है; वैक्यूम के गायब होने और हवा के दबाव के प्रयोग से लेबल कंटेनर पर भी उड़ सकते हैं,