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रंग बक्से नालीदार कागज बॉक्स के प्रसंस्करण के दौरान कोने और फटने की समस्या को प्रभावी ढंग से हल करने के लिए कैसे

रंग बक्से के प्रसंस्करण के दौरान कोने और फटने की समस्या को प्रभावी ढंग से हल करने के लिए कैसे नालीदार कागज बॉक्स

कोने और फटने की समस्या डाई-कटिंग, बॉन्डिंग के दौरान फट गई मेलर शिपिंग बॉक्स, और रंग बक्से की पैकेजिंग प्रक्रिया अक्सर कई पैकेजिंग और प्रिंटिंग उद्यमों को परेशान करती है। इसके बाद, आइए इस तरह की समस्याओं के लिए वरिष्ठ तकनीकी कर्मियों के हैंडलिंग विधियों पर एक नज़र डालें।

1। अनुचित दबाव फटने के लिए अग्रणी

1.1 नीचे की प्लेट के इंडेंटेशन ग्रूव में विदेशी वस्तुएं हैं, जिससे डाई-कटिंग के दौरान दबाव में तेज वृद्धि होती है। यह उत्पादन में फटने का एक सामान्य और विनाशकारी कारण है। यह पूरी डार्क लाइन को तोड़ सकता है, जिससे उत्पाद स्क्रैपिंग हो सकती है।पेपर गिफ्ट बॉक्स

नट बैग

1.2 रनआउट, जिसका अर्थ है कि डाई-कट या नीचे की प्लेट को तैनात किया गया है ताकि स्टील के तार इंडेंटेशन नाली के बाहर पर गिर जाए। इस कारण के कारण होने वाला फट मुख्य रूप से एक ही दिशा में अंधेरे रेखाओं पर केंद्रित है, जो काटने या इंडेंटेशन चाकू और लकड़ी के टेम्पलेट के बीच तंग फिट की कमी के कारण होता है, जिसके परिणामस्वरूप दबाव में विचलन होता है।दराज

चॉकलेट बक्से

स्टील वायर की मोटाई और इंडेंटेशन ग्रूव की चौड़ाई का चयन पेपर सामग्री से मेल नहीं खाता है। डाई-कटिंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार, विभिन्न प्रकार के कागज के लिए अलग-अलग स्टील तारों का उपयोग किया जाना चाहिए, साथ ही बेस प्लेटों की विभिन्न मोटाई और छिपी हुई रेखाओं की विभिन्न चौड़ाई भी। यदि मिलान नहीं किया गया है, तो छिपी हुई रेखाओं को फटने के लिए आसान है।

2। डाई-कटिंग प्लेट उत्पादन प्रक्रिया के कारण होने वाली क्रैकिंग

2.1 स्टील वायर की स्थिति या डाई कटिंग प्लेट के उत्पादन के दौरान स्टील के तार को काटते समय बूरों को छोड़ दिया। यदि उत्पाद को मरने के रूप में डाई कटिंग में सतह के उपचार से गुजरना पड़ा है, जैसे कि फाड़ना। डाई कटिंग के दौरान स्टील के तार पर छोड़े गए बर्स सतह की फिल्म की तन्यता ताकत को नुकसान पहुंचा सकते हैं, और फिल्म उत्पाद मोल्डिंग के दौरान बल का सामना नहीं कर सकती है, जिससे क्रैकिंग हो सकती है।

2.2 डार्क लाइन में स्टील चाकू और तार में एक ब्लेड और इंटरफ़ेस होता है। इंटरफ़ेस की असमानता के कारण, मरने के दौरान फाड़ हो सकता है।

जब वायर प्रेसिंग चाकू का स्पंज पैड उचित स्थिति में नहीं होता है, तो तार दबाने वाला वायर फट जाएगा, और वायर को दबाने वाले चाकू की विरूपण और क्षति भी तार को फटने का कारण बन सकती है।

चाकू पर चाकू और तार का संयोजन उचित है। विशेष रूप से जब डिजाइन ने कागज की मोटाई पर विचार नहीं किया, तो चाकू और रेखा के बीच ओवरलैप को प्रभावी ढंग से बचा नहीं जा सकता है, और मोल्डिंग के दौरान हस्तक्षेप होता है, जिसके परिणामस्वरूप इस बिंदु पर बल की अत्यधिक एकाग्रता और क्रैकिंग की घटना होती है।

3। सामग्री की गुणवत्ता के मुद्दे

3.1 यदि कागज की पानी की सामग्री बहुत कम है, तो कागज भंगुर हो जाता है। यह घटना अक्सर सर्दियों में होती है, क्योंकि मौसम सूखा और ठंडा होता है, और हवा में सापेक्ष आर्द्रता कम होती है, जो सीधे कार्डबोर्ड की नमी को प्रभावित करती है, जिससे कार्डबोर्ड दबाने के बाद टूट जाता है। आम तौर पर, बेस पेपर की नमी को ऊपरी सीमा (8% -14% के बीच) के भीतर नियंत्रित किया जाता है;

3.2 पेपर लेमिनेशन मटेरियल: Biaxially फैला हुआ पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म में मामूली अंतराल होता है, जिसके परिणामस्वरूप तन्यता ताकत में कमी आती है। फाड़ना कागज के लिए एक सामान्य सतह उपचार विधि है, जो मुख्य रूप से बोप फिल्म से बना है। यदि डाई-कटिंग से पहले बोप फिल्म क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो यह बोप फिल्म को बल का सामना करने में असमर्थ होने और मरने के बाद झुकने पर फटने में असमर्थ हो जाएगा। फिल्म का फटना केवल फिल्म की परत में होता है, और जैसे -जैसे बल बिंदु बढ़ता है, यह फटने की दिशा के साथ विस्तारित होगा। कागज की निचली परत फट नहीं जाती है, यह दर्शाता है कि यह कागज से संबंधित नहीं है। यदि फिल्म टूटी नहीं है और पेपर पहले ही फट गया है, तो यह फिल्म से संबंधित नहीं है और कागज के साथ एक समस्या है।

3.3 पेपर ओरिएंटेशन गलत है। जब डाई-कटिंग, अगर इंडेंटेशन स्टील वायर की दिशा कागज के फाइबर की दिशा में लंबवत होती है, जिससे पेपर फाइबर को रेडियल नुकसान होगा, तो डार्क लाइनें झुकने, अच्छी तरह से गठन करने के लिए प्रवण होती हैं, और कोण छोटा होता है; यदि इंडेंटेड स्टील का तार कागज की फाइबर दिशा के समानांतर है और कागज क्षैतिज रूप से क्षतिग्रस्त नहीं होता है, तो अंधेरे तार आसानी से नहीं झुकते हैं और एक बड़े कोण के साथ एक गोल कोने में गठित नहीं होते हैं, जिसमें कागज की बाहरी परत पर एक मजबूत समर्थन बल होता है और क्रैक करने के लिए प्रवण होता है। कागज की दिशात्मकता से सिंगल शीट पेपर उत्पादों की डाई-कटिंग पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, लेकिन खराब मोल्डिंग के कारण लाइनों को फोड़ना आसान नहीं है। हालांकि, यह कार्ड माउंटेड उत्पादों पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है। यदि ठीक से संभाला नहीं है, तो न केवल मोल्डिंग अच्छा नहीं है, बल्कि लाइनों को फटना भी आसान है। मुख्य कारण यह है कि कागज के अनाज के समानांतर अंधेरे रेखाएं अलग -अलग पदों पर रेखाओं को फट जाती हैं, जबकि दूसरी दिशा नहीं होती है।

3.4 गलियारा कॉन्फ़िगरेशन बहुत अधिक है। बेस पेपर की फटने वाली शक्ति और अनुप्रस्थ रिंग संपीड़न शक्ति प्रभावित कारकों में से एक है। यदि आंतरिक कागज का तह प्रतिरोध बहुत कम है, तो यह आसानी से फटने का कारण भी हो सकता है।

फूड बॉक्स 3

3.5 मोल्ड का उपयोग बहुत लंबे समय से किया गया है। डाई-कटिंग में डाई-कटिंग प्लेट के लंबे समय तक उपयोग करने के बाद, तार दबाने वाला चाकू ढीला हो सकता है, जिससे तार डाई-कटिंग प्रक्रिया के दौरान चाकू को उछाल देता है, जिससे कार्डबोर्ड के तार फटने के लिए दबाव डालते हैं। रबर पैड के लंबे समय तक उपयोग के कारण, पैड की असमान ऊंचाई के कारण दबाव रेखा फट गई।


पोस्ट टाइम: APR-24-2023
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