विशिष्ट पैकेज पफ पेस्ट्री पैकेजिंग प्रक्रिया नियमों के निर्माण का उदाहरण विश्लेषण

पैकेज पफ पेस्ट्रीजूस पैकेजिंग प्रक्रिया को तीन चरणों में विभाजित किया गया है: प्रारंभिक कार्य, नसबंदी उपचार और पैकेज पफ पेस्ट्री पैकेजिंग

पैकेजिंग के लिए प्रारंभिक कार्य में समग्र सामग्रियों का चयन करना, ईंट के आकार के डिब्बों और बॉक्स संरचना चित्र डिजाइन करना और सजावट डिजाइन करना शामिल है, और फिर इसे सजावट डिजाइन के पैटर्न, पाठ और रंगों के अनुसार मुद्रण के लिए एक पेशेवर पैकेजिंग सामग्री कारखाने में वितरित करना शामिल है। , संरचनात्मक डिजाइन के अनुसार इंडेंटेशन और कटिंग, और अंत में वेब सामग्री को रोल करके पैकेजिंग फैक्ट्री में ले जाया जाता है।

पैकेज पफ पेस्ट्रीसंचालन कार्यशाला के वातावरण को पैकेजिंग से पहले और बाद में निष्फल किया जाना चाहिए, कमरे में प्रवेश करने वाली हवा को शुद्ध किया जाना चाहिए, और बाहरी हवा को कार्यशाला में प्रवेश करने से रोकने के लिए कार्यशाला के वातावरण में हवा का दबाव बाहरी वायुमंडलीय दबाव से थोड़ा अधिक रखा जाना चाहिए और पैकेजिंग चरण के दौरान बैक्टीरिया और गंदगी के आक्रमण को कम करें

की मुख्य प्रक्रियाएँपैकेज पफ पेस्ट्रीहैं:
(1) भरना संपूर्ण पैकेज पफ पेस्ट्री पैकेजिंग प्रक्रिया में भरना सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। इसमें कई कार्य चरण होते हैं और इसे एक फिलिंग मशीन पर पूरा किया जाता है।

• ①पेपर रोल लोड हो रहा है। पेपर रोल को मशीन तक धकेलने के लिए एक विशेष ट्रॉली का उपयोग करें, और एक स्वचालित पेपर स्पाइसर का उपयोग करें। जब पुराना पेपर रोल लगभग समाप्त हो जाता है, तो मशीन को रोके बिना नए और पुराने पेपर रोल को जोड़ा जा सकता है। पेपर रोल 1 को मोटर-चालित फ़ीड रोलर 3 द्वारा खिलाया जाता है, और फ्लोटिंग रोलर 2 फ़ीड रोलर 3 को शुरू या बंद कर सकता है। पेपर टेप उत्पादन की तारीख को प्रिंट करने के लिए 4 स्थानों पर जाता है और क्षैतिज क्रीज को दबाता है।
• ②सीलिंग. बाँझ कार्टन के पीछे हीट सीलिंग के बाद रिसाव को रोकने के लिए, हीट सीलिंग क्षेत्र को और सील करने के लिए टेप का उपयोग किया जाना चाहिए। विशिष्ट विधि यह है कि रैपिंग पेपर के अंदरूनी किनारे पर 8 मिमी-चौड़ाई वाले पीपी टेप के आधे हिस्से को चिपकाने के लिए एक सीलिंग एप्लिकेटर का उपयोग किया जाता है, और दूसरे आधे हिस्से को कसकर प्राप्त करने के लिए ऊर्ध्वाधर सीलिंग के दौरान रैपिंग पेपर के दूसरे किनारे से बांध दिया जाता है। मजबूत सील.
• ③बंध्याकरण। भरने से पहले,पैकेज पफ पेस्ट्रीपैकेजिंग पेपर को स्टरलाइज़ेशन के लिए हाइड्रोजन पेरोक्साइड (हाइड्रोजन पेरोक्साइड) टैंक में भिगोया जाता है।
• ④सूखा। रैपिंग पेपर पर हाइड्रोजन पेरोक्साइड को निचोड़ने के लिए स्क्वीज़ रोलर्स 7 की एक जोड़ी का उपयोग करें। साथ ही, एयर कर्टेन 8 का उपयोग 140 ~ 150 डिग्री सेल्सियस के उच्च तापमान वाली बाँझ हवा को स्प्रे करने के लिए किया जाता है ताकि हाइड्रोजन पेरोक्साइड को सूखाया जा सके जो बाहर निकालने के बाद पैकेजिंग पेपर की सतह पर रहता है और इसे हानिरहित जल वाष्प और ऑक्सीजन में विघटित करता है। . इस समय, उच्च तापमान वाली हवा नई पारिस्थितिक ऑक्सीजन की नसबंदी दक्षता को भी बढ़ा सकती है और कुछ शेष बैक्टीरिया को मार सकती है।
• ⑤हीट सीलिंग और फिलिंग।पैकेज पफ पेस्ट्रीपैकेजिंग पेपर को चार गाइड रोलर्स और पूर्व के माध्यम से एक ट्यूब में बनाया जाता है। इस समय, पैकेजिंग पेपर के दोनों किनारों पर किनारे लगभग 8 मिमी तक ओवरलैप होते हैं। वर्टिकल सीलिंग डिवाइस 10 ओवरलैप पर पैकेजिंग पेपर के अंदर और बाहर पीई फिल्मों को लगातार हीट-सील करता है, और आंतरिक किनारे पर पीपी टेप को पहले से चिपकाकर मजबूती से बांध दिया जाता है; उसी समय, जिस रस को निष्फल किया गया है और बाँझ पाइप से ले जाया गया है, उसे भरने वाले उपकरण 9 के माध्यम से पेपर ट्यूब में डाला जाता है। सड़न रोकनेवाला पैकेजिंग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, भरने वाले पाइप का अंत हमेशा रस में डूबा होना चाहिए।
• ⑥वॉल्यूम ठीक करें, किनारों को दबाएं और क्षैतिज रूप से सील करें। डिवाइस में दो जोड़ी पंजे बारी-बारी से ऊपर और नीचे जुड़े होते हैं। काम करते समय, यह ऊपर और नीचे, अंदर और बाहर घूमता है, और एक आयताकार क्रॉस-सेक्शन के साथ एक पेपर गुहा में 250 एमएल की क्षमता वाले रस को सील कर देता है। पंजे की अंतिम सतह हीट सीलिंग और कटिंग डिवाइस से सुसज्जित है। दो आसन्न डिब्बों को पीई फिल्मों की दो परतों की मदद से ट्रांसवर्सली हीट-सील किया जाता हैपैकेज पफ पेस्ट्रीपैकेजिंग कागज. हीट-सीलिंग की चौड़ाई लगभग 16 मिमी है। इसे काटने के लिए काटने वाले चाकू का उपयोग करें। इसके दो भाग हैं: ऊपरी आधा पिछले कार्टन की ऊपरी सील के रूप में कार्य करता है, और निचला आधा बाद के कार्टन की निचली सील के रूप में कार्य करता है। चित्र में, बिंदीदार रेखा बॉक्स के भीतर एक सीलबंद बाँझ क्षेत्र है, जो आगे यह सुनिश्चित कर सकता है कि भरने का काम एक छोटे बाँझ वातावरण में सुरक्षित और विश्वसनीय रूप से किया जा सकता है।
• ⑦कोनों को मोड़ें. छोटे पैकेज के ऊपर और नीचे के किनारे के कोनों को ईंट के आकार के फ़ोल्डर में क्रमशः किनारे और नीचे की तरफ मोड़ा जाता है, और ऊपर और नीचे बनाने के लिए चार स्थानों पर नीचे और किनारे पर 160°C उच्च तापमान वाली भाप का छिड़काव किया जाता है। नीचे के कोने किनारों से और नीचे के किनारों से चिपके रहते हैं। साइड के कोनों को नीचे से चिपका दें। कार्टन का निचला भाग फ़ोल्डर में ऊपर की ओर होता है, और तैयार उत्पाद का ऊपरी भाग फ़ोल्डर से कन्वेयर बेल्ट में डिस्चार्ज होने पर ऊपर की ओर होता है।

(2) स्ट्रॉ से जुड़े स्ट्रॉ उपभोक्ताओं की पीने की सुविधा के लिए पेशेवर कारखानों द्वारा बनाए जाते हैं। वे 115 मिमी की लंबाई और 4 मिमी के व्यास के साथ पॉलीथीन प्लास्टिक से बने होते हैं। यह है पैकेज पफ पेस्ट्रीइसकी लंबाई के लिए उपयुक्त पॉलीथीन प्लास्टिक फिल्म की दो परतों में और अगल-बगल सील करके, उपयोग के लिए तैयार। स्ट्रॉ को स्टेराइल पैकेजिंग कार्टन के पीछे विकर्ण रेखा पर चिपका दिया जाता है, जिसे एक विशेष ट्यूब स्टिकिंग मशीन द्वारा पूरा किया जाता है। पोस्ट-पैकेजिंग कार्य में मुख्य रूप से शामिल हैं:

• (1) नालीदार पैलेट स्थापित करें और हीट सिकुड़न पैकेजिंग करें। बिक्री की जरूरतों के अनुसार मात्राओं को स्वतंत्र रूप से जोड़ा जा सकता है। आमतौर पर मध्यम पैकेजिंग विधियां होती हैं जैसे 2×3, 3×4, 4×6 या 3×9। 3×9 का आकार चित्र 8-7 में दिखाया गया है। हीट सिकुड़न पर दो स्टेशन हैंपैकेज पफ पेस्ट्रीपैकेट बनाने की मशीन। सबसे पहले, पैकेजिंग इकाई जिसमें पैलेट और उत्पाद शामिल होते हैं, को फ्लैट फिल्म के साथ पहले से पैक किया जाता है। पीवीसी हीट सिकुड़न फिल्म के फूस को लपेटने के बाद, सीलिंग और कटिंग तंत्र हीट सील और दूसरी तरफ सील करने के लिए चला जाता है। एक ही समय में काटें; पहले से पैक किए गए पैकेज को लपेटें, पैकेज को कन्वेयर बेल्ट पर रखा जाता है और गर्म गलियारे में भेजा जाता है। पीवीसी फिल्म को सिकोड़ने के लिए 150°C पर गर्म हवा का उपयोग किया जाता है। ठंडा होने के बाद, इसे सिकुड़न-लिपटे पैकेज बनाने के लिए कन्वेयर बेल्ट से हटा दिया जाता है।
• (2) जब सामूहिक पैकेजिंग एसेप्टिक पैकेजिंग डिब्बों को कंटेनरों में ले जाया जाता है, तो उन्हें स्ट्रेच पैकेजिंग का उपयोग करके पैक करने की आवश्यकता होती है 5। जूस एसेप्टिक पैकेजिंग का निरीक्षण एसेप्टिक फलों के रस पैकेज ऑनलाइन निरीक्षण के अधीन हैं। भरने की मशीन के प्रारंभिक समायोजन के बाद, ट्यूब चिपकाने से पहले, मोल्डिंग, सीलिंग और चिपकाने की गुणवत्ता और भरने की क्षमता की जांच करने के लिए हर 10 मिनट में 2 बक्सों का यादृच्छिक निरीक्षण किया जाएगा। सामान्य ऑपरेशन के बाद, हर 30 मिनट में 2 बक्सों का यादृच्छिक निरीक्षण किया जाएगा, और निरीक्षण सामग्री समान होगी।

दवाएं दो विशेष वस्तुएं हैं जो मानव जीवन और सुरक्षा से संबंधित हैं, इसलिए उनकी प्रभावशीलता और सुरक्षा की सख्ती से गारंटी दी जानी चाहिए। औषधि सुरक्षा:

विश्व स्वास्थ्य संगठन (डब्ल्यूटीओ) द्वारा प्रस्तावित गुणवत्ता प्रबंधन अभ्यास (जीएमपी) का उद्देश्य कारखाने में प्रवेश करने वाले कच्चे माल से लेकर अंतिम डिलीवरी तक दवाओं का व्यापक गुणवत्ता प्रबंधन प्राप्त करना है। उनमें से, फार्मास्युटिकल कारखानों, पैकेजिंग साइटों और पैकेजिंग कर्मियों की पैकेजिंग संचालन प्रक्रियाएं,पैकेज पफ पेस्ट्रीपैकेजिंग उपकरण, पैकेजिंग सामग्री, पैकेजिंग उपकरण, पैकेजिंग चिह्न आदि सभी के स्पष्ट नियम और सख्त आवश्यकताएं हैं। संक्षेप में, फार्मास्युटिकल पैकेजिंग में सुरक्षा, विश्वसनीयता, अच्छी सुरक्षा, आसान प्रसंस्करण, बिक्री संवर्धन, किफायती, सुविधाजनक उपयोग और सूचना प्रसारण जैसे कार्य होने चाहिए। 1. विभिन्न दवाओं के लिए पैकेजिंग आवश्यकताएँ

दवाइयां कई प्रकार की होती हैं और उनके लिए तकनीकी आवश्यकताएं भी होती हैंपैकेज पफ पेस्ट्रीशामिल करना:

दवा की बोतलों पर बाहरी कारकों का प्रभाव। औषधियाँ भौतिक, रासायनिक, सूक्ष्मजीवी और जलवायु परिस्थितियों के प्रति अत्यधिक संवेदनशील होती हैं। उदाहरण के लिए, वे हवा में आसानी से ऑक्सीकृत हो जाते हैं और बैक्टीरिया से संक्रमित हो जाते हैं। प्रकाश के संपर्क में आने पर वे विघटित होने और रंग बदलने में आसान होते हैं। गर्मी के संपर्क में आने पर वे आसानी से विघटित और खराब हो जाते हैं। गर्म होने पर वे आसानी से अस्थिर और नरम हो जाते हैं। परिणामस्वरूप, दवाएँ अपनी प्रभावकारिता खो देती हैं और कभी-कभी तो काम ही नहीं करतीं। किसी बीमारी का इलाज करना वास्तव में बीमारी का कारण बन सकता है और जीवन सुरक्षा को खतरे में डाल सकता है। इसलिए, फार्मास्युटिकल पैकेजिंग के लिए आकार, संरचना, सजावट डिजाइन और पैकेजिंग सामग्री के चयन की परवाह किए बिना, हमें पहले इसके सुरक्षात्मक प्रदर्शन पर विचार करना चाहिए, यानी दवा की प्रभावकारिता को बनाए रखना चाहिए। दवाओं की औसत वैधता अवधि 2 वर्ष है, और कुछ 3 वर्ष से अधिक तक पहुँच सकती हैं। इसलिए,पैकेज पफ पेस्ट्रीयह भी सुनिश्चित करना चाहिए कि वैधता अवधि के दौरान दवाओं के तत्व स्थिर रहें और खराब न हों। दवाओं की अलग-अलग खुराक अलग-अलग तरह से खराब होती है।

गोलियाँ और पाउडर जैसी ठोस औषधियाँ नमी के प्रति संवेदनशील होती हैं। जब तापमान और आर्द्रता बदलती है, तो उनका आकार और गुणवत्ता धीरे-धीरे बदल जाएगी। उदाहरण के लिए, चीनी-लेपित गोलियां नम हो जाने के बाद, सतह ढीली हो जाएगी और समय के साथ दरारें दिखाई देंगी, जिससे दवा के मुख्य अवयवों की सामग्री कम हो जाएगी। प्रभाव कम हो जाता है. दूसरा उदाहरण पाउडर और दानों का भीगने के बाद चिपकना है, जिससे दवा की प्रभावकारिता और गुणवत्ता भी कम हो जाती है।
हालाँकि तरल पदार्थ या इंजेक्शन जैसी दवाएँ नमी के प्रति संवेदनशील नहीं होती हैं, लेकिन हवा में ऑक्सीजन के संपर्क में आने पर उनमें ऑक्सीकरण होने का खतरा होता है, जो दवा के मुख्य घटकों को भी बदल सकता है और मलिनकिरण या वर्षा का कारण बन सकता है; कुछ दवाएँ बैक्टीरिया, कवक और यीस्ट द्वारा संदूषण के प्रति भी संवेदनशील होती हैं। ख़राब हो जाता है, पूरी तरह से अपनी प्रभावकारिता खो देता है और एक बेकार उत्पाद बन जाता है।

तापमान परिवर्तन और प्रकाश के संपर्क में आने पर मलहम जैसी चिपचिपी दवाएं नरम हो जाएंगी, या ऑक्सीकरण और रंग बदल जाएंगी।
दवा पैकेजिंग आवश्यकताएँ। सबसे पहले, रोगी की मनोवैज्ञानिक स्थिति और आवश्यकताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए, और खरीदारों को दवा की सामग्री और विनिर्माण पृष्ठभूमि, बीमारी पर इसकी सटीक प्रभावकारिता और इसे लेने के तरीके को समझने में सक्षम बनाने के लिए पर्याप्त जानकारी शामिल की जानी चाहिए। स्टाइलिंग डिज़ाइन में सुरक्षा और विश्वास की भावना झलकनी चाहिए। साथ ही, इसका उपयोग करना, ले जाना और भंडारण करना आसान होना चाहिए और उत्पादकता में सुधार के लिए पैकेजिंग स्वचालन की सुविधा पर भी विचार किया जाना चाहिए। तालिका 8-6 फार्मास्युटिकल खुराक रूपों का वर्गीकरण दिखाती है औरपैकेज पफ पेस्ट्रीसंदर्भ के लिए उपयोग किए जाने वाले पैकेजिंग फॉर्म।

दवा परिसंचरण वातावरण, जैसे तापमान, आर्द्रता, ऑक्सीजन, प्रकाश, आदि के साथ-साथ दवा खुराक के रूप की विशेषताओं के अनुसार, सुरक्षात्मक पैकेजिंग डिजाइन के लिए उपयुक्त पैकेजिंग प्रक्रियाओं और सामग्रियों का चयन किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, उन दवाओं के लिए जो नमी से आसानी से प्रभावित होती हैं, नमी-प्रूफ पैकेजिंग सामग्री को नमी-प्रूफ पैकेजिंग डिजाइन के लिए उपयोग करने की आवश्यकता होती है; ऐसी दवाओं के लिए जो प्रकाश के संपर्क में आने पर अस्थिर होती हैं, प्रकाश-परिरक्षण सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए।
पैकेज पफ पेस्ट्रीसामग्री मुख्य कच्चे माल के रूप में पेपर पल्प (या बेकार पेपर पल्प) से बने लुगदी उत्पाद हैं, और फाइबर को एक जल निकासी योग्य धातु मोल्ड नेट पर बनाया, कॉम्पैक्ट और सुखाया जाता है। हमारे देश ने 1980 के दशक की शुरुआत में लुगदी से ढाले गए उत्पादों का उत्पादन शुरू किया था, और उनका उपयोग पहली बार अंडे की ट्रे जैसी नाजुक वस्तुओं के परिवहन के लिए बफर पैकेजिंग में किया गया था। वर्तमान में, इसके अनुप्रयोग का दायरा परिवहन पैकेजिंग तक बढ़ा दिया गया है, जैसे लुगदी ढाले हुए पैलेट, कुछ यांत्रिक और विद्युत उत्पादों के बफर संरचनात्मक भाग, आदि। लुगदी ढाले उत्पादों का उत्पादन करते समय, यदि ब्लीचिंग वृद्धि, रंग, कोटिंग और अन्य प्रक्रियाओं द्वारा पूरक किया जाता है, ढाले गए उत्पादों के प्रदर्शन और स्वरूप को और बेहतर बनाया जा सकता है, और उनका उपयोग भोजन की बिक्री पैकेजिंग आदि के लिए किया जा सकता है। जैसे-जैसे लोगों की पर्यावरण जागरूकता बढ़ती है, लुगदी ढाले उत्पाद फोम जैसी कठिन-से-संभाल सामग्री का सबसे अच्छा विकल्प बन सकते हैं। प्लास्टिक.