प्रभावित करने वाले रासायनिक कारकबाकलावा पैकेजिंग आपूर्तिप्रक्रियाओं

पैक की गई वस्तुओं की रासायनिक संरचना, रासायनिक गुणों और रासायनिक परिवर्तनों में महारत हासिल करना, संचलन के दौरान वस्तुओं के गुणों और गिरावट के तंत्र को समझना और अध्ययन करना और उचित रासायनिक सुरक्षा तकनीकी उपायों का चयन करने से पैकेजिंग को सही ढंग से डिजाइन करने और तैयार करने में मदद मिलेगी।बाकलावा पैकेजिंग आपूर्तिप्रक्रिया प्रक्रियाएं.

1. उत्पाद की रासायनिक संरचना

पैकेज्ड उत्पादों की रासायनिक संरचना को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: अकार्बनिक घटक, कार्बनिक घटक और दोनों के मिश्रित घटक। संचलन प्रक्रिया के दौरान पैक किए गए उत्पादों की गुणवत्ता में परिवर्तन मुख्य रूप से रासायनिक परिवर्तनों, भौतिक परिवर्तनों और उत्पाद की शारीरिक गतिविधियों के संयुक्त प्रभावों का परिणाम होता है, जो पैक किए गए उत्पाद के घटकों और संचलन वातावरण की स्थितियों से निर्धारित होते हैं। .

(1)भोजन की रासायनिक संरचना भोजन को दो श्रेणियों में बांटा गया है: प्राकृतिक भोजन और प्रसंस्कृत भोजन। प्राकृतिक भोजन असंसाधित और ताज़ा भोजन है। प्रसंस्कृत भोजन प्राकृतिक भोजन को कच्चे माल के रूप में संसाधित करके प्राप्त किया जाने वाला उत्पाद है, जैसे कि तैयार अनाज, कैंडी, पेस्ट्री, परिरक्षित पदार्थ, डिब्बे, पेय पदार्थ, सिगरेट, शराब, चाय, मसाले, सुविधाजनक खाद्य पदार्थ, डेयरी उत्पाद, अचार, आदि। इसका मुख्य सामग्री में कार्बोहाइड्रेट, प्रोटीन, वसा, सेल्युलोज, विटामिन, खनिज आदि शामिल हैं। ताजा और ताजे खाद्य पदार्थ, जैसे कि फल, सब्जियां, ताजी मछली और झींगा, आदि, उपरोक्त सामग्री के अलावा, चयापचय गतिविधियों से भी गुजर रहे हैं और जारी हैं को

यह एंजाइमों के उत्प्रेरण के तहत जैविक ऑक्सीकरण करता रहता है, अर्थात यह सामान्य शारीरिक गतिविधियाँ भी करता रहता है।

(2)दवाओं की रासायनिक संरचना फार्मास्युटिकल उत्पाद दवा और स्वास्थ्य देखभाल के उद्देश्य से आने वाली दवाएं हैं, जिनमें इंजेक्शन, तरल पदार्थ, पाउडर, गोलियां, गोलियां, मलहम और ड्रेसिंग शामिल हैं। इनमें से अधिकांश एजेंट कई सामग्रियों या सामग्रियों का मिश्रण हैं। उनमें से कुछ कई अकार्बनिक अवयवों या अलग-अलग मिश्रित कार्बनिक अवयवों से बने होते हैं, जैसे जिनसेंग रॉयल जेली, यिनकियाओ जिएदु पिल्स इत्यादि, जो सभी कई अलग-अलग सामग्रियों के साथ मिश्रित होते हैं।

(3)सौंदर्य प्रसाधनों की रासायनिक संरचना सौंदर्य प्रसाधन दैनिक रासायनिक उत्पाद हैं जिनका उपयोग मानव त्वचा की सुरक्षा और सुंदरता के लिए किया जाता है। इनमें मुख्य रूप से मलहम, पाउडर, जल एजेंट, तेल एजेंट आदि शामिल हैं। सौंदर्य प्रसाधनों में सुगंध, रंग, डिटर्जेंट, पोषण, दवा आदि शामिल हैं। सामग्री, औसत

यह विभिन्न रासायनिक अवयवों या प्राकृतिक सामग्रियों का मिश्रण है। क्षैतिज

(4)इलेक्ट्रोमैकेनिकल उत्पादों की रासायनिक संरचना इलेक्ट्रोमैकेनिकल उत्पादों के अधिकांश भाग कच्चा लोहा, कार्बन स्टील, तांबा, एल्यूमीनियम और अन्य धातु सामग्री से बने होते हैं, और उनमें से अधिकांश कच्चा लोहा और कार्बन स्टील होते हैं। इनके मुख्य घटक लोहा, कार्बन और उनके यौगिक हैं। लोहा एक अपेक्षाकृत प्रतिक्रियाशील धातु है और आसानी से कार्बन और निष्क्रिय अशुद्धता धातुओं के साथ सूक्ष्म बैटरी बना सकता है। इसलिए, लोहा एक ऐसा पदार्थ है जो आसानी से संक्षारित हो जाता है। इसके अलावा, यांत्रिक और विद्युत उत्पादों के कुछ हिस्सों को जलाने, वेल्ड करने, गर्मी से उपचारित करने या मोड़ने, दबाने या मोड़ने के बाद, वे धातु के अंदर दबाव में बदलाव का कारण बनेंगे। ये यांत्रिक कारक धातु के क्षरण को भी बढ़ावा देंगे, जिसे "तनाव संक्षारण" कहा जाता है।

(5)खतरनाक रसायनों की रासायनिक संरचना रासायनिक खतरों से तात्पर्य उन वस्तुओं से है जो ज्वलनशील, विस्फोटक, अत्यधिक विषैले, अत्यधिक संक्षारक और रेडियोधर्मी हैं। उनके रासायनिक गुणों के अनुसार, उन्हें दस श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: विस्फोटक वस्तुएं, ऑक्सीडेंट, संपीड़ित गैसें और तरलीकृत गैसें, सहज दहन वाली वस्तुएं, पानी के संपर्क में आने पर जलने वाली वस्तुएं, ज्वलनशील तरल पदार्थ, ज्वलनशील ठोस पदार्थ, जहरीली वस्तुएं, संक्षारक वस्तुएं और रेडियोधर्मी वस्तुएं। सामान। इनमें से कुछ वस्तुएं कार्बन, हाइड्रोजन और ऑक्सीजन से बने कार्बनिक यौगिक हैं, कुछ सक्रिय धातु या रेडियोधर्मी धातु हैं, और कुछ जहरीले अकार्बनिक या कार्बनिक पदार्थ हैं। उनके रासायनिक गुण उनके प्रकार के अनुसार भिन्न-भिन्न होते हैं।

 

पैक किए गए उत्पादों के रासायनिक गुण उन गुणों को संदर्भित करते हैं जिनमें प्रकाश, गर्मी, ऑक्सीजन, एसिड, क्षार, नमक, तापमान और आर्द्रता की स्थितियों के तहत उत्पाद के रूप, संरचना और घटकों में आवश्यक परिवर्तन होते हैं, जिनमें मुख्य रूप से रासायनिक स्थिरता, संक्षारण शामिल है। , विषाक्तता, ज्वलनशीलता और विस्फोटकता, आदि।

(1)उत्पाद की रासायनिक स्थिरता रासायनिक स्थिरता उस उत्पाद के प्रदर्शन को संदर्भित करती है जो बाहरी कारकों के प्रभाव में एक निश्चित सीमा के भीतर अपघटन, ऑक्सीकरण या अन्य परिवर्तनों से ग्रस्त नहीं है। रासायनिक स्थिरता उत्पाद के घटकों और संरचना, साथ ही बाहरी स्थितियों और अन्य कारकों द्वारा निर्धारित की जाती है। उदाहरण के लिए, लाल फास्फोरस 160C तक गर्म करने पर जल जाता है, जबकि पीला फास्फोरस आसानी से ऑक्सीकृत हो जाता है और 40C पर जल सकता है। कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील के मूल घटक लोहा और कार्बन हैं, लेकिन उनका संक्षारण और चुंबकत्व बहुत अलग है।

(2)उत्पादों की विषाक्तता विषाक्तता से तात्पर्य कुछ पैकेजिंग उत्पादों की संपत्ति से है जो जीव के कुछ ऊतकों के साथ रासायनिक रूप से संपर्क कर सकते हैं और जीव के सामान्य शारीरिक कार्यों को नष्ट कर सकते हैं। जहरीले उत्पादों में मुख्य रूप से दवाएं, कीटनाशक और रासायनिक उत्पाद शामिल हैं, जिन्हें अत्यधिक जहरीले और विषैले उत्पादों में विभाजित किया गया है। प्रासंगिक विषाक्तता का ज्ञान प्रासंगिक जानकारी में पाया जा सकता है।

(3)उत्पादों की संक्षारणता उत्पादों की संक्षारणता इस तथ्य को संदर्भित करती है कि कुछ उत्पाद, जब जीवित जीवों या धातुओं के संपर्क में होते हैं, तो जीवों में संक्षारक जलन और जंग का कारण बन सकते हैं, या अन्य पदार्थों में विनाशकारी रासायनिक परिवर्तन का कारण बन सकते हैं। संक्षारण का मुख्य कारण अम्ल, क्षार या लवण के संपर्क में आना है।

(4)का दहन एवं विस्फोटकताबाकलावा पैकेजिंग आपूर्तिउत्पाद। दहन एक ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया है, जो आमतौर पर गर्मी और प्रकाश के कारण होती है। चार श्रेणियों में विभाजित: ज्वलनशील तरल पदार्थ, ज्वलनशील ठोस पदार्थ, सहज दहन वाली वस्तुएं और आग लगने की स्थिति में जलने वाली वस्तुएं। विस्फोटकता उस प्रक्रिया को संदर्भित करती है जिसमें कोई उत्पाद तुरंत ठोस या तरल अवस्था से गैसीय अवस्था में बदल जाता है, जिससे यांत्रिक ऊर्जा के रूप में बड़ी मात्रा में ऊर्जा निकलती है और प्रकृति में तेज ध्वनि निकलती है। कारण के अनुसार इसे भौतिक विस्फोट और रासायनिक विस्फोट में विभाजित किया जा सकता है।

 

माइक्रोबियल समूह जटिल और विविध हैं, और इन्हें मोटे तौर पर दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: सेलुलर और गैर-सेलुलर। जिन सूक्ष्मजीवों में कोशिका का आकार होता है उन्हें सेलुलर सूक्ष्मजीव कहा जाता है। यहां उल्लिखित बैक्टीरिया, फफूंद और यीस्ट सभी कोशिकीय सूक्ष्मजीव हैं। उनकी कोशिका संरचना के अनुसार, उन्हें प्रोकैरियोटिक सूक्ष्मजीवों (जैसे बैक्टीरिया) और यूकेरियोटिक सूक्ष्मजीवों (जैसे मोल्ड और यीस्ट) में विभाजित किया जा सकता है।

(1)बैक्टीरिया बैक्टीरिया प्रकृति में सबसे व्यापक रूप से वितरित और असंख्य सूक्ष्मजीव हैं और मनुष्यों से निकटता से संबंधित हैं। वे सूक्ष्म जीव विज्ञान की मुख्य शोध वस्तु हैं। जीवाणुओं की आकृति विज्ञान विविध है। जब पर्यावरण की स्थितियाँ बदलती हैं, तो आकृति विज्ञान भी बदलता है। हालाँकि, कुछ पर्यावरणीय परिस्थितियों में, विभिन्न बैक्टीरिया अक्सर एक निश्चित आकार बनाए रखते हैं। बैक्टीरिया के तीन मूल आकार होते हैं: गोलाकार, छड़ के आकार का और सर्पिल के आकार का, जिन्हें क्रमशः कोक्सी, बेसिली और सर्पिल बैक्टीरिया कहा जाता है।

(2)मोल्ड मोल्ड एक वर्गीकरण नाम नहीं है, बल्कि कुछ फिलामेंटस कवक के लिए एक सामान्य शब्द है। वे प्रकृति में व्यापक रूप से वितरित हैं। वे अक्सर कृषि और किनारे के उत्पादों, कपड़ों, भोजन, कच्चे माल, पैकेजिंग सामग्री आदि में फफूंदी और फफूंदी का कारण बनते हैं, और लोगों के दैनिक जीवन से निकटता से संबंधित होते हैं और पैकेजिंग उत्पादन. संबंधित।

(3)यीस्ट यीस्ट एकल-कोशिका यूकेरियोटिक सूक्ष्मजीवों का एक समूह है जिसके उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है। उनका उपयोग ब्रेड को किण्वित करने और वाइन बनाने के लिए किया जा सकता है, और अल्कोहल, ग्लिसरीन, मैनिटॉल, कार्बनिक अम्ल, विटामिन आदि का उत्पादन भी कर सकते हैं। यीस्ट कोशिकाओं में प्रोटीन की मात्रा कोशिकाओं के सूखे वजन के 50% से अधिक होती है और इसमें मानव शरीर के लिए आवश्यक अमीनो एसिड होते हैं। कुछ यीस्ट का उपयोग पेट्रोलियम को डीवैक्स करने, पेट्रोलियम के हिमांक को कम करने और न्यूक्लिक एसिड और एंजाइम की तैयारी तैयार करने के लिए किया जा सकता है।

यीस्ट अक्सर इंसानों को नुकसान भी पहुंचाता है. सैप्रोफाइटिक यीस्ट भोजन, कपड़ा और अन्य कच्चे माल को खराब कर सकते हैं। हाइपरटोनिक यीस्ट की एक छोटी संख्या शहद और जैम को खराब कर सकती है; कुछ किण्वन उद्योग में प्रदूषणकारी बैक्टीरिया बन गए हैं। वे शराब का सेवन करते हैं और उत्पादन कम करते हैं; या खराब गंध पैदा करते हैं, प्रभावित करते हैंबाकलावा पैकेजिंग आपूर्ति उत्पाद. गुणवत्ता। कुछ यीस्ट मनुष्यों और पौधों में बीमारियाँ पैदा कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, कैंडिडा एल्बिकैंस त्वचा, श्लेष्मा झिल्ली, श्वसन पथ, पाचन तंत्र और मूत्र प्रणाली के विभिन्न प्रकार के रोगों का कारण बन सकता है। क्रिप्टोकोकस नियोफॉर्मन्स क्रोनिक मैनिंजाइटिस, निमोनिया आदि का कारण बन सकता है। यीस्ट मुख्य रूप से उच्च चीनी सामग्री वाले अम्लीय वातावरण में बढ़ता है, जैसे कि फल, सब्जियां, अमृत और पौधों की पत्तियों पर।

 

ब्लिस्टर पैकेजिंग एक पैकेजिंग विधि है जिसमें पैक की गई वस्तुओं को एक पारदर्शी प्लास्टिक शीट से बने ब्लिस्टर और एक सब्सट्रेट (कार्डबोर्ड, प्लास्टिक शीट, एल्यूमीनियम पन्नी या उनकी मिश्रित सामग्री से बनी) के बीच सील कर दिया जाता है।

स्किन पैकेजिंग में पैक की गई वस्तुओं को कार्डबोर्ड या प्लास्टिक शीट से बने सांस लेने योग्य सब्सट्रेट पर रखना, इसे गर्म और नरम प्लास्टिक फिल्म या शीट से ढकना और फिर फिल्म या शीट को कसकर लपेटने के लिए सब्सट्रेट के माध्यम से निकालना है। एक पैकेजिंग विधि जो वस्तुओं को रखती है और उन्हें सब्सट्रेट के चारों ओर सील कर देती है।

दोनों पैकेजिंग विधियां आधार के रूप में एक सब्सट्रेट का उपयोग करती हैं, जिसे सब्सट्रेट पैकेजिंग या कार्ड पैकेजिंग भी कहा जाता है। इसकी विशेषता यह है कि पैकेजिंग में पारदर्शी उपस्थिति होती है, जिससे उपयोगकर्ता आइटम की उपस्थिति को स्पष्ट रूप से देख सकते हैं। साथ ही, आसान प्रदर्शन और उपयोग के लिए सब्सट्रेट पर उत्कृष्ट पैटर्न और उत्पाद निर्देश मुद्रित किए जा सकते हैं। दूसरी ओर, पैक की गई वस्तुएं फिल्म शीट और सब्सट्रेट के बीच तय होती हैं और परिवहन और बिक्री के दौरान आसानी से क्षतिग्रस्त नहीं होती हैं। यह पैकेजिंग विधि न केवल वस्तुओं की सुरक्षा कर सकती है और भंडारण अवधि बढ़ा सकती है, बल्कि आधिकारिक उत्पादों को बढ़ावा देने और बिक्री बढ़ाने में भी भूमिका निभा सकती है। बाज़ार में, इसका उपयोग मुख्य रूप से जटिल आकार वाली वस्तुओं की पैकेजिंग के लिए किया जाता है जो दबाव के कारण नाजुक होती हैं। दवा, भोजन, सौंदर्य प्रसाधन, स्टेशनरी, छोटे हार्डवेयर उपकरण और यांत्रिक हिस्से, साथ ही खिलौने, उपहार, सजावट और अन्य वस्तुएं जैसी वस्तुएं स्व-चयनित बाजारों और खुदरा दुकानों में सबसे आम हैं।

पैकेजिंग के दृष्टिकोण से सामग्री, दो पैकेजिंग विधियां एक ही प्रकार की हैं, लेकिन उनके सिद्धांतों और कार्यों के साथ-साथ पैकेजिंग प्रक्रिया की अपनी विशेषताएं हैं।

1.छाले के बीच सामान्य बिंदु पैकेजिंग और त्वचा पैकेजिंग

डी. आम तौर पर, पैकेजिंग पारदर्शी होती है ताकि सामग्री देखी जा सके और लटकाई और प्रदर्शित की जा सके।

2.वस्तुओं को जटिल आकृतियों में पैक कर सकते हैं और वस्तुओं को समूहों में या कई भागों में पैक कर सकते हैं।

पैकेजिंग के बाहर, शिल्प कौशल

3.सब्सट्रेट के आकार और उत्तम मुद्रण के माध्यम से, उत्पाद के प्रचार प्रभाव को बढ़ाया जा सकता है।

@दूसरे से तुलनाबाकलावा पैकेजिंग आपूर्ति तरीके, पैकेजिंग की लागत अधिक है, श्रम की खपत अधिक है, और पैकेजिंग दक्षता कम है 2. ब्लिस्टर पैकेजिंग और त्वचा पैकेजिंग के बीच अंतर

डी उत्पाद सुरक्षा. ब्लिस्टर पैकेजिंग में अवरोधक गुण होते हैं और इन्हें वैक्यूम पैक किया जा सकता है। हालाँकि, बॉडी-फिटिंग से 2-पैक ऑपरेशन हासिल नहीं किया जा सकता है। ब्लिस्टर पैकेजिंग को स्वचालन या असेंबली लाइन उत्पादन में लागू करना आसान है, लेकिन इसके लिए सांचों के प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। यह छोटे पैमाने और बड़ी मात्रा में पैकेजिंग उत्पादन के लिए उपयुक्त है। स्किन-फिटिंग पैकेजिंग को स्वचालन या असेंबली लाइन उत्पादन प्राप्त करना मुश्किल है, और उत्पादन दक्षता कम है। हालाँकि, इसमें सांचों के प्रतिस्थापन की आवश्यकता नहीं होती है और यह बहु-विविधता और बड़ी मात्रा में पैकेजिंग उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

3पैकेजिंग लागत. ब्लिस्टर पैकेजिंग की पैकेजिंग सामग्री और पैकेजिंग उपकरण अपेक्षाकृत महंगे हैं। छोटे बैचों वाली बड़ी और भारी वस्तुओं के लिए, सांचे बनाने की आवश्यकता के कारण लागत अधिक होती है। त्वचा की पैकेजिंग आम तौर पर सस्ती होती है, लेकिन अधिक श्रम की आवश्यकता होती है और बड़े पैमाने पर पैकेजिंग उत्पादन में यह अधिक महंगी होती है।

4 .पैकेजिंग प्रभाव. ब्लिस्टर पैकेजिंग अधिक सुंदर होती है और उत्पाद का मूल्य बढ़ा सकती है। सब्सट्रेट पर वैक्यूमिंग के लिए छोटे छेद के कारण त्वचा-फिटिंग पैकेजिंग की उपस्थिति थोड़ी खराब है।

इसलिए, ब्लिस्टर पैकेजिंग बड़ी मात्रा, छोटी वस्तुओं और उन वस्तुओं के लिए उपयुक्त है जिन्हें अच्छे अवरोधक गुणों की आवश्यकता नहीं होती है। त्वचा पैकेजिंग जटिल आकार वाली वस्तुओं के छोटे बैचों के लिए उपयुक्त है जो परिसंचरण के दौरान आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाती हैं और उन्हें अवरोधक गुणों की आवश्यकता नहीं होती है।

 

ब्लिस्टर पैकेजिंग का उपयोग सबसे पहले फार्मास्युटिकल पैकेजिंग के लिए किया गया था। कांच की बोतलों, प्लास्टिक की बोतलों और अन्य बोतलों में दवाएँ लेने की असुविधा को दूर करने के लिए, 1950 के दशक में ब्लिस्टर पैकेजिंग सामने आई और इसका व्यापक रूप से उपयोग किया गया। गहन शोध और ब्लिस्टर पैकेजिंग सामग्री, प्रक्रियाओं और मशीनरी के निरंतर सुधार के बाद, इसने पैकेजिंग गुणवत्ता, उत्पादन गति और अर्थव्यवस्था के मामले में काफी प्रगति की है। आजकल, फार्मास्युटिकल टैबलेट, कैप्सूल और सपोजिटरी की पैकेजिंग के अलावा, इसका उपयोग भोजन, दैनिक आवश्यकताओं और अन्य वस्तुओं की पैकेजिंग में भी व्यापक रूप से किया जाता है।

ब्लिस्टर पैकेजिंग वस्तुओं को नमी, धूल, संदूषण, चोरी और क्षति से बचा सकती है, सामान की भंडारण अवधि बढ़ा सकती है, और सब्सट्रेट पर मुद्रित उपयोग के निर्देशों के साथ पारदर्शी है, जिससे उपभोक्ताओं को सुविधा मिलती है। दवा को खुराक के अनुसार एल्यूमीनियम फ़ॉइल सब्सट्रेट पर पैक किया जाता है। एल्युमीनियम फ़ॉइल के पीछे दवा का नाम, लेने के निर्देश और अन्य जानकारी मुद्रित होती है। इसे विदेशों में पीटीपी (प्रेस थ्रू पैक) पैकेजिंग कहा जाता है और चीन में इसे प्रेस-थ्रू पैकेजिंग कहा जाता है क्योंकि इसे लेते समय इसे हाथ से दबाया जाता है। छाले के साथ, दवा को बैकिंग के एल्यूमीनियम फ़ॉइल के माध्यम से बाहर निकाला जा सकता है, या संदूषण से बचने के लिए सीधे मुंह में डाला जा सकता है। कुछ छोटी वस्तुएं जैसे बॉलपॉइंट पेन, चाकू, सौंदर्य प्रसाधन आदि को कार्डबोर्ड बैकिंग के साथ ब्लिस्टर पैकेजिंग में पैक किया जाता है। बैकिंग को हैंगिंग प्रकार में बनाया जा सकता है और शेल्फ पर लटकाया जा सकता है, जो बहुत स्पष्ट है और सौंदर्यीकरण और प्रचार में भूमिका निभाता है, जो बिक्री के लिए फायदेमंद है।