कार्टन उभड़ा और क्षति के कारण और काउंटरमेशर
1 、 समस्या का कारण
(1) फैट बैग या बल्गी बैग
1। रिज प्रकार का अनुचित चयन
एक टाइल की ऊंचाई उच्चतम है। हालांकि एक ही कागज में अच्छा ऊर्ध्वाधर दबाव प्रतिरोध होता है, यह विमान के दबाव में बी और सी टाइल के रूप में अच्छा नहीं है। ए-टाइल कार्टन को उत्पादों के साथ लोड किए जाने के बाद, परिवहन प्रक्रिया के दौरान, कार्टन को अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य कंपन के अधीन किया जाएगा, और पैकेजिंग और कार्टन के बीच बार-बार प्रभाव कार्टन की दीवार को पतला कर देगा, जिससे घटना पैदा होगी।चॉकलेट बॉक्स
2। स्टैकिंग के फावड़े का प्रभाव
जब उत्पादों को तैयार उत्पाद गोदाम में ढेर कर दिया जाता है, तो वे आमतौर पर बहुत ऊँचे होते हैं, आमतौर पर दो फावड़े ऊंचे होते हैं। डिब्बों की स्टैकिंग प्रक्रिया के दौरान, डिब्बों की ताकत परिवर्तन, विशेष रूप से नीचे के कार्टन, एक "रेंगना" प्रक्रिया है। इसकी विशेषता यह है कि अपेक्षाकृत स्थिर लोड काफी समय के लिए डिब्बों पर काम करता है। डिब्बों स्थैतिक भार के तहत निरंतर झुकने विकृति का उत्पादन करेगा। यदि लंबे समय तक स्थिर दबाव बनाए रखा जाता है, तो डिब्बों का पतन हो जाएगा और क्षतिग्रस्त हो जाएगा। इसलिए, फावड़े पर स्टैक किए गए बॉटलमोस्ट डिब्बों में अक्सर सूजन होती है, और उनमें से कुछ को कुचल दिया जाएगा। जब कार्टन को ऊर्ध्वाधर दबाव के अधीन किया जाता है, तो कार्टन की सतह के केंद्र की विरूपण सबसे बड़ा होता है, और कुचलने के बाद क्रीज परबोला की तरह दिखाई देता है। परीक्षण से पता चलता है कि जब नालीदार बॉक्स को दबाया जाता है, तो चार कोनों पर ताकत सबसे अच्छी होती है, और अनुप्रस्थ किनारे के मध्य बिंदु पर ताकत सबसे खराब होती है। इसलिए, ऊपरी फावड़ा प्लेट के पैर को सीधे कार्टन के बीच में दबाया जाता है, जो कार्टन के बीच में एक केंद्रित भार बनाता है, जिससे कार्टन को तोड़ने या स्थायी विरूपण का कारण होगा। और क्योंकि फावड़ा बोर्ड की खाई बहुत चौड़ी है, कार्टन का कोना अंदर गिरता है, जिससे कार्टन वसा या बलात्कार हो जाएगा।भोजन का बक्सा
3। बॉक्स की ऊंचाई का सटीक आकार निर्धारित नहीं है
कार्बोनेटेड पेय बक्से और पानी के टैंक की कार्टन ऊंचाई आमतौर पर बोतलों की बोतल की ऊंचाई के रूप में निर्धारित की जाती है जिसमें सामग्री प्लस लगभग 2 मिमी होती है। क्योंकि डिब्बों में लंबे समय तक स्थैतिक भार होता है और परिवहन के दौरान प्रभावित, कंपन और टकराया जाता है, डिब्बों की दीवार की मोटाई पतली हो जाती है, और ऊंचाई का एक हिस्सा बढ़ जाता है, जो कार्टन की ऊंचाई को बोतल की ऊंचाई से बहुत अधिक बनाता है, इस प्रकार वसा या कार्टन के उभार को अधिक स्पष्ट बनाता है।कैंडी बॉक्स
(2 (बड़ी संख्या में डिब्बों को निम्नलिखित कारकों के कारण क्षतिग्रस्त कर दिया जाता है:
1। कार्टन का बॉक्स आकार डिजाइन अनुचित है
कार्टन की लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई कार्टन की क्षति से निकटता से संबंधित है। कार्टन का आकार आमतौर पर बोतलों की संख्या और बोतलों की ऊंचाई के अनुसार निर्धारित किया जाता है। बॉक्स की लंबाई आयताकार दिशा में बोतलों की संख्या है × बोतल व्यास, बॉक्स की चौड़ाई चौड़ी दिशा में बोतलों की संख्या है × बोतल का व्यास और बॉक्स की ऊंचाई मूल रूप से बोतल की ऊंचाई है। बॉक्स की परिधि कार्टन के दबाव भार का समर्थन करने वाली पूरी साइड दीवार के बराबर है। आम तौर पर, परिधि जितनी लंबी होती है, संपीड़ित शक्ति जितनी अधिक होती है, लेकिन यह वृद्धि आनुपातिक नहीं होती है। यदि चार पक्षों की परिधि बहुत बड़ी है, यानी, कंटेनर में बोतलों की संख्या बहुत बड़ी है, तो पूरे बॉक्स का सकल वजन बड़ा है, और कार्टन के लिए आवश्यकताएं भी अधिक हैं। कार्टन के उपयोग के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए उच्च संपीड़ित शक्ति और फटने की ताकत की आवश्यकता होती है। अन्यथा, कार्टन को संचलन के दौरान क्षतिग्रस्त होना आसान है। सभी डिब्बों के बाजार × पर 596ml, शुद्ध पानी के टैंक की 24 बोतलें उनके बड़े सकल वजन और एकल-टाइल के डिब्बों के कारण सबसे अधिक क्षतिग्रस्त हैं, जो संचलन के दौरान क्षतिग्रस्त होने के लिए आसान हैं। दिनांक बॉक्स
जब कार्टन की लंबाई और चौड़ाई समान होती है, तो ऊंचाई खाली कार्टन की संपीड़ित ताकत पर अधिक प्रभाव डालती है। कार्टन के चार पक्षों की एक ही परिधि के साथ, कार्टन की ऊंचाई में वृद्धि के साथ संपीड़ित शक्ति लगभग 20% कम हो जाती है।
2। नालीदार बोर्ड की मोटाई आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है
क्योंकि नालीदार रोलर उपयोग के दौरान पहना जाएगा, नालीदार बोर्ड की मोटाई निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है, और कार्टन की संपीड़ित शक्ति कम है, और कार्टन की ताकत भी कम हो जाएगी। मेलर शिपिंग बॉक्स
3। कार्टन की नालीदार विरूपण
कार्डबोर्ड जो नालीदार विरूपण पैदा करता है, वह अपेक्षाकृत नरम होता है, जिसमें कम विमान की ताकत और कठोरता होती है। इस तरह के कार्डबोर्ड से बने नालीदार बॉक्स की संपीड़ित शक्ति और पंचर शक्ति भी छोटी है। क्योंकि नालीदार बोर्ड का आकार सीधे नालीदार बोर्ड की संपीड़ित शक्ति से संबंधित है। नालीदार आकृतियों को आम तौर पर यू प्रकार, वी प्रकार और यूवी प्रकार में विभाजित किया जाता है। यू-शेप में अच्छी एक्सटेंसिबिलिटी, लोच और उच्च ऊर्जा अवशोषण है। लोचदार सीमा के भीतर, यह दबाव हटाने के बाद भी अपनी मूल स्थिति में लौट सकता है, लेकिन फ्लैट संपीड़न शक्ति अधिक नहीं है क्योंकि चाप के बल का बिंदु अस्थिर है। वी-आकार का कागज की सतह के साथ छोटा संपर्क होता है, खराब आसंजन और छीलने में आसान होता है। दो तिरछे लाइनों के संयुक्त बल की मदद से, कठोरता अच्छी है और सपाट संपीड़न शक्ति बड़ी है। हालांकि, यदि बाहरी बल दबाव सीमा से अधिक हो जाता है, तो नाली क्षतिग्रस्त हो जाएगा, और इसे हटाए जाने के बाद दबाव बहाल नहीं किया जाएगा। यूवी प्रकार उपरोक्त दो प्रकार के नालीदार के फायदे लेता है, उच्च संपीड़ित शक्ति, अच्छी लोच और लोचदार वसूली क्षमता के साथ, और एक आदर्श नालीदार प्रकार है। सिगरेट बॉक्स
4। कार्टन की कार्डबोर्ड परतों का अनुचित डिजाइन
कार्डबोर्ड परतों के अनुचित डिजाइन से बाहरी पैकेजिंग कार्टन की क्षति दर में वृद्धि होगी। इसलिए, कार्टन में उपयोग किए जाने वाले कार्डबोर्ड की परतों की संख्या को वजन, प्रकृति, स्टैकिंग ऊंचाई, भंडारण और परिवहन की स्थिति, भंडारण समय और पैक किए गए माल के अन्य कारकों के अनुसार माना जाना चाहिए।
5। कार्टन की आसंजन शक्ति खराब है
यह न्याय करने के लिए कि क्या कार्टन अच्छी तरह से बंधुआ है, बस हाथ से बंधन की सतह को फाड़ दें। यदि मूल कागज की सतह को क्षतिग्रस्त पाया जाता है, तो इसका मतलब है कि पेपर शीट अच्छी तरह से बंधी हुई है; यदि यह पाया जाता है कि नालीदार शिखर के किनारे पर कोई फटा हुआ पेपर फाइबर या सफेद पाउडर नहीं है, तो यह गलत आसंजन है, जो कार्टन की कम संपीड़ित शक्ति का कारण बनेगा और पूरे कार्टन की ताकत को प्रभावित करेगा। कार्टन की चिपकने वाली ताकत कागज के ग्रेड, चिपकने वाली की तैयारी, विनिर्माण उपकरण और प्रक्रिया संचालन से संबंधित है।
6। कार्टन का प्रिंटिंग डिज़ाइन अनुचित सिगार बॉक्स है
नालीदार कार्डबोर्ड की नालीदार आकार और संरचना नालीदार कार्डबोर्ड की दबाव असर क्षमता निर्धारित करती है। मुद्रण से नालीदार कार्डबोर्ड को कुछ नुकसान होगा, और दबाव और असर क्षेत्र का आकार एक प्रमुख कारक है जो कार्टन की संपीड़ित शक्ति को प्रभावित करता है। यदि मुद्रण का दबाव बहुत बड़ा है, तो नाली को कुचलना और गलियारे की ऊंचाई को कम करना आसान है। विशेष रूप से जब प्रेस लाइन पर छपाई, प्रेस लाइन पर मजबूर और स्पष्ट मुद्रण करने के लिए, पूरे कार्डबोर्ड को कुचल दिया जाएगा और कार्टन की संपीड़ित ताकत को बहुत कम कर दिया जाएगा, इसलिए यहां मुद्रण को जितना संभव हो उतना बचा जाना चाहिए। जब कार्टन को पूर्ण या मुद्रित किया जाता है, तो नालीदार बोर्ड पर एम्बॉसिंग रोलर के संपीड़न प्रभाव के अलावा, स्याही का कागज की सतह पर गीला प्रभाव भी होता है, जो कार्टन की संपीड़ित शक्ति को कम करता है। आम तौर पर, जब कार्टन पूरी तरह से मुद्रित होता है, तो इसकी संकुचित शक्ति लगभग 40%कम हो जाती है। गांजा
7। कार्टन में इस्तेमाल किया गया कागज अनुचित है और आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है
अतीत में, माल को मुख्य रूप से परिसंचरण की प्रक्रिया में जनशक्ति द्वारा ले जाया गया था, और भंडारण की स्थिति खराब थी, और थोक रूप मुख्य रूप था। इसलिए, फटने वाली ताकत और पंचर शक्ति का उपयोग कारकों की ताकत को मापने के लिए मुख्य मानदंडों के रूप में किया गया था। परिवहन और परिसंचरण के साधनों के मशीनीकरण और कंटेनरीकरण के साथ, डिब्बों की संपीड़ित शक्ति और स्टैकिंग ताकत डिब्बों के प्रदर्शन को मापने के लिए मुख्य संकेतक बन गई है। डिब्बों को डिजाइन करते समय, डिब्बों को सहन करने वाली संपीड़ित शक्ति को स्थिति के रूप में लिया जाता है और स्टैकिंग ताकत का परीक्षण किया जाता है।
यदि कार्टन पेपर के डिजाइन और निर्धारण प्रक्रिया में न्यूनतम संपीड़ित शक्ति पर विचार नहीं किया जाता है, तो कार्टन पेपर आवश्यक संपीड़ित शक्ति तक नहीं पहुंच सकता है, जिससे कार्टन को बड़ी संख्या में नुकसान होगा। प्रत्येक प्रकार के कार्टन के लिए उपयोग किए जाने वाले कागज की मात्रा पर स्पष्ट नियम हैं, और आपूर्ति केवल उच्च मिलान हो सकती है और कागज बदलते समय कम मिलान नहीं किया जा सकता है। तंबाकू
8। परिवहन का प्रभाव
संचलन प्रक्रिया में माल की क्षति के कई कारण अनुचित परिवहन या लोडिंग के कारण होते हैं। यद्यपि कुछ उत्पादों के पैकेजिंग सुरक्षा उपाय उच्च आवश्यकताओं तक पहुंच गए हैं, फिर भी वे क्षतिग्रस्त हो जाएंगे। अनुचित पैकेजिंग डिजाइन के अलावा, इसका कारण मुख्य रूप से परिवहन साधनों और मोड की पसंद से संबंधित है। डिब्बों की संपीड़ित शक्ति पर परिवहन का प्रभाव मुख्य रूप से प्रभाव, कंपन और टक्कर है। परिवहन के कई लिंक के कारण, डिब्बों पर प्रभाव बड़ा है, और पिछड़े परिवहन मोड, खुरदरे हैंडलिंग, ट्रैम्पलिंग और हैंडलिंग कर्मियों के गिरने से नुकसान होना आसान है।हैट बॉक्स
9। विक्रेता के वेयरहस का खराब प्रबंधनe
कार्टन के छोटे प्रदर्शन और उम्र बढ़ने के कारण, नालीदार कार्टन की संपीड़ित शक्ति प्रचलन में भंडारण समय के विस्तार के साथ कम हो जाएगी।
इसके अलावा, गोदाम के वातावरण में आर्द्रता का डिब्बों की ताकत पर बहुत प्रभाव पड़ता है। डिब्बों को पर्यावरण में पानी की नाली और अवशोषित कर सकते हैं। गोदाम के वातावरण में सापेक्ष आर्द्रता बहुत अधिक है, और नालीदार बॉक्स की ताकत गिर जाएगी।
डीलर अक्सर छोटे गोदाम स्थान के कारण बहुत अधिक सामान ढेर करते हैं, और कुछ भी छत पर सामान ढेर करते हैं, जिसका कार्टन की ताकत पर बहुत प्रभाव पड़ता है। यदि मानक विधि द्वारा मापा गया कार्टन की संपीड़ित शक्ति 100% है, तो कार्टन एक दिन में गिर जाएगा जब 70% स्थिर लोड कार्टन में जोड़ा जाता है; यदि 60% स्थिर लोड जोड़ा जाता है, तो कार्टन 3 सप्ताह का सामना कर सकता है; 50%पर, यह 10 सप्ताह का सामना कर सकता है; यह 40%पर एक वर्ष से अधिक का सामना कर सकता है। यह इस से देखा जा सकता है कि अगर बहुत अधिक ढेर हो, तो कार्टन को नुकसान घातक है।केक बॉक्स
2 、 समस्या को हल करने के लिए उपाय
(1 (वसा या उभड़ा हुआ कार्टन को हल करने के उपाय:
1। उपयुक्त नालीदार प्रकार के रूप में कार्टन के नालीदार प्रकार का निर्धारण करें। टाइप ए के बीच, टाइप सी और टाइप बी नालीदार, टाइप बी नालीदार ऊंचाई सबसे कम है। यद्यपि ऊर्ध्वाधर दबाव का प्रतिरोध खराब है, विमान का दबाव सबसे अच्छा है। हालांकि बी-टाइप नालीदार का उपयोग करने के बाद खाली कार्टन की संपीड़ित शक्ति कम हो जाएगी, सामग्री है
समर्थन, स्टैकिंग करते समय स्टैकिंग वजन का एक हिस्सा सहन कर सकता है, इसलिए उत्पादों का स्टैकिंग प्रभाव भी अच्छा है। उत्पादन अभ्यास में, विभिन्न नालीकृत आकृतियों को विशिष्ट परिस्थितियों के अनुसार चुना जा सकता है।केसर का बक्सा
2। गोदाम में उत्पादों की स्टैकिंग स्थितियों में सुधार करें
यदि गोदाम का स्थान अनुमति देता है, तो दो फावड़ियों को उच्च ढेर न करने का प्रयास करें। यदि तैयार उत्पादों को ढेर करते समय लोड की एकाग्रता को रोकने के लिए, दो फावड़ियों को उच्च स्तर पर ढेर करना आवश्यक है, तो नालीदार कार्डबोर्ड का एक टुकड़ा स्टैक के बीच में क्लैंप किया जा सकता है या एक फ्लैट फावड़ा का उपयोग किया जा सकता है।
3। सटीक कार्टन आकार निर्धारित करें
वसा या उभार की घटना को कम करने के लिए, और अच्छे स्टैकिंग प्रभाव को प्रतिबिंबित करने के लिए, हम कार्टन की ऊंचाई को बोतल के समान सेट करते हैं, विशेष रूप से कार्बोनेटेड पेय कार्टन और अपेक्षाकृत उच्च ऊंचाई के साथ शुद्ध पानी की टंकी के लिए।परिधान बॉक्स
(2 (कार्टन क्षति को हल करने के लिए उपाय:
1। यथोचित रूप से डिज़ाइन किया गया कार्टन आकार
जब डिब्बों को डिजाइन करते हुए, एक निश्चित मात्रा के तहत कम से कम सामग्रियों का उपयोग करने पर विचार करने के अलावा, बाजार संचलन लिंक को एक एकल कार्टन, बिक्री की आदतों, एर्गोनोमिक सिद्धांतों और माल की आंतरिक व्यवस्था की सुविधा और तर्कसंगतता के आकार और वजन पर भी विचार करना चाहिए। एर्गोनॉमिक्स के सिद्धांत के अनुसार, कार्टन का उचित आकार मानव थकान और चोट का कारण नहीं होगा। परिवहन दक्षता प्रभावित होगी और भारी कार्टन पैकेजिंग द्वारा क्षति की संभावना बढ़ जाएगी। अंतर्राष्ट्रीय व्यापार अभ्यास के अनुसार, एक कार्टन का वजन 20 किलोग्राम तक सीमित है। वास्तविक बिक्री में, एक ही वस्तु के लिए, विभिन्न पैकेजिंग विधियों में बाजार में अलग -अलग लोकप्रियता है। इसलिए, जब डिब्बों को डिजाइन किया जाता है, तो हमें बिक्री की आदतों के अनुसार पैकेजिंग के आकार को निर्धारित करने का प्रयास करना चाहिए।
इसलिए, कार्टन डिजाइन की प्रक्रिया में, विभिन्न कारकों को लागत में वृद्धि और इसकी पैकेजिंग दक्षता को प्रभावित किए बिना कार्टन की संपीड़ित शक्ति में सुधार करने के लिए व्यापक रूप से माना जाना चाहिए। सामग्री की विशेषताओं को पूरी तरह से समझने के बाद, कार्टन के उचित आकार का निर्धारण करें। आवश्यकतेल का बक्सा
2। नालीदार बोर्ड निर्दिष्ट मोटाई तक पहुंचता है
नालीदार बोर्ड की मोटाई का कार्टन की संपीड़ित ताकत पर बहुत प्रभाव पड़ता है। उत्पादन प्रक्रिया में, नालीदार रोलर को गंभीरता से पहना जाता है, जिससे नालीदार बोर्ड की मोटाई कम हो जाती है, और कार्टन की संपीड़ित शक्ति भी कम हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप कार्टन की टूटने की दर में वृद्धि होती है।
3। नालीदार की विरूपण को कम करें
सबसे पहले, हमें बेस पेपर की गुणवत्ता को नियंत्रित करना चाहिए, विशेष रूप से भौतिक संकेतक जैसे कि रिंग क्रश स्ट्रेंथ और नालीदार कोर पेपर की नमी। दूसरे, नालीदार कार्डबोर्ड प्रक्रिया का अध्ययन नालीदार रोलर के पहनने और नालीदार रोलर्स के बीच अपर्याप्त दबाव के कारण होने वाली नालीदार विरूपण को बदलने के लिए किया जाता है। तीसरा, कार्टन निर्माण प्रक्रिया में सुधार करें, कार्टन बनाने की मशीन के पेपर फीडिंग रोलर्स के बीच की खाई को समायोजित करें, और नालीदार की विरूपण को कम करने के लिए कार्टन प्रिंटिंग को फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग में बदल दें। उसी समय, हमें डिब्बों के परिवहन पर भी ध्यान देना चाहिए। हमें टारपॉलिन और रस्सियों के बंधन और लोडर के ट्रैम्पलिंग के कारण होने वाली नालीदार विरूपण को कम करने के लिए कार द्वारा कार्टों को परिवहन करने की कोशिश करनी चाहिए।
4। नालीदार कार्डबोर्ड की उपयुक्त परतें डिजाइन करें
नालीदार कार्डबोर्ड को परतों की संख्या के अनुसार एकल परत, तीन परतों, पांच परतों और सात परतों में विभाजित किया जा सकता है। परतों की वृद्धि के साथ, इसमें उच्च संपीड़ित शक्ति और स्टैकिंग ताकत है। इसलिए, इसे माल, पर्यावरणीय मापदंडों और उपभोक्ता आवश्यकताओं की विशेषताओं के अनुसार चुना जा सकता है।
5। नालीदार बक्से के छीलने की ताकत के नियंत्रण को मजबूत करें
नालीदार कोर पेपर की बॉन्डिंग स्ट्रेंथ और फेस पेपर या कार्टन के आंतरिक पेपर को परीक्षण उपकरण द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है। यदि छीलने की ताकत मानक आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, तो इसका कारण जानें। आपूर्तिकर्ता को कार्टन कच्चे माल के निरीक्षण को मजबूत करने के लिए आवश्यक है, और कागज की जकड़न और नमी की सामग्री को संबंधित राष्ट्रीय मानकों को पूरा करना चाहिए। राष्ट्रीय मानक द्वारा आवश्यक छीलने की ताकत चिपकने वाली गुणवत्ता और उपकरणों में सुधार करके प्राप्त की जा सकती है।
6। कार्टन पैटर्न का उचित डिजाइन
कार्टन को पूर्ण-प्लेट प्रिंटिंग और क्षैतिज स्ट्रिप प्रिंटिंग से जितना संभव हो उतना, विशेष रूप से कार्टन के केंद्र में क्षैतिज मुद्रण से बचना चाहिए, क्योंकि इसका कार्य क्षैतिज दबाने वाली रेखा के समान है, और मुद्रण दबाव नालीदार को कुचल देगा। कार्टन की सतह की छपाई को डिजाइन करते समय, रंग पंजीकरण की संख्या को यथासंभव कम किया जाना चाहिए। आम तौर पर, मोनोक्रोम प्रिंटिंग के बाद, कार्टन की संपीड़ित शक्ति 6% - 12% तक कम हो जाएगी, जबकि ट्राइकोलर प्रिंटिंग के बाद, इसे 17% - 20% तक कम कर दिया जाएगा।
7। उचित कागज नियमों का निर्धारण करें
कार्टन पेपर की विशिष्ट डिजाइन प्रक्रिया में, उपयुक्त बेस पेपर का चयन किया जाना चाहिए। कच्चे माल की गुणवत्ता मुख्य कारक है जो नालीदार कार्टन की संपीड़ित शक्ति को निर्धारित करता है। आम तौर पर, नालीदार बॉक्स की संपीड़ित ताकत वजन, जकड़न, कठोरता, अनुप्रस्थ रिंग संपीड़न शक्ति और बेस पेपर के अन्य संकेतकों के प्रत्यक्ष अनुपात में होती है; पानी की सामग्री के विपरीत आनुपातिक। इसके अलावा, कार्टन की संपीड़ित शक्ति पर बेस पेपर की उपस्थिति गुणवत्ता के प्रभाव को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है।
इसलिए, पर्याप्त संपीड़ित शक्ति सुनिश्चित करने के लिए, हमें पहले उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का चयन करना चाहिए। हालांकि, कार्टन के लिए कागज डिजाइन करते समय, कागज के वजन और ग्रेड को आँख बंद करके न बढ़ाएं, और कार्डबोर्ड के कुल वजन को बढ़ाएं। वास्तव में, नालीदार बॉक्स की संपीड़ित शक्ति फेस पेपर और नालीदार कोर पेपर के रिंग संपीड़न शक्ति के संयुक्त प्रभाव पर निर्भर करती है। नालीदार कोर पेपर का ताकत पर अधिक प्रभाव पड़ता है, इसलिए चाहे वह ताकत से हो या आर्थिक दृष्टिकोण से, नालीदार कोर पेपर के ग्रेड प्रदर्शन में सुधार का प्रभाव फेस पेपर के ग्रेड में सुधार से बेहतर है, और यह बहुत अधिक किफायती है। कार्टन में उपयोग किए जाने वाले पेपर को निरीक्षण के लिए आपूर्तिकर्ता की साइट पर जाकर, बेस पेपर के नमूने लेने और घटिया काम और घटिया सामग्री को रोकने के लिए बेस पेपर के संकेतकों की एक श्रृंखला को मापने के लिए नियंत्रित किया जा सकता है।
8। परिवहन में सुधार करें
माल परिवहन और परिवहन की संख्या को कम करें, पास की डिलीवरी की विधि को अपनाएं, और परिवहन विधि में सुधार करें (यह फावड़ा प्लेट परिवहन का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है); पोर्टर्स को शिक्षित करें, उनकी गुणवत्ता जागरूकता में सुधार करें, और किसी न किसी हैंडलिंग का अंत करें; लोडिंग और परिवहन के दौरान, बारिश और नमी की रोकथाम पर ध्यान दें, और बाध्यकारी बहुत तंग नहीं होगा।
9। डीलर वेयरहाउस के प्रबंधन को मजबूत करें
बेची गई वस्तुओं के लिए पहले, पहले के सिद्धांत का पालन किया जाएगा। स्टैकिंग परतों की संख्या बहुत अधिक नहीं होगी, और गोदाम बहुत गीला नहीं होगा, और सूखा और हवादार रखा जाएगा।
पोस्ट टाइम: फरवरी -27-2023