વિશ્વની શ્રેષ્ઠ ચોકલેટ જૂની પેકેજિંગ ગુણવત્તા નિયંત્રણ

પેકેજિંગમાં પેકેજિંગમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રી અને કન્ટેનર માટેનો સામાન્ય શબ્દ છે, અને પેકેજિંગ પેકેજિંગ પછીના ઉત્પાદનો માટે સામાન્ય શબ્દ છે. આધુનિક પેકેજિંગ પ્રોડક્શન લાઇનમાં, સંપૂર્ણ સ્વચાલિત અથવા અર્ધ-સ્વચાલિત, તે કેટલાક જટિલ અને સુસંસ્કૃત પેકેજિંગ સાધનોથી બનેલા છે. આ ઉપકરણોને સંપૂર્ણ રીતે કાર્ય કરવા માટે, તકનીકી લાક્ષણિકતાઓને પૂર્ણ કરતા પેકેજિંગ ઉત્પાદનો પ્રદાન કરવા અને સ્થિર જથ્થાની ખાતરી કરવી જરૂરી છે. નહિંતર, પેકેજિંગ પ્રક્રિયા બંધ થઈ જશે અથવા ની ગુણવત્તાવિશ્વની શ્રેષ્ઠ ચોકલેટ જૂની પેકેજિંગઉત્પાદનો ઘટાડવામાં આવશે. તેથી, પેકેજિંગ મટિરિયલ સપ્લાયર્સ અને ગ્રાહક સાધનો ઉત્પાદકોએ ગુણવત્તા સંચાલન, પરીક્ષણ અને તેમના ઉત્પાદનોનું નિયંત્રણ કરવું આવશ્યક છે. પેકેજિંગ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાની વાત કરીએ તો, તેમના દેખાવ અને આકાર પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવા ઉપરાંત, તેમના ઉપયોગ કાર્યો પર પણ ભાર મૂકવો જોઈએ. આ માટે, પેકેજ્ડ ઉત્પાદનો માટે તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ અને નિરીક્ષણ પગલાં અને પદ્ધતિઓ પણ નક્કી કરવામાં આવે છે. જ્યારે પેકેજિંગ વિભાગને સામગ્રી અથવા કન્ટેનરની બેચ મળે છે, ત્યારે તેને સ્વીકારવું કે નહીં તે નક્કી કરવા માટે તેનું નિરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે. ઉત્પાદનોની બેચનું પેકેજિંગ પૂર્ણ કર્યા પછી, પેકેજિંગને પણ તે લાયક છે કે કેમ તે નિર્ધારિત કરવા માટે તપાસ કરવાની જરૂર છે. પેકેજિંગ ઉત્પાદનો અને પેકેજો માટે બે નિરીક્ષણ પદ્ધતિઓ છે: પ્રથમ સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ છે, જે અયોગ્ય ઉત્પાદનો પસંદ કરે છે.

તેમ છતાં સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ વધુ ગુણવત્તાવાળી માહિતી પ્રદાન કરી શકે છે, તે ત્યારે જ કરી શકાય છે જ્યારે જથ્થો નાનો હોય. મોટા કિસ્સાઓમાં જથ્થો, કિંમત વધારે છે, સમય લાંબો છે, અને લિક અનિવાર્ય છે. કેટલાક વિનાશક નિરીક્ષણો માટે, દરેક ભાગ કરવું અશક્ય છે. બીજું નમૂના નિરીક્ષણ છે, જેનો અર્થ છે કે ઉત્પાદનોના સંપૂર્ણ બેચમાંથી નમૂનાઓ લેવી, અને નમૂનાઓની ગુણવત્તા એકંદર ગુણવત્તાને રજૂ કરી શકે છે. નમૂનાઓ શક્ય તેટલી રેન્ડમલી પસંદ કરવી આવશ્યક છે જેથી દરેક ઉત્પાદને પસંદ થવાની સમાન સંભાવના હોય. નમૂનાના પરિણામો પૂરતી વિશ્વસનીયતા બનાવવા માટે, નમૂનાઓની સંખ્યા યોગ્ય રીતે વધારી શકાય છે. જો કે, નમૂનાઓમાં વધારો નિરીક્ષણની કિંમતમાં વધારો કરશે, તેથી તકનીકી અને આર્થિક વિચારણાને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. બંને પાસાઓને વિસ્તૃત રીતે ધ્યાનમાં લો. આ ઉપરાંત, સંપૂર્ણ નિરીક્ષણનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી ત્યારે નમૂનાઓ ફક્ત આકસ્મિક છે. નમૂના દરમિયાન, લાયક બ ches ચેસને નકારી શકાય છે અને અયોગ્ય બ ches ચેસ સ્વીકારી શકાય છે. તેથી, તે અનુમાનમાં ભૂલોને કારણે થતાં જોખમ સહન કરવું પડશે.

વિશ્વની શ્રેષ્ઠ ચોકલેટ જૂની પેકેજિંગઆંકડાકીય નમૂના નિરીક્ષણ ધોરણ મારા દેશના નમૂના નિરીક્ષણ ધોરણ સીબી/ટી 2828 છે, જેમાંથી સીબી/ટી 2828.1-2003 નમૂના નિરીક્ષણની સામગ્રીની ગણતરી કરે છે.
શામેલ કરો:
(1) ઉત્પાદન ગુણવત્તાના ધોરણો, એટલે કે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા માટેની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓ, જે વપરાશકર્તાઓ સાથે મળીને પેકેજિંગ પ્રોડક્ટ પ્રદાતાઓ દ્વારા ઘડવામાં આવે છે.
દેખાવ સહિત, તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ સ્થાપિત કરો, જેમ કે સામગ્રીનો પ્રકાર, કન્ટેનર કદ અને માળખું. આંતરિક ઘટકો, જેમ કે પેકેજિંગ ઉત્પાદનને સુરક્ષિત કરવા, માહિતી પહોંચાડવા અને ઉપયોગની સુવિધા આપવાના તેના હેતુવાળા કાર્યો પ્રાપ્ત કરી શકે છે કે કેમ.

(2) અયોગ્ય અને અયોગ્ય ઉત્પાદનો નક્કી કરો. બિન-સુસંગતતા અને તેની કેટેગરીઝ સ્પષ્ટીકરણની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવામાં નિષ્ફળતાનો સંદર્ભ આપે છે. તેઓ સામાન્ય રીતે બિન-સુસંગતતાની તીવ્રતા અનુસાર વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે: clacclass વર્ગ એ બિન-સહયોગના પ્રકારને સૌથી વધુ સંબંધિત માનવામાં આવે છે. ઉપયોગ દરમિયાન, સમાવિષ્ટોનું પ્રદર્શન મૂળભૂત રીતે અસરગ્રસ્ત થાય છે, જેમ કે લહેરિયું બ boxes ક્સની બંધાયેલ અથવા સ્ટેપલ્ડ સીમ્સ, જે છાપવામાં આવે છે, છાપવાની ભૂલો, વગેરે.
(કેટેગરી 2 બી કેટેગરીને કેટેગરી એ કરતાં થોડી ઓછી સ્તરની ચિંતા સાથેની કેટેગરીને અયોગ્ય બનાવે છે. તેઓ ઉપયોગ દરમિયાન object બ્જેક્ટની કામગીરીને ચોક્કસ હદ સુધી અસર કરે છે, જેમ કે લહેરિયું બ boxes ક્સનું બંધન અથવા સ્ટેપલ્ડ સીમના ઘટાડા જેવા કે કેટેગરી 3 સી તેમના પેકેજિંગના પ્રભાવની તુલનામાં નીચા હોવાના સ્તરને ધ્યાનમાં લેશે. વિવિધ શેડ્સ અથવા ડાઘમાં મુદ્રિત.

બિન-અનુરૂપ ઉત્પાદનો અને એક અથવા વધુ બિન-અનુરૂપ ઉત્પાદનો સાથેની તેમની કેટેગરીઓ બિન-અનુરૂપ ઉત્પાદનો બની જાય છે. અયોગ્ય ઉત્પાદનોની શ્રેણીઓ નીચે મુજબ છે:
કેટેગરી એક અયોગ્ય ઉત્પાદનો એવા ઉત્પાદનોનો સંદર્ભ આપે છે જેમાં એક અથવા વધુ કેટેગરી એક અયોગ્ય ઉત્પાદનો શામેલ છે, અને તેમાં કેટેગરી બી અને/અથવા કેટેગરી સી અયોગ્ય ઉત્પાદનો શામેલ હોઈ શકે છે.
કેટેગરી 2 બી અયોગ્ય ઉત્પાદનો એવા ઉત્પાદનોનો સંદર્ભ આપે છે જેમાં એક અથવા વધુ કેટેગરી બી અયોગ્ય ઉત્પાદનો શામેલ છે, અને તેમાં કેટેગરી સી અયોગ્ય ઉત્પાદનો શામેલ હોઈ શકે છે, પરંતુ તેમાં અયોગ્ય ઉત્પાદનો કેટેગરી શામેલ નથી.
Category જ્યારે કેટેગરી સી અયોગ્ય છે, ત્યારે તેનો અર્થ એ છે કે ઉત્પાદનમાં એક અથવા વધુ કેટેગરી સી અયોગ્ય ઉત્પાદનો શામેલ છે, કેટેગરી એ અને કેટેગરી બી અયોગ્ય ઉત્પાદનોને બાદ કરતાં. ()) બ ches ચેસની રચના અને બેચનું કદ નક્કી કરવું જવાબદાર વિભાગ દ્વારા નક્કી કરવું જોઈએ અથવા મંજૂરી આપવી જોઈએ. ()) નિરીક્ષણ સ્તરનો ઉલ્લેખ કરો નિરીક્ષણ સ્તર બેચના કદ અને નમૂનાના કદ વચ્ચેના સંબંધને નક્કી કરે છે. તેમાં 3 સામાન્ય નિરીક્ષણ સ્તર (I, ⅱ, ⅲ) અને 4 વિશેષ નિરીક્ષણ સ્તર (એસ -1, એસ -2, એસ- 3. એસ -4) છે. જ્યાં સુધી અન્યથા ઉલ્લેખિત ન હોય ત્યાં સુધી, સામાન્ય નિરીક્ષણ સ્તર II નો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે. (5) બેચના કદ અને નિરીક્ષણ સ્તરના આધારે નમૂનાના કદનો કોડ નક્કી કરો. નમૂના કદ કોડ કોષ્ટક 8-9 માં બતાવવામાં આવ્યો છે.

વિશ્વની શ્રેષ્ઠ ચોકલેટ જૂની પેકેજિંગઉત્પાદનોને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ગુણવત્તા નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે, અને નિશ્ચિત ગુણવત્તાવાળા લાક્ષણિકતા મૂલ્યોને જરૂરી મર્યાદામાં રાખવા માટે પ્રાપ્ત માહિતી અનુસાર મશીનરી અને ઉપકરણોને સમાયોજિત કરવું આવશ્યક છે. પેકેજિંગ ઉત્પાદનો પ્રાપ્ત કર્યા પછી, વપરાશકર્તાઓએ તકનીકી લાક્ષણિકતાઓનું ઉત્પાદન કરી રહ્યા છે કે નહીં તે નક્કી કરવા માટે ગુણવત્તાયુક્ત નિરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે અને પરિવહન દરમિયાન સ્પષ્ટ નુકસાનની તપાસ કરે છે.

ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કાર્ય સામગ્રી નિરીક્ષણવિશ્વની શ્રેષ્ઠ ચોકલેટ જૂની પેકેજિંગઉત્પાદનો પ્રાપ્ત કરવા માટે વપરાશકર્તાઓનો મૂળભૂત અધિકાર છે. તે સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ અથવા નમૂના નિરીક્ષણ હોઈ શકે છે. નિરીક્ષણ કાર્યની મૂળ સામગ્રી આ છે:
માટે તકનીકી લાક્ષણિકતાઓને ફોર્મ્યુલેટ કરોવિશ્વની શ્રેષ્ઠ ચોકલેટ જૂની પેકેજિંગઉત્પાદનો. Evalu મૂલ્યાંકન માપદંડ વિકસિત કરો. Cliversible વિશ્વસનીય નિરીક્ષણ સાધનો અને નિરીક્ષણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરો. Rec રેકર્ડ નિરીક્ષણ ડેટા. Enspons નિરીક્ષણ પરિણામોની પ્રક્રિયા કરવા માટે સૂચનો આગળ મૂકો. Quality ગુણવત્તા મેનેજમેન્ટ વિભાગને નિરીક્ષણ ડેટા અને સૂચનો સબમિટ કરો.

માટે ગુણવત્તા નિરીક્ષણનું વિશિષ્ટ અમલીકરણવિશ્વની શ્રેષ્ઠ ચોકલેટ જૂની પેકેજિંગ.
વિવિધ પેકેજિંગ ઉત્પાદનોની ચોક્કસ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અલગ છે. અહીં અમે ઉદાહરણ તરીકે કાચની બોટલો, કેન, ફોલ્ડિંગ કાર્ટન, વગેરેની ગુણવત્તાયુક્ત નિરીક્ષણ લઈએ છીએ. અન્ય ઉત્પાદનોનો સંદર્ભ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે.

1. કાચની બોટલો અને બરણીઓ
(1) કાચની બોટલો અને બરણી ① આકાર માટેની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ. કાચની બોટલો અને બરણીઓનો મૂળ આકાર મુખ્યત્વે તેમાં સમાવે છે તે વસ્તુઓના પ્રકાર અને જથ્થા પર આધારિત છે. એકવાર બોટલનો આકાર નક્કી થઈ જાય, પછી કન્ટેનરનો દેખાવ બતાવવા માટે કાર્યકારી ચિત્ર દોરવું જોઈએ. સામાન્ય રીતે વધારાના ત્રિ-પરિમાણીય દૃશ્યો સાથે, ત્રણ દૃશ્યો અને આંશિક વિસ્તૃત દૃશ્યો દ્વારા રજૂ થાય છે. ② કદ. કાચની બોટલો અને બરણીઓના મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો આપેલ કાર્યકારી ચિત્ર અને સહિષ્ણુતા પર નોંધવું જોઈએ, અને ક્ષમતા અથવા ક્ષમતા જેવી અન્ય વસ્તુઓનો પણ સમાવેશ થવો જોઈએ. પરિમાણો અને સહિષ્ણુતા ઉત્પાદક સાથે વાટાઘાટો કરવી આવશ્યક છે કારણ કે ઉત્પાદકની બોટલ બનાવતી મશીનોમાં નિશ્ચિત ights ંચાઈ અને વ્યાસ હોય છે, જે ઘણીવાર બોટલ અને કેનનો આકાર અને કદ મર્યાદિત કરે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી બોટલ બનાવતી મશીનો લગભગ બોટલ અને કેનની height ંચાઇને 25,300 મીમી સુધી મર્યાદિત કરે છે. બોટલ અને કેનનો વ્યાસ એક મશીન વિભાગ પર ઉત્પન્ન થતી બોટલ અને કેન સાથે સંબંધિત છે, અને તેનો વ્યાસ 12 અને 150 મીમીની વચ્ચે છે.

Tole ટોલરેન્સ. મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન કાચની બોટલો કેટલાક પરિબળોથી પ્રભાવિત થાય છે, જેનાથી આકાર અને કદમાં કેટલાક તફાવતો થાય છે. તેથી, બોટલના કદને વિવિધતા અથવા સહિષ્ણુતાની સ્વીકાર્ય શ્રેણી આપવી આવશ્યક છે. પ્રમાણભૂત સહિષ્ણુતા વોલ્યુમ (એમએલ), માસ (કિગ્રા), height ંચાઈ (મીમી) અને વ્યાસ (મીમી) પર લાગુ પડે છે. નાની બોટલ અને કેનની ક્ષમતા સહનશીલતા 15%છે, અને મોટી બોટલોની 1%કરતા ઓછી છે. વિવિધ બોટલો અને કેનની ક્ષમતા સહનશીલતા આ બે મર્યાદા વચ્ચે છે. સામૂહિક સહિષ્ણુતા નિર્દિષ્ટ બોટલ સમૂહના આશરે 5% છે, અને height ંચાઇની વિવિધતા શ્રેણી કુલ height ંચાઇના 0.5% થી 0.8% છે. લગભગ 25 મીમીના ઓછામાં ઓછા વ્યાસવાળા શીશીઓ માટે વ્યાસ સહનશીલતા 8%છે, અને મહત્તમ 200 મીમીના વ્યાસવાળી બોટલ માટે સહનશીલતા 1.5%છે. અન્ય બોટલ અને કેન માટે સહનશીલતા આ બે મર્યાદા વચ્ચે છે.

તેમાં સૌથી વધુ ગહન સંશોધન છે અને વચ્ચે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતો ઇતિહાસ છેવિશ્વની શ્રેષ્ઠ ચોકલેટ જૂની પેકેજિંગ.
સીએડી/એમ ટેકનોલોજી દ્વારા તમામ ઇઆરપીંગના પેકેજિંગ પ્રોડક્ટ્સની માળખાકીય રચનામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરવામાં આવ્યો છે. પેપર પ્લેટો, કાર્ટન (બોર્ડ બ boxes ક્સ, કાર્ટન), ટર્નઓવર બ boxes ક્સ, લાકડાના બ boxes ક્સ, વગેરે જેવા પેકેજિંગ ઉત્પાદનોની માળખાકીય રચના આંતરરાષ્ટ્રીય બજારમાં ખૂબ જ લોકપ્રિય બની છે. સૌથી વધુ લોકપ્રિય રેપિંગ પેપર કોન્ફરન્સ સીએસીએમ સિસ્ટમ્સ એખુઝ, ઇઆરપીએ, મેરાચ, સર્વો, ઓવેશન અને કોંગ્સબર્ગ છે. આ સ software ફ્ટવેર મોટે ભાગે માનવ-કમ્પ્યુટર સંવાદ કામગીરી માટે વપરાય છે. તમે સ્ક્રીન પર જે ઇચ્છો તે ડિઝાઇન કરવા માટે તમે કીબોર્ડ અને માઉસનો ઉપયોગ કરી શકો છો. પેપર પ્લેટ એસેમ્બલી સ્ટ્રક્ચર ડાયાગ્રામ. અને સરળતાથી બ Box ક્સ ગ્રાફિક્સ લાઇબ્રેરીને ક call લ કરી શકે છે. સંતોષકારક પોલિમોર્ફિક સ્ટ્રક્ચર, બ structure ક્સ સ્ટ્રક્ચર ડાયાગ્રામને તુરંત પ્રદર્શિત કરવા અથવા છાપવા માટે શરીરના પરિમાણો (લંબાઈ, પહોળાઈ, height ંચાઇ) ને ઇનપુટ કરો, અને આઉટપુટ ડાઇ-કટીંગ લેઆઉટ આકૃતિઓ પસંદ કરો, અને આઉટપુટ ડાઇ-કટીંગ લેઆઉટ આકૃતિઓ પસંદ કરોવિશ્વની શ્રેષ્ઠ ચોકલેટ જૂની પેકેજિંગપ્રિન્ટિંગ વ્હીલ ડાયાગ્રામ અને બેક મોલ્ડ (તળિયે ઘાટ) પ્રોસેસિંગ વિકલ્પો.

સ્ટાન્ડર્ડ બ type ક્સ પ્રકારમાંથી કાર્ટનનો આકાર બદલવા ઉપરાંત, તમે ઇચ્છાથી વિશેષ આકારો પણ ડિઝાઇન કરી શકો છો, અને ડિઝાઇન ગ્રાફિક્સ અને ડેટાને પ્લેટ કટીંગ લેસર કટીંગ સાધનોમાં ટ્રાન્સમિટ કરી શકો છો, કોતરણી સિસ્ટમનો બેકિંગ અને ડાઇ-કટીંગ છરી પ્રોસેસિંગ સાધનો, આમ સુનિશ્ચિત કરે છે કે ડાઇ-કટીંગ અને બેકિંગ સુસંગત છે. અસ્તર પ્રક્રિયા ચોકસાઈ. સુધારેલ કાર્ટન ચોકસાઈ. કાગળની મીટિંગની રચના અને સુશોભન ડિઝાઇન પછી, તે ગણવામાં આવે છે. પ્રિન્ટિંગ, ગ્લેઝિંગ, લેમિનેશન, હોટ સ્ટેમ્પિંગ, ડાઇ-કટીંગ, ફોલ્ડિંગ, ગાંઠ અને અન્ય પ્રોસેસિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ વપરાશકર્તાઓ દ્વારા જરૂરી કાર્ટન બનાવવા માટે થઈ શકે છે. કાર્ટન સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇનની તર્કસંગતતાને ચકાસવા માટે, formal પચારિક સમૂહ ઉત્પાદનમાં, ઘણા ઉપયોગમાં લેવાયેલા કાર્ટન નમૂનાના સીએએમ સાધનોનો ઉપયોગ 5-10 કાર્ટન નમૂનાઓ-પ્રોડ્યુસ કરવા માટે થાય છે, અને પછી વપરાશકર્તાઓ અને ગ્રાહકોના મંતવ્યો માંગ્યા પછી સંશોધિત અથવા ફરીથી ડિઝાઇન કરે છે. મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન પછી ગેરવાજબી કાર્ટન સ્ટ્રક્ચરલ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનને ટાળવા માટે, તમે પણ તપાસ કરી શકો છો કે ડિઝાઇન વપરાશકર્તા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે કે નહીં. આ ઉપરાંત, ડાઇ-કટીંગ સીએએમ સિસ્ટમ પ્લાયવુડ, ડાઇ-કટીંગ પ્લેટનો સબસ્ટ્રેટ કાપવા માટે કેન્દ્રિત ઉચ્ચ-પાવર લેસર બીમનો ઉપયોગ કરી શકે છે, અને કમ્પ્યુટર પ્લાયવુડ પર સીડી દ્વારા રચાયેલ પેટર્નને કાપવા માટે લેસર બીમ અને પ્લાયવુડની સંબંધિત હિલચાલને નિયંત્રિત કરે છે. ઘાટ દાખલ તરીકે સીવવા.

વિશ્વની શ્રેષ્ઠ ચોકલેટ જૂની પેકેજિંગઉદ્યોગે આધુનિક સીએડી / સીએએમ / સીએઇ સિસ્ટમની રચના કરી છે.
સીએડી સિસ્ટમ દ્વારા, માનવ-કમ્પ્યુટરની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા બોટલના આકાર અને ઘાટની ડિઝાઇન અને ફેરફારને પૂર્ણ કરવા માટે અનુભૂતિ થાય છે, અને અંતે બોટલનો આકાર અને બોટલ સામગ્રી પ્રાપ્ત કરે છે જે આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. આ ઉપરાંત, બોટલનો આકાર અને ઘાટ ભાગોનો આકાર કાવતરું દ્વારા સ્પષ્ટ અને સચોટ રીતે દોરવામાં આવી શકે છે. ત્યારબાદ એન્જિનિયરિંગ ડ્રોઇંગ્સ નેટવર્ક દ્વારા કન્ટેનર અને ઘાટ ઘટક પરિમાણોની ચોક્કસ ભૂમિતિના કમ્પ્યુટર-સહાયિત મેન્યુફેક્ચરિંગ (સીએએમ) માટે સીએનસી મશીન ટૂલ પર પ્રસારિત થાય છે. આ ઉપરાંત, ગ્લાસ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા માટે સિમ્યુલેશન પ્રોગ્રામની રચના માટે કમ્પ્યુટર-સહાયિત એન્જિનિયરિંગનો ઉપયોગ પેરિસન એન્ટિટીના વધુ સારી રીતે મર્યાદિત તત્વ વિશ્લેષણ પ્રાપ્ત કરવામાં, બોટલના આકારની તાણની સ્થિતિની આગાહી કરવા માટે, અને પેટા-તાણ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે તપાસો. , જેથી તમે તેને ફરીથી સુધારી શકો. આ રીતે, બોટલની ડિઝાઇન ગણતરી વધુ સચોટ છે, માળખાકીય વિશ્લેષણ વધુ વાજબી છે, અને ઘાટનું પ્રદર્શન શ્રેષ્ઠ છે. તદુપરાંત, કમ્પ્યુટર્સની ઝડપીતાને કારણે, બોટલ ડિઝાઇન ચક્રને ખૂબ ટૂંકાવી દેવામાં આવ્યા છે, ડિઝાઇન ખર્ચ ઘટાડવામાં આવ્યા છે, અને મેન્યુઅલ ગણતરીઓ અને મેન્યુઅલ ડ્રોઇંગ્સ જેવા જટિલ વર્કલોડ કે જે અગાઉ જરૂરી મહિનાઓ ખૂબ ટૂંકા સમયમાં પૂર્ણ કરી શકાય છે.

તે ઉત્પાદનના અપડેટ્સને વેગ આપે છે અને બજારમાં ઉત્પાદનોની સ્પર્ધાત્મકતાને અસરકારક રીતે સુધારે છે. કાચની બોટલની મૂળભૂત રચનામાં બોટલનું મોં, બોટલ બોડી, બોટલ તળિયા અને ખભા અને ગળાના ભાગો હોય છે જે બોટલના મોં અને બોટલના શરીરને જોડે છે. વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ, કદ અને આકારના આ ઘટકો વિવિધ આકાર અને રચનાઓમાં વિવિધ પ્રકારના હોઈ શકે છે. કાચની બોટલ. વિશ્વની શ્રેષ્ઠ ચોકલેટ જૂની પેકેજ્ડ માલને લીક થવાથી અટકાવવા માટે અથવા પેકેજ્ડ માલને મિશ્રિત કરવા માટે, પેકેજ્ડ માલથી ભર્યા પછી કાચની બોટલોને યોગ્ય પદ્ધતિઓ સાથે સીલ કરવી જોઈએ, જેનાથી પેકેજ્ડ માલને નુકસાન થાય છે. સીલિંગ આવશ્યકતાઓને આધારે, બોટલ મોંનું માળખું પણ અલગ છે. સામાન્ય રીતે, તેને તાજ બોટલના મોં, થ્રેડેડ બોટલ મોં, પ્લગ સીલ બોટલ મોં, વેક્યુમ સીલ બોટલના મોં, વગેરેમાં વહેંચી શકાય છે, બોટલના દરેક ભાગની માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓના વિશ્લેષણના આધારે, ગ્લાસ બોટલ સ્ટ્રક્ચર સીએડી સિસ્ટમમાં વિવિધ બોટલ, બોટલ, બોટલ મોં ​​અને અન્ય આંશિક રચનાઓ સહિત) સ્ટોર કરે છે. ડિઝાઇનરને ફક્ત સિસ્ટમમાં ડિઝાઇન ડેટાની થોડી માત્રામાં ઇનપુટ કરવાની જરૂર છે. , એટલે કે, સિસ્ટમમાં ડિઝાઇન જ્ knowledge ાન અને ડિઝાઇન રેખાંકનોનો ઉપયોગ કરીને સંબંધિત સ્ટ્રક્ચરલ ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ્સ મેળવી શકાય છે.