સીલ -તકનીક અને સાધનસામગ્રી

સીલ -તકનીક અને સાધનસામગ્રી

સીલિંગ પેકેજિંગ પછી કરવામાં આવતી વિવિધ સીલિંગ પ્રક્રિયાઓનો સંદર્ભ આપે છે જથ્થાબંધ બકલાવા પેકેજિંગ બ .ક્સ પેકેજિંગ સામગ્રી અથવા પેકેજિંગ કન્ટેનરવાળા ઉત્પાદનની ખાતરી કરવા માટે કે સમાવિષ્ટ પેકેજમાં રહે છે અને પરિભ્રમણ, પરિવહન, સંગ્રહ અને વેચાણ દરમિયાન દૂષણ ટાળે છે. તેનો વ્યાપક અર્થ છે અને તેને સીલિંગ, સીલિંગ અથવા સીલિંગ પણ કહેવામાં આવે છે. સામગ્રીનું પેકેજિંગ પૂર્ણ કર્યા પછીજથ્થાબંધ બકલાવા પેકેજિંગ બ .ક્સકન્ટેનરમાં, મશીનને જે કન્ટેનરને સીલ કરે છે તેને સીલિંગ સાધનો કહેવામાં આવે છે. વિવિધ પેકેજિંગ કન્ટેનરમાં વિવિધ સીલિંગ પદ્ધતિઓ હોય છે, અને સીલિંગ પ્રકારો અને સીલિંગ સાધનોના પ્રકારો વિવિધતા હોય છે. સીલિંગ અને પેકેજિંગ પ્રક્રિયામાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી ઘણી પ્રકારની સીલિંગ પદ્ધતિઓ, સામગ્રી અને ઘટકો છે. જે સીલિંગ સામગ્રી અને વિવિધ સીલિંગ પદ્ધતિઓની હાજરી અથવા ગેરહાજરી અનુસાર નીચેના પ્રકારોમાં વહેંચાયેલું છે.

(1)સીલિંગ સામગ્રી નથી, ત્યાં ગરમ-દબાયેલા સીલિંગ, વેલ્ડીંગ સીલિંગ, એમ્બ્સેડ સીલિંગ, ફોલ્ડિંગ સીલિંગ અને પ્લગ-ઇન સીલિંગ છે.

(2)સીલિંગ સામગ્રી છે, જેમાં રોલિંગ સીલિંગ, ક્રિમિંગ સીલિંગ, પ્રેશર સીલિંગ અને ટ્વિસ્ટ સીલિંગ શામેલ છે.

())સહાયક સીલિંગ સામગ્રી છે. આ પ્રકારની સીલિંગમાં લિગેશન સીલિંગ અને ટેપ સીલિંગ શામેલ છે.

દૈનિક જીવનમાં, આ સીલિંગ ઉત્પાદનો દરેક જગ્યાએ જોઇ શકાય છે, જેમ કે બિયર, સોડા અને અન્ય કાર્બોરેટેડ પીણાંની કાચની બોટલો. તેઓ મુખ્યત્વે પ્રેશર સીલિંગ પ્રોડક્ટ્સ છે, જેને સામાન્ય રીતે કેપીંગ મશીનો કહેવામાં આવે છે. બોટલ્ડ પાણી અને ફાર્માસ્યુટિકલ ઉત્પાદનો સામાન્ય રીતે સ્ક્રુ કેપીંગ દ્વારા સીલ કરવામાં આવે છે, અને તેને સામાન્ય રીતે કેપીંગ મશીનો કહેવામાં આવે છે. ટિનપ્લેટ કન્ટેનરમાં તૈયાર ખોરાકને ક્રિમિંગ અને સીલિંગ દ્વારા સીલ કરવામાં આવે છે, જેને સામાન્ય રીતે કેન સીલિંગ મશીન કહેવામાં આવે છે. હું તેમને એક પછી એક સૂચિબદ્ધ કરીશ નહીં. તે બધા પેકેજિંગ સાધનોની કેટેગરીથી સંબંધિત છે.

 

1. કાર્યો અને એડહેસિવ્સના પ્રકારો

એડહેસિવ્સનો ઉપયોગ કરીને પેકેજિંગ ઉત્પાદનોને સીલ કરવાની પદ્ધતિને એડહેસિવ પ્રક્રિયા કહેવામાં આવે છે. તેના ફાયદા સરળ પ્રક્રિયા, ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા, ઉચ્ચ બંધન શક્તિ, સમાન તાણ વિતરણ, સારી સીલિંગ, વિશાળ અનુકૂલનક્ષમતા અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અને ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો છે. કાગળ, કાપડ, લાકડા, પ્લાસ્ટિક અને ધાતુ જેવી વિવિધ સામગ્રીને બંધન માટે પેકેજિંગ ઉદ્યોગમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તે સીલિંગ, સંયુક્ત સામગ્રી ઉત્પાદન, બ sel ક્સ સીલિંગ, સ્ટ્રિપિંગ અને લેબલિંગની પ્રક્રિયાઓમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

જટિલ ઘટકો સાથે ઘણા પ્રકારનાં એડહેસિવ્સ છે, અને ઘણી કુદરતી અને કૃત્રિમ સામગ્રીનો ઉપયોગ એડહેસિવ્સ તરીકે થઈ શકે છે. એડહેસિવની આધાર સામગ્રીની પ્રકૃતિ અનુસાર, તેને અકાર્બનિક એડહેસિવ્સ અને કાર્બનિક એડહેસિવ્સમાં વહેંચી શકાય છે; એડહેસિવના ભૌતિક સ્વરૂપ અનુસાર, તેને ત્રણ કેટેગરીમાં વહેંચી શકાય છે: જળ દ્રાવ્ય પ્રકાર, દ્રાવક પ્રકાર અને હોટ-ઓગળીનો પ્રકાર; કામ કરતી વખતે એડહેસિવ ગરમ થાય છે કે કેમ તે અનુસાર, તે ઠંડા ગુંદર અને ગરમ ઓગળેલા એડહેસિવમાં વહેંચાયેલું છે.

2. ઠંડા ગુંદર બંધન માટે ગરમીની જરૂર હોતી નથી અને તે ઓરડાના તાપમાને હાથ ધરવામાં આવે છે.

ત્યાં જળ દ્રાવ્ય એડહેસિવ્સ અને દ્રાવક આધારિત એડહેસિવ્સ છે. દ્રાવક-આધારિત એડહેસિવ્સ ફક્ત 120-ડિગ્રી ઓગળવાના બંધન માટે યોગ્ય છે જે પ્રજાતિઓ, સલામતી, પર્યાવરણીય સુરક્ષા નિયમો અને ઉત્પાદન સલામતી પરના પ્રતિબંધોને કારણે વોટરલાઇન ફ્યુઝન મશીનોનો ઉપયોગ કરતું નથી. એડહેસિવ્સના કિસ્સામાં, પાણીમાં દ્રાવ્ય એડહેસિવ્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઉત્પાદનમાં થાય છે. ડોંગજી ટાઇપ સિન્હેલીનો ઉપયોગ પેકેજિંગમાં સૌથી લાંબો કરવામાં આવ્યો છે અને તેમાં સૌથી મોટો ડોઝ છે. તેના ફાયદા સરળ કામગીરી, ઓછી સલામતી કિંમત અને ઉચ્ચ બંધન શક્તિ છે. તેને બે કેટેગરીમાં વહેંચી શકાય છે: કુદરતી જળ દ્રાવ્ય એડહેસિવ્સ અને કૃત્રિમ જળ દ્રાવ્ય એડહેસિવ્સ. તે ઓછી energy ર્જા બચત અને ઉચ્ચ તાકાત સાથે કુદરતી પાણી આધારિત એડહેસિવ છે. ફુ પ્રકાર ચેતવણી. મુખ્ય હેતુ કાર્ટન અને કાગળને સીલ કરવાનો છે. તે ફિક્સ પાવડર પેપર ટ્યુબ અને પેપર બેગથી બનેલું છે. તે કાચા લોટ અથવા શાકભાજીથી બનેલો છે. વાબો કાર્ડબોર્ડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, સ્ટાર્ચનો ઉપયોગ કરવાનું ટાળો. એડહેસિવ. તેના ફાયદા એ છે કે મેટલ કેનને રચવું અને વળગી રહેવું સરળ છે, કાગળને સારી રીતે બોન્ડ કરી શકે છે, અને તેમાં ગરમીનો પ્રતિકાર સારો છે. ગેરલાભ એ છે કે સંલગ્નતા વિચલન પ્રમાણમાં નાનું છે.

પ્લાસ્ટિક અને કોટિંગ્સનું નબળું સંલગ્નતા, પાણીનો નબળો પ્રતિકાર. સામગ્રીની ફ્યુઝન સામગ્રી અને હત્યાના સ્તરને, જેમ કે પ્રાણી ગુંદર, સીલિંગ ટેપના રીવેટિંગ કમ્પાઉન્ડના મુખ્ય ઘટક તરીકે અને સીલિંગ ટેપના એડહેસિવ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે: જેમ કે ડ્રાય ગુંદર, તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે બિઅર બોટલો માટે સ્ટીકર તરીકે થાય છે. લેબલ એડહેસિવ, કારણ કે તે બીઅર બોટલ લેબલ બેગ માટે જરૂરી ઠંડા પાણીના નિમજ્જન પ્રતિકારને પહોંચી શકે છે, અને બોટલ રિસાયકલ થયા પછી આલ્કલાઇન પાણીથી ધોઈ શકાય છે. તેનો ઉપયોગ ડાઇઝી વરખ અને કુદરતી સંયોજન માટે ઉપયોગમાં લેવાતા રાસાયણિક સંયોજન માટે પણ થઈ શકે છે, જેમ કે કુદરતી રબર પ્રવાહી મિશ્રણ, જે રબરના ઝાડમાંથી કા racted વામાં આવેલું સફેદ પ્રવાહી મિશ્રણ છે, તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મલ્ટિ-લેયર બેગ સ્ટ્રક્ચર્સમાં પોલિઇથિલિન અને કાગળના કમ્પોઝિટ્સ માટે એડહેસિવના મુખ્ય ઘટક તરીકે પેકેજિંગમાં થાય છે. તે દબાણ દ્વારા સ્વ-બંધ કરી શકે છે, તેથી તેનો ઉપયોગ હંમેશાં સ્વ-સીલિંગ કેન્ડી માટે થાય છે. રેપિંગ, પ્રેશર સીલિંગ બ boxes ક્સ અને પ્રેશર સીલિંગ પેપર બેગ માટે એડહેસિવ.

કૃત્રિમ જળ દ્રાવ્ય એડહેસિવ્સ.

આમાંના મોટાભાગના એડહેસિવ્સ રેઝિન ઇમ્યુલેશન છે, ખાસ કરીને પોલિવિનાઇલ એસિટેટ ઇમ્યુશન-સ્થિર સસ્પેન્શન પાણીમાં વિનાઇલ એસિડ કણો. આ પ્રકારના એડહેસિવનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છેજથ્થાબંધ બકલાવા પેકેજિંગ બ .ક્સ, જેમ કે રચના, સીલિંગ અથવા લેબલિંગ બ boxes ક્સ, બ, ક્સ, ટ્યુબ, બેગ અને બોટલ માટે. તેની ઉત્તમ ગુણધર્મોની શ્રેણીને કારણે, તેણે મોટા પ્રમાણમાં કુદરતી એડહેસિવ્સને બદલ્યા છે.

ઠંડા ગુંદર બંધન પ્રક્રિયા

કોલ્ડ ગુંદર એડહેસિવની બંધન પ્રક્રિયા જાતે અથવા કોટિંગ સાધનોથી સંચાલિત કરી શકાય છે. મુખ્ય બોન્ડિંગ ઓપરેશન પ્રક્રિયાઓ છે: કોટિંગ, પ્રેસિંગ અને ક્યુરિંગ (અસ્થિરતા). ક્યુરિંગ એ પ્રક્રિયા છે જેમાં પાણી અથવા કાર્બનિક દ્રાવક જે ઠંડા ગુંદરને ઓગળી જાય છે તે એડહેસિવ પોતે નક્કર ન થાય ત્યાં સુધી બાષ્પીભવન થાય છે. એડહેસિવ એડેરેન્ડ પર લાગુ થયા પછી, તેને મજબૂત ન થાય ત્યાં સુધી તે લાંબા સમય સુધી બંધાયેલ સ્થિતિમાં રહેવાની જરૂર છે. હાથ દ્વારા અરજી કરતી વખતે બ્રશ અથવા સ્પ્રે બંદૂકનો ઉપયોગ કરો. જ્યારે કોટિંગ મિકેનિકલ સાધનો, ત્યાં આશરે ત્રણ કાર્યકારી પદ્ધતિઓ છે: ડી રોલર કોટિંગ પદ્ધતિ. કન્ટેનરમાં ઠંડા ગુંદર ફરેટિંગ રોલરો દ્વારા ફેલાય છે. ગુંદરની જાડાઈને સમાયોજિત કરવા માટેના બે રસ્તાઓ છે: જ્યારે રોલર સરળ નળાકાર હોય છે, ત્યારે તે ચક્રની સપાટી અને સ્ક્રેપર વચ્ચેના અંતર દ્વારા ગોઠવી શકાય છે; જ્યારે રોલર સપાટીમાં ગ્રુવ્સ હોય છે, ત્યારે તે ગ્રુવની depth ંડાઈ પર આધારિત છે. રોલર કોટિંગ પદ્ધતિ ઓરડાના તાપમાને એડહેસિવ્સનો ઉપયોગ કરી શકે છે. સાધનસામગ્રીનું માળખું પ્રમાણમાં સરળ છે અને ફોલ્ડિંગ કાર્ટન પેસ્ટિંગ મશીનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. કારણ કે તે કાર્ટનના ગણો પર ગુંદરને સંપૂર્ણ રીતે લાગુ કરી શકે છે, તો સામગ્રી પાવડર સ્વરૂપમાં હોય તો પણ કાર્ટન સંપૂર્ણપણે સીલ કરી શકાય છે. જો કે, દરરોજ ઉપકરણોને સાફ કરવાની જરૂર છે, અને એડહેસિવ નુકસાન મોટું છે; જો કાર્બનિક ઉકેલોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો પર્યાવરણીય સંરક્ષણના મુદ્દાઓને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.

3. નોઝલ કોટિંગ પદ્ધતિ. નોઝલ સાથે ગુંદર છાંટવાની બે રીતો છે.

નોઝલને એડહેસિવ સપ્લાય કરવાની પદ્ધતિ પ્રેશર ટાંકી અથવા પ્રેશર પંપ હોઈ શકે છે. જ્યારે બિન-સંપર્કમાં ગુંદર છાંટતા હોય ત્યારે, નોઝલ અને object બ્જેક્ટને વળગી રહેવાની વચ્ચે ચોક્કસ અંતર હોય છે, અને ઉચ્ચ સ્પ્રે પ્રેશરવાળા પ્રેશર પંપનો ઉપયોગ મોટે ભાગે થાય છે. આ ઉપરાંત, જાળવણીના દ્રષ્ટિકોણથી, માટે

લહેરિયું કાર્ડબોર્ડ જેવી સામગ્રી માટે જ્યાં કાગળજથ્થાબંધ બકલાવા પેકેજિંગ બ .ક્સસ્ક્રેપ્સ નોઝલ પર એકઠા થાય છે, બિન-સંપર્ક પદ્ધતિ વધુ યોગ્ય છે. રોલર કોટિંગ પદ્ધતિની તુલનામાં, બિન-સંપર્ક કોટિંગ દિશા મનસ્વી રીતે ગોઠવી શકાય છે, અને ઉપકરણોને દરરોજ સાફ કરવાની જરૂર નથી; જો કે, નાના-વ્યાસના નોઝલ દ્વારા ગુંદર છાંટવામાં આવે છે, ત્યાં એક સમસ્યા છે કે ગુંદર સુકાઈ જશે અને નોઝલને અવરોધિત કરશે. આ કારણોસર, કેટલાક પગલાં લેવાની જરૂર છે, જ્યારે એસેમ્બલી લાઇન બંધ થાય છે ત્યારે નોઝલને ભેજવાળી જગ્યાએ મૂકવી અથવા નોઝલના અંત તરફ ભેજ ફૂંકી દેવાનો સમાવેશ થાય છે. આ ઉપરાંત, કેટલાક એડહેસિવ્સ મેટલ નોઝલ્સના કાટને વેગ આપશે, જેને પસંદ કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

એસિડ મિસ્ટ ગુંદર કોટિંગ પદ્ધતિ. સ્પ્રે ગ્લુઇંગ અને નોઝલ ગ્લુઇંગ સિસ્ટમ્સની રચનામાં બહુ તફાવત નથી. તફાવત એ છે કે શુષ્ક ગ્લુઇંગ ઠંડા ગુંદરને રેખીય આકારમાં ફેલાય છે, જ્યારે સ્પ્રે ગ્લુઇંગ ઠંડા ગુંદરને ઝાકળના આકારમાં ફેલાય છે, કારણ એ છે કે કોટિંગને મોટા વિસ્તારની જરૂર હોય છે. ગુંદરની થોડી માત્રા લાગુ કરીને સારી બંધન અસર મેળવી શકાય છે, અને લેમિનેશનનો સમય ટૂંકાવી શકાય છે. ગેરલાભ એ છે કે પ્રથમ લાઇન અસ્પષ્ટ છે. મોટે ભાગે લહેરિયું બ boxes ક્સને સીલ કરવા માટે વપરાય છે. ગરમ ઓગળવા એડહેસિવ બોન્ડિંગ

જ્યારે રોલર સાધનો બંધ હોય ત્યારે કાપડના સાધનોની કામગીરી અથવા કાર્બનિક દ્રાવક ખંડની અંદર દબાણને સમાયોજિત કરવા માટે ત્રણ રસ્તાઓ છે.

હોટ મેલ્ટ એડહેસિવ થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલિમર પર આધારિત એક નક્કર એડહેસિવ છે. તેની બંધન પ્રક્રિયા છે: ઓગળે એડહેસિવ, કોટિંગ, પ્રેસિંગ અને સોલિડિફિકેશન (ઠંડક). કોટિંગ પ્રવાહી ગરમ થાય છે અને ઓગાળવામાં આવે છે, અને ઘનતા એ પીગળેલા ગુંદરને ઠંડુ કરવાની પ્રક્રિયા છે. ઠંડીથી અલગ

ગુંદર પ્રવાહી બાષ્પીભવન થાય છે. કારણ કે ઠંડકનો સમય બાષ્પીભવનના સમય કરતા ખૂબ ટૂંકા હોય છે, તે સ્વચાલિત પેકેજિંગ ઉત્પાદન લાઇનની production ંચી ઉત્પાદનની ગતિને અનુકૂળ થઈ શકે છે. તે વર્તમાન પેકેજિંગમાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ એડહેસિવ છે. ત્યાં ત્રણ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા ગરમ ઓગળેલા એડહેસિવ્સ છે. પ્રથમ એથિલિન-વિનીલ એસિટેટ કોપોલિમર (ઇવીએ) છે, જે વધુ ઉપયોગી એડહેસિવ બનાવવા માટે મીણ અને રેઝિનનો સામનો કરી શકાય છે. મીણનું કાર્ય એ સ્નિગ્ધતા ઘટાડવાનું અને ઉપચારની ગતિ, સુગમતા અને એડહેસિવની ગરમીના પ્રતિકારને નિયંત્રિત કરવાનું છે, ટ acking કિંગ રેઝિનની ભૂમિકા સ્નિગ્ધતા અને સંલગ્નતાને નિયંત્રિત કરવાની છે. બીજો પ્રકાર નીચા પરમાણુ વજન પોલિઇથિલિનના આધારે ગરમ ઓગળવાની એડહેસિવ છે, જેનો ઉપયોગ કાગળના બંધન માટે વ્યાપકપણે થાય છે, જેમ કે કાર્ટન સીલિંગ અને બેગ સીલિંગ. આકારહીન પોલીપ્રોપીલિન પર આધારિત ત્રીજી પ્રકારની એડહેસિવનો ઉપયોગ પાણી-પ્રતિરોધક પેકેજિંગ સામગ્રી અથવા બે-સ્તરના પ્રબલિત પરિવહન પેકેજિંગના ઉત્પાદન માટે લેમિનેટિંગ કાગળ માટે થાય છે.

આ ઉપરાંત, ત્યાં કેટલાક ગરમ ઓગળેલા એડહેસિવ્સ છે જે અન્ય વિશેષ હેતુઓને પૂર્ણ કરે છે. તેઓ કયા પ્રકારનાં ગરમ ​​ઓગળેલા એડહેસિવ છે તે મહત્વનું નથી, તે બધાને સામાન્ય રીતે એક મૂળભૂત ફાયદો છે, એટલે કે, તેઓ ફક્ત ઠંડક દ્વારા બંધાયેલા હોઈ શકે છે. તેમ છતાં, કારણ કે તેઓ ખૂબ જ ઝડપથી ઇલાજ કરે છે, નબળી સંલગ્નતા ઘણીવાર થાય છે જ્યાં ગરમ ​​ઓગળેલા ભીના સબસ્ટ્રેટને સ્પર્શ કર્યા વિના મજબૂત થાય છે, અને જ્યારે તાપમાનમાં વધારો થાય છે ત્યારે તેમની શક્તિ ઝડપથી ઓછી થાય છે. જો યોગ્ય રીતે ઘડવામાં આવે, તો તે મોટાભાગના માટે યોગ્ય હોઈ શકે છેજથ્થાબંધ બકલાવા પેકેજિંગ બ .ક્સઅરજીઓ. , પરંતુ ખૂબ ગરમ ભરણ કામગીરી અથવા પકવવા માટે પેકેજિંગ માટે યોગ્ય નથી.

ડી રોલર ગ્લુઇંગ પદ્ધતિ. પદ્ધતિ સરળ છે, પરંતુ એકંદર અસર નબળી છે.

નોઝલ કોટિંગ પદ્ધતિ.

હોટ-ઓગળેલા ગુંદરને ગુંદર સ્ટોરેજ ટ્યુબ 6 માં મૂકવામાં આવે છે, અને ગ્લુ સ્ટોરેજ ટ્યુબ ગુંદર કોટિંગ નોઝલ 7 સાથે જોડાયેલ છે; લહેરિયું કાર્ટન 10 કન્વેયર બેલ્ટ 9 દ્વારા ગુંદર કોટિંગની સ્થિતિ પર મોકલવામાં આવે છે, અને નોઝલ દબાણયુક્ત ગુંદરને કાર્ટન ભાગ પર ગુંદર બનાવવા માટે સ્પ્રે કરે છે. ગુંદર સ્તર 8 બંધ, દબાવવામાં આવે છે અને બંધન પૂર્ણ કરવા માટે ઠંડુ થાય છે. નોઝલ કાર્ટન સાથે સંપર્કમાં આવતો નથી અને ગુંદર દબાણ હેઠળ છાંટવામાં આવે છે, તેથી કોટિંગની ગતિ ઝડપી અને તે પણ છે. વિવિધ બંધન પદ્ધતિઓમાં, તે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે.

ફ્લેટ ગુંદર કોટિંગ પદ્ધતિ.

હોટ-મેલ્ટેડ ગુંદર ગુંદર સ્ટોરેજ ટાંકી 11 માં સંગ્રહિત થાય છે. કાર્ડબોર્ડ બ piece ક્સ પીસ 13 ની ગુંદર-કોટેડ સપાટી નીચેની તરફ છે અને ગ્લુ-કોટેડ ફ્લેટ પ્લેટ પર મૂકવામાં આવે છે. ગ્લુ-કોટેડ ફ્લેટ પ્લેટ ઉપર અને નીચે ફરે છે, જ્યારે તે ઉતરતા હોય ત્યારે સ્ટોરેજ ટાંકીમાં કાર્ટન ખાલી ભાગ વહન કરે છે. ગુંદરને ગુંદરની ટાંકીમાં લાગુ કરવામાં આવે છે, અને પછી બોન્ડિંગને પૂર્ણ કરવા માટે ફોલ્ડિંગ, દબાવવા અને ઠંડક દ્વારા ઉપરની તરફ. ગ્લુ-કોટિંગ ફ્લેટ પ્લેટ ખાલી સ્લોટ્સથી કોતરવામાં આવે છે જે કાર્ટન ખાલીના ગુંદર-કોટિંગ ભાગો માટે યોગ્ય છે, જેથી દરેક ગુંદર-કોટેડ સપાટી એક સમયે કોટેડ થઈ શકે, ત્યાં કાર્યક્ષમતામાં સુધારો. આ પદ્ધતિ મોટાભાગે કાર્ટન પેસ્ટ કરવા માટે વપરાય છે.