શાહી ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયાને વિવિધ કાર્ટન પેપર સાથે કેવી રીતે સમાયોજિત કરવી

શાહી ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયાને વિવિધ કાર્ટન પેપર સાથે કેવી રીતે સમાયોજિત કરવી

કોરુગેટેડ બોક્સ સરફેસ પેપર માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સામાન્ય પ્રકારના બેઝ પેપરમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: કન્ટેનર બોર્ડ પેપર, લાઇનર પેપર, ક્રાફ્ટ કાર્ડબોર્ડ, ટી બોર્ડ પેપર, વ્હાઇટ બોર્ડ પેપર અને સિંગલ-સાઇડ કોટેડ વ્હાઇટ બોર્ડ પેપર. દરેક પ્રકારના બેઝ પેપરની પેપરમેકિંગ સામગ્રી અને પેપરમેકિંગ પ્રક્રિયાઓમાં તફાવત હોવાને કારણે, ઉપરોક્ત બેઝ પેપરના ભૌતિક અને રાસાયણિક સૂચકાંકો, સપાટીના ગુણધર્મો અને છાપવાની ક્ષમતા તદ્દન અલગ છે. લહેરિયું કાર્ડબોર્ડ શાહી પ્રિન્ટીંગ સ્ટાર્ટ-અપ પ્રક્રિયામાં ઉપરોક્ત કાગળના ઉત્પાદનોને કારણે થતી સમસ્યાઓ વિશે નીચે ચર્ચા કરવામાં આવશે.

1. લો-ગ્રામ બેઝ પેપરને કારણે સમસ્યાઓ ચોકલેટ બોક્સ

જ્યારે લો-ગ્રામ બેઝ પેપરનો ઉપયોગ લહેરિયું કાર્ડબોર્ડના સપાટીના કાગળ તરીકે થાય છે, ત્યારે લહેરિયું કાર્ડબોર્ડની સપાટી પર લહેરિયું ગુણ દેખાશે. વાંસળી વગાડવી સરળ છે અને વાંસળીના નીચા અંતર્મુખ ભાગ પર જરૂરી ગ્રાફિક સામગ્રી છાપી શકાતી નથી. વાંસળીને કારણે લહેરિયું કાર્ડબોર્ડની અસમાન સપાટીને ધ્યાનમાં રાખીને, પ્રિન્ટિંગની અનિયમિતતાઓને દૂર કરવા માટે પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ તરીકે વધુ સારી સ્થિતિસ્થાપકતા સાથે લવચીક રેઝિન પ્લેટનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. સ્પષ્ટ અને ખુલ્લી ખામીઓ. ખાસ કરીને લો-ગ્રામેજ પેપર દ્વારા ઉત્પાદિત એ-ટાઈપ કોરુગેટેડ કાર્ડબોર્ડ માટે, પ્રિન્ટીંગ મશીન દ્વારા પ્રિન્ટ કર્યા પછી લહેરિયું કાર્ડબોર્ડની સપાટ સંકુચિત શક્તિને મોટા પ્રમાણમાં નુકસાન થશે. મોટું નુકસાન થયું છે.જ્વેલરીબોક્સ

જો લહેરિયું કાર્ડબોર્ડની સપાટીની સપાટી ખૂબ જ અલગ હોય, તો લહેરિયું કાર્ડબોર્ડ લાઇન દ્વારા ઉત્પાદિત લહેરિયું કાર્ડબોર્ડને વિકૃત કરવું સરળ છે. વિકૃત કાર્ડબોર્ડ પ્રિન્ટિંગ માટે અચોક્કસ ઓવરપ્રિંટિંગ અને આઉટ-ઓફ-ગેજ પ્રિન્ટિંગ સ્લોટ્સનું કારણ બનશે, તેથી વિકૃત કાર્ડબોર્ડ પ્રિન્ટિંગ પહેલાં ચપટી હોવું જોઈએ. જો અસમાન લહેરિયું કાર્ડબોર્ડ બળજબરીથી છાપવામાં આવે છે, તો તે અનિયમિતતાનું કારણ બને છે. તે લહેરિયું કાર્ડબોર્ડની જાડાઈને પણ ઘટાડશે.

2. બેઝ પેપરની વિવિધ સપાટીની ખરબચડીને કારણે થતી સમસ્યાઓ કાગળ-ભેટ-પેકેજિંગ

ખરબચડી સપાટી અને ઢીલી રચના સાથે બેઝ પેપર પર પ્રિન્ટ કરતી વખતે, શાહીમાં ઉચ્ચ અભેદ્યતા હોય છે અને પ્રિન્ટિંગ શાહી ઝડપથી સુકાઈ જાય છે, જ્યારે ઉચ્ચ સપાટીની સરળતા, ગાઢ ફાઇબર અને કઠિનતા સાથે કાગળ પર છાપવામાં આવે છે, ત્યારે શાહી સૂકવવાની ગતિ ધીમી હોય છે. તેથી, રફ પેપર પર, શાહી લગાવવાની માત્રા વધારવી જોઈએ, અને સરળ કાગળ પર, શાહી લગાવવાની માત્રા ઘટાડવી જોઈએ. કદ વગરના કાગળ પર છાપેલી શાહી ઝડપથી સુકાઈ જાય છે, જ્યારે કદના કાગળ પર છાપેલી શાહી ધીમે ધીમે સુકાઈ જાય છે, પરંતુ પ્રિન્ટેડ પેટર્નની પુનઃઉત્પાદનક્ષમતા સારી છે. ઉદાહરણ તરીકે, કોટેડ વ્હાઇટબોર્ડ પેપરની શાહીનું શોષણ બોક્સબોર્ડ પેપર અને ટીબોર્ડ પેપર કરતાં ઓછું હોય છે, અને શાહી ધીમે ધીમે સુકાય છે, અને તેની સરળતા બોક્સબોર્ડ પેપર, લાઇનર પેપર અને ટીબોર્ડ પેપર કરતાં વધુ હોય છે. તેથી, તેના પર મુદ્રિત ઝીણા બિંદુઓનું રિઝોલ્યુશન પણ ઊંચુ છે, અને તેની પેટર્નની પ્રજનનક્ષમતા લાઇનર પેપર, કાર્ડબોર્ડ પેપર અને ટી બોર્ડ પેપર કરતાં વધુ સારી છે.

3. બેઝ પેપર શોષણમાં તફાવતને કારણે સમસ્યાઓ તારીખ બોક્સ

પેપરમેકિંગ કાચા માલસામાન અને બેઝ પેપરના કદ, કેલેન્ડરિંગ અને કોટિંગના તફાવતમાં તફાવતને લીધે, શોષણ ઊર્જા અલગ છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે સિંગલ-સાઇડ કોટેડ વ્હાઇટ બોર્ડ પેપર અને ક્રાફ્ટ કાર્ડ્સ પર ઓવરપ્રિંટિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઓછી શોષણ કામગીરીને કારણે શાહી સૂકવવાની ગતિ ધીમી હોય છે. ધીમી, તેથી અગાઉની શાહીની સાંદ્રતા ઘટાડવી જોઈએ, અને અનુગામી ઓવરપ્રિન્ટ શાહીની સ્નિગ્ધતા વધારવી જોઈએ. પ્રથમ રંગમાં રેખાઓ, અક્ષરો અને નાની પેટર્ન છાપો અને છેલ્લા રંગમાં સંપૂર્ણ પ્લેટ છાપો, જે ઓવરપ્રિંટિંગની અસરને સુધારી શકે છે. આ ઉપરાંત આગળના ભાગમાં ડાર્ક કલર અને પાછળના ભાગમાં લાઈટ કલર પ્રિન્ટ કરો. તે ઓવરપ્રિન્ટની ભૂલને આવરી શકે છે, કારણ કે શ્યામ રંગમાં મજબૂત કવરેજ હોય ​​છે, જે ઓવરપ્રિન્ટ સ્ટાન્ડર્ડ માટે અનુકૂળ હોય છે, જ્યારે હળવા રંગમાં નબળું કવરેજ હોય ​​છે, અને પોસ્ટ-પ્રિન્ટિંગમાં ભાગદોડની ઘટના હોય તો પણ તેનું નિરીક્ષણ કરવું સરળ નથી. તારીખ બોક્સ

બેઝ પેપરની સપાટી પર વિવિધ કદ બદલવાની પરિસ્થિતિઓ પણ શાહી શોષણને અસર કરશે. નાની માત્રામાં કદ ધરાવતો કાગળ વધુ શાહી શોષી લે છે, અને મોટી માત્રામાં કદ ધરાવતો કાગળ ઓછી શાહી શોષી લે છે. તેથી, શાહી રોલર્સ વચ્ચેનું અંતર કાગળની કદ બદલવાની સ્થિતિ અનુસાર ગોઠવવું જોઈએ, એટલે કે, પ્રિન્ટિંગ પ્લેટને નિયંત્રિત કરવા માટે શાહી રોલર્સ વચ્ચેનું અંતર ઘટાડવું જોઈએ. શાહીનું. તે જોઈ શકાય છે કે જ્યારે બેઝ પેપર ફેક્ટરીમાં પ્રવેશે છે, ત્યારે બેઝ પેપરની શોષણ કામગીરીનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ, અને બેઝ પેપરના શોષણ પ્રદર્શનનું પરિમાણ પ્રિન્ટિંગ સ્લોટીંગ મશીન અને શાહી ડિસ્પેન્સરને આપવું જોઈએ, જેથી કરીને તેઓ શાહી વિતરિત કરી શકે છે અને સાધનોને સમાયોજિત કરી શકે છે. અને વિવિધ બેઝ પેપર્સની શોષણ સ્થિતિ અનુસાર, શાહીની સ્નિગ્ધતા અને PH મૂલ્યને સમાયોજિત કરો.