લહેરિયું કાગળ બનાવવાની જટિલ પ્રક્રિયાની શોધ

લહેરિયું કાગળ બનાવવાની જટિલ પ્રક્રિયાની શોધ

ભાગ 1: સામગ્રી અને તૈયારીn

લહેરિયું કાગળનું ઉત્પાદન કાચા માલની પસંદગીથી શરૂ થાય છે. લાક્ષણિક રીતે, રિસાયકલ કાગળ, સ્ટાર્ચ એડહેસિવ અને પાણીનું મિશ્રણ આ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના આધારે બનાવે છે. એકવાર સામગ્રી પ્રાપ્ત થઈ જાય, પછી તેઓ સખત ગુણવત્તાવાળા તપાસની શ્રેણીમાંથી પસાર થાય છે અને ફાઇબરની લંબાઈ અને રંગ જેવા તેમના ઇચ્છિત લક્ષણો અનુસાર સ orted ર્ટ કરવામાં આવે છે.સંયુક્ત સંયોજન પેટી.આ સાવચેતીપૂર્ણ તૈયારી સુનિશ્ચિત કરે છે કે અંતિમ ઉત્પાદન ઇચ્છિત તાકાત, ટકાઉપણું અને દેખાવ ધરાવશે.બ box ક્સ સાંધાના પ્રકારો

ભાગ 2: કાગળ પલ્પિંગ અને રચના

આગળ, પસંદ કરેલા કાગળો પલ્પિંગ મશીન દ્વારા મોકલવામાં આવે છે, જ્યાં તેઓ પાણી સાથે ભળી જાય છે અને તંતુમય પલ્પમાં તૂટી જાય છે. પછી શાહી અને કાટમાળ જેવી અનિચ્છનીય સામગ્રીને દૂર કરવા માટે પલ્પને શુદ્ધ કરવામાં આવે છે.બ jointed ક્સ સંયુક્ત ટેબલ જિગ જોયો.લહેરિયું કાગળની સહીવાળા વાંસળી પેટર્નની લાક્ષણિકતા બનાવવા માટે, પલ્પને લહેરિયું રોલ્સમાંથી પસાર કરવામાં આવે છે, જે તેના પર જરૂરી પટ્ટાઓને છાપે છે.સાંધા

ભાગ 3: બંધન અને સૂકવણી

પછી વાંસળીવાળા કાગળને બંધન કરવાની સુવિધા માટે સ્ટાર્ચ એડહેસિવ સાથે કોટેડ કરવામાં આવે છે. આ કોટિંગ સુનિશ્ચિત કરે છે કે કાગળના સ્તરો એક સાથે વળગી રહે છે, ઉત્પાદનની એકંદર માળખાકીય અખંડિતતામાં વધારો કરે છે. અંતિમ લહેરિયું સામગ્રીને એસેમ્બલ કરવા માટે, ફ્લેટ પેપરનો એક સ્તર, જેને લાઇનરબોર્ડ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તે વાંસળીવાળા કાગળની ટોચ પર મૂકવામાં આવે છે. આ બંને સ્તરો પછી ગરમ રોલરોનો ઉપયોગ કરીને નિશ્ચિતપણે દબાવવામાં આવે છે.ટેબલ સો માટે બ joination ક્સ સંયુક્ત જીગ

એકવાર સ્તરો સફળતાપૂર્વક બંધાયેલા થઈ જાય, પછી રચાયેલ લહેરિયું કાગળ સૂકવણી વિભાગમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે. અહીં, તે એક વ્યાપક સૂકવણી પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે, જેમાં ગરમ ​​રોલરો અને ગરમ હવાના સંપર્કમાં શામેલ છે. સૂકવણીનો તબક્કો નિર્ણાયક છે, કારણ કે તે વધારે ભેજને દૂર કરવામાં, આકારને સ્થિર કરવામાં અને લહેરિયું કાગળની શક્તિને સુધારવામાં મદદ કરે છે.બ content ક્સ સંયુક્ત કેવી રીતે બનાવવું

ભાગ 4: કાપવા, છાપવા અને પેકેજિંગ

લહેરિયું કાગળ તેની શ્રેષ્ઠ શુષ્કતા પર પહોંચ્યા પછી, તે બીજા મશીન પર મોકલવામાં આવે છે જે તેને ચોક્કસ પરિમાણોમાં કાપી નાખે છે. આ પ્રક્રિયા સુનિશ્ચિત કરે છે કે દરેક શીટ વધુ પ્રક્રિયા માટે જરૂરી કદની હોય છે, જેમ કે બ making ક્સ મેકિંગ.કોષ્ટક બ to ક્સ સાંધા માટે જિગ જોયો. વધારામાં, આ તબક્કે પ્રિન્ટિંગ શામેલ હોઈ શકે છે, જ્યાં વિશિષ્ટ ટેક્સ્ટ, બ્રાંડિંગ અથવા આર્ટવર્ક લહેરિયું કાગળ પર ઉમેરી શકાય છે, તેને દૃષ્ટિની આકર્ષક પેકેજિંગ સોલ્યુશન બનાવે છે.બ boxટ સાંધા

એકવાર ઇચ્છિત પરિમાણો અને પ્રિન્ટિંગ ચલાવવામાં આવ્યા પછી, લહેરિયું કાગળ પેકેજિંગ માટે તૈયાર છે. આ અંતિમ પગલામાં, શીટ્સ ગ્રાહકની વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર સ્ટ ack ક્ડ અને બંડલ કરવામાં આવે છે. આ બંડલ્સ પછી ઉત્પાદકો અને સપ્લાયર્સમાં પરિવહન કરવામાં આવે છે, જ્યાં તેઓ કાર્ડબોર્ડ બ boxes ક્સ, પેકેજિંગ મટિરિયલ્સ અને શિપિંગ કન્ટેનરના વિશાળ એરેમાં પરિવર્તિત થઈ શકે છે.બ Box ક્સ સાંધા રાઉટર ટેબલ

અંત

કાચા માલની કાળજીપૂર્વક પસંદગીથી, ચોક્કસ કાપવા, છાપવા અને પેકેજિંગ સુધી, લહેરિયું કાગળનું ઉત્પાદન એક જટિલ અને જટિલ પ્રક્રિયા છે. આ નોંધપાત્ર મુસાફરીને સમજીને, અમે નવીન સામગ્રીની વધુ પ્રશંસા કરી શકીએ છીએ જે વિશ્વભરમાં ટકાઉ પેકેજિંગ અને માલના સંરક્ષણમાં ફાળો આપે છે.કેવી રીતે બ content ક્સ સંયુક્ત બનાવવું