કસ્ટમચોકલેટ ઢંકાયેલ તારીખો ભેટ બોક્સ

દરેક વ્યક્તિ માને છે કે ચોકલેટ મૂળ કોકો બીન્સમાંથી આવે છે જે મધ્ય અમેરિકાના ઉષ્ણકટિબંધીય વરસાદી જંગલોમાં જંગલી કોકો વૃક્ષનું ફળ છે. 1300 વર્ષ પહેલાં, યોર્કટનના મય ભારતીયોએ શેકેલા કોકો બીન્સ સાથે ચોકલેટ નામનું પીણું બનાવ્યું હતું. પ્રારંભિક ચોકલેટ એક ચીકણું પીણું હતું, કારણ કે તળેલા કોકો બીન્સમાં 50% થી વધુ ચરબી હોય છે, અને લોકોએ તેની ચીકણું ઘટાડવા માટે પીણામાં લોટ અને અન્ય સ્ટાર્ચયુક્ત પદાર્થો ઉમેરવાનું શરૂ કર્યું હતું.

16મી સદીની શરૂઆતમાં, સ્પેનિશ સંશોધક હર્નાન કોર્ટેસે મેક્સિકોમાં શોધ કરી: સ્થાનિક એઝટેક રાજાએ કોકો બીન, પાણી અને મસાલાઓથી બનેલું પીણું પીધું, જે સ્પેનનો સ્વાદ ચાખ્યા પછી કોર્ટે 1528માં પાછું લાવ્યું અને એક નાના ટાપુ પર કોકોના વૃક્ષો વાવ્યા. પશ્ચિમ આફ્રિકા.

સ્પેનિયાર્ડ્સ કોકો બીન્સને પાવડરમાં ભેળવે છે, તેમાં પાણી અને ખાંડ ઉમેરે છે અને તેને "ચોકલેટ" નામનું પીણું બનાવવા માટે ગરમ કરે છે.  ચોકલેટ ઢંકાયેલ તારીખો ભેટ બોક્સ જે લોકોમાં ખૂબ જ લોકપ્રિય છે. ટૂંક સમયમાં જ તેની ઉત્પાદન પદ્ધતિ ઈટાલિયનો દ્વારા શીખી લેવામાં આવી અને ટૂંક સમયમાં સમગ્ર યુરોપમાં ફેલાઈ ગઈ.

 

1642 માં, ફ્રાન્સમાં ચોકલેટને દવા તરીકે રજૂ કરવામાં આવી હતી અને કૅથલિકો દ્વારા તેનું સેવન કરવામાં આવ્યું હતું.

1765 માં, ચોકલેટ યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં પ્રવેશી અને બેન્જામિન ફ્રેન્કલિન દ્વારા "સ્વસ્થ અને પૌષ્ટિક મીઠાઈ" તરીકે પ્રશંસા કરવામાં આવી.

1828 માં, નેધરલેન્ડમાં વેન હાઉટેન કોકો દારૂમાંથી બાકીના પાવડરને સ્ક્વિઝ કરવા માટે કોકો પ્રેસ બનાવ્યું. વેન હોટેન દ્વારા સ્ક્વિઝ કરાયેલ કોકો બટરને કોકો બીન્સ અને સફેદ ખાંડ સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, અને વિશ્વની પ્રથમ ચોકલેટનો જન્મ થાય છે. આથો, સૂકવણી અને શેક્યા પછી, કોકો બીન્સને કોકો લિકર, કોકો બટર અને કોકો પાવડરમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, જે સમૃદ્ધ અને અનન્ય સુગંધ ઉત્પન્ન કરશે. આ કુદરતી સુગંધ ચોકલેટનો મુખ્ય ભાગ છે.

1847 માં, ચોકલેટ પીણામાં કોકો બટર ઉમેરવામાં આવ્યું હતું જે હવે ચ્યુએબલ ચોકલેટ બાર તરીકે ઓળખાય છે.

1875 માં, સ્વિટ્ઝર્લેન્ડે દૂધ ચોકલેટ બનાવવાની પદ્ધતિની શોધ કરી, આમ તમે જુઓ છો તે ચોકલેટ છે.

1914 માં, પ્રથમ વિશ્વયુદ્ધે ચોકલેટના ઉત્પાદનને પ્રોત્સાહન આપ્યું, જે સૈનિકોને વહેંચવા માટે યુદ્ધના મેદાનમાં મોકલવામાં આવ્યું હતું.

ચોકલેટ ઢંકાયેલ તારીખો ભેટ બોક્સ, ચોકલેટ ઘણા ઘટકોના મિશ્રણમાંથી બનાવવામાં આવે છે, પરંતુ તેનો સ્વાદ મુખ્યત્વે કોકોના સ્વાદ પર આધાર રાખે છે. કોકોમાં થિયોબ્રોમાઇન અને કેફીન હોય છે, જે સુખદ કડવો સ્વાદ લાવે છે; કોકોમાં રહેલા ટેનીનનો સ્વાદ થોડો કડક હોય છે, અને કોકો બટર ચરબીયુક્ત અને સરળ સ્વાદ પેદા કરી શકે છે. કોકોની કડવાશ, કઠોરતા અને ખાટાપણું, કોકો બટરની સરળતા, ખાંડ અથવા દૂધ પાવડર, દૂધની ચરબી, માલ્ટ, લેસીથિન, વેનીલીન અને અન્ય સહાયક સામગ્રીની મદદથી અને ઉત્કૃષ્ટ પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી પછી, ચોકલેટ માત્ર અનન્ય જાળવણી જ નહીં કરે. કોકોનો સ્વાદ પણ તેને વધુ સુમેળપૂર્ણ, સુખદ અને સ્વાદિષ્ટ બનાવો.

અમારી ટીમ પણ વિશેષતા ધરાવે છેકસ્ટમ ચોકલેટ કવર્ડ ડેટ્સ ગિફ્ટ બોક્સ.હાલમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રીમાં આર્ટપેપર, સફેદ ક્રાફ્ટ, બ્રાઉન ક્રાફ્ટ અને કાર્ડબોર્ડ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. અહીં, માર્ગ દ્વારા, હું તમને સામાન્ય સફેદ ક્રાફ્ટ પેપર અને ફૂડ ગ્રેડના સફેદ ક્રાફ્ટ પેપર વચ્ચેનો તફાવત જણાવું છું.

વિવિધ ફૂડ પેકેજીંગમાં ક્રાફ્ટ પેપરનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છેચોકલેટ ઢંકાયેલ તારીખો ભેટ બોક્સ, પરંતુ કારણ કે સામાન્ય સફેદ ક્રાફ્ટ પેપરની ફ્લોરોસેન્સ સામગ્રી સામાન્ય રીતે ધોરણ કરતા અનેક ગણી વધારે હોય છે, માત્ર ફૂડ-ગ્રેડના સફેદ ક્રાફ્ટ પેપરનો જ ફૂડ પેકેજિંગમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે.

તો, બંને વચ્ચે શું તફાવત છે?

ધોરણ એકને અલગ પાડવું: સફેદપણું

ફૂડ-ગ્રેડ ક્રાફ્ટ પેપર માત્ર થોડી માત્રામાં બ્લીચ ઉમેરે છે, સફેદતા ઓછી હોય છે અને રંગ થોડો પીળો દેખાય છે. સામાન્ય ગ્રેડના સફેદ ક્રાફ્ટ પેપરમાં મોટી માત્રામાં બ્લીચિંગ એજન્ટ ઉમેરાયા છે, તેથી સફેદપણું ખૂબ વધારે છે.

વિશિષ્ટ ધોરણ 2: એશ નિયંત્રણ

ફૂડ-ગ્રેડ વ્હાઇટ ક્રાફ્ટ પેપરમાં કડક નિયંત્રણ ધોરણો છે, અને વિવિધ સૂચકાંકો ફૂડ-ગ્રેડની જરૂરિયાતો અનુસાર સોંપવામાં આવે છે. તેથી, ફૂડ-ગ્રેડ વ્હાઇટ ક્રાફ્ટ પેપરની રાખની સામગ્રી ખૂબ જ નીચા સ્તરે નિયંત્રિત થાય છે, જ્યારે ખર્ચ ઘટાડવા માટે સામાન્ય ગ્રેડના સફેદ ક્રાફ્ટ પેપરમાં રાખનું પ્રમાણ વધુ હોય છે.

ધોરણ ત્રણને અલગ પાડવું: ટેસ્ટ રિપોર્ટ

મારા દેશમાં ફૂડ-ગ્રેડ પેકેજિંગ સામગ્રીની જરૂરિયાતો અનુસાર, ફૂડ-ગ્રેડ વ્હાઇટ ક્રાફ્ટ પેપર QS નિરીક્ષણ પાસ કરવું આવશ્યક છે, જ્યારે સામાન્ય ગ્રેડ નથી.

ધોરણ ચારનો તફાવત: કિંમત

જોકે કિંમત ખૂબ જ અલગ નથી, તે એક મહત્વપૂર્ણ સંદર્ભ મૂલ્ય પણ છે. ફૂડ ગ્રેડ વ્હાઇટ ક્રાફ્ટ પેપર સામાન્ય ગ્રેડના ક્રાફ્ટ પેપર કરતાં વધુ મોંઘા હોય છે.

સામગ્રીનો ટૂંકમાં પરિચય આપ્યા પછી, ચાલો ચોકલેટ પેકેજીંગ માટે વપરાતા બોક્સના પ્રકાર વિશે પણ વાત કરીએ.

હાલમાં, મુખ્યચોકલેટ ઢંકાયેલ તારીખો ભેટ બોક્સપ્રકારો છે: ટોપ અને બેઝ સ્ટાઇલ, મેગ્નેટ ક્લોઝર સાથેનું બોક્સ, કાર્ડ બોક્સ વગેરે.

ટોપ અને બેઝ ગિફ્ટ બોક્સના ઉત્પાદનમાં અભિવ્યક્તિના ત્રણ અલગ અલગ સ્વરૂપો છે

આપ્રથમચોકલેટ કવર્ડ ડેટ્સ ગિફ્ટ બોક્સ માટે ટાઇપ કરો, ઉપલા અને નીચલા બકલ બોક્સ વર્લ્ડ કવર ગિફ્ટ બોક્સ ઉત્પાદનમાં પ્રમાણમાં સરળ છે. તે બે ભાગો ધરાવે છે, ઉપલા કવર અને નીચલા નીચે, જે પ્રમાણભૂત મશીન કામગીરી માટે અનુકૂળ છે. ઉપલા કવરનું કદ નીચેના તળિયાના કદ કરતાં થોડું મોટું છે. ઉપલા અને નીચલા બકલ્સ યોગ્ય ઉપયોગ માટે, ભેટ બોક્સની શ્રેષ્ઠ સ્થિતિ એ છે કે નીચે ધીમે ધીમે અને મુક્તપણે પડી શકે છે. ઉપલા અને નીચલા બકલ બોક્સ વર્લ્ડ કવરને નીચે આવરી લેવા માટે કવર તરીકે ડિઝાઇન કરી શકાય છે, અથવા તે નીચેના બોક્સના ભાગને આવરી શકે છે.

આબીજુંચોકલેટ કવર્ડ ડેટ્સ ગિફ્ટ બોક્સ માટે ટાઇપ કરો એટલે આસપાસની કિનારી સાથે ગિફ્ટ બોક્સ બનાવવું. ઉપલા કવર અને નીચલા તળિયે ઉપરાંત, મધ્યમાં વધારાની ફ્રેમ છે. કવર બોક્સનું કદ નીચેના બોક્સ જેટલું જ છે. જ્યારે કવર બોક્સ અને બોટમ બોક્સ મેચ થાય છે, ત્યારે કોઈ ઓફસેટ અને મિસલાઈનમેન્ટ થશે નહીં, અને વિશ્વની ધાર સાથે ગિફ્ટ બોક્સનું ઉત્પાદન વિઝ્યુઅલ ઈફેક્ટની દ્રષ્ટિએ વધુ ત્રિ-પરિમાણીય અને વધુ સ્તરીય છે; તે એવી રીતે પણ ડિઝાઇન કરી શકાય છે કે ઉપલા કવરની ઊંચાઈ નીચેના કવરની ઊંચાઈ કરતાં નાની હોય.

આત્રીજુંચોકલેટ કવર્ડ ડેટ્સ ગિફ્ટ બોક્સનો પ્રકાર સ્વર્ગ અને પૃથ્વી કવર ગિફ્ટ બોક્સ આસપાસના વિશ્વના કવર બોક્સની જેમ જ બનાવવામાં આવે છે, તફાવત એ છે કે ગિફ્ટ બોક્સની પાછળ ટીશ્યુ પેપરથી પેસ્ટ કરવામાં આવે છે, અને ગિફ્ટ બોક્સની ડાબી અને જમણી બાજુઓ સામાન્ય રીતે ઘોડાની લગામ સાથે જોડાયેલા હોય છે, જે મુક્તપણે ખોલી અને બંધ કરી શકાય છે.

મેગ્નેટ ક્લોઝર સાથે ગિફ્ટ પેકેજિંગ બૉક્સ એ છે કે બૉક્સનું બૉડી અને બૉક્સનું કવર સુટકેસની જેમ અલગ નથી, અને પાછળની બાજુએ એક શાફ્ટ જોડાયેલ છે. ક્લેમશેલ બોક્સ પ્રમાણમાં સામાન્ય ગિફ્ટ બોક્સ છે, કારણ કે તે ક્લેમશેલમાં ખોલવામાં આવે છે, તેથી તેને ક્લેમશેલ બોક્સ કહેવામાં આવે છે. . ક્લેમશેલ બોક્સની બીજી વિશેષતા એ છે કે સામાન્ય રીતે ચુંબકની જરૂર હોય છે. અન્ય બોક્સ પ્રકારોને સામાન્ય રીતે ચુંબકની જરૂર હોતી નથી, જેને ક્લેમશેલ બોક્સની વિશેષતાઓ પણ કહી શકાય. અલબત્ત, આ સુવિધા પણ ઘણી મુશ્કેલીમાં છે, જેમ કે ચુંબકની પસંદગી એ ખૂબ જ જટિલ બાબત છે.

ચુંબકમાં એક-બાજુવાળા ચુંબક અને ડબલ-બાજુવાળા ચુંબક પણ હોય છે. કારણ કે સિંગલ-સાઇડેડ ચુંબક સસ્તા હોય છે અને તેમાં સારું સક્શન હોય છે, ઘણા ગિફ્ટ બોક્સ ઉત્પાદકો સિંગલ-સાઇડેડ મેગ્નેટ પસંદ કરશે; બે બાજુવાળા ચુંબકને મજબૂત ચુંબક પણ કહેવામાં આવે છે. સક્શન ખૂબ સારું છે, પરંતુ કિંમત મોંઘી છે. તે સામાન્ય રીતે પ્રમાણમાં ઊંચી જરૂરિયાતો સાથે કેટલાક બોક્સ પર વપરાય છે. તેમાંથી, ચુંબકનું કદ પણ બોક્સના કદ અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે. જો બોક્સ પ્રમાણમાં મોટું હોય, તો તેને પકડી રાખવા માટે મોટા ચુંબકનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. સૌંદર્ય ખાતર, ચુંબકની ડાબી અને જમણી જોડી સામાન્ય રીતે છીપવાળી બૉક્સ માટે વપરાય છે.

અલબત્ત, ઉપરાંતચોકલેટ ઢંકાયેલ તારીખો ભેટ બોક્સ, અમે કસ્ટમાઇઝ્ડ પેપર બેગ્સ, સ્ટીકરો, રિબન અને કોપી પેપર, શોકપ્રૂફ પેપર પણ પ્રદાન કરીએ છીએ.

તેજીવાળા બજારે વિવિધ ક્ષેત્રોમાં કાર્ટનની એપ્લિકેશનનો વિસ્તાર કર્યો છે. ઉત્કૃષ્ટ ચિત્રો છાપવા ઉપરાંત, કાર્ટનના ઉત્પાદન માટે લાઇનિંગ પેપર, ડાઇ-કટીંગ, ફોર્મિંગ અને માઉન્ટિંગ પેપર જેવી પ્રક્રિયાની પણ જરૂર પડે છે.

દરેક પ્રક્રિયાની ઉત્પાદન ગુણવત્તા અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે. તેથી, દરેક પ્રક્રિયા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

હાલમાં, ચીનમાં ઘણા કાગળના બોક્સ હજી પણ હાથ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.

અસ્તર કાગળ

01 સાધનો અને એસેસરીઝ

જરૂરી સાધનોમાં મુખ્યત્વે ગ્લુઇંગ મશીન અને ફ્લેટીંગ મશીનનો સમાવેશ થાય છે; જરૂરી સહાયક સામગ્રીમાં લેટેક્ષનો સમાવેશ થાય છે.

02 પ્રક્રિયા પોઈન્ટ

① ઉત્પાદન સૂચિ તપાસો અને કન્ટેનરબોર્ડ કાગળની ગુણવત્તા તપાસો. કન્ટેનરબોર્ડ પેપરની પ્રમાણભૂત ભેજ 12% છે.

② એડહેસિવ તૈયાર કરવા માટે, દરેક ઘટકનો સમૂહ ગુણોત્તર છે: સફેદ લેટેક્ષ: પાણી = 3:1.

③ સફેદ કાગળને અંદરથી ગુંદર કરો, ગ્લુઇંગ મશીનની સામેની પ્લેટ પર કાર્ડબોર્ડ પેપરને સ્ટૅક કરો અને ગ્લુઇંગ મશીનની ઝડપ અનુસાર એક પછી એક કાગળને બંને બાજુના ઑપરેટરો પર દબાણ કરો, અને ઑપરેટર પહેલા બૉક્સ લે છે. કાર્ડબોર્ડ, અને પછી ગુંદર-કોટેડ આંતરિક કાગળ, કાર્ડબોર્ડની બે નિયમિત કિનારીઓ સાથે સંરેખિત કરો. પેપર મેળવતી વખતે, બંનેએ શાંતિથી સહકાર આપવો જોઈએ. થોડીક બેદરકારીથી પેપર ફાટી શકે છે અથવા કરચલીઓ પડી શકે છે.

④ ફ્લેટનિંગ, ફ્લૅટનિંગ મશીનમાં લાઇનર-માઉન્ટ કરેલા કાર્ડબોર્ડ પેપરને પછાડો, દબાણને 20MPa પર સેટ કરો અને સમય 5 મિનિટનો છે.

⑤ ઉત્પાદન સમાપ્ત થયા પછી, ગુણવત્તાની સ્વ-તપાસ કરો, જથ્થાની ગણતરી કરો અને ઉત્પાદન ઓળખ પ્લેટને લટકાવો અને ઉત્પાદન માટે આગલી પ્રક્રિયામાં સ્થાનાંતરિત કરો.

નિરીક્ષણ વસ્તુઓમાં શામેલ છે: કાગળની સપાટીની સ્વચ્છતા, જેમ કે ઓવરફ્લો ગુંદર, સંલગ્નતા અને સ્વચ્છતા, વગેરે.

03 સાવચેતીઓ

① કાગળની સપાટીની સરળતા પર એડહેસિવ રેશિયોની અસર પર ધ્યાન આપો અને ગુંદર લાગુ કરતી વખતે એકરૂપતાને નિયંત્રિત કરો.

② લાઇનિંગ પેપરને માઉન્ટ કરતી વખતે, તે સપાટ અને જગ્યાએ હોવું જોઈએ અને લાઇનિંગ પેપર કાર્ડબોર્ડ પેપરની શાસિત ધારથી વધુ ન હોવું જોઈએ.

③ અંદરના કાગળને કરચલીઓ પડતા અટકાવવા માટે તૈયાર કરેલ એડહેસિવ ખૂબ પાતળું ન હોવું જોઈએ.

④ કાગળની સપાટી સ્વચ્છ છે તેની ખાતરી કરવા માટે તમારા હાથને વારંવાર ધુઓ.

ફોર્મિંગ અને લેમિનેટિંગ પેપર

બૉક્સ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં કાગળની રચના અને માઉન્ટિંગ એ સૌથી વધુ માંગ અને બોજારૂપ પ્રક્રિયા છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ગંભીર અને જવાબદાર બનવાથી જ ગુણવત્તાની ખાતરી આપી શકાય છે.

01 સાધનો, મોલ્ડ અને એસેસરીઝ

જરૂરી સાધનો એ ગ્લુઇંગ મશીન અને પંચિંગ મશીન છે.

જરૂરી મોલ્ડમાં સ્ક્રેપર, સહાયક બ્લોક, પંચિંગ ડાઇ, પ્લાસ્ટિક કન્ટેનર અને બ્રાઉન બ્રશનો સમાવેશ થાય છે.

જરૂરી સહાયક સામગ્રી 168 ગુંદર, ડબલ-માઉન્ટેડ ગુંદર, રબર બેન્ડ, સંપૂર્ણ ઇથેનોલ અને સુતરાઉ કાપડ છે.

02 પ્રક્રિયા પોઈન્ટ

① સામગ્રી યોગ્ય છે કે કેમ તે ચકાસવા માટે ઉત્પાદન ઓર્ડર અને ઉત્પાદન નમૂનાઓ તપાસો.

② મોટા પાયે ઉત્પાદન કરતા પહેલા પ્રથમ લેખનું નિરીક્ષણ અને પુષ્ટિ કરો.

③ બોક્સ બોડીને એસેમ્બલ કરો.

ટેબલ પર ડાઇ-કટ કાર્ડબોર્ડ પેપરને સ્ટેક કરો, અને બંને બાજુઓ પર નાની બાજુઓ પર સમાનરૂપે ગુંદર લાગુ કરો; ગુંદર ધરાવતા કાર્ડબોર્ડ પેપરની ચાર બાજુઓ ઉપર ઉઠાવો, નાની બાજુની સામે મોટી બાજુ દબાવો અને તેને બે રબર બેન્ડ વડે સજ્જડ કરો, પેલેટ પર 45 ° સ્ટેગર્ડ એન્ગલ, સ્વ-નિરીક્ષણ પસાર થયું, લટકતા ચિહ્નો, હવામાં સૂકાયા પછી, આગળની પ્રક્રિયામાં સ્થાનાંતરિત કરો.

④ બોક્સ બોડી માઉન્ટ.

બોક્સ બોડીના સરફેસ પેપર પર સમાનરૂપે ગુંદર લગાવો અને બોક્સના આકારને સપાટીના કાગળની પાછળની ફ્રેમ લાઇનમાં ચોકસાઈપૂર્વક મૂકો;

સહાયક બ્લોક પર મૂકો અને ચાર બાજુઓને 90°ના ખૂણા પર નીચેની તરફ વાળો;

સહાયક બ્લોકને બહાર કાઢો, રક્તસ્રાવની ધારને અંદરની તરફ ફોલ્ડ કરો અને તેને સંપૂર્ણ રીતે બંધાયેલ બનાવવા માટે બોક્સની ચાર બાજુઓને સપાટ કરવા માટે વાંસના તવેથોનો ઉપયોગ કરો;

બૉક્સને સીધું ફેરવો, અને તમારી થંબનેલ વડે ચાર બાજુઓની કિનારીઓ અને ખૂણાઓને ઉઝરડા કરો;

પછી સહાયક બ્લોક પર મૂકો, ચહેરાના પેશીને અંદરથી બહાર સુધી ફલાલીન કાપડથી સાફ કરો, જો ત્યાં ગુંદરના ડાઘ હોય, તો તેને થોડું ઇથેનોલમાં ડૂબેલા ફલેનલ કપડાથી સાફ કરો;

તેને ચુસ્ત રીતે જોડવા માટે હવાને બહાર કાઢો; છિદ્રો યોગ્ય સ્થિતિમાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે છિદ્રોને પંચ કરો.

⑤ સ્વ-નિરીક્ષણની ગુણવત્તા લાયક છે, આકાશ અને પૃથ્વીના આવરણને બાંધવામાં આવે છે, જથ્થાની ગણતરી કરવામાં આવે છે અને ઓળખ પ્લેટ લટકાવવામાં આવે છે, અને તે નિરીક્ષણને સોંપવામાં આવે છે અને પેકેજ કરવામાં આવે છે.

નિરીક્ષણ વસ્તુઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: રચનાની અસર, બંધન અસર, સપાટીની સ્વચ્છતા, જેમ કે બોક્સના શરીરની સપાટતા અને સુસંગતતા, મક્કમતા અને સ્વચ્છતા, તેજ વગેરે.

03 સાવચેતીઓ

① બોક્સ બોડીને એસેમ્બલ કરતી વખતે, કાર્ટનના ચાર ખૂણા ચુસ્ત અને સીમલેસ હોવા જોઈએ, અને ચાર ખૂણા અને ટોચ ફ્લશ હોવા જોઈએ. અંદર અથવા બહાર વધુ પડતું માઉન્ટિંગ કાગળ માટે મુશ્કેલી ઊભી કરશે. જ્યારે એડહેસિવ શુષ્ક ન હોય ત્યારે આગળની પ્રક્રિયામાં સ્થાનાંતરિત કરવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે.

② સપાટીના કાગળને માઉન્ટ કરતી વખતે, તેને નિશ્ચિતપણે વળગી રહે તે માટે તેને ફલાલીન કાપડથી સાફ કરવાની ખાતરી કરો અને સપાટીને સરળ અને હવાના પરપોટા અને ગુંદરના ડાઘથી મુક્ત કરો.

③ જ્યારે સ્ક્રેપર વડે ધારને સ્ક્રેપ કરો, ત્યારે ચારેય ખૂણાઓને લથડતા અથવા કરચલીઓ ન પડે તે માટે ચારે બાજુઓ જગ્યાએ સ્ક્રેપ કરવી આવશ્યક છે.

④ તમારા હાથને સ્વચ્છ રાખો અને ઑપરેટિંગ ટેબલને બૉક્સમાં અસ્તર કાગળ પર ચોંટતા અસ્વચ્છ કામગીરીને રોકવા માટે.