O embalaxe é o termo xeral para materiais e envases empregados nos envases, e o envase é o termo xeral para os produtos despois do envase. Nas modernas liñas de produción de envases, xa sexan totalmente automáticas ou semiautomáticas, están compostos por algúns equipos de envasado complexos e sofisticados. Para que estes equipos funcionen completamente, é necesario proporcionar produtos de envasado que cumpran as especificacións técnicas e garantir a cantidade estable. Se non, o proceso de envasado deterase ou a calidade doOs mellores envases antigos de chocolate do mundoOs produtos reduciranse. Polo tanto, os provedores de materiais de envasado e os fabricantes de equipos de clientes deben realizar xestión de calidade, probas e control dos seus produtos. En canto á calidade dos produtos de envasado, ademais de centrarse no seu aspecto e forma, tamén se deben salientar as súas funcións de uso. Para este fin, tamén se estipulan as especificacións técnicas e os pasos e métodos de inspección para produtos envasados. Cando o departamento de envases recibe un lote de materiais ou contedores, é preciso inspeccionar para decidir se o aceptar. Despois de completar o envase dun lote de produtos, tamén hai que inspeccionar o envase para determinar se está cualificado. Hai dous métodos de inspección para os produtos e paquetes de envases: o primeiro é a inspección completa, que selecciona produtos non cualificados.
Aínda que a inspección completa pode proporcionar máis información de calidade, só se pode facer cando a cantidade é pequena. Cantidade En grandes casos, o custo é elevado, o tempo é longo e as fugas son inevitables. En canto a algunhas inspeccións destrutivas, é imposible facer cada peza. O segundo é a inspección de mostraxe, o que significa tomar mostras de todo o lote de produtos e a calidade das mostras pode representar a calidade global. As mostras deben seleccionarse o máis aleatoriamente posible para que cada produto teña a igual probabilidade de ser seleccionado. Para facer que os resultados da mostraxe teñan credibilidade suficiente, pódese aumentar adecuadamente o número de mostras. Non obstante, un aumento das mostras aumentará o custo da inspección, polo que se debe ter en conta consideracións técnicas e económicas. Considere ambos aspectos de xeito exhaustivo. Ademais, a mostraxe é só unha continxencia cando non se pode usar a inspección completa. Durante a mostraxe, pódense rexeitar lotes cualificados e poden aceptarse lotes non cualificados. Polo tanto, ten que soportar o risco causado por erros de inferencia.
Os mellores envases antigos de chocolate do mundoEstándar de inspección de mostraxe estatística O estándar de inspección de mostraxe do meu país é CB/T2828, dos cales CB/T2828.1-2003 conta o contido de inspección de mostraxe.
incluír:
(1) Especifique os estándares de calidade do produto, é dicir, requisitos específicos para a calidade do produto, que están formulados por envasar provedores de produtos xunto cos usuarios.
Establecer especificacións técnicas, incluído o aspecto, como o tipo de material, o tamaño e a estrutura do recipiente. Os compoñentes internos, como se o envase pode alcanzar as súas funcións previstas para protexer o produto, transmitir información e facilitar o uso.
(2) Determinar produtos non cualificados e non cualificados. A non conformidade e as súas categorías refírense á falla de cumprir os requisitos da especificación. Normalmente clasifícanse segundo a gravidade da non conformidade: a clase A considérase o tipo máis importante de non conformidade. Durante o uso, o rendemento do contido está fundamentalmente afectado, como as costuras vinculadas ou grapadas de caixas onduladas que caen, os erros de impresión, etc.
(A categoría 2b considera a categoría cun nivel lixeiramente inferior de preocupación que a categoría A que non se cualifica. Eles fan que o rendemento do obxecto sexa afectado ata certo punto durante o uso, como a unión de caixas onduladas ou a caída de costuras grapadas. Estar impreso en diferentes tons ou manchas.
Os produtos non conformes e as súas categorías cun ou varios produtos non conformes convértense en produtos non conformes. As categorías de produtos non cualificados son as seguintes:
Os produtos non cualificados de categoría A refírense a produtos que inclúen unha ou varios produtos non cualificados de categoría A e poden incluír produtos de categoría B e/ou de categoría C non cualificados.
Os produtos non cualificados de categoría 2B refírense a produtos que inclúen un ou varios produtos non cualificados de categoría B e poden incluír produtos non cualificados de categoría C, pero non inclúen produtos non cualificados de categoría A.
② Cando a categoría C non está cualificada, significa que o produto inclúe un ou varios produtos non cualificados de categoría C, excluíndo os produtos non cualificados da categoría A e da categoría B. (3) Determinar a composición e o tamaño do lote dos lotes debe ser determinado ou aprobado polo departamento responsable. (4) Especificar o nivel de inspección O nivel de inspección estipula a relación entre o tamaño do lote e o tamaño da mostra. Ten 3 niveis xerais de inspección (I, ⅱ, ⅲ) e 4 niveis de inspección especiais (S-1, S-2, S- 3.S-4). A non ser que se especifique o contrario, normalmente úsase o nivel de inspección xeral II. (5) Determinar o código do tamaño da mostra en función do tamaño do lote e do nivel de inspección. O código de tamaño da mostra móstrase na táboa 8-9.
Os mellores envases antigos de chocolate do mundoOs produtos deben ser controlados de calidade durante o proceso de produción e a maquinaria e o equipo deben axustarse segundo a información obtida para manter os valores característicos de calidade especificados dentro dos límites requiridos. Despois de recibir os produtos de envasado, os usuarios deben realizar inspeccións de calidade para determinar se cumpren as especificacións técnicas da fabricación e comproban os danos evidentes durante o transporte.
Inspección de calidade Traballo de traballo Inspección de contido deOs mellores envases antigos de chocolate do mundoé o dereito básico dos usuarios a recibir produtos. Pode ser inspección completa ou inspección de mostraxe. O contido básico dos traballos de inspección son:
① Formule as especificacións técnicas paraOs mellores envases antigos de chocolate do mundoProdutos. ② Desenvolver criterios de avaliación. ③ Use ferramentas de inspección creíbles e métodos de inspección. DATOS DE INSPECCIÓN DE RECORD. ⑤ Presenta suxestións para procesar os resultados da inspección. ⑥ Envíe datos de inspección e suxestións ao departamento de xestión da calidade.
A implementación específica da inspección de calidade paraOs mellores envases antigos de chocolate do mundo.
A inspección específica de calidade de varios produtos de envasado é diferente. Aquí tomamos a inspección de calidade de botellas de vidro, latas, cartóns plegables, etc. como exemplo. Outros produtos pódense usar como referencia.
1. Botellas e frascos de vidro
(1) Especificacións técnicas para botellas de vidro e frascos ① Forma. A forma básica das botellas de vidro e os frascos depende principalmente do tipo e cantidade de elementos que conteñen. Unha vez determinada a forma da botella, debe debuxarse un debuxo para mostrar a aparencia do recipiente. Normalmente representado por tres vistas e vistas parciais ampliadas, con vistas tridimensionais adicionais. ② -Size. Débense incluír importantes dimensións de botellas de vidro e frascos no debuxo e tolerancias de traballo, e tamén se deben incluír outros elementos como a capacidade ou a capacidade. As dimensións e tolerancias deben negociarse co fabricante porque as máquinas de fabricación de botellas do fabricante teñen alturas e diámetros fixos, que adoitan limitar a forma e o tamaño das botellas e as latas. As máquinas de fabricación de botellas de uso común limitan aproximadamente a altura de botellas e latas a 25.300 mm. O diámetro de botellas e latas está relacionado co número de botellas e latas producidas nunha sección dunha máquina e o seu diámetro está entre 12 e 150 mm.
③tolerancia. Algúns factores están afectados por botellas de vidro durante o proceso de moldura, provocando algunhas diferenzas de forma e tamaño. Polo tanto, hai que dar un rango aceptable de variación ou tolerancia ao tamaño da botella. As tolerancias estándar aplícanse ao volume (ML), á masa (kg), á altura (mm) e ao diámetro (mm). A tolerancia á capacidade de botellas e latas pequenas é do 15%, e a das botellas grandes é inferior ao 1%. A tolerancia á capacidade de varias botellas e latas está entre estes dous límites. A tolerancia masiva é aproximadamente do 5% da masa de botella especificada e o rango de variación de altura é do 0,5% ao 0,8% da altura total. A tolerancia do diámetro para os frascos cun diámetro mínimo de aproximadamente 25 mm é do 8%e a tolerancia ás botellas cun diámetro máximo de 200 mm é do 1,5%. A tolerancia a outras botellas e latas está entre estes dous límites.
Ten a investigación máis profunda e a historia máis utilizada entreOs mellores envases antigos de chocolate do mundo.
O deseño estrutural de todos os produtos de envasado de Erping mellorouse moito a través da tecnoloxía CAD/M. O deseño estrutural de produtos de envasado como placas de papel, cartóns (caixas de taboleiro, cartóns), caixas de rotación, caixas de madeira, etc. O software fíxose moi popular no mercado internacional. Os sistemas CACM de conferencia de papel de envoltura máis populares son Eekhuse, ERPA, Marrach, Servo, Ovation e Kongsberg. Este software úsase principalmente para operacións de diálogo humano-computador. Podes usar o teclado e o rato para deseñar o que queiras na pantalla. Diagrama de estrutura de montaxe de placas de papel. E pode chamar facilmente á biblioteca de gráficos da caixa. Seleccione unha estrutura polimórfica satisfactoria, introduce as dimensións do corpo (lonxitude, ancho, altura) e altura para mostrar ou imprimir instantaneamente o diagrama de estrutura da caixa e os diagramas de deseño de corte de matrícula,Os mellores envases antigos de chocolate do mundoImpresión de diagramas de rodas e moldes traseiros (molde inferior) Opcións de procesamento.
Ademais de cambiar a forma do cartón do tipo de caixa estándar, tamén podes deseñar formas especiais a vontade e transmitir os gráficos de deseño e datos aos equipos de corte de láser de corte de placas, o sistema de gravado e os equipos de procesamento de coitelos, asegurando así que o corte e o respaldo son consistentes. Precisión de procesamento de forro. Mellora da precisión do cartón. Despois da estrutura e deseño de decoración da reunión en papel, debe uniformar. Pódense usar impresión, acristalamento, laminación, estampado en quente, corte de matrices, dobramento, nó e outras técnicas de procesamento para producir os cartóns requiridos polos usuarios. Para verificar a racionalidade do deseño da estrutura de cartóns, na produción de masa formal, moitos usan equipos de CAM de mostra de cartón funcionais úsase para producir mostras de cartón 5-10 e, a continuación, modificar ou rediseñar despois de solicitar opinións de usuarios e consumidores. Para evitar o deseño e fabricación estruturais de cartón razoables despois da produción en masa, tamén podes comprobar se o deseño cumpre os requisitos do usuario. Ademais, o sistema CAM que cortaba a matriz pode usar un feixe láser de alta potencia centrado para cortar o contrachapado, o substrato da placa de corte de matrícula e o ordenador controla o movemento relativo do feixe láser e o contrachapado para cortar o patrón deseñado polo CD no contrachapado. Coser como Inserir molde.
Os mellores envases antigos de chocolate do mundoA industria formou un sistema moderno CAD / CAM / CAE.
A través do sistema CAD, a interacción humana-computadora realízase para completar o deseño e modificación da forma e do molde da botella e, finalmente, obter a forma de botella e o contido de botella que cumpren os requisitos. Ademais, a forma da botella e a forma das partes do molde pódense debuxar con claridade e precisión a través dun plotter. Os debuxos de enxeñaría transmítense a través da rede á máquina-ferramenta CNC para a fabricación asistida por ordenador (CAM) da xeometría exacta das dimensións dos compoñentes do contedor e do molde. Ademais, a enxeñaría asistida por ordenador tamén se pode usar para deseñar un programa de simulación para o proceso de moldura de vidro para axudar aos deseñadores de moldes a obter unha mellor análise de elementos finitos da entidade de parison, predicir o estado de tensión da forma da botella e comprobar se o sub-estrés cumpre os requisitos de deseño. , para que poida modificalo de novo. Deste xeito, o cálculo do deseño da botella é máis preciso, a análise estrutural é máis razoable e o rendemento do molde é superior. Ademais, debido á rapidez dos ordenadores, o ciclo de deseño de botellas reduciuse moito, reducíronse os custos de deseño e as cargas de traballo complexas como cálculos manuais e debuxos manuais que antes requirían meses pódense completar en moi pouco tempo.
Acelera as actualizacións do produto e mellora eficazmente a competitividade dos produtos no mercado. A estrutura básica dunha botella de vidro consiste na boca da botella, no corpo da botella, no fondo da botella e nas pezas de ombreiro e pescozo que conectan a boca da botella e o corpo da botella. Estes compoñentes de diferentes especificacións, tamaños e formas pódense combinar nunha variedade de diferentes formas e estruturas. botella de vidro. As botellas de vidro deben selarse con métodos apropiados despois de estar cheos de produtos envasados para evitar que se filtren os mellores produtos envasados de chocolate do mundo ou se mesturen impurezas externas, causando danos nos produtos envasados. Dependendo dos requisitos de selado, a estrutura da boca da botella tamén é diferente. Xeralmente, pódese dividir en boca de botella de coroa, boca de botella roscada, boca de botella de selado, boca de botella de selo de baleiro, etc. A partir da análise das características estruturais de cada parte da botella, a estrutura de botellas de vidro almacena diferentes formas de botella (incluído o fondo da botella, a boca da botella e outras estruturas parciais) no sistema. O deseñador só precisa introducir unha pequena cantidade de datos de deseño no sistema. , é dicir, os debuxos de deseño estrutural relevantes pódense obter empregando os debuxos de deseño e deseño do sistema.
Tempo de publicación: xuño-11-2024
