Tecnoloxía e equipamentos de selado

Tecnoloxía e equipamentos de selado

O selado refírese a varios procesos de selado realizados despois do envasado caixas de embalaxe de baklava por xunto o produto con materiais de embalaxe ou envases de embalaxe para garantir que o contido permanece no envase e evitar a contaminación durante a circulación, o transporte, o almacenamento e a venda. Ten un significado amplo e tamén se denomina selado, selado ou selado. Despois de completar o envasado dos materiaiscaixas de embalaxe de baklava por xuntono recipiente, a máquina que sela o recipiente chámase equipo de selado. Os diferentes envases de envases teñen diferentes métodos de selado e os tipos de tipos de selado e equipos de selado están diversificados. Hai moitos tipos de métodos de selado, materiais e compoñentes utilizados no proceso de selado e envasado. que se dividen nos seguintes tipos segundo a presenza ou ausencia de materiais de selado e diferentes métodos de selado.

(1)Non hai material de selado, hai selado prensado en quente, selado de soldadura, selado en relevo, selado dobrado e selado plug-in.

(2)Hai materiais de selado, incluíndo selado de rolamento, selado de prensado, selado de presión e selado de torsión.

(3)Hai materiais auxiliares de selado. Este tipo de selado inclúe o selado de ligadura e o selado de cinta.

Na vida diaria, estes produtos de selado pódense ver en todas partes, como botellas de vidro de cervexa, refrescos e outras bebidas carbonatadas. Son principalmente produtos de selado a presión, que comunmente se denominan máquinas de tapado. A auga embotellada e os produtos farmacéuticos son máis comúnmente selados con tapas de rosca, e normalmente denomínanse máquinas de tapado. Os alimentos enlatados en recipientes de folla de lata sélanse mediante prensado e selado, que se adoita chamar máquina de selado de latas. Non os vou enumerar un por un. Todos eles pertencen á categoría de equipos de embalaxe.

 

1. Funcións e tipos de adhesivos

O método de selado de produtos de envasado mediante adhesivos chámase proceso adhesivo. As súas vantaxes son o proceso sinxelo, a alta produtividade, a alta forza de unión, a distribución uniforme da tensión, un bo selado, unha ampla adaptabilidade e un maior illamento térmico e propiedades de illamento. É moi utilizado na industria de envases para unir diversos materiais como papel, tea, madeira, plástico e metal. Desempeña un papel importante nos procesos de selado, fabricación de materiais compostos, selado de caixas, decapado e etiquetado.

Hai moitos tipos de adhesivos con ingredientes complexos, e moitos materiais naturais e sintéticos pódense utilizar como adhesivos. Segundo a natureza do material base do adhesivo, pódese dividir en adhesivos inorgánicos e adhesivos orgánicos; segundo a forma física do adhesivo, pódese dividir en tres categorías: tipo soluble en auga, tipo disolvente e tipo de fusión en quente; segundo se quenta o adhesivo ao traballar, divídese en cola fría e adhesivo de fusión en quente.

2. A unión con cola en frío non require calefacción e realízase a temperatura ambiente.

Hai adhesivos solubles en auga e adhesivos a base de disolventes. Os adhesivos a base de disolventes só son axeitados para a unión por fusión de 120 graos que non usa máquinas de fusión en liña de flotación debido ás restricións de especies, seguridade, normativas de protección ambiental e seguridade na produción. No caso dos adhesivos, os adhesivos solubles en auga utilízanse principalmente na produción. O tipo Dongji Xinheli utilizouse máis tempo na embalaxe e ten a maior dosificación. As súas vantaxes son o funcionamento sinxelo, o baixo custo de seguridade e a alta forza de unión. Pódese dividir en dúas categorías: adhesivos naturais solubles en auga e adhesivos sintéticos solubles en auga. É un adhesivo natural a base de auga con baixo aforro de enerxía e alta resistencia. Aviso tipo fu. O obxectivo principal é selar cartóns e papel. Está feito de tubos fixos de papel en po e bolsas de papel. Está feito de fariña cru ou vexetais. No proceso de produción de cartón Wabo, evite o uso de amidón. Adhesivo. As súas vantaxes son que é fácil de formar e pegar ás latas de metal, pode unir ben o papel e ten unha boa resistencia á calor. A desvantaxe é que a desviación de adhesión é relativamente pequena.

Escasa adherencia a plásticos e revestimentos, escasa resistencia á auga. O material de fusión do material e a capa de morte, como a cola animal, pódese usar como compoñente principal do composto de rehumectación da cinta de selado e como adhesivo da cinta de selado: como cola seca, úsase principalmente. como adhesivo para botellas de cervexa. Adhesivo para etiquetas, porque pode cumprir a resistencia á inmersión en auga fría necesaria para as bolsas de etiquetas de botellas de cervexa e pódese lavar con auga alcalina despois de reciclar a botella. Tamén se pode usar para fabricar o composto químico utilizado para a folla de Daizhi e a composición natural, como a emulsión de caucho natural, que é unha emulsión branca extraída das árbores de caucho, que se usa principalmente en envases como compoñente principal do adhesivo para polietileno e papel. composites en estruturas de bolsas multicapa. Pódese pechar por presión, polo que adoita usarse para doces autosellantes. Adhesivo para envolver, caixas de selado a presión e bolsas de papel de selado a presión.

Adhesivos sintéticos solubles en auga.

A maioría destes adhesivos son emulsións de resina, especialmente suspensión estable de partículas de ácido vinílico en emulsión de acetato de polivinilo en auga. Este tipo de adhesivo é o máis utilizadocaixas de embalaxe de baklava por xunto, como para conformar, selar ou etiquetar caixas, caixas, tubos, bolsas e botellas. Debido á súa serie de excelentes propiedades, substituíu en gran parte os adhesivos naturais.

Proceso de unión con cola en frío

O proceso de unión do adhesivo de cola en frío pódese operar manualmente ou con equipos de revestimento. Os principais procedementos de operación de unión son: revestimento, prensado e curado (volatilización). O curado é o proceso no que a auga ou disolvente orgánico que disolve a cola fría se evapora ata que o propio adhesivo se solidifica. Despois de aplicar o adhesivo ao adherente, debe permanecer en estado unido durante moito tempo ata que se solidifique. Use un pincel ou unha pistola pulverizadora cando aplique a man. Ao revestir equipos mecánicos, hai aproximadamente tres métodos de traballo: Método de revestimento de rolos D. a cola fría do recipiente espállase mediante rolos xiratorios. Hai dúas formas de axustar o grosor da cola: cando o rolo é cilíndrico liso, pódese axustar a través do espazo entre a superficie da roda e o rascador; cando a superficie do rolo ten ranuras, depende da profundidade do suco. O método de revestimento de rolos pode usar adhesivos a temperatura ambiente. A estrutura do equipo é relativamente sinxela e utilízase amplamente nas máquinas de pegado de cartón plegable. Debido a que pode aplicar completamente cola aos dobras do cartón, o cartón pódese selar completamente aínda que o contido estea en po. Non obstante, o equipo debe limparse todos os días e a perda de adhesivo é grande; se se utilizan solucións orgánicas, hai que ter en conta os problemas de protección ambiental.

3. Método de revestimento da boquilla. Hai dúas formas de pulverizar cola cunha boquilla.

O método de subministración de adhesivo á boquilla pode ser un tanque de presión ou unha bomba de presión. Cando se pulveriza cola sen contacto, hai unha certa distancia entre a boquilla e o obxecto a unir, e úsase principalmente unha bomba de presión cunha presión de pulverización máis alta. Ademais, dende a perspectiva do mantemento, para

Para materiais como o cartón ondulado onde o papelcaixas de embalaxe de baklava por xuntoOs restos tenden a acumularse na boquilla, o método sen contacto é máis apropiado. En comparación co método de revestimento de rolos, a dirección do revestimento sen contacto pódese axustar arbitrariamente e o equipo non é necesario limpar todos os días; non obstante, dado que a cola se pulveriza a través dunha boquilla de pequeno diámetro, hai un problema de que a cola se seca e bloquea a boquilla. Por este motivo, hai que tomar algunhas medidas. As medidas inclúen colocar a boquilla nun lugar húmido ou insuflar humidade cara ao final da boquilla cando a cadea de montaxe está parada. Ademais, algúns adhesivos acelerarán a corrosión das boquillas metálicas, o que se debe ter en conta ao seleccionalos.

a Método de revestimento de cola de néboa ácida. Non hai moita diferenza na composición dos sistemas de pegado por pulverización e de boquilla. A diferenza é que o pegamento en seco fai que o pegamento frío se estenda nunha forma lineal, mentres que o pegamento por pulverización fai que o pegamento frío se estenda nunha forma de néboa, a razón é que o revestimento require unha gran área. Pódese obter un bo efecto de unión aplicando unha pequena cantidade de cola e acurtando o tempo de laminación. A desvantaxe é que a primeira liña é borrosa. Úsase principalmente para selar caixas de cartón ondulado 3. Unión adhesiva termofusible

Hai tres formas de axustar a presión dentro do funcionamento do equipo de pano ou da sala de disolventes orgánicos cando o equipo de rolos está pechado.

O adhesivo termofusible é un adhesivo sólido baseado en polímeros termoplásticos. O seu proceso de unión é: adhesivo fundido, recubrimento, prensado e solidificación (refrixeración). O líquido de revestimento quéntase e a cola fundida, e a solidificación é o proceso de arrefriamento da cola fundida. diferente do frío

O líquido de cola evaporase. Debido a que o tempo de arrefriamento é moito máis curto que o tempo de evaporación, pode adaptarse á maior velocidade de produción das liñas de produción automáticas de envases. É un adhesivo moi importante nos envases actuais. Hai tres adhesivos termofusibles máis utilizados. O primeiro é o copolímero de etileno-acetato de vinilo (EVA), que se pode combinar con cera e resina adhesiva para facer un adhesivo máis útil. A función da cera é reducir a viscosidade e controlar A velocidade de curado, a flexibilidade e a resistencia á calor do adhesivo, o papel da resina adhesiva é controlar a viscosidade e a adhesión. O segundo tipo é un adhesivo de fusión en quente baseado en polietileno de baixo peso molecular, que é amplamente utilizado para a unión de papel, como o selado de cartóns e o selado de bolsas. O terceiro tipo de adhesivo a base de polipropileno amorfo úsase para laminar papel para producir materiais de embalaxe resistentes á auga ou envases de transporte reforzados de dúas capas.

Ademais, hai algúns adhesivos termofusibles que cumpren outros propósitos especiais. Non importa que tipo de adhesivo termofusible sexan, todos teñen unha vantaxe básica en común, é dicir, pódense unir simplemente arrefriando. Non obstante, debido a que curan moi rapidamente, a adherencia deficiente prodúcese a miúdo onde a fusión en quente solidifica sen tocar o substrato mollado, e a súa resistencia diminúe rapidamente cando se aumenta a temperatura. Se se formulan correctamente, poden ser axeitados para a maioríacaixas de embalaxe de baklava por xuntoaplicacións. , pero non apto para operacións de recheo moi quentes ou envases para cocción.

Método de pegado con rodillo D. O método é sinxelo, pero o efecto xeral é pobre.

Método de revestimento da boquilla.

A cola derretida en quente colócase no tubo de almacenamento de cola 6 e o ​​tubo de almacenamento de cola está conectado á boquilla de revestimento de cola 7; o cartón ondulado 10 é enviado á posición de revestimento de cola pola cinta transportadora 9, e a boquilla pulveriza a cola a presión para formar unha cola na peza de cartón. A capa de cola 8 é dobrada, prensada e arrefriada para completar a unión. Dado que a boquilla non entra en contacto co cartón e a cola é pulverizada a presión, a velocidade de revestimento é rápida e uniforme. Entre varios métodos de unión, é o máis utilizado.

Método de revestimento de cola plana.

A cola derretida en quente gárdase no tanque de almacenamento de cola 11. A superficie recuberta de cola da peza de caixa de cartón 13 está cara abaixo e colócase sobre a placa plana revestida de cola 12. A placa plana revestida de cola móvese cara arriba e abaixo, levando a peza en branco de cartón no tanque de almacenamento cando descende. A cola aplícase no tanque de cola, e despois cara arriba a través do pregamento, presión e arrefriamento para completar a unión. A placa plana de revestimento de cola está gravada con ranuras baleiras que son adecuadas para as partes de revestimento de cola do cartón en branco, de xeito que cada superficie recuberta de cola pode ser recuberta á vez, mellorando así a eficiencia. Este método úsase principalmente para pegar cartóns.