Tecnoloxía e equipos de selado

Tecnoloxía e equipos de selado

O selado refírese a varios procesos de selado realizados despois do envase Caixas de envasado por xunto de baklava O produto con materiais de envasado ou envases de envases para asegurarse de que os contidos permanezan no paquete e eviten a contaminación durante a circulación, o transporte, o almacenamento e as vendas. Ten un significado amplo e tamén se chama selado, selado ou selado. Despois de completar o envase de materiaisCaixas de envasado por xunto de baklavaNo recipiente, a máquina que sella o recipiente chámase equipo de selado. Diferentes contedores de envases teñen diferentes métodos de selado e diversifícanse os tipos de tipos de selado e equipos de selado. Hai moitos tipos de métodos de selado, materiais e compoñentes empregados no proceso de selado e envasado. que se dividen nos seguintes tipos segundo a presenza ou ausencia de materiais de selado e diferentes métodos de selado.

(1)Non hai material de selado, hai selado prensado en quente, selado de soldadura, selado en relieve, selado plegable e selado de complementos.

(2)Hai materiais de selado, incluído o selado de rolamento, o selado de crimping, o selado de presión e o selado de torsión.

(3)Hai materiais de selado auxiliares. Este tipo de selado inclúe selado de ligación e selado de cintas.

Na vida diaria, estes produtos de selado pódense ver en todas partes, como botellas de cervexa de cervexa, refresco e outras bebidas carbonatadas. Son principalmente produtos de selado de presión, que normalmente se chaman máquinas de captura. A auga embotellada e os produtos farmacéuticos son máis comunmente selados mediante tapóns de parafuso e chámanse habitualmente máquinas de captura. Os alimentos enlatados en recipientes de placa de lata están selados por crimping e selado, que se denomina habitualmente unha máquina de selar de lata. Non os vou enumerar un por un. Todos pertencen á categoría de equipos de envasado.

 

1. Funcións e tipos de adhesivos

O método de selado de produtos de envasado mediante adhesivos chámase proceso de adhesivo. As súas vantaxes son un proceso sinxelo, alta produtividade, alta resistencia de unión, distribución uniforme de tensión, bo selado, ampla adaptabilidade e aumento das propiedades de illamento térmico e illamento. É moi utilizado na industria de envases para vincular diversos materiais como papel, pano, madeira, plástico e metal. Xoga un papel importante nos procesos de selado, fabricación de materiais compostos, selado de caixas, desposuído e etiquetado.

Hai moitos tipos de adhesivos con ingredientes complexos e pódense usar moitos materiais naturais e sintéticos como adhesivos. Segundo a natureza do material base do adhesivo, pódese dividir en adhesivos inorgánicos e adhesivos orgánicos; Segundo a forma física do adhesivo, pódese dividir en tres categorías: tipo soluble en auga, tipo disolvente e tipo de fusión en quente; Segundo se o adhesivo se quenta ao traballar, divídese en cola fría e adhesivo de fusión en quente.

2. A unión de cola en frío non require calefacción e realízase a temperatura ambiente.

Hai adhesivos solubles en auga e adhesivos baseados en disolventes. Os adhesivos baseados en disolventes só son adecuados para unión de fusión de 120 graos que non usa máquinas de fusión de liña de auga debido ás restricións ás especies, seguridade, normas de protección ambiental e seguridade da produción. No caso de adhesivos, os adhesivos solubles en auga úsanse principalmente na produción. Dongji tipo Xinheli foi usado o máis longo dos envases e ten a maior dosificación. As súas vantaxes son un funcionamento doado, un baixo custo de seguridade e unha alta resistencia de unión. Pódese dividir en dúas categorías: adhesivos naturais solubles en auga e adhesivos sintéticos solubles en auga. É un adhesivo natural a base de auga con baixo aforro de enerxía e alta resistencia. Aviso de tipo Fu. O propósito principal é selar cartóns e papel. Está feito de tubos fixos de papel en po e bolsas de papel. Está feito de fariña crúa ou verduras. No proceso de produción de cartón WABO, evite usar almidón. Adhesivo. As súas vantaxes son que é fácil de formar e adherirse ás latas metálicas, pode unirse ben o papel e ten unha boa resistencia á calor. A desvantaxe é que a desviación de adhesión é relativamente pequena.

Mala adhesión a plásticos e revestimentos, mala resistencia á auga. O material de fusión do material e a capa de asasinato, como a cola animal, pódese usar como compoñente principal do composto de recarga da cinta de selado e como adhesivo da cinta de selado: como a cola seca, úsase principalmente como adhesivo para botellas de cervexa. Adhesivo de etiquetas, porque pode cumprir a resistencia á inmersión en auga fría necesaria para as bolsas de etiqueta de botella de cervexa e pódese lavar con auga alcalina despois de que a botella sexa reciclada. Tamén se pode usar para facer o composto químico usado para a lámina de Daizhi e a compostaxe natural, como a emulsión de caucho natural, que é unha emulsión branca extraída de árbores de caucho, úsase principalmente na embalaxe como o compoñente principal do adhesivo para os compostos de polietileno e papel nas estruturas de bolsas de varias capas. Pode auto-pechar por presión, polo que adoita usarse para os doces de auto-selección. Adhesivo para envoltura, caixas de selado de presión e bolsas de papel de selado de presión.

Adhesivos sintéticos solubles en auga.

A maioría destes adhesivos son emulsións de resina, especialmente suspensión estable de acetato de polivinilo de partículas de ácido vinílico na auga. Este tipo de adhesivo é máis utilizado enCaixas de envasado por xunto de baklava, como para formar, selar ou etiquetar caixas, caixas, tubos, bolsas e botellas. Debido á súa serie de excelentes propiedades, substituíu en gran medida os adhesivos naturais.

Proceso de unión de cola en frío

O proceso de unión de adhesivo de cola en frío pódese operar manualmente ou con equipos de revestimento. Os principais procedementos de operación de unión son: revestimento, prensado e curado (volatilización). O curado é o proceso no que a auga ou o disolvente orgánico que disolve a cola fría se evapora ata que o adhesivo se solidifica. Despois de que o adhesivo se aplique ao adherido, necesita permanecer no estado unido durante moito tempo ata que se solidifique. Use un cepillo ou unha pistola de pulverización cando se aplique a man. Ao revestir equipos mecánicos, hai aproximadamente tres métodos de traballo: o método de revestimento de rolos D. A cola fría no recipiente esténdese rolos xiratorios. Hai dúas formas de axustar o grosor da cola: cando o rolo é cilíndrico liso, pódese axustar a través da brecha entre a superficie da roda e o rascador; Cando a superficie do rolo ten rañuras, depende da profundidade da rañura. O método de revestimento de rolos pode usar adhesivos a temperatura ambiente. A estrutura do equipo é relativamente sinxela e é amplamente utilizada en máquinas de pegamento de cartóns. Debido a que pode aplicar plenamente cola nos pregamentos do cartón, o cartón pode estar completamente selado aínda que o contido estea en forma de po. Non obstante, o equipo debe limparse todos os días e a perda adhesiva é grande; Se se usan solucións orgánicas, hai que considerar problemas de protección ambiental.

3. Método de revestimento de boquilla. Hai dúas formas de pulverizar cola cunha boquilla.

O método de subministración de adhesivo á boquilla pode ser un tanque de presión ou unha bomba de presión. Ao pulverizar a cola de xeito sen contacto, hai unha certa distancia entre a boquilla e o obxecto a adherirse e úsase principalmente unha bomba de presión cunha presión de pulverización máis alta. Ademais, desde a perspectiva do mantemento, para

Para materiais como o cartón ondulado onde papelCaixas de envasado por xunto de baklavaOs restos tenden a acumularse na boquilla, o método sen contacto é máis adecuado. En comparación co método de revestimento de rolos, a dirección do revestimento sen contacto pódese axustar de xeito arbitrario e o equipo non é necesario limpar todos os días; Non obstante, dado que a cola é pulverizada a través dunha boquilla de pequeno diámetro, hai un problema de que a cola secará e bloqueará a boquilla. Por este motivo, hai que tomar algunhas medidas que inclúen colocar a boquilla nun lugar húmido ou soprar a humidade cara ao final da boquilla cando se detén a liña de montaxe. Ademais, algúns adhesivos acelerarán a corrosión das boquillas metálicas, que deben considerarse ao seleccionalas.

Un método de revestimento de cola de néboa ácida. Non hai moita diferenza na composición dos sistemas de pegamento de pulverización e de pegamento de boquillas. A diferenza é que o pegamento en seco fai que a cola fría se estenda nunha forma lineal, mentres que o pegamento de pulverización fai que a cola fría se estenda nunha forma de néboa, a razón é que o revestimento require unha gran área. Pódese obter un bo efecto de unión aplicando unha pequena cantidade de cola e pódese acurtar o tempo de laminación. A desvantaxe é que a primeira liña é borrosa. Utilízase principalmente para selar caixas onduladas 3. Enlace adhesivo de fusión en quente

Hai tres xeitos de axustar a presión dentro da operación do equipo de pano ou da sala de disolventes orgánicos cando o equipo de rolo está pechado.

O adhesivo de fusión quente é un adhesivo sólido baseado en polímeros termoplásticos. O seu proceso de unión é: Derretir adhesivo, revestimento, prensado e solidificación (refrixeración). O líquido de revestimento é de cola quentada e derretida, e a solidificación é o proceso de arrefriamento da cola fundida. diferente do frío

O líquido de cola se evapora. Debido a que o tempo de refrixeración é moito máis curto que o tempo de evaporación, pode adaptarse á maior velocidade de produción das liñas de produción de envases automáticos. É un adhesivo moi importante nos envases actuais. Hai tres adhesivos de fusión en quente máis usados. O primeiro é o copolímero de acetato de etileno-vinilo (EVA), que se pode combinar con cera e resina atacante para facer un adhesivo máis útil. A función da cera é reducir a viscosidade e controlar a velocidade de curado, a flexibilidade e a resistencia á calor do adhesivo, o papel da resina atacante é controlar a viscosidade e a adhesión. O segundo tipo é un adhesivo de fusión en quente baseado en polietileno de baixo peso molecular, que é moi utilizado para a unión de papel, como o selado de cartón e o selado de bolsas. O terceiro tipo de adhesivo baseado en polipropileno amorfo úsase para laminar papel para producir materiais de envasado resistentes á auga ou envases de transporte reforzado por dúas capas.

Ademais, hai algúns adhesivos de fusión en quente que cumpren outros fins especiais. Non importa que tipo de adhesivo de fusión quente sexan, todos teñen unha vantaxe básica en común, é dicir, pódense unir simplemente arrefriando. Non obstante, debido a que curan moi rápido, a mala adhesión prodúcese a miúdo cando a fusión en quente se solidifica sen tocar o substrato mollado e a súa forza diminúe rapidamente cando se aumenta a temperatura. Se se formulan correctamente, poden ser adecuados para a maioríaCaixas de envasado por xunto de baklavaAplicacións. , pero non é adecuado para operacións de recheo moi quentes ou envases para cocer.

D Método de pegamento de rolos. O método é sinxelo, pero o efecto xeral é pobre.

Método de revestimento de boquilla.

A cola derretida en quente colócase no tubo de almacenamento de cola 6, e o tubo de almacenamento de cola está conectado á boquilla 7 de revestimento de cola; O cartón corrugado 10 é enviado á posición de revestimento de cola pola cinta transportadora 9, e a boquilla pulveriza a cola presurizada para formar unha cola na peza do cartón. A capa de cola 8 está dobrada, presionada e arrefriada para completar a unión. Dado que a boquilla non entra en contacto co cartón e a cola é pulverizada a presión, a velocidade de revestimento é rápida e uniforme. Entre varios métodos de unión, é o máis utilizado.

Método de revestimento de cola plana.

A cola derretida en quente está almacenada no tanque de almacenamento de cola 11. A superficie recuberta de cola da caixa de cartón a peza 13 está cara abaixo e colócase na placa plana recuberta de cola 12. A placa plana recuberta de cola móvese cara arriba e cara abaixo, levando a peza en branco do cartón no tanque de almacenamento cando descende. A cola aplícase no tanque de cola e, a continuación, cara arriba mediante o dobramento, presionando e arrefriando para completar a unión. A placa plana de revestimento de cola está gravada con ranuras baleiras adecuadas para as partes de revestimento de cola do cartón en branco, de xeito que cada superficie revestida de cola poida ser recuberta á vez, mellorando así a eficiencia. Este método úsase principalmente para pegar os cartóns.