Razóns para a apertura excesiva da caixa de cores despois da formación caixa de papel
A caixa de cor de embalaxe do produto non só debe ter cores brillantes e deseño xeneroso caixa de pastelería, pero tamén require que a caixa de papel estea ben formada, cadrada e vertical, con liñas de sangría claras e suaves e sen liñas de explosión. Non obstante, a miúdo xorden algúns problemas espiñentos durante o proceso de produción, como o fenómeno de que a parte de apertura é demasiado grande despois de que se forman algunhas caixas de embalaxe, o que afecta directamente a confianza dos consumidores no produto.
A caixa de cor de embalaxe do produto non só debe ter cores brillantes e un deseño xeneroso, senón que tamén esixe que a caixa de papel estea ben formada, cadrada e vertical, con liñas de sangría claras e suaves e sen liñas de explosión. Non obstante, a miúdo xorden algúns problemas espiñentos durante o proceso de produción, como o fenómeno de abrir demasiado a área de apertura despois de que se forman algunhas caixas de embalaxe. O mesmo ocorre coas caixas de envases farmacéuticos, que se enfrontan a millóns de pacientes. A mala calidade das caixas de embalaxe afecta directamente a confianza dos consumidores no produto. Ao mesmo tempo, a gran cantidade e as pequenas especificacións das caixas de envases farmacéuticos fan que sexa máis difícil resolver o problema. Partindo da miña experiencia laboral práctica, agora estou a comentar cos meus compañeiros o tema da apertura excesiva despois de formar caixas de envases farmacéuticos.
Hai varias razóns para a apertura excesiva da caixa de papel despois da formación, e os factores decisivos están principalmente en dous aspectos:
1、 os motivos do papel, incluíndo o uso de papel web, o contido de auga do papel e a dirección da fibra do papel.
2、As razóns tecnolóxicas inclúen o tratamento superficial, a produción de modelos, a profundidade das liñas de sangría e o formato de montaxe. Se estes dous principais problemas poden resolverse de forma eficaz, entón o problema da formación de caixas de papel tamén se resolverá en consecuencia.
1、O papel é o principal factor que afecta a formación das caixas de papel.
Como todos sabedes, a maioría deles agora usa papel de tambor, e algúns aínda usan papel de tambor importado. Debido a problemas de localización e transporte, é necesario cortar o papel no país. O tempo de almacenamento do papel cortado é curto, e algúns fabricantes teñen dificultades no fluxo de caixa, polo que véndeno e compran agora. Polo tanto, a maior parte do papel cortado non é completamente plano e aínda ten tendencia a enroscarse. Se compra directamente papel plano en rodajas, a situación é moito mellor, polo menos ten un certo proceso de almacenamento despois do corte. Ademais, a humidade contida no papel debe estar uniformemente distribuída e debe estar en equilibrio de fase coa temperatura e humidade circundantes, se non, a deformación ocorrerá durante un longo período de tempo. Se o papel cortado se apila durante moito tempo e non se usa a tempo, e o contido de humidade dos catro lados é maior ou menor que o contido de humidade do medio, o papel dobrarase. Polo tanto, no proceso de utilización do cartón, non é recomendable apilalo durante moito tempo o día en que se corta para evitar que se produza deformación do papel. A apertura excesiva da caixa de papel despois da formación tamén afecta a dirección da fibra do papel. A deformación horizontal das fibras de papel é pequena, mentres que a deformación vertical é grande. Unha vez que a dirección de apertura da caixa de papel é paralela á dirección da fibra do papel, este fenómeno de abultamento de apertura é moi obvio. Debido á absorción de humidade durante o proceso de impresión, o papel sofre un tratamento superficial como pulido UV, pulido e laminación. Durante o proceso de produción, o papel pode deformarse ata certo punto e a tensión entre a superficie e o fondo do papel deformado pode non ser consistente. Unha vez que o papel se deforma, os dous lados da caixa de papel xa están fixados e pegados cando se forma, e só cando se abre cara a fóra pode producirse o fenómeno de apertura excesiva despois da formación.
2、A operación do proceso tamén é un factor que non se pode ignorar cando a apertura da formación da caixa de cores é demasiado grande.
1. O tratamento superficial dos envases de medicamentos adoita adoptar procesos como o pulido UV, o recubrimento de películas e o pulido. Entre eles, o pulido, o recubrimento de películas e o pulido fan que o papel sufra unha deshidratación a alta temperatura, reducindo significativamente o seu contido en auga. Despois de estirar, algunhas fibras de papel vólvense fráxiles e defórmanse. Especialmente para o papel revestido de máquina a base de auga cun peso de 300 g ou máis, o estiramento do papel é máis obvio e o produto revestido ten un fenómeno de flexión cara a dentro, que xeralmente debe ser corrixido manualmente. A temperatura do produto pulido non debe ser demasiado alta, normalmente controlada por debaixo dos 80℃. Despois do pulido, normalmente hai que deixalo durante unhas 24 horas, e a seguinte produción do proceso só pode continuar despois de que o produto estea completamente arrefriado, se non, pode haber unha explosión de liña.
2. A tecnoloxía de produción de placas de troquelado tamén afecta á formación de caixas de papel. A produción de placas manuais é relativamente pobre, e as especificacións, corte e dobrado de coitelos en varias áreas non están ben comprendidas. Xeralmente, os fabricantes eliminan basicamente as placas manuais e elixen as de cervexa feitas por empresas de moldes de coitelos láser. Non obstante, hai cuestións como se o tamaño do antibloqueo e as liñas altas e baixas se define segundo o peso do papel, se as especificacións da liña de corte son adecuadas para todos os espesores de papel e se a profundidade da liña de matriz é apropiado todos afectan a eficacia da formación da caixa de papel. A liña de troquel é unha marca feita na superficie dun papel pola presión entre a plantilla e a máquina. Se a liña de matriz é demasiado profunda, as fibras do papel deformaranse debido á presión; Se a liña de corte do molde é moi pouco profunda, as fibras de papel non se presionarán completamente. Debido á elasticidade do papel en si, cando se forman e se doblan os dous lados da caixa de papel, as muescas do bordo da abertura expandiranse cara a fóra, formando un fenómeno de apertura excesiva.
3. Para garantir un bo efecto de sangría, ademais de seleccionar liñas de sangría adecuadas e coitelos de aceiro de alta calidade, tamén se debe prestar atención ao axuste da presión da máquina, á selección de tiras adhesivas e á súa instalación de forma estandarizada. Xeralmente, os fabricantes de impresión utilizan a forma de pegar cartón para axustar a profundidade da liña de sangría. Sabemos que o cartón xeralmente ten unha textura solta e unha dureza insuficiente, o que resulta en liñas de indentación menos completas e duradeiras. Se se poden utilizar materiais de molde inferior importados, as liñas de sangría estarán máis cheas.
4. A principal forma de resolver a orientación da fibra do papel é atopar unha solución desde a perspectiva do formato de composición. Hoxe en día, a dirección da fibra do papel no mercado é basicamente fixa, principalmente na dirección lonxitudinal. Non obstante, a impresión de caixas de cores realízase ensamblando unha determinada cantidade nun só folio, tres ou catro folios. Xeralmente, sen afectar á calidade do produto, cantos máis anacos de papel se ensamblan, mellor. Isto pode reducir o desperdicio de materiais e, polo tanto, reducir os custos. Non obstante, considerando cegamente os custos do material sen ter en conta a dirección da fibra, A caixa de cartón formada non pode satisfacer os requisitos do cliente. En xeral, é ideal que a dirección da fibra do papel sexa perpendicular á dirección da abertura.
En resumo, o fenómeno de apertura excesiva da caixa de papel despois da formación pódese resolver facilmente sempre que prestemos atención a este aspecto durante o proceso de produción e tratemos de evitalo desde os aspectos do papel e da tecnoloxía.
Hora de publicación: 13-Abr-2023
