Razóns para a apertura excesiva da caixa de cores despois de formarse Caixa de papel
A caixa de cores do envase do produto non só debería ter cores brillantes e un deseño xeneroso Caixa de pastelería, pero tamén esixe que a caixa de papel estea moi ben formada, cadrada e vertical, con liñas de sangría clara e lisa e sen liñas de explotación. Non obstante, a miúdo xorden algúns temas espiñentos durante o proceso de produción, como o fenómeno da parte de apertura demasiado grande despois de que se formen algunhas caixas de envasado, o que afecta directamente á confianza dos consumidores no produto.
A caixa de cores do envase do produto non só debería ter cores brillantes e un deseño xeneroso, senón que tamén esixe que a caixa de papel estea moi ben formada, cadrada e vertical, con liñas de sangría clara e suave e sen liñas de explotación. Non obstante, a miúdo xorden algúns problemas espiñentos durante o proceso de produción, como o fenómeno de abrir a área de apertura demasiado grande despois de que se formen algunhas caixas de envasado. O mesmo vale para as caixas de embalaxe farmacéuticas, que se enfrontan a millóns de pacientes. A mala calidade das caixas de envasado afecta directamente á confianza dos consumidores no produto. Ao mesmo tempo, a gran cantidade e pequenas especificacións de caixas de envasado farmacéutico fan máis difícil resolver o problema. Con base na miña experiencia laboral práctica, agora estou discutindo cos meus compañeiros a cuestión dunha apertura excesiva despois de formar caixas de envasado farmacéutico.
Hai varias razóns para a apertura excesiva da caixa de papel despois de formarse e os factores decisivos están principalmente en dous aspectos:
1 、 As razóns do papel, incluído o uso de papel web, o contido de auga do papel e a dirección da fibra do papel.
2、As razóns tecnolóxicas inclúen o tratamento superficial, a produción de modelos, a profundidade das liñas de sangría e o formato de montaxe. Se estes dous grandes problemas poden resolverse eficazmente, o problema da formación de caixas de papel tamén se resolverá en consecuencia.
1、O papel é o principal factor que afecta á formación de caixas de papel.
Como todos sabedes, a maioría agora usan papel de tambor, e algúns aínda usan papel de tambor importado. Debido a problemas de sitios e transporte, é necesario cortar o papel no país. O tempo de almacenamento do papel cortado é curto, e algúns fabricantes teñen dificultades para o fluxo de caixa, polo que o venden e compran agora. Polo tanto, a maior parte do papel cortado non é completamente plano e aínda ten tendencia a enrollar. Se compras directamente papel plano en rodajas, a situación é moito mellor, polo menos ten un certo proceso de almacenamento despois do corte. Ademais, a humidade contida no papel debe ser distribuída uniformemente e debe ser un equilibrio en fase coa temperatura e a humidade circundantes, se non, a deformación producirase durante un longo período de tempo. Se o papel cortado está amoreado durante moito tempo e non se usa de xeito oportuno, e o contido de humidade nos catro lados é maior ou inferior ao contido de humidade no medio, o papel dobrarase. Polo tanto, no proceso de uso de cartón, non é recomendable apilalo durante moito tempo o día que se corta para evitar a deformación do papel. A abertura excesiva da caixa de papel despois de formarse tamén afecta á dirección da fibra do papel. A deformación horizontal das fibras de papel é pequena, mentres que a deformación vertical é grande. Unha vez que a dirección de apertura da caixa de papel é paralela á dirección da fibra do papel, este fenómeno de aborrecemento de apertura é moi evidente. Debido á absorción de humidade durante o proceso de impresión, o papel sofre un tratamento superficial como o pulido UV, o pulido e a laminación. Durante o proceso de produción, o papel pode deformarse ata certo punto, e a tensión entre a superficie e o fondo do papel deformado pode non ser coherente. Unha vez que o papel se deforma, os dous lados da caixa de papel xa están fixados e pegados cando se forma, e só cando se abre cara a fóra pode producirse o fenómeno da apertura excesiva despois da súa formación.
2、A operación do proceso tamén é un factor que non se pode ignorar cando a apertura da caixa de cores formando é demasiado grande.
1. O tratamento superficial dos envases de drogas adoita adoptar procesos como o pulido UV, a cobertura de películas e o pulido. Entre eles, o pulido, a cobertura de películas e o pulido provocan que o papel sufra deshidratación de alta temperatura, reducindo significativamente o seu contido en auga. Despois de estirar, algunhas fibras de papel vólvense quebradizas e deformadas. Especialmente para o papel recuberto de máquinas a base de auga cun peso de 300g ou máis, o estiramento do papel é máis obvio e o produto revestido ten un fenómeno de flexión interior, que normalmente debe ser corrixido manualmente. A temperatura do produto pulido non debe ser demasiado alta, normalmente controlada por baixo dos 80℃. Despois do pulido, normalmente debe quedar durante aproximadamente 24 horas e a seguinte produción de proceso só pode continuar despois de que o produto estea completamente arrefriado, se non, pode haber unha explosión de liña.
2. A tecnoloxía de produción das placas de corte de matrices tamén afecta á formación de caixas de papel. A produción de placas manuais é relativamente pobre, e as especificacións, os coitelos de corte e dobrar en varias áreas non están ben comprendidas. Xeralmente, os fabricantes eliminan basicamente as placas manuais e elixen placas de cervexa feitas por compañías de moldes de coitelo láser. Non obstante, as cuestións como se o tamaño do bloqueo anti e as liñas altas e baixas establécese segundo o peso do papel, se as especificacións da liña de corte son adecuadas para todos os grosores de papel e se a profundidade da liña de matriz é apropiada, afectan a eficacia da caixa de papel. A liña de matriz é unha marca feita na superficie dun papel pola presión entre a plantilla e a máquina. Se a liña de matrices é demasiado profunda, as fibras do papel deformarán debido á presión; Se a liña de corte do molde é demasiado pouco profunda, as fibras de papel non serán completamente presionadas. Debido á elasticidade do papel en si, cando os dous lados da caixa de papel están formados e dobrados cara atrás, as muescas do bordo de apertura se expandirán cara ao exterior, formando un fenómeno de abertura excesiva.
3. Para garantir un bo efecto de sangría, ademais de seleccionar liñas de sangría adecuadas e coitelos de aceiro de alta calidade, tamén se debe prestar atención para axustar a presión da máquina, seleccionar tiras adhesivas e instalalas dun xeito normalizado. Xeralmente, os fabricantes de impresión usan a forma de pegar o cartón para axustar a profundidade da liña de sangría. Sabemos que o cartón xeralmente ten unha textura solta e unha dureza insuficiente, obtendo liñas de sangría menos completas e duradeiras. Se se poden usar materiais de moldes inferiores importados, as liñas de sangría estarán máis completas.
4. O principal xeito de resolver a orientación á fibra do papel é atopar unha solución desde a perspectiva do formato de composición. Hoxe en día, a dirección da fibra do papel no mercado está basicamente fixada, principalmente na dirección lonxitudinal. Non obstante, a impresión de caixas de cores faise montando unha certa cantidade nun único folio, tres folio ou catro papel folio. Xeralmente, sen afectar a calidade do produto, máis pezas de papel están montadas, mellor. Isto pode reducir os residuos de material e reducir así custos. Non obstante, considerando cegamente os custos materiais sen considerar a dirección da fibra, a caixa de cartón formada non pode satisfacer as necesidades do cliente. En xeral, é ideal para que a dirección da fibra do papel sexa perpendicular á dirección da abertura.
En resumo, o fenómeno da apertura excesiva da caixa de papel despois da formación pódese resolver facilmente sempre que prestemos atención a este aspecto durante o proceso de produción e intentamos evitalo dos aspectos do papel e da tecnoloxía.
Tempo de publicación: 13 de abril-2023
