Método de envasado de palés

Método de envasado de palés

Un palet é un dispositivo de contedores usado para apilar mercadorías nunha determinada forma e pódese cargar, descargar e transportar. O envase de palés é un método de envasado colectivo que combina varios paquetes ou mercadorías nunha unidade de manipulación independente dun certo xeito. É adecuado para as operacións de transporte de carga e descarga mecanizada, facilita a xestión moderna de almacenamento e pode mellorar enormemente a carga e descarga e eficiencia de transporte das mercadorías. Nivel de xestión de almacenamento.

 1. Proceso de envasado de palés deenvases de cupcake personalizados uk

(1)Os envases de palets e as súas características As vantaxes dos envases de paletas son un bo rendemento global, apilado liso e estable, que pode evitar o fenómeno de paquetes que caen en caixas durante o almacenamento, a carga, a descarga, o transporte e outros procesos de circulación. É adecuado para cargar, descargar e transporte de maquinaria grande. En comparación con depender de man de obra e pequena maquinaria para cargar e descargar paquetes pequenos, a súa eficiencia laboral pode mellorarse moito e pode reducir enormemente a posibilidade de colisión, caída, dumping e manexo aproximado de mercadorías durante o almacenamento, carga e descarga, transporte e outros procesos de circulación, garantindo a seguridade da facturación de carga. Non obstante, os envases de palés aumentan o custo da produción e mantemento de palés e require a compra de maquinaria de manipulación correspondente. As estatísticas relevantes demostran que usando palésenvases de cupcake personalizados ukEn lugar dos envases orixinais, pode reducir significativamente os custos de circulación, incluída a redución do 45% para os electrodomésticos, a redución do 60% dos produtos en papel, a redución do 55% dos comestibles e a redución do 15% de vidro plano e ladrillos refractarios.

(2)Métodos de empilhado de palets Hai xeralmente catro métodos de apilado de palés, é dicir, tipo de solapamento sinxelo, tipo escalonado cara adiante e inverso, tipo cruzado e tipo escalonado rotativo, como se mostra na figura 7-18. Diferentes métodos de apilado teñen as súas propias vantaxes e desvantaxes, que deben ser seleccionadas segundo a situación específica.

As principais formas estruturais de bolsas de contedores inclúen bolsas de contedores cilíndricos, bolsas de recipientes cadrados, bolsas de recipientes cónicos, bolsas de recipiente de tipo eslinga, bolsas de recipiente tipo corda e bolsas de recipiente en forma de caixa. Ten un porto de carga pero non ten porto de descarga. Está selado cun cinto de gravata. É fácil de cargar e descargar. Tamén está equipado cunha eslinga para facilitar a carga. Finalmente, pódese levantar cun gancho, que é fácil de operar. Este tipo de bolsa de contedores ten un bo rendemento de selado, boa forza, non fácil de romper, baixo custo e pódese usar varias veces. As bolsas de contedores baleiros son lixeiras e pequenas, ocupando moi pouco espazo cando se recicla.

O corpo da bolsa da bolsa de contedores cadrados é un paralelo rectangular, e o resto da bolsa é basicamente o mesmo que a bolsa de contedores sinxela. A altura da bolsa de recipiente cadrado coa mesma capacidade pode reducirse en aproximadamente un 20% en comparación coa bolsa de recipientes cilíndricos, o que mellora a estabilidade do apilamento. , os materiais empregados para facer bolsas son relativamente grandes e normalmente só se usan unha vez. A bolsa de contedores cónicos pode mellorar a estabilidade autónoma da bolsa de contedores. A parte principal é un cono cunha tapa pequena e un fondo grande. Este tipo de bolsa de contedores é como unha bolsa aberta cun mango. Comparte a mesma apertura para cargar e descargar. Ten unha pequena capacidade de carga e é adecuado para uso único. As bolsas de contedores de uso común inclúen bolsas de lona de goma, bolsas de lona de cloruro de polivinilo e bolsas de recipientes tecidos.

A rede de contedores tamén é un recipiente flexible que pode conter de 1 a 5 toneladas de pequenos produtos en bolsas, como gran, produtos locais, froitas, verduras, necesidades diarias lixeiras, equipos deportivos, etc. Os materiais normalmente requiren unha certa forma fixa. A rede de contedores ten un peso lixeiro, baixo de custo, ocupa menos espazo durante o transporte e o reciclaxe e é moi conveniente de usar. As redes de contedores de uso común inclúen redes de contedores de tipo disco e redes de contedores de tipo caixa.

 

Os materiais de corping comúnmente empregados inclúen fío de aceiro, correas de aceiro, poliéster, nylon, polietileno, polipropileno, cloruro de polivinilo e outras correas de plástico e correas reforzadas. O fío de aceiro úsase principalmente para agrupar obxectos ríxidos como perfís metálicos, tubos, ladrillos, caixas de madeira, etc. Ao agrupar caixas de madeira, estarán incrustados nos bordos e esquinas das caixas de madeira. As correas de aceiro son o tipo de cinta coa maior resistencia á tracción. Teñen unha pequena taxa de expansión e basicamente non son afectados por factores como a luz solar e a temperatura. Teñen excelentes capacidades de retención de tensión e poden soportar a tensión de produtos comprimidos de alta resistencia, pero son propensos á ferruxe. Os cintos de Polycool teñen alta resistencia á tracción e resistencia ao impacto, boas propiedades de recuperación elástica e capacidades de retención de tensión, boa resistencia química e bo almacenamento a longo prazo. Poden substituír os cintos de aceiro por envasar artigos pesados. As correas de nylon son elásticas, fortes, teñen boa resistencia ao desgaste, resistencia á flexión, resistencia á auga, resistencia química e teñen un peso lixeiro. Utilízanse principalmente para agrupar e envases de artigos pesados, palés, etc. As correas de polietileno son excelentes materiais de corping para operacións de artesanía. Teñen unha boa resistencia á auga e son adecuados para cinguir produtos agrícolas con alto contido de humidade. Poden manter unha forma fiable e estable, son estables no almacenamento e son fáciles de usar. As correas de polipropileno son lixeiras, suaves, fortes e resistentes á auga

 

A calidade deenvases de cupcake personalizados ukafecta directamente á seguridade dos produtos envasados ​​no proceso de circulación. Os envases razoables de palés poden mellorar a calidade e seguridade dos envases, acelerar a loxística e reducir os custos de transporte e envasado.

Hai dous métodos de deseño para os envases de palés: "dentro-out" e "fóra-in".

(1) O método de deseño "dentro-out" é deseñar en secuencia o envase interno, os envases exteriores e o palet segundo o tamaño estrutural do produto. O produto está envasado en paquetes pequenos secuencialmente desde o taller de produción, e logo segundo varios paquetes pequenos ou tamaños maiores, seleccione caixas de envasado en función dos envases individuais, despois montar as caixas de envases seleccionadas nos palés e logo transportalos aos usuarios. Segundo o tamaño do envase exterior, pódese determinar o método de apilado no palet. Dado que hai moitas formas de apilar cartóns ondulados dun certo tamaño no plano do palés, é necesario comparar varios métodos e escoller a solución óptima.

O proceso de pegar unha etiqueta nunha superficie, artigo ou paquete fixo. As bolsas de etiqueta úsanse para indicar o nome, a etiqueta ou outros contidos do contido. As etiquetas tamén se poden usar para embelecer ou protexer o contido. O equipo mecánico que completou a etiquetaxe chámase xeralmente unha máquina de etiquetaxe.

O rango e os tipos de etiquetas empregadas enenvases de cupcake personalizados ukestán cada vez máis en expansión e os materiais empregados inclúen cartón, materiais compostos, lámina, papel, plásticos, produtos de fibra e materiais sintéticos. As etiquetas de uso común pódense dividir en tres categorías principais. A primeira categoría é libre de adhesivos e o material base é papel non recuberto e papel revestido; A segunda categoría é autoadhesiva, incluído o adhesivo sensible á presión e o adhesivo sensible á calor; A terceira categoría é o tipo Runyuan pódese dividir en tipo de cola común e tipo de cola de partículas.

As súas características e os métodos de pegar son:

(1)Etiquetas non adhesivas As etiquetas de papel comúns sen adhesivos están colocadas con hidrosol e aínda son moi utilizadas. A maior parte do papel é un papel revestido dun lado e tamén se usa unha cantidade considerable de papel non recuberto. Este tipo de etiqueta úsase para artigos de gran volume como bebidas de cervexa, viño e conservas.

by

(2)As etiquetas autoadhesivas sensibles á presión (tamén chamadas etiquetas autoadhesivas) están recubertas con adhesivo sensible á presión na parte traseira e logo adheridos ao papel recuberto de silicona. Cando se usa, elimine a etiqueta do papel de lanzamento e pídeo no produto. As etiquetas sensibles á presión están dispoñibles individualmente ou adheridas a rolos de papel de liberación. As etiquetas sensibles á presión tamén se poden dividir en dous tipos: permanente e extraíble. O adhesivo permanente pode pegar a etiqueta nunha determinada posición durante moito tempo. Se intentas eliminalo, danará a etiqueta ou danará a superficie do produto: o adhesivo extraíble pode eliminar a etiqueta despois dun determinado período de tempo sen danar a superficie do produto.

(3)Etiquetas autoadhesivas térmicas. Hai dous tipos de etiquetas: tipo inmediato e tipo atrasado. O primeiro quedará na superficie do obxecto despois de aplicar unha certa cantidade de calor e presión e é adecuado para pegar pequenos obxectos planos ou convexos; Este último cambia a un tipo sensible á presión despois de ser quentado, sen quentar directamente o obxecto e é adecuado para alimentos e outros produtos.

(4)Etiqueta de tipo húmido Este tipo de etiqueta é unha etiqueta adhesiva que usa dous tipos de adhesivos, é dicir, cola común e cola de micro-partículas. O primeiro aplica unha capa de película adhesiva insoluble no reverso do material base de papel, mentres que o segundo aplica o adhesivo ao material base en forma de partículas minúsculas. Isto evita o problema de curling que adoita ocorrer con papel adhesivo ordinario e a súa eficiencia de procesamento e fiabilidade máis sexo.

Proceso de etiquetaxe e equipos

A etiqueta do produto debe estar colocada a unha posición correcta específica. Non só se debe colocar firmemente, senón que tamén debe fixarse ​​na posición inicial sen moverse durante a vida efectiva do produto ou recipiente e manter o seu bo aspecto. Ademais, as etiquetas deben ser fáciles de eliminar despois de que o recipiente sexa reciclado.

O proceso de etiquetaxe debe ser compatible coa produtividade doutros procesos noenvases de cupcake personalizados ukLiña de produción e non debe causar apagamentos de liña de produción. Os equipos de etiquetaxe sinxelos usan un dispositivo tipo armamento para aplicar etiquetas a produtos ou contedores. Os equipos de etiquetado semi-automáticos ou totalmente automáticos son adecuados para tipos especiais de etiquetas, como cola húmida, etiquetas sensibles á presión ou sensibles ao calor.

Os equipos de etiquetaxe de uso común inclúen os seguintes tipos:

A etiquetaxe de cola húmida é o método de etiquetaxe máis barato. O equipo inclúe máquinas semiautomáticas sinxelas e máquinas totalmente automáticas (600 pezas/min) totalmente automáticas. A súa estrutura inclúe subministración de contedores (tipo lineal ou rotativo), transmisión de etiquetas (transmisión de baleiro) (ou transferencia de pegado) e métodos de pegamento (pegamento de ancho completo ou pegamento parcial), aínda que hai diferenzas, todas teñen as seguintes funcións: D. Transferencia dunha etiqueta nun momento do almacén de etiqueta; (2 Use a etiqueta revestida de adhesivo: 3. Transfire a etiqueta adhesiva á posición requirida do produto a unir; @ arranxar o produto na posición correcta; 5. Aplique presión para facer a etiqueta firmemente adherida ao produto; @ elimina o produto etiquetado

Hai 5 tipos principais de adhesivos empregados para etiquetas de cola húmida, é dicir, tipo de dextrina, tipo de caseína, tipo de almidón, emulsión de resina sintética e adhesivo de fusión en quente. Excepto o adhesivo de fusión quente, todos eles son solubles en auga.

A figura 6-9 é unha máquina de etiquetaxe mecánica con etiqueta de baleiro. A boquilla de baleiro 8 na etiqueta tomando o tambor 7 chupa a etiqueta 6 da caixa de etiquetas 5. A guía de etiquetas 9 coopera coa prata traseira 4 para empurrar a etiqueta. O rolo de etiquetaxe 10 envíase ao revestimento de cola 3 para o revestimento, e logo é enviado á posición de etiquetaxe pola garra de etiquetado 12 para etiquetar o recipiente 13 alimentado polo parafuso 15, e logo o cinto de presión 11 e a almofada de presión 14 as etiquetas serán presionadas e enviadas fóra da liña de produción. A máquina caracterízase por etiquetado de alta velocidade e o uso de varios adhesivos.

Máquina de etiquetaxe sensible á presión As etiquetas sensibles á presión están previamente recubertas con adhesivo. Para evitar adherirse a outros elementos, a superficie adhesiva ten un papel de apoio de material anti-adhesivo. Polo tanto, todas as máquinas de etiquetado sensibles á presión teñen unha característica común, é dicir, deben hai un dispositivo que se desprende a etiqueta desde o forro, normalmente desenrolando un rolo de etiquetas cortadas e tirándoas arredor dunha placa de pel. A medida que o forro se flexiona arredor dun ángulo agudo, o bordo principal da etiqueta está pelado. Unha vez eliminadas as etiquetas do papel de respaldo, pódense alimentar adiante usando diferentes métodos e presionados na posición correcta do recipiente.

Por exemplo, o recipiente transfírese baixo o rolo de etiquetado e a etiqueta é transferida ao recipiente pola presión lixeira xerada entre o rolo de etiquetaxe e a almofada de presión, ou as etiquetas son adsorbidas nunha cámara de baleiro ou tambor ao baleiro, e son colocadas cando o recipiente alcanza a posición correcta; As etiquetas tamén se poden arruinar contra o recipiente pola desaparición do baleiro e a aplicación da presión do aire,