Cinco tipos de métodos de procesamento de estampación en quente de impresión
Procesos de post-prensa de uso habitual, como estampación de follas, estampación en relevo, estampación de follas dimensionales, UV, etc. Estes son os procesos posteriores á impresión máis utilizados ao deseñar. Sobre a estampación en quente, debería chamarse: aluminio electroquímico en quente (estampación de folla), porque o máis usado é ouro, prata, polo que comunmente coñecemos como estampación en quente, estampación en quente, folla de ouro estampada en quente, etc.
Proceso de estampación de follas de materiais impresos, vimos, portadas de libros, álbums de inmobles, tarxetas de visita, envases, son grises como usar. Pero se non está na imprenta, pode non estar moi claro sobre o proceso de produción do proceso de impresión.Receita de caixa de bolo de chocolate
1, a preparación de estampación:bolo de chocolate en caixa
1.1, material: o material a ser estampado en quente, xeralmente papel, ou outros materiais como plástico, madeira, tecido, etc.
1.2, carburo de aluminio: tamén coñecido como papel de estampación en quente, papel de folla de ouro. Carburo de aluminio polo fabricante para producir unha variedade de cores fixas, como vermello, negro, azul, violeta, verde, etc., o mesmo sistema de cores tamén ten diferentes efectos, como ouro, ouro mate, ouro claro, ouro champaña, etc., tamén hai algunhas cores especiais como area movediza, ouro láser, etc.;
1.3, placa de estampación en quente: primeiro necesitamos deseñar un bo gravado gráfico na placa metálica, a través da placa metálica sobre o contido gráfico gravado en relevo para o material a estampar en quente. Os materiais xerais de placas de estampación en quente son placas de cinc, placas de magnesio e placas de cobre.
2, estampación en quente e estampaciónbolo de chocolate da caixa
Primeiro podemos imaxinar unha empresa que o estampa: estará gravado co nome do selo da empresa, recuberto con aceite de selado, tapa dura para o papel.
Entón, a estampación en quente tamén se pode entender deste xeito: a placa de estampación en quente gravada é o selo, o uso de folla de aluminio é o aceite de selado e forza a tapa de folla de ouro ao papel, completou todo o proceso de estampación en quente.
Deste xeito entende a imaxe do mesmo.
3, o proceso de estampación en quentesabores da caixa de chocolate de San Valentín
Figura 1, no medio da placa de estampación de papel e folla no carburo de aluminio;
Figura 2, a placa de estampación en quente quentamento a 100-150 graos máis ou menos, presión descendente, contacto co electroquímico de aluminio, a presión actúa sobre o papel;
Figura 3, o contido gráfico da placa de estampación en quente está completamente adherido ao papel;
Figura 4, a placa de estampación en quente levántase;
A figura 5, afectada pola temperatura da placa metálica de estampación en quente, despois do contacto electroquímico de aluminio co gráfico da placa de estampación en quente, a capa con cor será despegada e transferida ao papel;
Figura 6, os residuos de carburo de aluminio que foron pelados e rematados son retirados;
Figura 7, efecto de estampación completado no papel.
4, resumoque empresa creou a primeira caixa de chocolate con forma de corazón
1, vexa aquí, non é semellante ao estampado?
2, versión de estampación en quente e o mesmo que o selo, tamén é necesario reflectir o contido da escultura, deste xeito cubrir / estampar en quente no papel será positivo;
3, fontes moi finas e moi finas son difíciles de esculpir no selo, a versión de estampación é a mesma, a finura das letras pequenas non pode chegar á impresión;
4, o selo con rabanete e a precisión do gravado de caucho é diferente, o estampado en quente é o mesmo, o gravado fino da placa de cobre e a precisión da corrosión da placa de cinc tamén son diferentes;receita de bolo de chocolate de caixa
5, diferentes grosores de trazos, diferentes papeles especiais, a temperatura e os requisitos de material de aluminio electroquímico non son os mesmos, o deseñador non ten que preocuparse, o pote por favor á impresora, só sabe unha cousa: os detalles pervertidos pódense resolver con prezos pervertidos. .
Entón, a impresión de estampación en quente, documentos de preimpresión como facer a versión de estampación en quente?
En primeiro lugar, o ficheiro de estampación de follas se quere bos resultados, é mellor vectorizar o ficheiro. Fai o ficheiro cando o contido da estampa en quente e o contido de impresión en diferentes capas; porque o contido xeral da estampación en quente non se imprime, polo que a placa de impresión envíase á conveniencia e tamén é bo para que outros vexan a localización da estampación en quente. Podes facer a versión de estampación en quente da capa impresa pode ser eliminada, só para manter o contido da estampación en quente pode ser, o resto pode ser entregado ao fabricante da estampación en quente pode ser.
Cal é a diferenza entre estampa en quente, ouro de impresión, ouro especial no proceso de impresión?willy wonka e a taquilla da fábrica de chocolate
Estampación de folla é unha película de aluminio dourado en relevo no papel por transferencia de calor, o brillo máis alto, suave ao tacto, textura, e parecerá un espello como particularmente brillante. A desvantaxe é o alto custo, a baixa velocidade de produción, normalmente non é unha gran área para usar.
Impresión de ouro, como o nome indica, tinta de ouro impresa en papel arriba, o brillo non é tan alto como o estampado de follas, toca e imprime o mesmo, sen textura especial. As vantaxes son de baixo custo, pódese completar ao mesmo tempo que a impresión, de alta eficiencia.
Ouro especial, e ouro de impresión, é o mesmo, segundo os requisitos do cliente de modulación especial de ouro, pode ser ouro vermello, ouro azul, varias cores de ouro. O custo é maior que a impresión de ouro, outros e o proceso de impresión de ouro é o mesmo. caixa variada de chocolates
En xeral, empregarase a primeira impresión despois do estampado en quente.
O primeiro estampado despois do proceso de impresión é mellorar o sentido visual do patrón despois da impresión, primeiro o estampado e despois a impresión en catro cores no patrón de estampación é un método de proceso. Xeralmente use o brillo metálico degradado de sobreimpresión de puntos do patrón de cor, ten un mellor rendemento visual. En xeral, o primeiro proceso de estampación e despois de impresión divídese en estampación parcial sobreimpresión completa, estampación parcial sobreimpresión parcial de dous tipos, o primeiro é mellorar o patrón de impresión sentido do metal local, como o bordo do produto ou o patrón no logotipo. logo, o segundo é para resaltar o patrón na zona de estampación en quente do efecto metálico, este deseño non se pode conseguir coa tinta metálica e non se usa para superpoñer o punto de impresión. O primeiro no proceso para acadar a dificultade de imprimir produtos debido á sobreimpresión ten requisitos máis altos e ten certo grao de dificultade do proceso.caixa de receitas de bolos de chocolate
Os primeiros requisitos do proceso en quente: o primeiro quente local despois do proceso de impresión é o máis importante antes e despois dos dous procesos de precisión de sobreimpresión e problemas de estabilidade da impresión. Xeralmente, o erro de sobreimpresión non é superior a 0,5 mm, pero coa mellora dos requisitos de calidade do cliente, o erro de sobreimpresión de impresión e estampación en quente ata o erro de sobreimpresión dos puntos de impresión, o requisito de precisión elévase ata o nivel de 0,1 mm, o que mellora moito a dificultade do proceso, a fin de cumprir os requisitos de precisión de sobreimpresión dos dous procesos de impresión a granel fronte e traseira, presenta un máis requisitos estritos sobre materiais, equipos, moldes, persoal, etc.
No fluxo do proceso, deseñamos a ruta é: troquelado → estampación en quente → impresión a catro cores → laminación. No estampado antes do deseño dun proceso de bordo de troquelado, o propósito é garantir a consistencia do tamaño do papel e a versión de troquelado dunha esquina nun tipo de arco pequeno, a fin de distinguir entre a pinza de papel e tirar o dirección do calibre, para evitar a liberación do revés. No proceso a acadar, a considerar a partir dos seguintes 5 puntos. 1. selección de material 2. produción de placas de estampación en quente 3. equipos de estampación en quente e tirar a posición dos puntos 4. requisitos de tecnoloxía de medición 5. embalaxe e transporteA mellor receita de bolo de chocolate
Despois dos puntos do proceso de impresión: estampación de produtos semiacabados acabados para reimpresión, debido ao estampado do bordo do patrón está formado polo efecto de cizallamento, haberá uns lixeiros residuos electroquímicos de aluminio residuais, que é o que chamamos fenómeno de rebabas, cun lupa para ver máis significativo. Na impresión, este ouro residual será antiadherente na manta anterior, co aumento do número de impresións, o carburo de aluminio antiadherente estará cada vez máis na manta e incluso formará un círculo de gráficos obvios, o que resultará na impresión do fenómeno de perda de rede, polo que a impresión debe estar baleira antes de imprimir unha vez máis, para eliminar os restos de carburo de aluminio ou manualmente procesamento de po varrido.
No proceso de produción debe ser regularmente limpo manta de goma, a práctica mostra que 2000 follas ou máis para limpar un mellor efecto; Para a impresión do fenómeno do carburo de aluminio anti-tirando, a tinta na superficie do carburo de aluminio a viscosidade instantánea é maior que a adhesión do carburo de aluminio sobre o papel, a solución é aumentar a tinta nun 5% do antiadhesivo para reducir a viscosidade da tinta, se a xestión da cor o permite, pero tamén tentar cambiar a orde da tinta, será débil viscosidade da tinta amarela activada a primeira unidade a imprimir.
O proceso de estampación de follas xa é unha parte moi común dos materiais impresos, e a tecnoloxía tamén está moi madura. O seguinte para que introduza os cinco tipos de métodos de estampación en quente, estes cinco tipos de procesamento pódense usar na impresión e cada un ten características diferentes, pode escoller diferentes métodos de estampación en quente con diferentes deseños.
En primeiro lugar, estampación en quente plana
O estampado plano é o método de estampado máis utilizado, só o contido a estampar terá metal, outros lugares para o contido branco ou impreso. O propósito da estampación plana é destacar a localización da estampación principalmente, a información máis importante será estampada con ouro. En comparación con outros procesos, como a estampación inversa e a estampación de follas múltiples, a estampación de follas planas é menos difícil e a posibilidade de erro é relativamente baixa. Ademais, ao tratarse do proceso de estampación máis sinxelo, a perda de papel será menor.
Segundo, estampación inversa
Estampación inversa para o contrario da estampación plana, con oco metálico para resaltar a posición do espazo en branco, a parte da estampación úsase para poñer en marcha. A práctica habitual será usar un gran gráfico rodeado polos gráficos para resaltar, rodeado dos gráficos será estampado en quente e resaltar os gráficos no oco, formando así o efecto de estampación inversa. Ao facer estampación inversa, se a área de revestimento de folla de ouro é grande, o prezo será maior. E a liña do gráfico que se debe resaltar non pode ser demasiado delgada (necesita máis de 6 puntos), se non, o efecto do produto acabado non será satisfactorio. Se o uso de estampación de papel especial, cómpre ter en conta as características do gran de papel e así por diante, se a superficie non é papel liso, non se recomenda usar estampación inversa, porque a finura da estampación de gran área. é fácil de verse afectado polo efecto do gran de papel.
En terceiro lugar, a impresión e a estampación se solapan
A superposición de impresión e estampación en quente é unha proba das habilidades do mestre na tecnoloxía de procesamento, o seu deseño de impresión é intelixente para combinar as cores de estampación en quente e de impresión. O mestre primeiro fará a impresión e, a continuación, durante a estampación en quente, o proceso de estampación en quente na localización do maior grao de precisión, pero o efecto do produto acabado é unha impresión de primeira clase, lúdica. Esta práctica non é só unha proba das habilidades do mestre, senón tamén unha proba do pensamento do deseñador sobre a combinación de cores.
Tinta prata ROCKDESIGN para a primeira impresión, o resto para a parte posterior da impresión; liña diagonal dourada de requisitos de alta precisión
Catro, estampación en quente multicolor
Hai moitos deseñadores, a fin de destacar o gráfico, estarán no mesmo estampado gráfico dúas veces ou máis, isto que chamamos estampación multicolor. Este método de estampación tamén require un método de estampación de alta precisión, e a superposición de impresión e estampación é similar, a superposición de impresión e estampación é a cor e estampación e a estampación multicolor é unha variedade de superposición de cores de estampación. Cando hai que procesar varias cores para estampar múltiples, hai que prestar atención á localización do estampado e á compatibilidade da folla de ouro. Se o deseñador establece a distancia entre as dúas follas demasiado curta ao deseñar, haberá unha posibilidade de que as dúas cores se peguen.
Cinco.Estampación dimensional
A combinación do proceso de estampación en quente e de relevo é unha estampación en quente tridimensional, de xeito que a parte da estampación en quente se eleva e forma un efecto de relevo tridimensional. Non obstante, hai que ter en conta que a parte traseira do estampado tridimensional terá un efecto cóncavo, polo que recorda deixar o reverso do deseño, se non, os gráficos ou o texto veranse afectados.
Hora de publicación: 28-ago-2023
