Desde principios do século XXI, o noso país propuxo firmemente o desenvolvemento de ciencia e tecnoloxía, o que converteu moitos produtos tradicionais feitos a man en fabricación dixital, intelixente e mecanizada, que é ecolóxico e renovable. Isto mellora moito a eficiencia da produción e aforra tempo e custo. O mesmo vale para a produción e produción de caixas de dentes, polo que o proceso no proceso de produción da caixa de envases:
1. En primeiro lugar, o papel debe ser cortado no papel facial das especificacións de produción.
2. Coloque o papel facial no equipo de impresión intelixente para imprimir o papel facial.
3. Facendo un coitelo para a cervexa, a cervexa é unha parte importante do proceso de produción. Neste enlace, o coitelo e o morrer deben estar aliñados e a inexactitude do coitelo e da morte afectará seriamente o produto acabado feito de toda a caixa de envases.
4. Para a sobrecarga do papel facial, este proceso é protexer o papel facial contra a moenda e así por diante cando se produce a caixa de envases.
5. Poña a tarxeta de tecido baixo o manipulador e realice unha serie de procesos como pegar a caixa, de xeito que saia a caixa de envasado de produtos semi-acabada.
6. A liña de montaxe transporta a caixa pegada convencionalmente á posición da máquina de formación automática e pon manualmente a caixa pegada no molde de formación, inicia a máquina e a máquina de formación leva secuencialmente ao lado longo, dobre cara ao lado longo , presiona o lado curto do paquete de ampolla e presiona o lado curto. Bubble, a máquina rebotará as caixas na liña de montaxe.
7. Finalmente, coloque a caixa envasada á dereita a través de QC, dobre con cartón, limpa a cola e detecte produtos defectuosos.
Necesitamos prestar atención a algúns detalles no proceso de fabricación de envases. Os problemas comúns necesitan a nosa atención: 1. Preste atención á parte dianteira e traseira do papel facial durante o proceso de cervexa para evitar que o papel facial pase pola cola, dando lugar á abertura de cola no bordo da caixa. 2. Preste atención aos ángulos altos e baixos ao facer a tarxeta da caixa, se non, a caixa será esmagada na máquina de moldear. 3. Ao usar a máquina de moldura, preste atención ao feito de que non hai pegamento no cepillo, pau e lámina, o que tamén fará que a cola se abra no bordo da caixa. 4. O grosor da cola debe axustarse segundo o papel diferente. Non se permite caer cola nos dentes nin usar pegamento branco a base de auga a base de auga. 5. Tamén hai que sinalar que a caixa de envases non pode ter bordos baleiros, abertura de cola, marcas de cola, orellas engurradas, ángulos de explosión e gran inclinación de posicionamento (o posicionamento da máquina está fixado en aproximadamente máis ou menos 0,1 mm). En todo o proceso de produción, a caixa debe usarse cunha matriz antes da produción.
Proba unha mostra e, a continuación, continúe á produción en masa despois de confirmar que non hai problema, para evitar a posibilidade de modificar se hai algún problema coa matriz e, finalmente, confirme que non hai problema antes da produción en masa. A caixa está ben feita.
Fuliter pode mellorar os teus produtos.
Calidade primeiro, seguridade garantida