Ferpakking is de algemiene term foar materialen en konteners dy't brûkt wurde yn ferpakking, en ferpakking is de algemiene term foar produkten nei ferpakking. Yn moderne ferpakking-produksjelinen, as folslein automatysk as semi-automatysk is, binne se gearstald út wat komplekse en sabeare en sofistike ferpakkingapparatuer. Om dizze apparatuer foar folslein funksjonearje, is it nedich om ferpakkingprodukten te leverjen dy't foldogge oan de technyske spesifikaasjes en soargje foar stabile kwantiteit. Oars sil it ferpakkingsproses wurde stoppe as de kwaliteit fan 'eFinste moaiste sûkelade âlde ferpakkingprodukten wurde fermindere. Dêrom ferpakkingsmateriaal leveransiers en Maklike apparatueren moatte kwaliteitsbehear útfiere, testen en kontrôle fan har produkten. Wat de kwaliteit fan ferpakking produkten oanbelanget, neist te fokusjen op har uterlik en foarm, moatte har gebrûkfunksjes ek wurde beklamme. Oan dit ein binne technyske spesifikaasjes en ynspeksje-stappen en metoaden ek bepaald foar ynpakt produkten. As de ôfdieling fan ferpakking in batch fan materialen of konteners krijt, moat it wurde ynspekteare om te besluten of it akseptearje. Nei it foltôgjen fan 'e ferpakking fan in batchprodukten moat de ferpakking ek wurde ynspekteare om te bepalen oft it kwalifisearre is. D'r binne twa ynspeksje-metoaden foar ferpakking foar ferpakkingsprodukten en pakketten: de earste is folsleine ynspeksje, dy't unkwalifisearre produkten selekteart.
Hoewol folsleine ynspeksje mear kwaliteitsynformaasje kin leverje, kin it allinich dien wurde as de kwantiteit lyts is. Hoemannichte yn grutte gefallen, is de kosten heech, de tiid is lang, en lekkages binne ûnûntkomber. Wat wat destruktive ynspeksjes op foar it ûnmooglik om elk stik te dwaan. De twadde is sampling-ynspeksje, wat betsjuttet dat betsjuttet foarbylden fan 'e heule batch produkten, en de kwaliteit fan' e samples kinne de algemiene kwaliteit fertsjinwurdigje. Sonples moatte sa willekeurich mooglik wurde selektearre, sadat elk produkt in gelikense kâns hat om te selektearjen. Om de samplingresultaten te meitsjen hawwe genôch leauwensweardigens, kinne it oantal samples passend wurde ferhege. In tanimming fan in tanimming fan samples sille lykwols ferheegje de kosten fan ynspeksje, sadat technyske en ekonomyske oerwegingen moatte wurde nommen yn 'e rekken. Beskôgje sawol aspekten dy't begryplik binne. Derneist is sampling allinich in kontinginsje as folsleine ynspeksje net kin wurde brûkt. Tidens sampling, kin kwalifisearre batches wurde ôfwiisd en unkwalifisearre batches kinne wurde aksepteare. Dêrom moat it it risiko drage feroarsake troch flaters yn ynferinsje.
Finste moaiste sûkelade âlde ferpakkingStatistyske sampling-ynspeksje-standert fan myn lân fan myn lân fan myn lân is CB / T2828, wêrfan CB / T2828.1-2003 telt de ynhâld fan sampling-ynspeksje.
omfetsje:
(1) Spesifisearje produktkwaliteit, dat is, spesifike easken foar produktkwaliteit, dy't wurde formulearre troch ferpakken produktproviders tegearre mei brûkers.
Stel technyske spesifikaasjes yn, ynklusyf uterlik, lykas soarte materiaal, kontener grutte en struktuer. Ynterne komponinten, lykas of de ferpakking syn beëage funksjes kin berikke om it produkt te beskermjen, ynformaasje oerbringe, en it fasilitearjen fan gebrûk.
(2) Bepale unkwalifisearre en unkwalifisearre produkten. Net-konformiteit en har kategoryen ferwize nei it mislearjen fan 'e easken fan' e spesifikaasje. Se wurde normaal klassifisearre neffens de earnst fan 'e net-konformiteit: ①CLS-A wurdt beskôge as it meast oanbelangjende soarte net-konformiteit. Tidens gebrûk wurdt de prestaasjes fan 'e ynhâld fan' e ynhâld ynfierd wurde, lykas de bondele of it ynstelde naden fan golffakken fallen, printsje flaters, ensfh.
(Category 2B beskôget de kategory mei in wat legere nivo fan soarch dan kategory in te wêzen. Se feroarsaakje dat de prestaasjes fan 'e prestaasjes fan har ferpakking fan har ferpakking fan' e ferpakking fan 'e oerflak fan it korrupte boken binne beynfloede, lykas it bûtenkant printe yn ferskate skaden as vlekken.
Net-konformearjende produkten en har kategoryen mei ien of mear net-konformearjende produkten wurde net-konformearjende produkten. De kategoryen fan unkwalifisearre produkten binne as folgjend:
Kategory in unkwalifisearre produkten ferwize nei produkten dy't ien of mear kategory omfetsje in unkwalifisearre produkten, en kin kategory befetsje en / of kategory c unkwalifisearre produkten.
Category 2b Unkwalifisearre produkten ferwize nei produkten dy't ien of mear kategory befwurdige bûnen, en kinne kategorie categorie omfetsje, omfetsje gjin kategory in kategory in unkwalifisearre produkten.
② As kategory C net kwedifisearre is, betsjuttet it dat it produkt ien of mear kategory coppo befettet, eksklekantaasje, eksklusyf kategory A en kategory B Unkwalifisearre produkten útsein. (3) Beskriuwen fan 'e komposysje en batchgrutte fan batches moatte wurde bepaald of goedkard troch de ferantwurdlike ôfdieling. (4) Spesifisearje ynspeksje dat it ynspeksjesnivo de relaasje tusken batchgrutte is. It hat 3 Algemiene ynspeksjingsnivo's (I, ⅱ, ⅲ) en 4 Special Inspection Levels (S-1, S-2, S- 3.S-4). Behalven as oars oantsjutte, wurdt algemien ynspeksjesaal yn 't algemien brûkt. (5) Bepale de koade fan' e foarbyld op basis fan it batchgrutte en ynspeksje nivo. De koade fan 'e foarbyldgegevens wurdt toand yn Tabel 8-9.
Finste moaiste sûkelade âlde ferpakkingProdukten moatte kwaliteit wurde kontroleare tidens it produksjeproses, en de masines en apparatuer moatte oanpast wurde neffens de ynformaasje krigen om de oantsjutte kwaliteitskarakteristike wearden te hâlden binnen de fereaske grinzen. Nei it ûntfangen fan 'e ferpakkingsprodukten moatte brûkers kwaliteitsynspekens fiere om te bepalen oft se foldogge oan ymportearjen fan technyske spesifikaasjes en kontrolearje foar de hân lizzende skea tidens ferfier.
Kwaliteitsynspeksje wurk Ynspeksje fan ynhâld fanFinste moaiste sûkelade âlde ferpakkingis it basisrjocht fan brûkers om produkten te ûntfangen. It kin folsleine ynspeksje wêze as ynspeksje fan sampling. De basisynhâld fan it ynspeksjewurk binne:
①Formulearje technyske spesifikaasjes foarFinste moaiste sûkelade âlde ferpakkingprodukten. ② Untwikkelje evaluaasjeskritearia. ③ Brûk credibele ynspeksjetoers en ynspeksje-metoaden. ④cord-ynspeksjegegevens. ⑤ Stjoer suggestjes út foar it ferwurkjen fan 'e ynspeksjesresultaten. ⑥ In ynspeksjegegevens en suggestjes yntsjinje op de ôfdieling fan kwaliteitsbehear.
De spesifike ymplemintaasje fan kwaliteitsynspeksje foarFinste moaiste sûkelade âlde ferpakking.
De ynspeksje fan de spesifike kwaliteit fan ferskate ferpakkingprodukten is oars. Hjir nimme wy de kwaliteitsynspeksje fan glêzen flessen, blikjes, folding kartons, ensfh. As foarbyld. Oare produkten kinne brûkt wurde as referinsje.
1. Glêsflessen en Jars
(1) Technyske spesifikaasjes foar glêzen flessen en potten ①-foarm. De basisfoarm fan glêsflessen en potten hinget foaral ôf fan it type en kwantiteit fan items dy't se befetsje. Sadree't de flesse-foarm wurdt bepaald, soe in wurkjende tekening moatte wurde lutsen om it uterlik fan 'e kontener te toanen. Meastentiids fertsjinwurdige troch trije werjeften en dielferwachte werjeften, mei ekstra trije-dimensjoneel werjeften. ②size. WICHTICH DIMENSJES FAN GLASPLIDS EN JAARS MOET NOCH OP DE WURKE OP DE WURKE DRACHT EN OFFERSJEN, EN OARE ITEMS LIKE KAPACITY OF KAPACISJE OF KAPACISJE OF KAPACISJE WURDE. Ofmjittings en tolerânsjes moatte wurde ûnderhannele mei de fabrikant, om't de fleskemachines fan 'e fabrikant fêste hichten en diament hawwe, dy't faaks de foarm en grutte fan flessen en kanten beheine. Folle brekte flessemaksmachines beheine de hichte fan flessen en blikjes rûch en blikjes oant 25,300mm. De diameter fan flessen en blikjes is besibbe oan it oantal flessen en blikjes produsearre op ien masine seksje, en syn diameter is tusken 12 en 150 mm.
③tolerance. Glêzen flessen wurde beynfloede troch guon faktoaren tidens it skimmelsproses, wêrtroch wat ferskillen yn foarm en grutte feroarsaakje. Dêrom moat in akseptabel oanbod fan fariaasje as tolerânsje moatte wurde jûn oan 'e grutte fan' e flesse. Standert tolerances jilde foar folume (ml), massa (kg), hichte (mm) en diameter (mm). De koalheidsolerânsje fan lytse flessen en blikjes is 15%, en dy fan grutte flessen is minder dan 1%. De koalheidsolerânsje fan ferskate flessen en blikjes is tusken dizze twa grinzen. De massa tolerânsje is rûchwei 5% fan 'e opjûne flessenmassa, en it hichte fariaasje-berik is 0,5% oant 0,8% fan' e totale hichte. De diameter tolerânsje foar flessen mei in minimale diameter fan sawat 25mm is 8%, en de tolerânsje foar flessen mei in maksimale diameter fan 200mm is 1,5%. De tolerânsje foar oare flessen en blikjes is tusken dizze twa grinzen.
It hat it djipste ûndersyk en de meast brûkte skiednis ûnderFinste moaiste sûkelade âlde ferpakking.
It strukturele ûntwerp fan alle ferpakking fan alle ferwidering is sterk ferbettere fia CAD / M Technology. It strukturele ûntwerp fan ferpakkingsprodukten lykas papieren platen, kartonnen (boerdboxen, kartonnen), omsetkasten, houten doazen, ens. De software is heul populêr wurden yn 'e ynternasjonale merk. De populêrste ynpakkenspapier Konferinsjes CACM-systemen binne Eekhuse, Erpa, Marrach, Marrach, Servo, OVER, EN KONGSBERG. Dizze software wurdt meast brûkt foar dialoochoperaasjes foar minske-kompjûter. Jo kinne it toetseboerd brûke en mûs brûke om te ûntwerpen wat jo wolle op it skerm. Papier plate assemblage struktuer diagram. En kin de kiste-ôfbyldings maklik skilje. Selektearje in befredigjende polymorfyske struktuer, ynput de lichemsmjittingen (lingte, breedte, hichte) en hichte om it kiste-struktuerdiagram te werjaan of printsje it diagram fan Die-snij Die-snij,Finste moaiste sûkelade âlde ferpakkingOfdrukken fan wieldiagrammen en eftermimmel (ûndersteande skimmel) ferwurkingsopsjes.
Neist it feroarjen fan 'e foarm fan' e karton út it standertfakstype, kinne jo ek spesjale foarmen en gegevens oerdrage oan 'e platen dy't it snijden fan' e platen dy't it stipet-ferwurkjen fan it die-snijwurk dat it die-snij en backing konsekwint is. Lining ferwurkjen fan krektens. Ferbettere karton foarkommen. Nei de struktuer en dekoraasjeûntwerp fan 'e papieren gearkomste moat it unifoarme wurde. Ofdrukke, glês, laminaasje, Hot stamping, die-snij, opklapjen, knooppelje, knipje en oare ferwurkjenstechniken kinne wurde brûkt om de kartons te produsearjen. Om de rasjonaliteit fan 'e karton-struktuer te ferifiearjen, wurdt in formele massa-cartal Cartale Cam-apparatuer brûkt oan proefprodukten 5-10-produsearje of opnij oanpasse of opnij oanpasse nei oanfrege op mieningen en konsuminten. Om ûnrjochtfeardich kartellânstrukturele ûntwerp te foarkommen en it produksjepost te foarkommen, kinne jo ek kontrolearje oft it ûntwerp dat it ûntwerp oan brûkerseasken foldocht. Derneist kin it Die-Cutting Cam-systeem in rjochterbedriuw brûke om it slachtoffer te snijen, it substratearjen fan 'e streepte plaat, en de kompjûterbeam fan' e Lasewood om it patroan te besunigjen troch de CD op 'e plywood. Naai as yn skimmel ynfoegje.
Finste moaiste sûkelade âlde ferpakkingYndustry hat in moderne CAD / Cam / CAM / CAE-systeem foarme.
Troch it CAD-systeem wurdt, wurdt realisearre om it ûntwerp- en modifikaasje fan 'e flesse-foarm en skimmel te foltôgjen en te krijen, en de flesse-foarm en flesse ynhâld krije dy't foldogge oan' e easken. Derneist kinne de foarm fan 'e flesse en de foarm fan' e skimmeldielen dúdlik en akkuraat troch in plotter lutsen wurde. Engineering-tekeningen wurde dan trochstjoerd troch it netwurk nei it CNC-masines foar CNCC-ark foar produksje fan kompjûter (Cam) fan 'e krekte geometry fan' e kontener en skimmel- en skimmel en mallen komponint dimintens. Derneist kin kompjûter-oangeande technyk wurde brûkt om in simulaasjeprogramma te ûntwerpen foar it skjinmeitsjen fan 'e glêzen te helpen bettere definitive elemint fan' e flesse-foarm te foarsizzen, en kontrolearje as de sub-stress foldocht as de Untwerp easket. , sadat jo it opnij kinne oanpasse. Op dizze manier is de ûntwerpberekkening fan 'e flesse fan' e flesse krekter, is de strukturele analyse ridlik, en de foarmjouwing is it foarwerp. Boppedat is de rap fan kompjûters, fan 'e Rapiditeit sterk ynkoarte wurde, binne ûntwerpen dy't wurde fermindere, en komplekse wurkladen, lykas hânmjittige berekkeningen dy't earder fereaske moannen kinne wurde foltôge yn in heul koarte tiid.
It snelt produkt-updates en ferbetteret effektyf de konkurrinsje fan produkten fan produkten yn 'e merke. De basisstruktuer fan in glêsflesse bestiet út 'e flessemûle, flesse-lichem, flesse-boaiem, en de skouder- en halsdielen dy't de fleske mûle en fleskle-lichem ferbine. Dizze komponinten fan ferskate spesifikaasjes, grutte, en foarmen kinne wurde kombineare yn in ferskaat oan ferskate foarmen en struktueren. glêzen flesse. Glêsflessen moatte wurde fersegele mei passende metoaden nei't se fol binne mei ynpakke guod om te foarkommen dat de moaiste-sûkelade guod fan 'e wrâld wurdt lekt of skea oan it ynpakt guod. Ofhinklik fan 'e dichtige easken is de struktuer fan' e fleske mûle ek oars. Yn 't algemien kin it wurde ferdield yn Crown Bottle Mouth, Plug Seal, Facuümfee-mûle, ensfh. Baso op' e flessen fan 'e flesse-boaiem (ynklusyf de flesse-mûle en oare dielstruktuer) yn it systeem. De ûntwerper moat allinich in lytse hoemannichte ûntwerpgegevens yn it systeem ynfiere. , dat is, de oanbelangjende tekeningen fan strukturele ûntwerp kinne wurde krigen mei de ûntwerpende kennis en ûntwerp-tekeningen yn it systeem.
Posttiid: Jun-11-2024
